Нарезание зубчатых колес на фрезерных станках

Нарезание зубчатых колес на фрезерных станках [c.292]

Дисковые модульные фрезы предназначены для нарезания зубчатых колес на фрезерных станках методом копирования. Этими фрезами нарезаются прямые и косые зубья 9—10-й степени точности. [c.63]

Для нарезания цилиндрических зубчатых колес на фрезерных станках с применением делительной головки или на специальных станках, работающих СПО собом деления. Изготовляются комплектами из 8 и 15 штук. [c.613]

НАРЕЗАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА УНИВЕРСАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ [c.106]

Нарезание зубчатых колес на универсальных фрезерных станках производится с использованием делительных головок. В настоящее время наибольшее распространение получили универсальные делительные головки УДГ-100, УДГ-135, УДГ-160, УД Г-200, УДГ-250, УДГ-320, УДГ-400, предназначенные для фрезерных, зубофрезерных, сверлильных, разметочных и других работ, связанных с поворотом детали на заданный угол. Они позволяют делить окружность на любое число частей до 400. [c.106]

Зубофрезерование. Процесс нарезания зубчатого колеса фасонной модульной фрезой показан на рис. 183, а. Фреза вращается, а заготовка перемещается вдоль своей оси. После нарезания каждой впадины производится поворот заготовки на один зуб (деление). Нарезание производится обычно на фрезерных станках, причем заготовка периодически поворачивается с помощью делительной головки. Такие фрезы называются дисковыми. При нарезании зубчатых колес больших модулей, а также шевронных колес применяют фасонные модульные фрезы пальцевого типа. У паль- [c.300]

Подачи при нарезании цилиндрических зубчатых колес с прямым зубом дисковыми фрезами на фрезерных станках с делительной головкой [c.217]

Зубофрезерование дисковыми модульными фрезами осуществляют методом врезания с единым делением. Этим методом изготовляют зубчатые колеса невысокой точности (9 —10-й степени) его в основном применяют для чернового нарезания зубьев в условиях серийного производства. Обработку проводят на зубофрезерном станке ЕЗ-40 (4 = 320 мм т, = 8 мм) с двухпозиционным поворотным столом. Стандартные модульные фрезы не обеспечивают равномерного припуска под чистовую обработку, поэтому, когда необходим минимальный припуск, применяют специальные фрезы, спроектированные только для данного колеса. Время нарезания одной впадины зубьев 5 — 20 с. Скорость резания при обработке быстрорежущими фрезами чугунных колес 20 — 25 м/мин, стальных 25—30 м/мин. Черновое нарезание зубьев модульными фрезами можно проводить в делительной головке на фрезерном станке. Номер фрезы определяют по табл. 30 в зависимости от приведенного числа зубьев 2, = г/со8 8. [c.358]

В настоящее время существует большое количество типов станков, специально предназначенных для нарезания зубчатых колес. Однако одной из типичных операций, выполняемых на универсальных фрезерных станках с применением делительных головок, является фрезерование зубчатых цилиндрических колес с прямыми или винтовыми зубьями. [c.229]

Некруглые зубчатые колеса имеют применение в машинах и механизмах, где требуется переменная скорость вращения. Для изготовления их в крупносерийном производстве применяют специальное оборудование, работающее методом обкатки или копирования. Однако в малых количествах они могут быть изготовлены и методом деления на фрезерном станке с применением оптической или механической делительной головки. Для нарезания некруглых колес методом деления применяют модульные дисковые фрезы. Нарезаемое колесо (рис. 88) устанавливается на делительной головке (или на поворотном столе), при этом плоскость симметрии фрезы в точке соприкосновения с центроидой должна составлять прямой угол с касательной к этой точке. Координаты точки определяются параметрическими уравнениями [c.256]

Нарезание зубчатых колес при т е 1,5 мм обычно производят за один-два прохода из цельных заготовок. При большем модуле, как и указывалось выше, требуется предварительная прорезка на фрезерном станке или черновое врезание. [c.562]

