Нарезание зубчатых колес на универсально-фрезерных станках

НАРЕЗАНИЕ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС НА УНИВЕРСАЛЬНО-ФРЕЗЕРНЫХ СТАНКАХ [c.106]

Нарезание зубчатых колес на универсальных фрезерных станках производится с использованием делительных головок. В настоящее время наибольшее распространение получили универсальные делительные головки УДГ-100, УДГ-135, УДГ-160, УД Г-200, УДГ-250, УДГ-320, УДГ-400, предназначенные для фрезерных, зубофрезерных, сверлильных, разметочных и других работ, связанных с поворотом детали на заданный угол. Они позволяют делить окружность на любое число частей до 400. [c.106]

При нарезании зубьев конических колес дисковой модульной фрезой (рис. 237, а) используют следующие движения I — вращение фрезы (главное движение) II — подача фрезы вдоль зуба /// — быстрый возврат фрезы в исходное положение /V — деление (поворот заготовки на зуб). Этот, способ применяют при нарезании небольших зубчатых колес на универсальных фрезерных станках в основном для червячного нарезания с последующей обработкой на зубострогальных станках. [c.302]

Нарезание можно производить фасонным инструментом методом копирования, остроконечным резцом по шаблону и инструментом с прямолинейными режущими кромками методом обкатки (рис. 16.14). При нарезании зубьев конических колес дисковой модульной фрезой (рис. 16.14, а) используют следующие движения / — вращение фрезы (главное движение) // — подача фрезы вдоль зуба III — быстрый возврат фрезы в исходное положение IV — деление (поворот заготовки на зуб). Этот способ применяют при нарезании небольших зубчатых колес на универсальных фрезерных станках в основном для червячного нарезания с последующей обработкой на зубострогальных станках. [c.298]

Для нарезания зубьев конических зубчатых колес 7—8-й степеней точности (ГОСТ 1.758—72) требуются специальные зуборезные станки при отсутствии их конические зубчатые колеса с прямым и косым зубом можно нарезать на универсально-фрезерном станке при помощи делительной головки дисковыми модульными фрезами конечно, точность обработки при этом способе ниже (9—10-я степени). [c.310]

В настоящее время существует большое количество типов станков, специально предназначенных для нарезания зубчатых колес. Однако одной из типичных операций, выполняемых на универсальных фрезерных станках с применением делительных головок, является фрезерование зубчатых цилиндрических колес с прямыми или винтовыми зубьями. [c.229]

Нарезание зубчатых колес как с прямыми, так и со спиральными зубьями производят на универсально-фрезерном станке методом единичного деления (фиг. 143,а). Нарезаемая заготовка закрепляется на оправке, установленной в центрах делительной головки и задней бабки. Бо время работы фреза совершает вращательное движение, а заготовка вместе со столом получает поступательное перемещение. После прорезания одной впадины зуба заготовку с помощью делительной головки поворачивают на один зуб, затем производится прорезание следующей впадины и т. д. [c.316]

Дисковые модульные фрезы применяют на универсально-фрезерных станках для нарезания наружных цилиндрических зубчатых колес с прямыми и косыми зубьями с модулем до 10 мм. Для модуля более 10 мм дисковые фрезы не изготовляют, так как они имели бы весьма большие габаритные размеры. [c.281]

Нарезание зубчатых колес по методу копирования производят на универсально-фрезерном станке, на столе [c.74]

Приведенными числами зубьев конических колес пользуются при выборе режущего инструмента для нарезания конических колес со смещением на универсально-фрезерных станках при расчете коэффициента перекрытия конических колес по таблицам и графикам, составленным для цилиндрических колес, а также при контроле толщины зуба (для определения номинального значения толщины зуба). Конические зубчатые колеса, так же как и цилиндрические, подвергаются смещению. Согласно ГОСТ 19325—73 для конических зубчатых передач применяются три вида смещений [c.41]

Нарезание зубчатых колес дисковыми модульными фрезами производится на универсально-фрезерных станках с применением дели- [c.217]

Нарезание цилиндрических зубчатых колес с прямым зубом можно выполнить на горизонтальных и универсальных фрезерных станках при помощи делительной головки модульными дисковыми фрезами. Этот метод, называемый методом копирования, заключается в последовательном фрезеровании впадин между зубьями фасонной дисковой модульной фрезой. Такие фрезы изготовляются набором из 8 или 15 штук для каждого модуля. Обычно применяют набор фрез из 8 штук, обработка которыми позволяет получать зубчатые колеса 9-й степени точности по ГОСТ 1.643—72, но для изготовления более точных зубчатых колес требуется набор из 15 или 26 штук. Такое количество фрез в каждом наборе необходимо потому, что для различного числа зубьев колес размеры впадин между зубьями различны. Каждая фреза набора предназначена для определенного интервала числа зубьев. [c.289]

