Контур исходный

Во всех случаях должны быть известны параметры производящего контура. Исходные данные могут быть различными, но они всегда в явной или неявной форме должны включать число зубьев 2] и Z2- При свободном выборе межосевого расстояния возможно выбрать такие коэффициенты смещения, которые более полно будут соответствовать условиям работы передачи. [c.27]

Реечный контур, принятый в качестве базового для определения теоретических форм и размеров зубьев семейства зубчатых колес, представителем которого он является, называют исходным контуром. Исходный контур является объектом стандартизации, ибо он определяет геометрию зуборезного инструмента и зубчатых колес. [c.355]

Исходный контур. Исходным контуром называется контур рейки, дающий правильное беззазорное зацепление с зубчатым колесом. Этот контур положен в основу проектирования зубчатых передач и профилирования зуборезного инструмента. Исходный контур представляет собой зубчатую рейку с прямолинейным профилем (рис. 3.83). Форма и размеры нормального (без смещения, см. 3.34) номинального исходного контура на цилиндрические колеса установлены СТ СЭВ 308—76. Параметры исходного контура угол профиля а=20° высота головки На—т высота ножки /1/=1,25/л глубина захода зубьев в паре исходных контуров /1 =2 т — эта рабочая часть рейки, т. е. то наибольшее линейное значение, на которое зубья одного колеса заходят во впадину другого радиус кривизны переходной кривой / /=0,38/п радиальный зазор с=0,25 т. [c.336]

Профилирование зубьев конических колес с прямыми и тангенциальными, а также колес с круговыми зубьями ведется в соответствии со стандартами на соответствующие исходные контуры. Исходный контур для прямозубых конических колес аналогичен исходному контуру для цилиндрических колес (см. рис. 7.7), за исключением радиального зазора с = 0,2т внешняя высота головок зубьев = внешняя высота ножек а внешняя высота зуба h = 2,2m . [c.144]

В ряде случаев [186] непосредственно исходят из представления отображающих функций в виде отрезков степенного ряда или ряда Лорана (если область многосвязная). При этом существуют разного рода рекомендации по определению коэффициентов, например, последовательными приближениями, исходя из задаваемого соответствия между точками контуров исходной области и полученной при отображении. Следует заметить, что при использовании рядов с большими показателями следует проявлять осторожность в отношении сохранения условия однозначности отображения (неравенство нулю производной), которое может нарушаться. [c.34]

Зубчатые колеса мелкомодульные — Зубья — Контуры исходные 772 — Контроль — Приборы 902—904 — Модули — Ряды стандартные 773 [c.981]

Контур исходный — Смещение и допуски на смещение 879—882 --Нарезание методом обкатки 770-772 [c.981]

Контур исходный — Смещение и допуски на смещение 878, 879, 881 [c.982]

Рейки зубчатые инструментальные (производственные) — Контур исходный 394 — Размеры 394, 396 ---кольцевые фасонные — Обработка 548 Рентабельность предприятия 756 [c.800]

Отличительной особенностью изготовления сварных фасонных частей из труб или листа является сложность контура исходных заготовок. Обрезка концов труб и вырезка в них отверстий обычно производятся либо под углом к оси трубы, отличным от прямого (отводы), либо по сложной криволинейной форме (развилки, тройники и т. п.). Для этих целей могут быть использованы специальные переносные газорезательные машины, обеспечивающие не только обрезку под заданным узлом, но и подготовку кромок под сварку. Для раскроя листов под фасонные части в межведомственных нормалях приведены шаблоны, по которым для каждого типоразмера фасонной части может производиться вырезка заготовок. [c.172]

Номинальный резьбовой контур — исходный профиль резьбы 00 (фиг. 13), определяемый номинальными размерами, служащий началом отсчета отклонений при построении полей допусков и предельных контуров. [c.37]

Контуры исходные — Смещение 48, [c.958]

Контур исходный — Смещение — Определение — Примеры 58 [c.958]

Смазывающие вещества для притирки, доводки и полирования 884 Смещение контуров исходных зубчатых колес 49, 56 [c.980]

