Нарезание цилиндрических колес

При нарезании цилиндрических колес с прямыми зубьями (рис. 6.84, а) червячная фреза вращается и перемещается вдоль оси заготовки. Скоростью резания при зубофрезеровании является скорость вращения фрезы, а подачей — перемещение фрезы вдоль оси вращения заготовки. [c.353]

При нарезании цилиндрических колес с прямыми зубьями (рис. 6.84, б) ось червячной фрезы устанавливают относительно плоскости, перпендикулярной к оси заготовки, под углом X, равным углу подъема витков червячной фрезы со. [c.354]

При нарезании цилиндрических колес с косыми зубьями (рис. 6.84, в) ось фрезы устанавливают под углом X, при определении которого учитывают угол подъема витков червячной фрезы ш и угол наклона нарезаемых зубьев Р [c.354]

При нарезании цилиндрических колес с прямы и зубьями (рис. 6.86, а) используют прямозубые долбяки. Главнее движение, определяющее скорость резания, — возвратно-поступательное дви- [c.355]

При нарезании цилиндрических колес о прямыми зубьями внутреннего зацепления (рнс. 6.86, б) долбяку и заготовке сообщают те же движения, что и при нарезании колес внешнего зацепления. Различие заключается лишь в том, что при нарезании зубчатых колес внутреннего зацепления направления вращения долбяка и заготовки [c.356]

При нарезании цилиндрических колес с косыми зубьями (рис. 6.87) используют косозубые долбяки. Для нарезания колес с косыми зубьями требуется комплект косозубых долбяков с таким же углом наклона зубьев, как и у наре- [c.356]

Геометрия зубчатого колеса при нарезании обкаткой определяется параметрами исходного контура реечного инструмента и его расположением по отношению к заготовке. Исходным контуром реечного инструмента является проекция режущей грани инструмента на плоскость, перпендикулярную оси заготовки. Исходный контур (рис. 18.12) инструментальной зубчатой рейки для нарезания цилиндрических колес регламентирован ГОСТ 13755 — 68. Для модуля т Х мм стандартизованы угол профиля а = 20°, глубина захода к1 = 2т, радиальный зазор с = Ь,2Ът, радиус скругления Гг = 0,4т. Исходная рейка имеет шаг одинаковый по высоте зубьев. Линия, по которой толщина зуба равна ширине впадины, называется средней или модульной прямой. [c.191]

Заготовка конического колеса представляет собой усеченный конус с углом при вершине 26 . Зубья образуются за счет удаления материала заготовки из впадин. Как и при нарезании цилиндрических колес при нарезании конических колес используют два способа копирования и обкатки. При способе копирования применяют фасон- [c.133]

Поэтому червяки с эвольвентной винтовой поверхностью можно нарезать с применением всех методов, которыми пользуются при нарезании цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями, т. е. при помощи червячных фрез, гребенок и долбяков. На производстве эвольвентные червяки находят применение главным образом потому, что есть возможность шлифовать боковые поверхности их витков. [c.499]

НАРЕЗАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС [c.577]

Рекомендуемые методы нарезания цилиндрических колес указаны в табл. 1. [c.577]

НАРЕЗАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 3. фрезы чистовые общего назначения (по ГОСТу 9324- 60) [c.579]

НАРЕЗАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС 683 [c.583]

НАРЕЗАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС БвЗ [c.593]

НАРЕЗАНИЕ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕС гитара радиальной подачи [c.595]

Нарезание прямозубых колес. Черновое нарезание производится в основном дисковыми фрезами по методу копирования. Фрезы из набора выбирают так же, как и при нарезании цилиндрических колес, но предварительно находят приведенное число зубьев и средний модуль конического колеса [c.601]

Режимы резания И о д а ч и, рекомендуемые при нарезании цилиндрических колес и шлицевых валиков, указаны в табл. 83. [c.391]

Долбяк дисковый с косым зубом, применяется для нарезания цилиндрических колес с винтовым зубом. Используются комплектом из 2 шт. с правым и левым наклоном зубьев [c.108]

Долбяк втулочный, применяется для нарезания цилиндрических колес с прямым зубом внутреннего зацепления, а также колес внешнего зацепления малых модулей [c.109]

Подачи при нарезании цилиндрических колес с прямым зубом однозаходной червячной фрезой с шлифованным профилем зуба [c.217]

Фиг. 161 Схема нарезания цилиндрических колес червячной фрезой.

