Нарезание зубчатых колес на зубофрезерных станках

Рис. 6.73. Схемы нарезания зубчатых колес на зубофрезерном станке

Во Всесоюзном научно-исследовательском инструментальном институте (ВНИИ) разработан новый метод нарезания зубчатых колес на зубофрезерном станке долбяком. Этот метод назван зуботочением. [c.170]

М 10. Проведите расчет машинного времени нарезания зубчатых колес на зубофрезерном станке (нарезаемое. -колесо задается инструктором), [c.222]

Нарезание зубчатых колес на зубофрезерных станках [c.534]

Нарезание зубчатых колес на зубофрезерных станках основано на имитации работы червячной пары, в которой в роли червяка выступает режущий инструмент — червячная модульная фреза /, а заготовка 2 имитирует червячное зубчатое колесо (рис. 267, а). [c.481]

В табл. 1.14.19 приведены схемы.циклов нарезания зубчатых колес на зубофрезерных станках методом обката, в табл. 1.14.20 - на зубодолбежных станках, в табл. 1.14.21 - на зубошлифовальных станках, в табл. 1.14.22 -на станках для нарезания конических зубчатых [c.517]

Червячные фрезы (рис. 231, о) также применяют для нарезания зубчатых колес на зубофрезерных станках. Червячная фреза имеет зубья трапецеидальной формы. Нарезание зубьев колес червячной фрезой производится методом обкатки, причем в таких случаях точность получается более высокой по сравнению с нарезанием модульной фрезой. В этом случае червячная фреза находится как бы в зацеплении с заготовкой, обкатывает ее и нужный профиль — эвольвента — автоматически получается в соответствии с обкатываемым диаметром заготовки. Помимо зубонарезания, червячные фрезы других профилей применяют для фрезерования резьб, шлицев на валах и др. [c.347]

Основное время при нарезании червячных зубчатых колес на зубофрезерных станках способом радиальной подачи определяется по формуле [c.295]

Новый метод нарезания зубьев, называемый зуботочением, предназначен для нарезания прямых и косых зубьев цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных станках с помощью долбяка, используемого в качестве многорезцового инструмента. [c.302]

Блочные колеса предпочтительнее нарезать на зубодолбежных станках, так как расстояние между зубчатыми венцами для выхода долбяка может быть значительно уменьшено (рис. 6.76, ж). При нарезании блочных колес на зубофрезерных станках расстояние для выхода фрезы пришлось бы значительно увеличить (рис. 6.76, з). [c.408]

При нарезании червячных зубчатых колес на зубофрезерных станках ось фрезы устанавливается перпендикулярно оси обрабатываемого колеса и точно по центру его ширины. Для этого необходима специальная червячная фреза. Нарезание червячных колес может производиться способом радиальной подачи, способом тангенциальной подачи, кроме того, червячные зубчатые колеса могут быть нарезаны резцами, закрепленными в оправке. [c.163]

Движение обкатки используется в специализированных станках для нарезания всех видов зубчатых колес, червяков, щли-цевых валов и других аналогичных изделий. Движение обкатки иногда имеет кинематическую связь только с движением резания (нарезание прямозубых цилиндрических колес на зубофрезерном станке), иногда только с движением подачи (нарезание прямозубых колес на зубодолбежном станке), а в отдельных случаях (нарезание косозубых колес на зубофрезерном станке) — и с движением резания и с движением подачи. [c.349]

Зубодолбежные и зубострогальные станки часто применяются для нарезания среднескоростных зубчатых колес. Перед зубострогальными станками зубодолбежные, помимо большей производительности, имеют еще и то преимущество, что на них можно нарезать также колеса с внутренними зубьями (обычно — теми же долбяками, что и для колес с наружными зубьями). Нарезание таких колес на зубофрезерных станках связано с необходимостью применять специальный инструмент и специальные приспособления. [c.59]

Установление необходимости настройки гитар при нарезании цилиндрических зубчатых колес на зубофрезерных станках [c.710]

После наполнения промежуточного магазина 5 отсекатель 4 направляет заготовки по наклонному склизу 8 в промежуточный магазин 12, питающий правую головку зубофрезерного станка. Перед установкой на зубофрезерный станок заготовка переворачивается из вертикального положения в горизонтальное гидравлической рукой. В этом положении заготовка лежит между открытыми губками горизонтального поворотного загрузчика, две другие губки с противоположного конца грузчика в это время захватывают нарезанное зубчатое колесо с зубофрезерного станка. [c.64]

