Диаметр головки резцовой для

Диаметр головки резцовой для зубьев 605 [c.752]

Головки резцовые для нарезания конических пар с круговыми зубьями двухсторонние —Диаметры номинальные — Выбор 492 [c.658]

Например, при работе торцовыми резцовыми головками получается выпуклая поверхность для уменьшения этой погрешности целесообразно диаметр головки выбирать больше, чем ширина фре- [c.144]

Используемый чашечный круг своей формой и размером копирует резцовую головку, служащую для нарезания данного колеса. Обработка производится при числе проходов от 3 до 7. В один проход снимается припуск не более 0,025 мм на одну сторону. Кулачковый механизм обкатки (фиг. 69) со сменными кулачками даёт возможность модифицирования обкаточного движения. Время обработки одной стороны впадины в один проход — от 2 до 12 сек. Наибольший диаметр обрабатываемой шестерни — 520 Наибольший модуль — 10 мм. Суммарная мощность электродвигателей—4 кет. Вес станка— 7200 кг. Занимаемая площадь пола — 2700 X X 1900. [c.578]

Диаметр Z) резцовой головки для нарезания конических колес с круговыми зубьями, а также величины W а ri выбирают из табл. 15. [c.800]

Рис. 49. Резцовая головка типа Т, трехстороннего резания, — 400 мм для чернового нарезания конических колес, с номинальным диаметром головки Он = 500 мм

Позиции 10—14. Указываются межосевой угол б, угол конусности зубьев ду (для колес с прямыми и тангенциальными зубьями), эксцентриситет зубьев (для колес с тангенциальными зубьями), размеры резцовой головки (для колес с круговыми зубьями), основной диаметр производящего колеса (для колес с паллоидными зубьями), тип зацепления (при полуобкатном зацеплении) или метод нарезания (при нормальном обкатном зацеплении) и развод резцов головки W - [c.227]

На рис. VI.29 показана схема настройки револьверного станка с вертикальной осью револьверной головки и поперечным суппортом для обработки ниппеля. В позиции / револьверной головки установлен упор, и пруток подается до этого упора. В позиции II с помощью закрепленных в головке резцовой державки и центровки производится обтачивание до диаметра и центрование отверстия. В позиции III обтачивается поверхность до диаметра и сверлится отверстие диаметром dy. Сверление отверстия диаметром d и обтачивание пояска диаметром производится в позиции IV револьверной головки. [c.356]

Образующие диаметры односторонних резцовых головок для чистового нарезания шестерни Наружная головка для вогнутой стороны зубьев 298,196 [c.912]

На цельные и сборные зуборезные резцовые головки для обработки конических колес с круговыми зубьями и номинальным углом зацепления а = 20° имеется пять государственных стандартов в метрической системе. Номинальные диаметры зуборезных резцовых головок находятся в пределах 20—1000 мм и включают 18 типоразмеров. Этими резцовыми головками можно нарезать колеса с торцовым модулем от 4 до 30 мм, нормальным модулем от 0,8 до 25 мм и наибольшей высотой зуба до 70 мм. [c.6]

При черновом нарезании зубьев гипоидной шестерни номинальный диаметр головки выбирают на одну ступень выше, чем принятый диаметр для чистового нарезания зубьев шестерни. При одном и том же номинальном диаметре резцовые головки изготовляют с различными количеством резцов и базовым расстоянием. [c.33]

Принятый развод резцов округляют до ближайшего стандартного на величину не более 0,25 мм для резцовых головок всех диаметров, кроме головок диаметром 3,5". При диаметре головки 3,5" развод резцов округляют на величину 0,125 мм при передаточном отношении передачи 2,5 и выше развод резцов рекомендуется округлять в сторону увеличения при меньшем передаточном отношении развод уменьшают на ту же величину. [c.45]

