Схемы нарезания зубчатых колес

Все другие схемы нарезания зубчатых колес с криволинейными зубьями можно подразделить по виду продольного профиля зуба и по способу движения производящих поверхностен. Например, различают обкатные и полуобкатные способы. При обкатном способе боковые поверхности зубьев обоих колес получаются как огибающие поверхностей зубьев производящих колес при их нарезании. При полуобкатном способе боковая поверхность зуба одного из колес нарезается без обкатки, т. е. на этом колесе копируется производящая поверхность. Соответственно конические колеса подразделяются на обкатные и полуобкатные. [c.455]

На рис. 15 приведены схемы нарезания зубчатых колес методами копирования (рис. 15, а и б) и обкатки (рис. 15, а и г). [c.372]

СХЕМЫ НАРЕЗАНИЯ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС [c.403]

Рис. 6.73. Схемы нарезания зубчатых колес на зубофрезерном станке

Рис. 6.74. Схемы нарезания зубчатых колес на зубодолбежном станке / - долбяк 2 - нарезаемое колесо 3 - копир

Схема нарезания зубчатого колеса дисковым долбяком показана на рис. 109. При обработке различают следующие движения. [c.181]

Фиг. 141. Схема нарезания зубчатых колес с винтовым зубом по методу обкатки

Рис. 132. Схемы нарезания зубчатых колес

На рис. 132 приведена схема нарезания зубчатых колес методами копирования и обкатки. [c.252]

Рис. 134. Схема нарезания зубчатого колеса червячной фрезой

Рис. 8.1. Схема нарезания зубчатых колес модульными

Рис. 267. Схемы нарезания зубчатых колес червячной модульной фрезой [c.589]

Рис, 269. Схемы нарезания зубчатых колес зуборезным долбяком [c.591]

Рис. 7. Схема нарезания зубчатого колеса долбяком

Фиг. 283. Схема нарезания зубчатого колеса долбяком / — обрабатываемое колесо 2 — долбяк.

Рис. 273, Схема нарезания зубчатого колеса долбяком 1 — обрабатываемое колесо 2—долбяк

На рис. 354 показаны схемы нарезания зубчатых колес на зубодолбежном станке нарезание зубчатого колеса внутреннего зацепления (см, рис. 354, а), нарезание цилиндрического прямозубого колеса (см. рис. 354, б), нарезание зубчатого сектора (см. рис. 354, в), нарезание блока зубчатых колес (см. рис. 354, г). [c.562]

При встречной схеме нарезания зубчатых колес направление вертикальной подачи совпадает с направлением врезания зубьев фрезы в заготовку колеса (рис. 56, а), а при попутной схеме нарезания направление движения подачи противоположно направлению врезания зубьев фрезы в заготовку (рис. 56, б). Попутная схема зубофрезерования дает более высокую чистоту обработки профилей зубьев и позволяет нарезать колеса со скоростью резания на 20—25% выше по сравнению со встречной схемой. [c.207]

Дайте схему нарезания зубчатого колеса конической червячной фрезой. [c.298]

Рис. 457. Схема нарезания зубчатого колеса

Схема нарезания зубчатых колес по методу обкатки показана на рис. 150, а. Червячная фреза представляет собой режущий инструмент, изготовленный в виде червяка, с прорезанными вдоль его оси канавками, образующими режущие зубья фрезы. Зубья червячной фрезы подвергнуты затылованию для получения на них необходимых задних углов. Червячная фреза как бы состоит из нескольких зубчатых реек, зубья которых располагаются по винтовой линии. Червячные фрезы могут быть как однозаходными, так и многозаходными. Обычно червячные фрезы изготовляют из быстрорежущей стали, однако находят применение червячные фрезы с зубьями, оснащенными пластинками из твердых сплавов. [c.218]

Рис. ШО. Схемы нарезания зубчатых колес а — цилиндрического — червячной фрезой б — червячного — червячной фрезой в — цилиндрического — долбяком

Фиг. 303. Схема нарезания зубчатого колеса дисковой модульной фрезой.

Рис. 18. Схема нарезания зубчатого колеса фасонной фрезой

Значительное повышение производительности дает обработка шестерен на зубодолбежных станках комбинированным и специальными долбяками без радиальной подачи. На фиг. 149,а показана схема обработки зубчатого колеса комбинированным долбяком, имеющим вдвое большее число зубьев, чем нарезаемое колесо. Половина всех зубьев служит для предварительного нарезания и имеет меньшую толщину зуба, а зубья второй половины, имеющие нормальную толщину, производят чистовую обработку. Вся обработка производится за один оборот долбяка. В начале цикла заготовка вводится в выемку долбяка. Расстояние между осями долбяка и заготовки равно полусумме диаметров их делительных окружностей. Это обеспечивает долбление на всю глубину зубьев без радиальной подачи. Долбяк, имеющий две выемки, позволяющие обрабатывать одну заготовку за полоборота долбяка, [c.325]

Необходимость в делительных перемещениях одного из рабочих органов, между перемещениями которых существует функциональная связь, возникает в ряде случаев при воспроизведении образующей по методу огибания. В качестве примера укажем на нарезание зубчатых колес с помощью рейки (см. стр. 33), на нарезание конических зубчатых колес. Рассмотрим принципиальную кинематическую схему с делительным [c.429]

