Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Фрезы Подачи

При фрезеровании поверхность обрабатывается не однолезвийным инструментом — резцом, как при строгании, а многолезвийным вращающимся инструментом — фрезой. Подача осуществляется путем перемещения обрабатываемой детали, закрепленной на столе станка. Фреза получает вращение от шпинделя станка.  [c.262]

Увеличение числа зубьев фрезы, подачи и числа оборотов приводит к уменьшению машинного времени. Для повышения производительности труда при фрезеровании часто прибегают к увеличению числа оборотов фрезы. Подача изменяется сравнительно в небольших пределах.  [c.181]


При черновом нарезании стальных заготовок конических прямозубых шестерён дисковыми (Специальными фрезами подачи берутся в пределах от 0,14 до 0,18 мм.зуб и при обработке чугунных заготовок от0,26 до 0,ZMM(zy6.  [c.110]

При фрезеровании треугольной резьбы групповыми резьбовыми фрезами подачи за-  [c.117]

Технологические требования. Направление подачи стола фрезерного станка должно совпадать с направлением вращения фрезы (подача под зуб).  [c.614]

Рекомендуемые подачи. Подача при черновом фрезеровании зависит от обрабатываемого материала, материала режущей части фрезы, мощности привода станка, жесткости системы станок—приспособление— инструмент—деталь, глубины фрезерования н геометрии фрезы. Подача при чистовой обработке зависит от требуемого класса чистоты обработанной поверхности.  [c.296]

При работе острозаточенными фрезами подачи увеличивать на 20%.  [c.422]

Скорость резания при работе затылованными быстрорежущими пальцевыми фрезами по конструкционной среднеуглеродистой стали колеблется в пределах Vp = 25-ь35 м/мин на наибольшем рабочем диаметре фрезы при стойкости = 80 мип (большие скорости применяются при чистовой обработке и при меньших модулях). Для высокоуглеродистой н легированной стали скорость резания уменьшается на 40—70%. Подачи на зуб фрезы 2= 0,02- 0,05 мм. Для острозаточенных фрез подачи могут быть увеличены.  [c.440]

Типы фрез Подача  [c.80]

Для многозаходных червячных фрез подачи уменьшать при двух, заходах— на 25%, при трех заходах —на 35%.  [c.457]

Модуль т в мм Число одновременно работающих фрез Подача на один оборот фрезы S в мм Модуль т в мм Число одно-, временно работающих фрез Подача на один оборот фрезы S в мм  [c.457]

Назначение расчетной подачи на зуб фрезы S., мм/зуб, производят по карте Ф-2. При этом учитывают следующие исходные данные обрабатываемый материал и его твердость тип и инструментальный материал фрезы в зависимости от типа фрезы — глубина резания г, ширина фрезерования В, диаметр фрезы d и число зубьев г. Например, при обработке чугуна торцовыми и дисковыми фрезами подачу на зуб фрезы S, можно выбрать по табл. 2.8 (фрагмент карты Ф-2), а соответствующую ей подачу определить по формуле  [c.71]


При обработке цилиндрическими мелкозубыми фрезами подачу уменьшают в 2 раза.  [c.493]

Для нерегулируемых фрез подачу на зуб 8г при отделочном фрезеровании с / а<0,63 мкм рекомендуется назначать не более 0,01 мм/зуб, при чистовом с мкм — не более 0,03 мм/зуб,  [c.250]

При чистовом нарезании зубчатых колес червячной фрезой подача о принимается в пределах 0,3—2 мм/об, в зависимости от модуля колеса  [c.363]

Обработка цилиндрических колес червячной фрезой. Скорость резания v определяется, как при обычном цилиндрическом фрезеровании (см. стр. 259). Подача задается перемещением фрезы в миллиметрах за один оборот заготовки Sq. Чтобы проанализировать влияние числа заходов фрезы на производительность, следует подсчитать подачу на один оборот фрезы. Подача за один оборот фрезы  [c.298]

Ширина фрезерования. Диаметр фрезы, мм Число зубьев фрезы Подача на 1 зуб, мм Глубина резания, мм 1.5—2,0 1 4,0—6,0  [c.406]

Ширина фрезерования, мм Диаметр фрезы, мм Число зубьев фрезы Подача на I зуб, мм 1,5-2 4—5 6  [c.408]

Ширина фрезерования, ям Диаметр фрезы, мм Число зубьев фрезы Подача иа 1 зуб, мм 0,5 1,0  [c.408]