По данным фирмы Глисон, при испытании конических колес на контрольно-обкаточном станке зазор в зоне касания сопряженных зубьев составляет примерно 6 мкм. Если длина пятна контакта равна половине длины зуба, то зазор на концах зубьев будет равен 0,025 мм. Для уменьшения длины пятна контакта с введением поправки А7 з диаметр резцовой головки с наружными резцами увеличивается, а диаметр головки с внутренними резцами — уменьшается. [c.53]

Результаты сравнительных исследований 12-дюймовых и 9-дюймовых головок. Эффективным средством для повышения стойкости режущего инструмента, увеличения производительности станка и сокращения производственных потерь, связанных с заточкой головок и подналадкой станков при черновом нарезании зубьев колеса и шестерни, является увеличение номинального диаметра резцовой головки на следующий размер по сравнению с диаметром головки, применяемой при чистовом зубонарезании. Подобная замена возможна при соблюдении определенной величины степени сужения зуба. При замене меньшего номинального диаметра головки большим необходимо изменить [c.88]

Величина развода и номер резцов для чистового нарезания малого колеса определяются по тем же таблицам, что и для большого колеса. Резцовые головки для чистового нарезания малого колеса имеют неизменную величину развода для каждого диаметра головки и три различных номера резца. [c.367]

Рассмотренные выше две конструкции расточных головок имели взаимосвязанные ограниченно подвижные направляющие, которые разжимаются одновременно от центральной пружины. Разработаны также конструкции расточных головок с независимым разжимом направляющих [54]. Одна из них приведена на рис. 11.8. В качестве упругого элемента используют полиуретановые пластины 4, которые устанавливают в пазы в корпусе 1 под направляющие 2. От выпадания из паза направляющие удерживаются винтами 3. Натяг регулируется подбором толщины прокладок 5. Резцовый блок 6 устанавливают в торцовом пазу корпуса и от перемещения по пазу фиксируют шпонкой 7, а закрепляют винтами 8. Подвод СОЖ к лезвиям внутренний через отверстия А. Направляющие шлифуются на диаметр головки непосредственно в корпусе или на специальной оправке, для чего перед шлифованием вместо полиуретановых устанавливают стальные [c.248]

Нарезание конических зубчатых колес с криволинейными зубьями производится на специальных станках, работающих методом копирования (врезания) и методом обкатки. Режущим инструментом являются резцовые головки (рис. 171, а) преимущественно двух типов цельные и со вставными резцами. Цельные головки изготовляют с номинальным диаметром от 12,7 (1//) до 50,8 мм (2") для нарезания зубчатых колес мелких модулей. Резцовые головки диаметром 88,9 мм (З //) и до 457,2 (18") изготовляют со вставными резцами. [c.315]

При относительно большой серийности обработки на станках с ЧПУ используют комбинированный инструмент (например, точные и взаимосвязанные отверстия и поверхности). Применение комбинированного инструмента позволяет сократить штучное время при обработке заготовок корпусных деталей на 10. .. 20% благодаря уменьшению времени резания и вспомогательного времени. Схемы обработки отверстий комбинированным инструментом приведены на рис. 15.10. Двухступенчатое сверло применяют для обработки ступенчатых отверстий (рис. 15.10, й). Многоступенчатый зенкер (рис. 15.10, б) обеспечивает высокую производительность и допускает большое число повторных заточек. Длины ступеней этих зенкеров обычно равны соответствующим размерам обрабатываемых поверхностей. Затылование режущих зубьев зенкеров выполнено одинаковым на всех ступенях, чтобы при повторной заточке диаметры и длины ступеней относительно не изменялись. Комбинированный расточной инструмент (рис. 15.10, в) представляет собой державку 1, несущую сменные головки 2 с резцовыми вставками 3. [c.232]

