Рейка инструментальная

Рейки инструментальные — Контур исходный 722 [c.1178]

Нарезание зубьев на колесе производилось без сдвига инструментальной рейки, модуль которой равен /п = 10 мм, профильный угол ао = 20 , высота головки рейки h г,р = т. [c.210]

Определить расстояние между осями колес Лсб с исправленным внешним зацеплением, если числа зубьев колес соответственно равны = 12 и = 20. Зубья на колесах нарезаны инструментальной рейкой, у которой модуль m = 10 мм, профильный угол о = 20° и высота головки /ij. р == т. [c.210]

Вместо инструментальной рейки мол<но применять червячную фрезу (рис, 22.25), профиль которой может быть получен из рейки. В самом деле, если провести сечение червячной фрезы плоскостью, содержащей ось фрезы, то в сечении мы получим рейку (рис. 22.26). Таким образом, профиль червячной фрезы [c.449]

Как было показано выше в 102, при нарезании зубчатых колес методом обкатки с помощью рейки или червячной фрезы в сечении этих инструментов плоскостью, перпендикулярной к оси нарезаемого колеса и содержащей ось червячной фрезы, мы получаем зубчатую рейку. Размеры зубьев этой рейки, носящей название инструментальной рейки, обеспечивающие беззазорное зацепление, стандартизованы. [c.456]

На рис. 22.32 сплошной линией показан производящий контур инструментальной рейки. Прямая, для которой толщина зуба s равна ширине впадины е [c.456]

Числа зубьев колес равны Zj — 12, Zj = 36 модуль инструментальной рейки ранен m = 10 мм коэффициент высоты головки и ножки зуба х — t" угол профиля исходного контура а = 20° коэффициент радиального зазора с = 0,25. [c.465]

Рейка стандартная инструментальная 450, 456 [c.638]

Зубья зуборезной гребенки или, иначе рабочей инструментальной рейки, для цилиндрических колес имеют форму и размеры исходного контура по СТ СЭВ 308-76, т. е. контура зубьев зубчатой рейки в сечении, нормальном к направлению зубьев [c.215]

Процесс нарезания зубчатых профилей иа специальных станках уподобляется процессу зацепления. Такое зацепление режущего инструмента (инструментальной рейки или. долбяка — так называемого производящего колеса) с обрабатываемым зубчатым колесом называют станочным. [c.271]

Контур производящей (инструментальной) рейки (рис. 181,6) [c.272]

В станочном зацеплении (рис. 182) инструментальная рейка в своем движении по отношению к заготовке перекатывается без [c.273]

В станочном зацеплении профиль зуба колеса очерчен кривой, которая является огибающей по отношению к последовательным положениям контура зуба инструмента. При нарезании инструментальной рейкой (см. рис. 182) эвольвентная часть зуба колеса образуется прямолинейной частью профиля зуба рейки, а переход- [c.274]

Зуборезный инструмент реечного типа профилируют по контуру так называемой производящей или инструментальной рейки. [c.154]

Метод обкатки основан на воспроизведении зацепления зубчатой пары. Одной из зубчатых деталей является обрабатываемая заготовка, а второй — режущий инструмент, например инструментальная рейка. В процесс нарезания заготовка 1 (рис. 3.85) вращается вокруг своей оси, а рейка 2 совершает возвратно-поступательное движение по вертикали и поступательное движение параллельно касательной к заготовке. В качестве режущего инструмента применяют червячные фрезы, и.меющие в осевом сечении форму рейки (рис. 3.86), зуборезные долбяки (рис. 3.87) и др. Этот метод обеспечивает [c.337]

Геометрия зубчатого колеса при нарезании обкаткой определяется параметрами исходного контура реечного инструмента и его расположением по отношению к заготовке. Исходным контуром реечного инструмента является проекция режущей грани инструмента на плоскость, перпендикулярную оси заготовки. Исходный контур (рис. 18.12) инструментальной зубчатой рейки для нарезания цилиндрических колес регламентирован ГОСТ 13755 — 68. Для модуля т Х мм стандартизованы угол профиля а = 20°, глубина захода к1 = 2т, радиальный зазор с = Ь,2Ът, радиус скругления Гг = 0,4т. Исходная рейка имеет шаг одинаковый по высоте зубьев. Линия, по которой толщина зуба равна ширине впадины, называется средней или модульной прямой. [c.191]

Косозубые колеса нарезают тем же инструментом, что и прямозубые. Наклон зуба получают наклоном заготовки или поворотом инструмента относительно оси заготовки на угол р. Профиль косого зуба в нормальном сечении п — п соответствует исходному контуру инструментальной рейки и, следовательно, совпадает с профилем прямого зуба модуля т = т = d z os Р). [c.455]