Кроме таких распространенных станков, как токарные, фрезерные, строгальные, шлифовальные, имеются станки для обработки других типовых поверхностей резьбофрезерные, резьбонакатные, шлицефрезерные, зубофрезерные, зубодолбежные, зубошлифовальные, шлицешлифовальные, протяжные и т. д. Каждый из этих станков пригоден для обработки только одного определенного вида поверхности, но с широким диапазоном размерной настройки. Например, зубофрезерный станок можно легко перенастраивать для нарезания зубчатых колес различных модулей и чисел зубьев, резьбофрезерный — на различные шаги и длины резьб и т. д. [c.37]

Нарезание зубчатых колес как с прямыми, так и со спиральными зубьями производят на универсально-фрезерном станке методом единичного деления (фиг. 143,а). Нарезаемая заготовка закрепляется на оправке, установленной в центрах делительной головки и задней бабки. Бо время работы фреза совершает вращательное движение, а заготовка вместе со столом получает поступательное перемещение. После прорезания одной впадины зуба заготовку с помощью делительной головки поворачивают на один зуб, затем производится прорезание следующей впадины и т. д. [c.316]

В современном машиностроении применяют зубодолбежные станки, производительность которых значительно выше, чем при нарезании зубьев на фрезерных станках, описанных выше. Высокая производительность достигается тем, что в работе одновременно участвует столько резцов (долбяков), сколько нужно нарезать зубьев на заготовке, причем резцы имеют форму впадин зубчатого колеса. [c.254]

Универсальная делительная головка рт. 124, а) применяется в основном на горизонтально- и универсально-фрезерном станках и служит для периодического поворота на заданный угол заготовки при фрезеровании квадратов и шестигранников,нарезания зубчатых колес, звездочек и других подобных работ, для поворота заготовки на заданный угол и сообщения ей вращения при нарезании винтовых канавок. [c.376]

Нарезание зубчатых колес по методу копирования производят на универсально-фрезерном станке, на столе [c.74]

Способ огибания пли обкатки (рис. 252) основан на воспроизведении зацепления зубчатой пары. Одна деталь пары — заготовка колеса, другая—режущий инструмент гребенка (рейка, рис. 252, а) или долбяк (рис. 252, б). Кроме того, нарезание зубьев может производиться на фрезерных станках червячной [c.175]

Дисковые модульные фрезы предназначены для нарезания зубчатых колес н червяков на зубофрезерных нли фрезерных станках методом копирования с применением единичного деления. Колеса с внутренним зацеплением могут быть нарезаны дисковой фрезой на вертикальных зубофрезерных станках с применением специальных накладных головок, характеристики которых приведены в табл. 63. [c.117]

Достоинством этих фрез является простота их конструкции и возможность с их помощью нарезать зубчатые колеса на горизонтально- и универсально-фрезерных станках для случая нарезания винтовых зубьев колес. Поэтому рассматриваемый метод находит применение лишь на предприятиях с индивидуальным или мелкосерийным характером производства, в ремонтных мастерских, а также при изготовлении зубчатых колес циклоидального профиля. [c.409]

Книга посвящена технологии обработки деталей на фрезерных станках. В ней подробно рассматриваются процессы обработки типовых поверхностей машиностроительных деталей — плоскостей, пазов и уступов, фасон-йых поверхностей и др. Весьма обстоятельно изложен вопрос о настройке делительных головок для таких работ, как нарезание зубьев зубчатых колес, фрезерование винтовых канавок и пр. Б этих разделах приводится много примеров из опыта работы фрезеровщиков — новаторов производства. Отдельные главы посвящены рассмотрению вопросов технологического комплекса — фрезерным станкам, приспособлениям и инструментам для фрезерных работ, рациональной организации рабочего места фрезеровщика. [c.2]