Монтажные погрешности, очевидно, не имеют отношения к вопросам точности нарезания зубчатого венца на зубофрезерном станке и поэтому здесь не рассматриваются. Отметим только, что величина биения технологической оси венца относительно монтажной оси колеса полностью переносится на накопленную ошибку шага зубчатого колеса, из-за чего сборка и монтаж точных зубчатых зацеплений должны проводиться с соответствующей тщательностью. [c.93]

Кроме нарезания зубьев на зубчатых колесах на зубофрезерных станках можно обрабатывать методом обкатки и другие детали различного профиля (рис. 47). Основные [c.77]

Фиксатор для установки зубчатого колеса на зубофрезерном станке Нарезание зубьев методом обкатки. Впадина зубьев фрезы обрабатывает внешний диаметр зубчатого венца. База — отверстие и внешний торец зубчатого венца. Фиксирование по двум впадинам Зубофрезерный полуавтомат [c.209]

Рассчитайте сменные зубчатые колеса гитар зубофрезерного станка на нарезание колес с г (по заданию инструктора) и установите их на станке. [c.198]

Нарезание зубчатых колес на универсальных фрезерных станках производится с использованием делительных головок. В настоящее время наибольшее распространение получили универсальные делительные головки УДГ-100, УДГ-135, УДГ-160, УД Г-200, УДГ-250, УДГ-320, УДГ-400, предназначенные для фрезерных, зубофрезерных, сверлильных, разметочных и других работ, связанных с поворотом детали на заданный угол. Они позволяют делить окружность на любое число частей до 400. [c.106]

По поводу погрешностей изготовления собственно зубчатого венца на зубофрезерном станке заметим, что, как известно, эти погрешности определяются следующими основными обстоятельствами 1) точностью совмещения осей посадочных поверхностей колеса с осью его вращения при нарезании венца 2) точностью установки фрезы и точностью самой фрезы 3) геометрической точностью зубофрезерного станка, т. е. тщательностью выверки всех его геометрических параметров (параллельность хода супорта оси вращения стола, неизменность положения оси вращения стола, величины осевого и радиального биения фрезерной оправки и др.) 4) кинематической точностью цепи деления станка (и цепей подач и диференциала — при нарезании косозубых колес). [c.93]

На фиг. 10. 12, в, г показаны схемы нарезания зубьев на зубодолбежном станке инструментом-долбяком, который имеет форму зубчатого колеса. Долбяк совершает возвратно-поступательные движения и его зубья выстрагивают впадины между зубьями нарезаемого колеса. Применяются также зубострогальные станки для нарезания колес инструментом, имеющим форму рабочей рейки — гребенки. На фиг. 10. 12, д показана схема нарезания колес на зубофрезерном станке инструментом, имеющим форму винта с зубьями, который называется червячной фрезой. В диаметральном сечении фреза имеет форму рабочей рейки, которая при вращении фрезы непрерывно перемещается, находясь в зацеплении с нарезаемым колесом. При этом фреза и заготовка вращаются непрерывно, а подача осуществляется медленным перемещением фрезы параллельно оси заготовки. [c.208]

Основное время при нарезании прямых зубьев цилиндрических зубчатых колес модульной дисковой фрезой на зубофрезерном станке с автоматическим делительным механизмом определяется по формуле [c.290]

Зубчатое зацепление производящего колеса с обрабатываемым зубчатым колесом называется станочным зацеплением. На рис. 7.17 показаны основные виды станочных зацеплений и соответствующие движения инструмента и заготовки а — нарезание зубьев инструментальной рейкой (зуборезной гребенкой) на зубодолбежном станке б—нарезание зубьев зуборезным долбяком на зубодолбежном станке в—нарезание зубьев червячной модульной фрезой на зубофрезерном станке (червячная модульная фреза в осевом сечении имеет профиль инструментальной рейки). [c.126]

Сопряженные боковые поверхности зубьев шестерни образуются в результате обкатки с инструментом, идентичным колесу данной передачи. Технологический процесс образования боковых поверхностей зубьев как колеса, так и шестерни весьма прост и не требует специального оборудования. Зубья колеса нарезаются на обычном универсальном фрезерном станке фрезой трапециевидного профиля методом деления или способом кругового протягивания, зубья шестерни нарезаются высокопроизводительным методом непрерывной обкатки на зубофрезерном станке для нарезания цилиндрических зубчатых колес. При этом заготовка шестерни устанавливается на шпинделе червячной фрезы, а инструмент закрепляется на шпинделе стола, дублируя таким образом зацепление шестерни с колесом. [c.267]