Зубчатое зацепление производящего колеса с обрабатываемым зубчатым колесом называется станочным зацеплением. На рис. 7.17 показаны основные виды станочных зацеплений и соответствующие движения инструмента и заготовки а — нарезание зубьев инструментальной рейкой (зуборезной гребенкой) на зубодолбежном станке б—нарезание зубьев зуборезным долбяком на зубодолбежном станке в—нарезание зубьев червячной модульной фрезой на зубофрезерном станке (червячная модульная фреза в осевом сечении имеет профиль инструментальной рейки). [c.126]

В лабораторной работе № 5 расчет параметров колеса связан с определением таких значений коэффициентов смещения инструментальной рейки 1 и Хз, при которых был бы максимален коэффициент перекрытия. Задача, решаемая в курсовом проекте, проще — вариация коэффициентов смещения и здесь не предусматривается. [c.117]

Угол профиля инструментальной рейки в торцовом сечении tg at = tg / OS p, где t = 20°. [c.105]

Рабочими или инструментальными называются рейка или плоское колесо, зубья которых очерчены по впадинам исходного контура, т. е. по производящему контуру. [c.45]

Размеры колеса. Рассмотрим зацепление зубчатого колеса модуля т с числом зубьев г с инструментальной рейкой в конце обработки (рис. 20.11). Предположим, что нарезание зубьев происходило при радиальном смещении на величину тх (х — смещение рабочего контура рейки относительно колеса), что эквивалентно смещению делительной прямой (ДП) рейки относительно начальной прямой (НП) на ту же величину. [c.328]

Метод обкатки основан на воспроизведении зацепления зубчатой пары. Одной из зубчатых деталей является обрабатываемая заготовка, а второй — режущий инструмент, например инструментальная рейка. В процессе нарезания заготовка 1 (рис. 9.10) вращается вокруг своей оси, а рейка 2 совершает возвратно-поступательное движение по вертикали и поступательное движение параллельно касательной заготовке. [c.161]

В качестве режущего инструмента применяют червячные фрезы, имеющие в осевом сечении форму инструментальной рейки (рис. 9.11), зуборезные [c.161]

Подобное зацепление между режущим инструментом (инструментальной рейкой или долбяком—так называемым производящим колесом) и нарезаемым зубчатым профилем называется станочным. [c.208]

Кинематика нарезания профиля зуба с помощью инструментальной рейки (рис. 6.5, г) имеет следующую последовательность. Суп- [c.211]

Таким образом, осуществляется движение нарезаемого колеса относительно рейки, аналогичное процессу зацепления. Гребенка постепенно врезается в заготовку. Исходный контур инструментальной рейки показан на рис. 6.6 (глубина захода A = 2m, радиус закругления р 3,8/п и угол профиля а, = 20°). [c.212]

Последовательно воспроизводя контур зуба режущего инструмента при его обкатывании, как это сделано для инструментальной рейки на рис. 6.6, можно построить основную часть профиля зуба и его переходную кривую. [c.214]

При нарезании инструментальной рейкой, которая имеет закругление на вершине зуба радиуса р (рис. 6.6), переходной кривой является эквидистанта удлиненной эвольвенты. Если в качестве режущего инструмента применяют долбяк (рис. 6.5, 6), то переходная кривая, образуемая острой вершиной его зуба, для колеса с внешним зубчатым венцом является удлиненной эпициклоидой, а для колеса с внутренним зубчатым венцом — удлиненной гипоциклоидой. [c.214]

Редуктсф планетарный — Диаграмма для выбора числа сателлитов 313 — Подбрр чисел зубьев 309—313 — Уравнения сборки, соосности соседства 310, 311 Рейка инструментальная 245 Рычаг вспомогательный Н. Е. Жуковского 393—396 Ряд зубчатых колес возвратный 301 - паразитный 300 [c.584]

Накатка (калибрование)зубчатыми рейками применяется при угле исходного контура зубчатого колеса а > 25°, например, для накатывания эвольвентных шлицев с а - 30°. На ГАЗе применяется станок МА-597 для накатки рейками эвольвентных шлицев с числом зубьев г 30, т 1,0, а 30 , материал — сталь 35 при НВ 156—207 (рис. 5.13). В отличие от реек фирмы Мичиган Тул , имеющих плавную корректировку высоты зубьев рейки, инструментальная рейка станка МА-597 собирается из шести секций высота зубьев в каждой секции постоянна. Первые четыре секции с числом зубьев 0,521 в каждой секции осуществляют черновую накатку шлицев. Высота зубьев возрастает от секции к секции. Пятая секция с числом зубьев 1,5 г, формирует шлицы на нолную высоту. Шестая секция с числом зубьев г имеет высоту зубьев на 0,04 мм меиьи1ую, чем пятая, и является калибрующей. Комплект реек состоит из четырех реек, изготовленных из стали твердостью НКС 55—59. Накатанные шлицевые валы имеют колебание )азмера по роликам на одной детали 0,025 мм, в пределах партии — 0,035 мм. Ъгрешность направления шлицев составляет 0,025 мм. [c.118]