Нарезание зубьев на фрезерном станке производится по методу копирования дисковой модульной фрезой, а при обработке зубчатых колес большого модуля — пальцевой (концевой) модульной фрезой. В этих случаях режущая кромка инструмента фасонная, т. е. ее профиль точно соответствует профилю впадины зубчатого колеса. [c.320]

При выполнении некоторых работ на фрезерных станках необходимо осуществлять поворот обрабатываемой детали на требуемый угол, например при нарезании зубчатых колес, фрезеровании многогранников, фрезеровании канавок, расположенных под определенным углом, и другие работы. Для выполнения этих операций применяются специальные устройства, называемые делительными головками. Делительные головки разделяются на универсальные и специальные. К универсальным, используемым главным образом [c.194]

Рассмотрим несколько примеров нарезания зубчатых колес методом копирования. Зубчатое колесо можно нарезать на долбежном или строгальном станках фасонным резцом, профиль которого должен соответствовать форме впадины зуба колеса (рис. 3, а). Резец совершает возвратно-поступательные перемещения (движение резания), а заготовка за каждый двойной ход резца получает периодическое радиальное перемещение (движение подачи). Нарезание впадины зуба будет закончено, когда резец полностью образует ее после этого заготовка возвращается в исходное положение. С помощью делительного устройства заготовка поворачивается на один зуб, а потом нарезается соседняя впадина зуба и т. д. Такой малопроизводительный способ нарезания колес иногда применяют в условиях ремонта при отсутствии горизонтально-фрезерных или зуборезных станков. [c.6]

Зубофрезерные станки горизонтального типа также изготовляются в двух исполнениях с подвижной шпиндельной бабкой, несущей нарезаемое колесо (рис. 19, в), и с подвижным суппортом, несущим червячную фрезу (рис. 19, г). В первом случае нарезаемое колесо одним концом закрепляется в шпинделе бабки, а другой конец поддерживается задним центром. Червячная фреза, закрепляемая на оправке фрезерного суппорта, расположена над нарезаемым колесом и перемещается по горизонтальным направляющим станины станка. Шпиндельная бабка совместно с задним центром и обрабатываемым колесом осуществляет процесс радиального врезания. Эти станки предназначены для нарезания зубчатых колес малых диаметров, шлицевых валиков и цилиндрических зубчатых колес, изготовляемых за о дно целое с валом. Во втором случае нарезаемое колесо одним концом закрепляется в шпинделе, а другим поддер- [c.41]

Универсально-фрезерные станки имеют поворотный стол и допускают подачу заготовки под углом 45° к оси шпинделя станка. При наличии делительной головки на этих станках можно производить нарезание зубчатых колес со спиральным зубом, фрезеровать спиральные канавки. [c.170]

Нарезание зубчатых колес дисковыми модульными фрезами производится на универсально-фрезерных станках с применением дели- [c.217]

В табл. 55—64 приведены основные данные твердосплавных фрез. Торцовые фрезы с механическим креплением пятигранных пластинок изготовляются диаметром О = 63—200 мм с числом зубьев г — 5—12. Геометрические параметры торцовых и дисковых твердосплавных фрез приведены в табл. 65—69. Для нарезания зубчатых колес методом копирования на универсальных, горизонтальных и вертикальных фрезерных станках применяются дисковые модульные фрезы. Они изготовляются комплектами для каждого модуля, состоящими из 8 или 15 фрез. Каждая фреза комплекта используется для обработки нескольких колес (табл. 70). [c.97]

Дисковыми фрезами обрабатывают зубчатые колеса на горизонтально или универсально-фрезерных станках. Схема нарезания изображена на фиг. 152. Фреза 1 закрепляется на оправке, вставленной в шпиндель станка. Нарезаемое колесо 2 насаживается на оправку 3, соединенную с универсальной делительной головкой 4, установленной на столе станка. [c.236]