Для нарезания цилиндрических шестерен с бочкообразной фор мой зуба на зубофрезерных станках устанавливается специальное копирное приспособление. При опускании суппорта при фрезеровании зубчатого колеса стол или стойка станка одновременна передвигаются по копиру, обеспечивая получение бочкообразной формы зубьев. При нарезании конических шестерен с бочкообразными зубьями на зубострогальных станках модели 5283 устанавливают специальное приспособление, показанное на фиг. 168- [c.443]

Повышением точности можно на базе обычного токарного станка создать прецизионный станок для нарезания точных винтов, на базе обычного зубофрезерного станка — станок для нарезания зубчатых колес повышенной точности и т. п. [c.584]

Зубофрезерование дисковыми модульными фрезами осуществляют методом врезания с единым делением. Этим методом изготовляют зубчатые колеса невысокой точности (9 —10-й степени) его в основном применяют для чернового нарезания зубьев в условиях серийного производства. Обработку проводят на зубофрезерном станке ЕЗ-40 (4 = 320 мм т, = 8 мм) с двухпозиционным поворотным столом. Стандартные модульные фрезы не обеспечивают равномерного припуска под чистовую обработку, поэтому, когда необходим минимальный припуск, применяют специальные фрезы, спроектированные только для данного колеса. Время нарезания одной впадины зубьев 5 — 20 с. Скорость резания при обработке быстрорежущими фрезами чугунных колес 20 — 25 м/мин, стальных 25—30 м/мин. Черновое нарезание зубьев модульными фрезами можно проводить в делительной головке на фрезерном станке. Номер фрезы определяют по табл. 30 в зависимости от приведенного числа зубьев 2, = г/со8 8. [c.358]

В производстве цилиндрических зубчатых колес нарезание зубьев на зубофрезерных станках червячными фрезами методом обкатывания является наиболее распространенным и трудоемким. Этим методом можно нарезать цилиндрические зубчатые колеса внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями стандартной, конической и бочкообразной формы, блочные колеса, червячные колеса, шлицевые валы, звездочки цепных передач и др. (рис. 4). [c.564]

Распространенной разновидностью метода копирования является зубофрезерование. Зубофрезерование осуществляется на зубофрезерных вертикальных и горизонтальных станках-полуавтоматах. На зубофрезерных станках производят нарезание цилиндрических зубчатых колес по методу обкатки или копирования. [c.117]

Главным движением при нареза ни зубчатых колес на зубофрезерных станках является вращение червячной фрезы V. Заготовке сообщается круговое движение подачи 5 р, кинематически связанное с вращением фрезы. Для нарезания зубьев по всей ширине зубчатого колеса фрс е сопб цаетгя также вертикальная подача 5 . [c.482]

Нарезание червячных зубчатых колес на зубофрезерном станке способом радиальной подачи [c.178]

Метод обкатки осуществляется на специальных высокопроизводительных зуборезных станках-полуавтоматах. Особенностью метода обкатки является такое относительное движение инструмента (рабочей рейки или долбяка) и заготовки нарезаемого колеса, npi. котором средняя линия рабочей рейки (или начальная окружность долбяка) без скольжения перекатывается по начальной окружности нарезаемого колеса. Следовательно, нарезаемое колесо и инструмент совершают такое же относительное движение, как пара колес или колесо и рейка, находящиеся в зацеплении. При этом профиль зубьев инструмента будет занимать ряд последовательных положений, огибающей которых будет эвольвента бокового профиля нарезаемых зубьев. На рис. 2.10, в, г показаны схемы нарезания зубьев на зубодолбежном станке инструментом-долбяком, который имеет форму зубчатого колеса. Долбяк совершает возвратно-поступательные движения, и его зубья выстрагивают впадины между зубьями нарезаемого колеса. Применяются также зубострогательные станки для нарезания колес инструментом, имеющим форму рабочей рейки —гребенки. На рис. 2.10, д показана схема нарезания колес на зубофрезерном станке инструментом, имеющим форму винта с зубьями, который называется червячной фрезой. В осевом сечении фреза имеет форму зубчатой рейки, которая при вращении фрезы непрерывно перемещается, находясь в зацеплении с нарезаемым колесом. При этом фреза и заготовка вращаются непрерывно, а подача осуществляется медленным перемещением фрезы параллельно оси заготовки. [c.43]