Сопряженные боковые поверхности зубьев шестерни образуются в результате обкатки с инструментом, идентичным колесу данной передачи. Технологический процесс образования боковых поверхностей зубьев как колеса, так и шестерни весьма прост и не требует специального оборудования. Зубья колеса нарезаются на обычном универсальном фрезерном станке фрезой трапециевидного профиля методом деления или способом кругового протягивания, зубья шестерни нарезаются высокопроизводительным методом непрерывной обкатки на зубофрезерном станке для нарезания цилиндрических зубчатых колес. При этом заготовка шестерни устанавливается на шпинделе червячной фрезы, а инструмент закрепляется на шпинделе стола, дублируя таким образом зацепление шестерни с колесом. [c.267]

Универсальная делительная головка рт. 124, а) применяется в основном на горизонтально- и универсально-фрезерном станках и служит для периодического поворота на заданный угол заготовки при фрезеровании квадратов и шестигранников,нарезания зубчатых колес, звездочек и других подобных работ, для поворота заготовки на заданный угол и сообщения ей вращения при нарезании винтовых канавок. [c.376]

Фасонные зуборезные фрезы делятся на дисковые и пальцевые. Они применяются для обработки цилиндрических зубчатых колес и реек в индивидуальном производстве и ремонтном деле. Процесс нарезания осуществляется на обычных универсально-фрезерных станках и характеризуется относительно низкой производительностью и пониженной точностью. [c.149]

Достоинством этих фрез является простота их конструкции и возможность с их помощью нарезать зубчатые колеса на горизонтально- и универсально-фрезерных станках для случая нарезания винтовых зубьев колес. Поэтому рассматриваемый метод находит применение лишь на предприятиях с индивидуальным или мелкосерийным характером производства, в ремонтных мастерских, а также при изготовлении зубчатых колес циклоидального профиля. [c.409]

Во-первых, необходимо произвести настройку станка для нарезания винтовых канавок. Для этого стол универсально-фрезерного станка следует повернуть в нужную сторону (см. рис. 59) на угол, равный углу наклона зубьев фрезеруемого колеса. Затем, пользуясь формулами (70)—(72) и табл. 60 и 61, подобрать сменные зубчатые колеса гитары, соединяющей винт продольной подачи стола с валиком привода делительной головки, и настроить станок. [c.319]

Дисковые модульные фрезы применяют для чернового и чистового нарезания цилиндрических колес с прямыми и косыми зубьями, шлицевых валов, секторов, реек, чернового нарезания конических колес с прямыми зубьями и чистового нарезания мелкомодульных зубчатых колес. Нарезание осуществляется на специальных и универсально-фрезерных станках методом копирования, каждый зуб нарезается отдельно с единичным делением. [c.154]

При выполнении некоторых работ на фрезерных станках необходимо осуществлять поворот обрабатываемой детали на требуемый угол, например при нарезании зубчатых колес, фрезеровании многогранников, фрезеровании канавок, расположенных под определенным углом, и другие работы. Для выполнения этих операций применяются специальные устройства, называемые делительными головками. Делительные головки разделяются на универсальные и специальные. К универсальным, используемым главным образом [c.194]

Универсально-фрезерные станки имеют поворотный стол и допускают подачу заготовки под углом 45° к оси шпинделя станка. При наличии делительной головки на этих станках можно производить нарезание зубчатых колес со спиральным зубом, фрезеровать спиральные канавки. [c.170]

В табл. 55—64 приведены основные данные твердосплавных фрез. Торцовые фрезы с механическим креплением пятигранных пластинок изготовляются диаметром О = 63—200 мм с числом зубьев г — 5—12. Геометрические параметры торцовых и дисковых твердосплавных фрез приведены в табл. 65—69. Для нарезания зубчатых колес методом копирования на универсальных, горизонтальных и вертикальных фрезерных станках применяются дисковые модульные фрезы. Они изготовляются комплектами для каждого модуля, состоящими из 8 или 15 фрез. Каждая фреза комплекта используется для обработки нескольких колес (табл. 70). [c.97]

Дисковыми фрезами обрабатывают зубчатые колеса на горизонтально или универсально-фрезерных станках. Схема нарезания изображена на фиг. 152. Фреза 1 закрепляется на оправке, вставленной в шпиндель станка. Нарезаемое колесо 2 насаживается на оправку 3, соединенную с универсальной делительной головкой 4, установленной на столе станка. [c.236]