При нарезании зубьев конических колес дисковой модульной фрезой (рис. 237, а) используют следующие движения I — вращение фрезы (главное движение) II — подача фрезы вдоль зуба /// — быстрый возврат фрезы в исходное положение /V — деление (поворот заготовки на зуб). Этот, способ применяют при нарезании небольших зубчатых колес на универсальных фрезерных станках в основном для червячного нарезания с последующей обработкой на зубострогальных станках. [c.302]

Нарезание можно производить фасонным инструментом методом копирования, остроконечным резцом по шаблону и инструментом с прямолинейными режущими кромками методом обкатки (рис. 16.14). При нарезании зубьев конических колес дисковой модульной фрезой (рис. 16.14, а) используют следующие движения / — вращение фрезы (главное движение) // — подача фрезы вдоль зуба III — быстрый возврат фрезы в исходное положение IV — деление (поворот заготовки на зуб). Этот способ применяют при нарезании небольших зубчатых колес на универсальных фрезерных станках в основном для червячного нарезания с последующей обработкой на зубострогальных станках. [c.298]

Фрезерные станки изготовляются самых разнообразных типов, начиная от универсальных и кончая специализированными станками. На фрезерных станках производят многочисленные работы, например обработку плоскостей, фасонных поверхностей, винтовых поверхностей, нарезание зубчатых колес, а также фрезерование винтовых канавок. [c.315]

По поводу погрешностей изготовления собственно зубчатого венца на зубофрезерном станке заметим, что, как известно, эти погрешности определяются следующими основными обстоятельствами 1) точностью совмещения осей посадочных поверхностей колеса с осью его вращения при нарезании венца 2) точностью установки фрезы и точностью самой фрезы 3) геометрической точностью зубофрезерного станка, т. е. тщательностью выверки всех его геометрических параметров (параллельность хода супорта оси вращения стола, неизменность положения оси вращения стола, величины осевого и радиального биения фрезерной оправки и др.) 4) кинематической точностью цепи деления станка (и цепей подач и диференциала — при нарезании косозубых колес). [c.93]

Увеличение масштаба погрешностей станка, при их фиксации на шкале индикатора, требует увеличения отношения угловой скорости фрезерной оправки к угловой скорости стола, что достигается настройкой станка на нарезание зубчатого колеса с большим числом зубьев. [c.104]

Дисковые и пальцевые модульные фрезы. Дисковые модульные фрезы предназначены для нарезания зубьев зубчатых колес методом копирования. Сущность метода состоит в том, что режущим инструментом последовательно или одновременно нарезают впадины зубчатого колеса, причем профиль инструмента должен точно соответствовать контуру этих впадин. Нарезают зубья на специальных зуборезных станках, а также на горизонтально- или универсально-фрезерных станках с помощью делительной головки. В последнем случае, после того как профрезеруют одну впадину между зубьями зубчатого колеса. заготовку поворачивают на оборота (z — число зубьев нарезаемого зубчатого колеса) и т. д. Дисковыми фрезами нарезают зубья зубчатых колес 9—10-й степени точности. На рис. 223 показаны дисковая модульная фреза (ГОСТ 10996 — 64). Дисковые модульные фрезы изготовляют с затылованным зубом и передним углом [ = 0. Форма впадины двух зубчатых колес одного и того же модуля, но с разным числом зубьев неодинакова. Поэтому для каждого зубчатого колеса одного модуля, но с разным числом зубьев следовало бы иметь свою дисковую модульную фрезу, но практически это неприемлемо. Установлены комплекты дисковых модульных фрез, в которых каждая фреза данного модуля может быть использована для нарезания зубчатых колес с определенным числом зубьев. Профиль зуба фрезы комплекта рассчитывается по наименьшему числу зубьев зубчатого колеса в данном интервале. [c.188]

Для нарезания зубчатых колес на фрезерных станках нередко применяют дисковые модульные фрезы (фиг. 241) с затыловаиными зубьями. Обточка задних поверхностей фрезы (затылование) производится на токарно-затыловочном станке фасонным резцом Л, у которого режущий контур соответствует профилю [c.303]