Получение сопряжённой поверхности зуба на червячном колесе непосредственно на зуборезном станке возможно только по методу обкатки. Но так как колесо должно будет находиться в зацеплении с червяком, то инструмент должен также иметь форму червяка. Такой инструмент и называется червячной фрезой. Если ему сообщить быстрое вращение и в соответствии с ним дать вращение заготовке, то фреза и образует в заготовке углубления с профилями, сопряжёнными профилю фрезы подача фрезы должна происходить по направлению, перпендикулярному обеим осям вращения.  [c.242]

Диаметр фрезы O, мм Фрезы Подача на зуб 5 , мм, при глубине фрезерования I, мм  [c.284]

Скорость резания зависит от свойств металла обрабатываемой заготовки и материала режущей части фрезы, диаметра и стойкости фрезы, подачи, глубины резания и ширины фрезерования, а также от числа зубьев фрезы, охлаждения и т. д.  [c.573]

При фрезеровании многозаходных резьб гребенчатыми фрезами подача на один оборот заготовки равна величине  [c.361]

Направление подачи должно совпадать с направлением вращения фрезы (подача под зуб).  [c.323]

Направление подачи стола фрезерного станка должно совпадать с направлением вращения фрезы (подача на зуб).  [c.323]

При использовании двух- и трехзаходных червячных фрез подача должна быть уменьшена по сравнению с обработкой однозаходными фрезами соответственно на 30 и 40%.  [c.402]

Ширина фрезеро-вания, мм Диаметр фрезы, мм Число зубьев фрезы Подача на 1 зуб, мм Скорости резания, м1мин, при глубине резания, мм 1,5—2,0 1 4,0—6,0  [c.509]

Ширина Фреаеро- Диаметр фрезы, Число зубьев фрезы Подача на 1 зуб, мм Скорости резания, MjMUH. при глубине резания, мм  [c.511]

Обрабатываем иый материал Фреза Подача в MMfsyo при глубине резания в мм  [c.487]

Зубонарезанне фасонными фрезами по методу копирования (фиг. 28, а) заключается в том, что инструмент-фреза прорезает одну впадину между зубьями, потом возвращается в исходное положение, после этого заготовка поворачивается на часть окружности, соответствующую углу между двумя соседними зубьями (на 1/2 часть, где 2 — число зубьев), и процесс повторяется вновь. Чтобы получить заданное зацепление, профиль инструмента должен соответствовать профилю впадины нарезаемого колеса. Главное движение резания производит вращение фрезы, подачи — поступательное движение инструмента или заготовки. Конструкции фасонных фрез и области их применения даны в табл. 96. Дисковые модульные фрезы для нарезания зубьев изготовляют с размерами по ОСТ 20181-40 наборами по 8,15 и 26 шт.  [c.105]

Для режимов резания прп изменении ширины фрезерования В и стойкости фрезы Т вводятся поправочные коэффициенты /< д и К у, причем К.д=Кг1в= пв — = smb> KT=Kvj.=KnT= suT i 3T> индексы означают соответственно поправки на скорость резания, обороты фрезы, подачу и мощность.  [c.237]


Фасонные поверхности деталей фрезеруют на универсальнофрезерных или на специальных копировальных станках. Обрабатываемые детали устанавливают и закрепляют в специальном приспособлении с копиром, который обеспечивает требуемое движение стола с деталью относительно фрезы. Подача производится с помощью следящих (электрических, гидравлических, механических) копировальных устройств. В электрических, гидравлических следящих копировальных устройствах копиры работают без нагрузки, а в механических — под значительной нагрузкой от сил резания. Поэтому копиры механических копировальных устройств должны быть износоустойчивыми и жесткими, а копиры следящих систем не требуют особой прочности.  [c.218]

Из этого следует, что при постоянной площади сечения срезае-л ого слоя металла и постоянной величине главного угла в плане, Усилие резания может быть уменьшено путем увеличения толщины срезаемого слоя за счет соответствующего уменьшения ширины е о. Например, если при работе цилиндрической фрезой подачу на один зуб увеличить в 2 раза, а ширину фрезерования уменьшить В 2 раза, то площадь сечения срезаемого слоя металла при этом не фменится, но усилие резания уменьшится на 15—20%.  [c.52]

Следовательно, основными величинами, определяющими скврости резания, помимо стойкости и обрабатываемого металла, являются диаметр фрезы, подача на один зуб, глубина резания и ширина фрезерования.  [c.133]