Сечения при профилировании, предусматривающем этот метод обработки, образуют подрезкой наружного или внутреннего контура исходного (как правило, корневого) сечения с одновременным удлинением выходной кромки. Это так называемый метод косого фрезерования. Направление косого фрезерования и величину удлинения выходной кромки подбирают так, чтобы полученные сечения имели площади, наиболее близкие к теоретическим. [c.62]

Граф является дуальным исходному, если имеется взаимно однозначное соответствие ребер графов и взаимно однозначное соответствие контуров исходного графа вершинам дуального графа, и наоборот. Всякий планарный граф имеет дуальный [c.57]

Зубчатые зацепления. Исходный контур цилиндрических зубчатых колес Колеса зубчатые. Контур исходный зубчатых мелкомодульных колес Передачи зубчатые цилиндрические. Допуски [c.132]

Смещение исходного контура Исходная высота xm xm = [D m (z + 1,1)] [c.300]

Зубчатые колеса — Зубья — Контуры исходные 415—417 [c.779]

Контур исходный стандартный 415, 416 [c.780]

Зубчатые рейки — Зубья — Контур исходный стандартный 415—417 [c.781]

Контуры исходные для зацепления Новикова 510 [c.781]

Схема подналадчика, применяющегося на зубошлифовальном станке фирмы Мааг , дана на рис. П.209. Станок работает по принципу обкатки. Два установленных под углом шлифовальных круга образуют зуб контура исходной рейки. С режущей поверхностью круга периодически находится в контакте алмазный наконечник, закрепленный на рычаге 1. Контакт осуществляется в тот момент, когда связанный с рычагом выступ 2 входит в паз кулачка 3. Если размерный износ круга превышает допустимую величину, то замыкается контакт 4, и возникающий при этом электрический импульс поступает в храповое устройство 5. Поворот храпового колеса через дифференциальную гайку 6 передается на шпиндель 7, который перемещается в указанном стрелкой направлении. По данным фирмы суммарная погрешность устройства не превышает 0,01 мм. В этой системе регулирования выходным параметром является положение режущей поверхности шлифовального круга. [c.560]

Положение исходного контура колеса 1г есть расстояние от контура исходной рейки до оси вращения колеса при симметричном положении контура рейки относительно зуба колеса (фиг. 41). [c.515]

При нарезании корригированных колес контур исходной рейки может быть смещен от оси вращения зубчатого колеса (положительное смещение) или в сторону оси вращения (отрицательное смещение). Характер изменения формы зуба при различных направлениях смещения исходного контура (инструмента) показан на фиг. 8. [c.441]

Прямозубый долбяк представляет собой исходное прямозубое зубчатое колесо, сопряженное с нарезаемым, превращенное в режущий инструмент. Для обеспечения нормальной работы на режущей части долбяка создают целесообразные задние и передние углы. Будем считать, что задняя поверхность зуба долбяка образуется с помощью зуборезной гребенки (фиг. 88), у которой передний угол равен нулю и режущая кромка является копией контура исходной зуборезной рейки. Обрабатывая прямозубое зубчатое колесо, гребенка совершает возвратно-поступательные движения резания параллельно оси заготовки. [c.159]

С этой целью на контуре исходной трещины выбирается ряд точек Ах,..., AJ (эти точки нужно располагать более часто на участках контура, где резко меняется кривизна). [c.119]

Зубья — Касание 168, 170 --Контуры исходные 170, 171 [c.465]

Контуры исходные — Коэффициент смещения 294 Конусность — Пример записей на поле чертежа 813 [c.832]

Для получения на данном радиусе угла зацепления большего или меньшего, чем угол контура исходной рейки инструмента, достаточно изменить линейную скорость производящей рейки, если она имеет перемещение, а в случае, когда движение рейки заменено линейным перемещением заготовки, нужно изменить скорость последней при помощи гитары обкатки. [c.182]