При нарезании цилиндрических зубчатых колес на фрезерных и зубодолбежных станках определяется минутная подача (в мм1мин) скорость резания принимается как постоянная величина для данного обрабатываемого материала. [c.140]

Расчет прямозубых конических колес для нареса.чия на универсально-фрезерном станке. При нарезании обычных конических зубчатых колес на универсальнофрезерном станке каждая сторона зубьев обрабатывается раздельно. Зубья, нарезанные таким способом, требуют припиловки по профилю, что г-скажает их форму. Эти недостатки устраняются, если рассчитывать колеса по табл. 124 [14). При этом способе расчета вершина внутреннего конуса не совпадает с вершиной делительною конуса ,ф-1г. 47). [c.495]

Исследования проводились в лабораторных и заводских условиях при обработке а) серого чугуна, бронзы, алюминиевых сплавов, графита, текстолита и стеклотекстолита дисковыми, цилиндрическими и торцовыми фрезами на горизонтально- и вертикально-фрезерных станках 6Н82Г и 6Н12 Горьковского завода фрезерных станков в лаборатории ВЦНИИОТ б) серого чугуна многозубыми торцовыми фрезами на специальном испытательном стенде СКБ-1 Минстанкопрома в) текстолита на зубофрезерном станке Комсомолец при нарезании зубчатых колес на втором авторемонтном заводе. [c.93]

Нарезание зубьев цилиндрических колес методом копирования. Цилиндрические колеса с прямыми и винтовыми зубьями при этом методе фрезеруются дисковой или пальцевой модульной фрезой. Заготовка крепится в делительной головке. После прорезки первой впадины фреза быстро отводится в исходное положение, заготовка поворачивается на шаг нарезаемого зубчатого колеса и процесс продолжается, пока не будут прорезаны впадины всех зубьев данной заготовки. Зубчатые колеса с модулем до 20 мм обрабатываются дисковыми фрезами на горизонтальнофрезерных станках (рис. 105, а), с модулем свыше 20 мм — пальцевой фрезой на вертикально-фрезерных станках (рис. 105, б), а при большом диаметре нарезаемого колеса — на специальных или на зубофрезерных со специальной фрезерной головкой. Для нарезания зубьев у зубчатых колес с прямым зубом применяют набор из 8, а для более точной обработки из 15 фрез для каждого модуля. Каждая фреза цредназначеиа для нарезания зубчатых колес с определенным числом зубьев. Применение делительных [c.177]

В этом случае зубчатые колеса нарезаются по принципу капироваиия профиля зуба модульной или пальцевой фрезой (см. рис. 152, а). Однако при такой способе зyбчaтыie колеса нарезаются медленно, так как каждый зуб нарезается отдельно и требуется сремй на деление заготовки и возврат инструмента. Кроме того, при нарезании на фрезерных станках требуется большое количество модульных фрез, так как для каждого модуля необходимо иметь не менее восьми фрез различного профиля в зависимости от числа зубьев нарезаемого колеса. [c.292]

На фрезерно-центровальных станках барабанного типа (рис. 17, б) заготовки устанавливают в трехпозиционном барабане 6, который периодически поворачивается. На станке можно фрезеровать оба торца, сверлить центровые отверстия и одновременно раз-гружать-загружать заготовки, что повышает производительность станка. Кроме этих станков выпускают много других агрегатных станков. Отдельную группу составляют зубо- и резьбофрезерные станки, применяемые для нарезания зубчатых колес и резьб. [c.13]

Н начение делительных головок. Делительные головки в основном применяются на консольно-фрезерных станках и служат для закрепления и деления обрабатываемых деталей на равные части при фрезеровании квадратов, щестигранников, нарезания зубчатых колес, звездочек и других подобных работ и для поворота обрабатываемых деталей на заданный угол. Универсальные делительные головки служат также и для сообщения вращения обрабатываемой детали при нарезании винтовых канавок иа универсально-фрезерных станках. [c.174]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...