При обработке крупных, тяжелых деталей на расточном станке необходимо предусматривать одновременно с расточной операцией выполнение другими станками последующих операций для сокращения цикла производства. Следует по возможности избегать лишних переустановок детали и использование борштанги, надо шире применять раздельный метод обработки деталей. Последовательность переходов при обработке отверстий разных классов точности в сплошном материале приведена в табл. 59. В табл. 60 приведена последовательность переходов при растачивании деталей разных классов точности из заготовок с отверстиями, предварительно выполненными в заготовительных цехах. Отверстия диаметром менее 40 мм сверлятся в один проход, а при большем диаметре — в два прохода. Для сверления отверстий диаметром свыше 80 мм рекомендуется применять метод трепанации и производить дальнейшую обработку резцом или резцовой головкой. Допускается увеличение припуска на зенкерование до ближайшего размера нормального диаметра сверла. [c.373]

Фиг. 57. Резцовая головка 1 — корпус 2 — клин 3 — подкладка 4 — наружный резец 5 — внутренний резец W — развод резцов D — номинальный диаметр К — расстояние между клиньями Dj — образующие диаметры внутренние образующие диаметры наружные базовое расстояние для наружных резцов 4 — базовое расстояние для внутренних резцов В и В — толщина прокладок.

Для того чтобы можно было устанавливать резцовые головки разных диаметров или [c.757]

Номинальный диаметр резцовой головки в дюймах Число пазов для резцов Базовое расстояние корпуса К—0,01 в мм Базовое расстояние резца [c.475]

Цельные резцовые головки для нарезания мелкомодульных конических колес (фиг. 11) выполняются только двусторонними и применяются как для чистового, так и для чернового нарезания. Номинальные диаметры du = 12,7 4-50,8 мм) приведены в табл. 7. [c.478]

Номинальный диаметр <1 и радиус Гу резцовой головки (для зубчатых колес с круговыми зубьями) Рекомендуется выбирать из следующих стандартных диаметров (ГОСТ 11902—60) ближайший к двойной длнне образующей начального конуса 2L 20 2о, 32 40 50 ВО 80 100 125 160 200 2.50 315 400 500. Распознавание см. стр. 347 [c.340]

По конструктивному оформлению зуборезные резцовые головки изготовляют цельными и сборными. Цельные головки изготовляют только двустороннего резания и применяют для нарезания колес с малыми модулями (до 2,5 мм). Номинальные диаметры цельных головок 20—80 мм. Сборные головки бывают также черновыми и чистовыми. [c.269]

Двухсторонние зуборезные головки (рис. 6) применяют в основном для чистового нарезания колеса (при мелкосерийном производстве — для всех операций). Наружные резцы обрабатывают вогнутую, а внутренние выпуклую сторону зубьев. Под каждым резцом имеется подкладка и клин, причем у одного наружного и одного внутреннего резца клинья закреплены штифтами, а у остальных их можно перемещать винтами для выверки резцов наружных — по неподвижному наружному, в внутренних — по неподвижному внутреннему так, чтобы биение режущих кромок не превышало 0,0025 мм (при высокоточных головках 0,001 мм). Полуразность диаметров Пин и Пив по вершинам режущих кромок (образующие диаметры) называют разводом резцов Средний диаметр йо = 0,5 (Пин + ив) называют номинальным диаметром резцовой головки. Согласно ГОСТ 11902—66, диаметр о выбирают из следующего ряда 20—25—32—40—50—60—80—ЮО—125— [c.567]

Расточные головки применяют для предварительной обработки отверстий диаметром от 150 мм и выше. Расточные головки бывают цельными и разъемными, с двумя и более резцами из быстрорежущей стали и с пластинками твердого сплава. Разъемные головки (рис. 37) предназначаются для работы с борштангой, допускают установку в любом месте бррштанги и регулирование резцов в пределах 30—40 мм. Размеры расточных разъемных головок под резцовые блоки с обычным [c.298]

Ношгаальный радиус (диаметр) инструмента (резцовой головки или шлифовального круга), применяемого для нарезания зубьев (рис. 58) [c.185]