Расчетная схема, приведенная на рис. 14.8, позволяет на базе станочного за((епления конического колеса с производящим плоско-вершинным колесом перейти к эквивалентному станочного зацеплению с теоретическим исходным контуром. Исходный контур, совпа-даюншй с реечным контуром, принятым в качестве базового для определения теоретических форм и размеров зубьев конических колес, регламентирован но ряду параметров (t = 20° ft =l,2 с =0,2 (1/ 0,,Ч. Однако с учетом особенностей методов нарезания зубьев эти параметры можно изменять в пределах использования стандартного инструмента. Так, например, можно допускать неравенство толщины зуба и ширины впадины по делительной прямой за счет относительного расположения соседних резцов не требуется стро ого соответствия номинального модуля резцов модулю нарезаемого колеса. Внешний модуль может быть нестандартным и даже дробным. Можно изменять угол а за счет наклона резцов. [c.391]

Стандартные размеры и форма главных поверхностей витков червяка определяются исходным червяком. Контур витков его для червяков А, 2/ и других регламентирован ГОСТ 19036—81 (рис. 13.6, а). Воображаемый червяк, который определяет параметры инструмента, формируюш его в станочном зацеплении зубья на заготовке червячного колеса, называется исходным производящим червяком (совпадающие контуры исходного и исходного производящего червяков очерчены сплошной линией). Размеры витков исход- [c.148]

Расстояние от делительной (т. е. производственной начальной в процессе образования зубьев рейкой) окружности зубчатого колеса до делительной линии" сопряжённого с ним (в торцевом сечении) контура исходной инструментальной рейки, т. е. до линии, на которой тол щпна зуба рейки равна ширине впадины (фиг. 2) смещение исходногс контура в направлении от оси зубчатого колеса считается положительным, а в направлении к оси —отрицательным) смещение исходного контура определяется без учета отклонения глубины захода инструмента (табл. 4) [c.220]

На рис. 18 представлены пересчитанные в виде значений коэффициентов сопротивления результаты опытов на ртутном контуре. Исходные полезные напоры парортутной смеси принимались по тем же опытам. [c.312]

НРБ БДС4094—69 Соединения зубчатые эвольвентные. Контур исходный и форма зубьев [c.228]

Положение исходного контура колеса Ь есть расстояние от контура исходной рейки до оси вращения колеса при симметричном положении контура зуба рейки 1 относительно зуба 2 колеса (рис. 131). На этом рисунке Анм/ — наименьщее смещение исходного контура, т. е. наименьщее расстояние от линии контура рейки до действительного профиля изготовленного зубчатого колеса, измеренное в радиальном направлении Анб/ — иаибольщее смещение исходного контура, определенное при тех [c.250]

При качении начальной окружности детали по начальной окружности инструмента последовательно будет наблюдаться совпадение соответствующих радиальных лучей детали и инструмента. Следовательно, для изображения второго положения контура детали следует совместить второй луч 2—2 кальки со вторым лучом 0—2 деталии еще раз обведем контур детали. Продолжая построение на кальке, наносим целый ряд последовательных положений контура детали, огибающая которых и будет контуром исходной инструментальной поверхности И. [c.124]

Этапы коррекции этого профиля отражены на рис. 1, б-г. Па РИС. 1, б представлены изомахи, отвечающие его обтеканию композитным газом при использовании фиктивного газа с /3 = 4. В закритической области изомахи даны через АМ = 0.1. Па рис. 1, в при десятикратном уменьшении числа характеристик каждого семейства, нарисована характеристическая сетка, получающаяся в процессе расчета сверхзвукового течения методом характеристик. Там же сплошной кривой и штрихами изображены участки контуров исходного и суперкритического профилей. По сравнению с исходным площадь продольного сечения суперкритического профиля уменьшилась на 6.4%. Рис. 1,8 дает найденное установлением поле чисел Маха, по- [c.259]

Нарезание зубчатых колес пнструмептом, имеющим не соответствующий пх углу зацепления угол контура исходной рейки. Прн ремонте может возникнуть необходимость получить угол зацепления, отличающийся от угла контура исходной рейки применяемого при нарезании инструмента. [c.182]

Курсовое проектирование по теории механизмов и машин (1986) -- [ c.25 , c.27 ]

Прикладная механика (1977) -- [ c.271 ]

Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения (1987) -- [ c.303 ]

Теория механизмов и машин (1989) -- [ c.94 ]

Курс теории механизмов и машин (1975) -- [ c.35 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...