Работа проводится на специальных приборах, построенных по одной схеме, но отличающихся в разных вузах конструктивным оформлением. В качестве одного из примеров приведем описание конструкции прибора, для нарезания зубчатых колес (ТММ-42), разработанного СКБ. Общий вид прибора представлен на рис. 3. 7, [c.26]

Очень высокой производительности при нарезании зубчатых колес можно достичь протяжкой (особенно удобно протягивание при нарезания зубчатых колес, предназначенных для внутреннего зацепления). На рнс. 215,8 показана схема такой протяжки, работающей по методу копирования при нарезании колеса для внутреннего эвольвентного зацепления. [c.267]

Фиг. 14". Схема нарезання зубчатых колес с прямым зубом по м тоду обкатки

На фиг. 23 приведены схемы нарезания зубчатых колес методами кош роБания (фиг. 23, а и б) и обкатки (фиг. 23, виг) [c.328]

На рис. 269 показаны схемы нарезания зубчатых колес на зубодолбелшом станке нарезание зубчатого колеса внутреннего зацепления (рис. 269,а), нарезание цилиндрического прямозубого колеса (рис. 269,6), нарезание зубчатого сектора (рис. 269,в), нарезание блока зубчатых колес (рис. 269,г). [c.590]

На фиг. 83 показана схема нарезания зубчатого колеса червячной фрезой. Фреза может быть как однозаходная, так и многозаходная. При нарезании прялюзубых колес фрезерную головку устанавливают па угол, равный углу подъема винтовой линии фрезы. Это делается для того, чтобы направление винтовой линии фрезы в месте соприкосновения с нарезаемым зубчатым колесом совпадало с направлением зубьев колеса. [c.115]

Полуобкаточный метод нарезания зубчатых колес разработан ГАЗ по схеме фиг. 31, б. Этот метод нарезания целесообразно применять в серийном и массовом производстве для обработки многозубых колес. Профиль зубьев большого ведомого колеса обрабатывают методом копирования, а малого — методом огибания. При применении этого метода произвольно выбирают профиль зубьев одного колеса, а затем находят сопряженный профиль зубьев другого колеса. Так, в полуобка-точных конических передачах автомобилей ГАЗ зубья ведомого колеса в нормальном сечении имеют прямолинейный [c.110]

Моечные приспособления для деталей 876 Моечные установки 878, 879 Молибден — Влияние на сиийства стального литья 115 Монолит — Усадка расчетная 317 Мосты электрические двойные для контроля контактов — Схемы 873 Мощность эффективная на резце ири точении 505, 524 --на нарезании зубчатых колес цилиндрических фрезами — Расчетные формулы 574 --при шлифовании — Расчетные формулы 578—581 [c.964]

Рис. 8.2, Нарезание зубчатых колес зубодолбежной головкой а—схема работы г0.110вки б — резец зубодолбежной головки в- схема срезания слоев металла резцом зубодолбежной головки

Заготовка, закрепленная на столе зубодолбежного станка, совершает непрерывное врандательное движение III вокруг своей оси, согласованное с враш ением долбяка—за время поворота долбяка на один зуб заготовка тоже поворачивается на один зуб. Скорость вращения долбяка задается величиной круговой подачи .р. Круговая подача выражается длиной дуги делительной окружности долбяка, на которую он поворачивается за один двойной ход (мм/дв. ход). Величина круговой подачи назначается с учетом свойств обрабатываемого материала, модуля нарезаемого колеса, требуемой шероховатости поверхности и других факторов (обычно от 0,1 до 0,5 мм/дв. ход). Кроме перечисленных движений долбяк совершает движете радиальной подачи IV—это врезание долбяка в заготовку. Чтобы при холостом ходе не было трения долбяка о заготовку, стол с заготовкой несколько отводится от долбяка перед рабочим ходом они занимают исходное положение (на схеме эти движения обозначены V). При нарезании цилиндрических колес с винтовыми зубьями применяются косозубые долбяки. Нарезание зубчатых колес долбяками обеспечивает более высокую точность по сравнению с зубофрезерованием, но значительно уступает ему по производительности (из-за наличия холостого хода). Поэтому зубодолбление целесообразно применять в тех случаях, когда детали нельзя изготовить зубофрезерованием, а именно изготовление блоков зубчатых колес с близким [c.154]

Настройка станка для нарезания зубчатых колес с винтовыми зубьями. Принципиальная схема нарезания приведена на рис. 8.4. При нарезании винтовых зубьев угол устапова фрезы относительно торца заготовки нарезаемого колеса зависит от углов винтовых линий фрезы (со) и нарезаемого колеса (а). Если направление винтовых линий различно, когда, например, фреза левая, а колесо правое, если наоборот, то угол установа будет равен сумме углов (а + ш). Если направление винтовых линий одинаково (обе линии правые или обе левые), то угол установа будет равен разности углов (а-со). [c.329]

Форму архимедовой винтовой поверхности имеют червячные фрезы, применяемые для нарезания зубчатых колес, рабочие поверхности червяков червячной передачи. Поверхность резьбовых изделий также представляет собой архимедову винтовую поверхность. На рис. 241 показана схема образования треугольной резьбы. Профилем этой резьбы является равносторонний треугольник АВС, плоскость которого проходит через ось винта. При винтовом движении [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...