Фрезерные станки изготовляются самых разнообразных типов, начиная от универсальных и кончая специализированными станками. На фрезерных станках производят многочисленные работы, например обработку плоскостей, фасонных поверхностей, винтовых поверхностей, нарезание зубчатых колес, а также фрезерование винтовых канавок. [c.315]

Дисковые и пальцевые модульные фрезы. Дисковые модульные фрезы предназначены для нарезания зубьев зубчатых колес методом копирования. Сущность метода состоит в том, что режущим инструментом последовательно или одновременно нарезают впадины зубчатого колеса, причем профиль инструмента должен точно соответствовать контуру этих впадин. Нарезают зубья на специальных зуборезных станках, а также на горизонтально- или универсально-фрезерных станках с помощью делительной головки. В последнем случае, после того как профрезеруют одну впадину между зубьями зубчатого колеса. заготовку поворачивают на оборота (z — число зубьев нарезаемого зубчатого колеса) и т. д. Дисковыми фрезами нарезают зубья зубчатых колес 9—10-й степени точности. На рис. 223 показаны дисковая модульная фреза (ГОСТ 10996 — 64). Дисковые модульные фрезы изготовляют с затылованным зубом и передним углом [ = 0. Форма впадины двух зубчатых колес одного и того же модуля, но с разным числом зубьев неодинакова. Поэтому для каждого зубчатого колеса одного модуля, но с разным числом зубьев следовало бы иметь свою дисковую модульную фрезу, но практически это неприемлемо. Установлены комплекты дисковых модульных фрез, в которых каждая фреза данного модуля может быть использована для нарезания зубчатых колес с определенным числом зубьев. Профиль зуба фрезы комплекта рассчитывается по наименьшему числу зубьев зубчатого колеса в данном интервале. [c.188]

Зубья на заготовках можно получать без снятия стружки, путем пластического деформирования заготовок (накатывания). Зубчатые колеса модулем до 2 мм накатывают в холодном состоянии, при большем модуле накатывание ведут с подогревом заготовки. Зубчатые колеса можно получать методом порошковой металлургии. Основной метод изготовления зубчатых колес — нарезание зубьев режущими инструментами. Процесс зубонарезания является весьма сложным, трудоемким и ответственным технологическим процессом. Нарезание можно вести двумя метода ми копирования и обкатки (огибания). При нарезании методом копирования в качестве режущих инструментов применяют дисковые и пальцевые фрезы, специальные зуборезные головки, протяжки. При использовании фрез этот метод применяется в основном в шщивидуальном производстве, а также в целях ремонта и нарезание зубьев ведется на универсально-фрезерных станках с использованием делительных головок. [c.325]

Расчет прямозубых конических колес для нареса.чия на универсально-фрезерном станке. При нарезании обычных конических зубчатых колес на универсальнофрезерном станке каждая сторона зубьев обрабатывается раздельно. Зубья, нарезанные таким способом, требуют припиловки по профилю, что г-скажает их форму. Эти недостатки устраняются, если рассчитывать колеса по табл. 124 [14). При этом способе расчета вершина внутреннего конуса не совпадает с вершиной делительною конуса ,ф-1г. 47). [c.495]

На универсальных фрезерных станках, кроме обычных операций, производится нарезание винтовых канавок и винтовых зубчатых колес. Эти станки снабжены поворчивающимися столами. [c.417]

Н начение делительных головок. Делительные головки в основном применяются на консольно-фрезерных станках и служат для закрепления и деления обрабатываемых деталей на равные части при фрезеровании квадратов, щестигранников, нарезания зубчатых колес, звездочек и других подобных работ и для поворота обрабатываемых деталей на заданный угол. Универсальные делительные головки служат также и для сообщения вращения обрабатываемой детали при нарезании винтовых канавок иа универсально-фрезерных станках. [c.174]

Делительные головки расширяют технологические возможности фрезерных станков. Делительные головки служат для периодического поворота обрабатываемой заготовки вокруг оси (при обработке зубьев, шлицев, пазов и др.) на равные или неравные углы, а также для непрерывного вращения заготовки, согласованных с продольной подачей стола станка при нарезании винтовых канавок. Различают головки для непосредственного деления многощпиндельные универсальные оптические. Делительные головки оснащаются принадлежностями шпиндельными валиками передним центром с поводком домкратом хомутиками центровыми оправками и консольными оправками для установки заготовок универсальными подкладками задней бабкой гитарами сменных зубчатых колес трехкулачковыми патронами. [c.147]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...