Исследования проводились в лабораторных и заводских условиях при обработке а) серого чугуна, бронзы, алюминиевых сплавов, графита, текстолита и стеклотекстолита дисковыми, цилиндрическими и торцовыми фрезами на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках 6Н82Г и 6Н12 Горьковского завода фрезерных станков в лаборатории ВЦНИИОТ б) серого чугуна многозубыми торцовыми фрезами на специальном испытательном стенде СКБ-1 Минстанкопрома в) текстолита на зубофрезерном станке Комсомолец при нарезании зубчатых колес на втором авторемонтном заводе. [c.93]

На фиг. 172 представлена циклограм ма работы автоматической линии, из которой видно, что наиболее трудоемкой операцией является фрезерование зубьев колеса. Для выравнивания времени обработии зубчатого колеса на- различных станках линии и получения заданной производительности потребовалось для нарезания зубьев колеса установить на линии три зубофрезерных станка мод. 3104. Это вызвало необходимость разделения потока перед зубофрезерными станками и слияния этого потока после обработки зубчатых колес ча зубофрезерных станках. [c.197]

Метод обкатки обеспечивает непрерывное формообразование зубьев колеса. Нарезание зубчатых колес этим методом получило преимущественное распространение вследствие высокой производительности и значительной точности обработки. Наиболее широко применяют нарезание зубчатых колес методом обкатки на зубофрезерных, зубодолбел<ных и зубострогальных станках. [c.351]

При нарезании цилиндрических зубчатых колес с прямым и косым зубом на зубофрезерных станках, работающих червячными фрезами, определяются подача (в мм) на один оборот обрабатываемой детали, скорость резания (в м1мин) и эффективная мощность (в квт) при нарезании на тех же станках червячных зубчатых колес методом радиальной подачи определяется радиальная подача (в мм) на один оборот обрабатываемой детали скорость резания принимается как постоянная величина для данного материала. [c.140]

Методы нарезания зубчатых колёс с внутренними зубьями. Зубчатые колёса с внутренними зубьями чаще всего нарезаются долбяками на зубофрезериых станках типа Феллоу или Сайкса. При отсутствии указанных станков тихоходиые колёса можно нарезать с помощью специального приспособления на зубофрезерных станках дисковыми или (при крупных модулях) пальцевыми фрезами по методу деления, среднескоростные же — специальными червячными фрезами-улитками по методу обката. В этих случаях необходимо выбирать конструкцию колеса, допускающую полный выход фрезы (например, кольцевые колёса). Тихоходные колёса с внутренними зубьями М0И(Н0 также нарезать на долбёжном станке или на шепинге (с делительным приспособлением), применяя зацепление с прямобочными профилями внутренних зубьев. Зубья шестерни в этом случае должны нарезаться специально спрофилированными дисковыми, пальцевыми или червячными фрезами. Иногда применяется строгание внутренних зубьев по шаблону. [c.307]

Наиболее целесообразно использование пальцевых фрез при изготовлении зубчатых колес с модулем более 20 мм 8-й степени точности по ГОСТу 1643-56 и грубее, а хакже для нарезания шевронных колес без канавки. При обработке шевронных колес каждая половина шеврона может нарезаться отдельно как косозубое колесо или же они могут обрабатываться на зубофрезерных станках со специальным устройством. [c.313]

Нарезание зубьев на зубодолбежных станках производят методом обкатывания круглыми долбяками и зубчатыми гребенками, и методом копирования специальными многорезцовыми головками. Нарезание зубьев круглыми долбяками является основным и наиболее распространенным методом, зубчатые гребенки при.меняют в основном при нарезании крупномодульных колес. Метод нарезания зубьев долбяками на зубодолбежных станках более универсален, чем нарезание на зубофрезерных станках червячными фрезами. На зубодолбежных станках методом обкатывания круглыми долбяками можно нарезать зубчатые колеса внешнего (рис. 10, а), внутреннего (рис. 10, б) зацепления с прямыми и косыми зубьями, с бочкообразной (рис. 10, в) и конической (рис. 10, г) формами зуба, многовенцо-вые колеса (рис. 10, д), колеса, лежащие вблизи большого фланца (рис. 10, е), зубчатые рейки (рис. 10, лс), шевронные колеса (рис. 10, э). [c.570]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...