Определить максимально возможную высоту h p головки рейк1 из условия отсутствия подрезания профиля зуба на колесе с числом зубьев г = 10, если указанное колесо нарезается без сдвига инструментальной рейки, профильный угол которой равен а == = 20, а модуль m = 10 мм. [c.211]

Т. Так как для любого зубчатого колеса может быть спроектирована сопряженная с колесом рейка (см, 99, 4°), то, вместо колеса-ипструмента, может быть в качестве инстру. лента использована также и рейка, которая называется инструментальной рейкой. Рейка совершает в вертикальном направлении возвратнопоступательное движение, параллельное оси нарезаемого колеса [c.447]

Часть инструментальной рейки, ограниченная на рис. 22.32 штриховой лииие па высоте головки ha, называется исходным контуром рейки. Эволь-вентную часть зуба нарезаемого колеса нарезает [c.457]

Таким образом, два колеса с эвольвентными профилями зубьев могут быть собраны с различными межосевымн расстояниями. При этом меняется положение полюса зацепления Р и величина угла зацепления а. Отсюда можно сделать и тот вывод, что для зубчатых колес с эвольвентными профилями зубьев величины радиусов начальных окружностей определяются только после сборки этих колес. Указанное свойство позволяет вводить в правильное зацепление два любых колеса, нарезанных одной и той же инструментальной рейкой. [c.458]

Высоту делительной головки зуба инструментальной рейки увел1 чивают на с т. для обеспечения радиального зазора в зацеплении пары колес. Толщина зуба 5, на делительной прямой превышает теоретический размер 0,5р настолько, чтобьг в зацеплении наре-запних колес получился некоторый боковой зазор /. При проектировании станочного зацепления следует принимать 5/ = 0,5р = 0,5пт. [c.273]

При уменьшении числа зубьев толпдана их у основания уменьшается, у вершины зуб заостряется, а кривизна эвольвентного профиля увеличивается,— все это приводит к уменьшению прочности зуба. При числе зубьев, меньшем в станочном зацеплении возршкает явление интерференции и происходит подрезание зубьев. Для того чтобы избежать подрезания зубьев в станочном зацеплении, производят смещение инструментальной рейки на величину хт, где [c.127]

В этих формулах передаточное число зацепления отрицательное u = 2u/Zm(n I. Число зубьев 2min при нарезании профилей инструментальной рейкой рассчитывают по (6.4) значение z in при нарезании профилей долбяком с числом зубьев 2 дают формулы (6.3). [c.99]

Зубчатые колеса с числом зубьев 2i = 12 и 2з = 24 нарезаются инструментальной рейкой с углом зацепления а = 20° и с модулем т = 20мм, параметры рейки hi=l и с = 0,25. Определить радиусы окружностей начальных, делительных, основных, головок и ножек, исходя из условия отсутствия подрезания профиля зуба малого колеса при нарезании рейкой. Колесо 2 нарезается без смеш,ения рейки. Решить задачу на ЭВМ. [c.102]

Зубчатая шестерня с числом зубьев 2i=10 нарезается инструментальной рейкой с углом профиля а=20°, модулем /п=10мм, коэффициентом высоты головки исходного контура а = 1, коэффициентом зазора исходного контура с = 0,25. Определить наименьшее и наибольшее смещение рейки исходя из двух условий 1) отсутствие подрезания ножки зуба шестерни [c.103]

Исходный KOftTyp инструментальной рейки отличается от контура осрговной рейки увеличенной на с высотой головки зуба, необходимой для образования большей глубины впадины, обеспечивающей радиальный зазор с в зацеплении сопряженных колес. Избыточная высота зуба инструментальной рейки не участвует в формировании эвольвентной части профиля зуба нарезаемого колеса. [c.159]

Рис. 6.5. Методы обработки зубчатых эвольвентных профилей в —копирование обработка профилей с помощью одиночной фрезы б —обкатка . зубодолбле-ние —обкатка эубострогание инструментальной рейкой г —обкатка зубофреэерование

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...