Фрезерование с осевой подачей применяют для нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, шлицевых валов и т. д. Червячная фреза перемещается параллельно оси обрабатываемого колеса. Недостатком этого метода обработки является большая длина врезания червячной фрезы (рис. 199, а). При нарезании колес с прямыми зубьями длина врезания [c.343]

Установка фрезы. Направления вращения фрезы и вращения заготовки при нарезании цилиндрических колес на зубофрезерных станках приведены в табл. 106. [c.452]

Направление вращения фрезы и колеса при нарезании цилиндрических колес на зубофрезерных станках [c.456]

Эффективная мощность при нарезании цилиндрических колес червячными фрезами рассчитывается по формуле [c.574]

Направление вращения при нарезании цилиндрических колес на зубофрезерных станках 452, 456 [c.985]

Для нарезания цилиндрических колес 7-й степени точности применяют чистовые червячные фрезы повышенной точности изготовления (прецизионные, класс АА). [c.255]

Тип, 11. Дисковые косозубые для нарезания цилиндрических колес с винтовым зубом 20-градусного зацепления. [c.259]

При нарезании цилиндрических колес смещение мгновенной [c.101]

Зубофрезерные станки предназначены для нарезания цилиндрических колес внешнего зацепления с прямыми и косыми зубьями и червячных колес. [c.401]

Зуборезный долбяк (рис. 6.72, б) представляет собой зубчатое колесо, зубья которого имеют эвольвентный профиль с передним у и задним а углами заточки. Различают два типа долбяков прямозубые для нарезания цилиндрических колес с прямыми зубьями и косозубые для нарезания цилиндрических колес с косыми зубьями. [c.403]

Подачу измеряют в миллиметрах на один оборот заготовки и выбирают из нормативов по режимам резания в зависимости от числа зубьев, требуемых шероховатости и точности обработки. При обработке однозаходной модульной червячной фрезой необходимо, чтобы за время одного оборота фрезы заготовка, на которой требуется получить z зубьев, повернулась на 1/z часть окружности. Согласованное и непрерывное вращение заготовки и фрезы является обкаточным движением. Таким образом, для нарезания цилиндрических колес с прямыми зубьями необходимы три движения главное вращательное движение резания червячной фрезы, движение круговой подачи заготовки (делительное движение) и движение вертикальной подачи фрезы. Для согласования этих движений на станке настраивают кинематические цепи скоростную, делительную и вертикальной подачи. [c.403]

При нарезании цилиндрических колес с прямыми зубьями (рис. 6.74, а) исполь- [c.405]

При нарезании цилиндрических колес с прямыми зубьями внутреннего зацепления (рис. 6.74, б) долбяку и заготовке сообщают те же движения, что и при нарезании колес внешнего зацепления. Различие заключается лишь в том, что при нарезании зубчатых колес внутреннего зацепления направления вращения долбяка и заготовки одинаковы, тогда как при нарезании колес внешнего зацепления они противоположны. [c.406]

При нарезании цилиндрических колес с косыми зубьями (рис. 6.74, в) используют косозубые долбяки. Для нарезания колес с косыми зубьями требуется комплект косозубых долбяков с таким же углом наклона зубьев, как и у нарезаемых колес. Этот комплект состоит из двух долбяков левого - для нарезания правого колеса и правого - для нарезания левого колеса. [c.406]

При обработке однозаходной модульной червячной фрезой необходимо, чтобы за время одного оборота фрезы заго1овка, на которой требуется получить 2 зубьев, повернулась на /г часгь окружности. Согласованное и непрерывное вращение заготовки и фрезы являются обкаточным движением. Таким образом, для нарезания цилиндрических колес G прямыми зубьями необходимы три движения главное вращательное червячной фрезы v, вращение заготовки (делительное движение) Sf,p, з г и вертикальное перемещение фрезы Sb. Для согласования этих движений на станке настраивают кинематические цепи скоростную, дели1ельную и вертикальной подачи. [c.353]

Новаторы-зуборезы предложили увеличивать подачу после врезания фрезы, когда она перестает работать на удар. В результате этого производительность труда при нарезании червячных колес резцом увеличилась в несколько раз, а при нарезании цилиндрических колес на 30—40% [c.29]

Обработка зубчатых колес долбяками производится на зубодолбежных станках. Зубодолбежный полуавтомат мод. 5В12 предназначен для нарезания цилиндрических колес с прямыми и винтовыми зубьями как наружного, так и внутреннего зацепления модулем от 1 до 4 мм. В крупносерийном и массовом производстве черновое и получистовое нарезание цилиндрических зубчатых колес наружного зацепления, блоков зубчатых колес, а также шлицевых валиков осуществляют резцовыми головками на зубодолбежном полуавтомате мод. 5120. Наша промышленность выпускает также аналогичные по принципу Действия станки моделей 5110 и 5А130. Наименьший и наибольший модули нарезаемых на них зубчатых колес 2,5 и 6 мм. [c.317]

Фиг. 28. Методы нарезания цилиндрических колес а — ко-лировэние б — обкатка фрезой в — гребенкой г — долбя ком.

Настройка скоростной цеии н цепи обкатки аналогична случаю нарезания цилиндрических колес с винтовым зубом. [c.278]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...