Радиус продольной кривизны кругового зуба. Кривизна круговых вубьев определяется в основном номинальным диаметром инструмента (резцовой головки или шлифовального круга), применяемого для нарезания зубьев, а потому этот параметр обычно указывают в чертежах [c.189]

По ГОСТу 11902—66 на зуборезные головки для конических колес с круговыми зубьями номинальный диаметр головки выбирают в зависимости от двух параметров обрабатыоае.мого конического колеса наибольших высоты зуба и модуля. По ГОСТу 11903—66 на зуборезные цельные головки для конических колес с круговыми зубьями номинальный диаметр резцовых головок находится в пределах 20—80 мм. Головки с номинальным диаметром до 60 мм включительно имеют по четыре резца, а головки с диаметром 80 жлг —восемь резцов эти головки можно применять как для чернового, так и чистового зубонаре-зания. По ГОСТу 11904—66 на зуборезные сборные головки для конических колес с круговыми зубьями номинальный диаметр головок равен 100—1000 мм. Для чистового зубонарезания изготовляют двусторонние и односторонние головки с наружными и внутренними резцами, а черновые головки — двух типов — двусторонние и трехсторонние резцы радиальной регулировки у черновых головок не имеют корпусы двусторонних и трехсторонних головок одинаковые. Эти резцовые головки имеют невысокую точность изготовления, недостаточную жесткость п уменьшенное количество резцов их можно применять во многих отраслях промышленности при изготовлении небольших партий зубчатых колес, которые могут иметь невысокую точность обработка ведется при этом на невысоких режимах резания. В условиях массового производства в таких отраслях промышленности, как автомобилестроение и тракторостроение, стандартные резцо-6 [c.6]

На ряде зарубежных автомобильных заводов диаметр резцовой голсзки выбирают меньше, примерно на один размер, чем диаметры, приведенные в табл. И. Фирма Глисон разработала новую формулу для определения номинального радиуса резцовой головки, принятого для продольной кривизны зуба, выполненного по эвольвенте, при длине образующей Ах- Это общее 28 [c.28]

Высокопроизводительными станками для заточки резцовых головок диаметром от 3,5 до 21" в условиях массового и крупносерийного производств являются станки мод. 3666, 1185-ЗИЛ и 13А фирмы Глисон. На этих станках можно также затачивать резцовые головки Ревасайкл для обработки прямозубых конических колес диаметром от 15 до 25". Для заточки резцовых 60 [c.60]

Кроме того, к станку № 7 для нарезания колес малых модулей (т = 1,2— 2,5) введен номинальный диаметр головки З /з". Полный специальный комплект резцовых головок для нарезания по джоббинг -системе состоит из 26 размеров головок для чистового нарезания и 6 размеров головок для чернового нарезания. При пользовании этим комплектом необходимо подгонять размеры нарезаемых ко- [c.365]

Для растачивания отверстий от 35 до 260 мм применяются черновые двух- и четырехрезцовые блоки (рис. 78, а, б), снимающие каждой парой ножей припуск до 15 мм на диаметр и обрабатывающие ступенчатые отверстия (на рис. 78, б диаметрами D и Dj). Для растачивания отверстий диаметром 120 мм и более могут быть применены также резцовые головки со вставными ножами (рис. 78, в). [c.211]

Трубоотрезные станки для перерезки труб диаметром до 100 мм изготовляются с вращающимися резцовыми головками, с приводом от электродвигателей. Такие станки типа С-246А производятся московским заводом им. Калинина. [c.210]

Расточная головка с микрометрической регулировкой (рис. 6.28) предназначена для чистового растачивания отверстий диаметром Dpa T= 40...240 мм. Цена деления лимба - 0,02 мм на диаметр цена деления нониуса - 0,002 мм. В корпусе i с помощью винтов 4 установлена резцовая вставка / со сменным напайным резцом диаметром 8 мм, закрепленным винтом 2. Размеры головки с микрометрической регулировкой приведены в табл. 6.37. [c.273]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...