При фрезеровании обычными резьбовыми гребенчатыми фрезами подачи, на зуб колеблятся в пределах 0,04—0,06 мм, а скорости резания — в пределах 35—60 м/мин. В качестве смазочно-охлаждающей жидкости применяется осерненное масло с керосином или скипидаром (15—20%). Охлаждение должно быть обильным. В последнее время применяется также охлаждение туманом .  [c.217]

Ширина ФрезероБак1 Я, мм Дпамстр фрезы, ым Число зубьев фрезы Подача 71а 1 зуб, мм Глубина резания, ям 0,3 1 0,5 I 1,0 скорость резания, м/мин  [c.406]

При использовании двух- и трехза-ходных червячных фрез подачи должны быть уменьшены по отношению к подачам однозахрдных фрез соответственно на 30 и 40%.  [c.398]

При фрезеровании многозаходных резьб гребенчатыми фрезами подача на один оборот заготовки равна ходу резьбы 5 (шаг хчисло заходов). Длина фрезы при этом должна быть больше длины резьбы па (1,5 -5- 2)  [c.343]


Смотреть страницы где упоминается термин Фрезы Подачи : [c.516]    [c.110]    [c.704]    [c.706]    [c.345]    [c.147]    [c.920]    [c.122]   
Справочник металлиста Том 3 Изд.2 (1966) -- [ c.296 , c.299 , c.300 , c.302 , c.303 , c.304 ]



ПОИСК



Зубофрезерные Числа оборотов фрезы в минуту начальные и подача

Зубчатые Нарезание — Подача фрезы

Нарезание треугольной групповыми резьбовыми фрезами по стали-Средняя величина подачи на один зуб фрезы

Определение частоты вращения шпинделя, минутной подачи, производительности обработки и нормы расхода фрез

Подача автоматическая при продольной при фрезеровании стали фрезами полукруглыми и двухголовыми

Подача автоматическая при продольной при фрезеровании фрезами дисковыми трехсторонними

Подача автоматическая при продольной при фрезеровании фрезами концевыми из быстрорежущей стали

Подача автоматическая при продольной при фрезеровании фрезами торцовыми

Подача на зуб фрезы - Расчет

Подача при зенкеровании уступов торцовыми, дисковыми и цилиндрическими фрезами

Подача рекомендуемая для различных фрез

Подачи Определение Расчетные для фрез тангенциальная

Подачи для отрезки и для фрез

Подачи для отрезки и при нарезании червячными модульными фрезами

Подачи и скорости резания при фрезеровании легких сплавов дисковыми трехсторонними фрезами из быстрорежущей стали

Подачи и скорости резания при фрезеровании легких сплавов цилиндрическими фрезами из быстрорежущей стали

Подачи при обработке Т-образными фрезами из стали

Подачи при обработке за 1 проход концевыми шпоночными фрезами

Подачи при обработке фрезами из стали Р18 или Р9 сегментных шпонок

Поправочные коэффициенты KvT на скорость резания V, число оборотов п и минутную подачу SM для измененных условий эксплуатации быстрорежущих фрез

Поправочные коэффициенты на скорость резания v, число оборотов п и минутную подачу SM для измененных условий эксплуатации торцовых фрез, оснащенных твердыми сплавами

Поправочные коэффициенты ом на скорость резания v, число оборотов п и минутную подачу для измененных чсловий эксплуатации фрез

Привязывание скорости подачи, - к точке контакта фрезы и детали, - G64 к центру фрезы

Резьбовые фрезы 329 — Подачи

Резьбовые фрезы 329 — Подачи гребенчатые 329 — Параметры — Определение

Резьбовые фрезы 329 — Подачи и скорости резания

Рекомендуемые подачи при обработке боковых плоскостей и уступов дисковыми фрезами из быстрорежущей стали

Рекомендуемые подачи при обработке концевыми фрезами из быстрорежущей стали

Рекомендуемые подачи при обработке пазов дисковыми фрезами из быстрорежущей стали

Рекомендуемые подачи при работе отрезными фрезами из быстрорежущей стали

Рекомендуемые подачи при фрезеровании торцовыми фрезами

Рекомендуемые подачи при фрезеровании торцовыми фрезами из быстрорежущей стали

Рекомендуемые подачи при фрезеровании фасонными и угловыми фрезами из быстрорежущей стали

Рекомендуемые подачи при фрезеровании цилиндрическими фрезами из быстрорежущей стали

Фрезы Резание против подачи

Фрезы дисковые трехсторонние 707, 711 716, 722, 727, 728 — Заточка 945 — Подачи

Фрезы концевые копирные с коронками твердого сплава 273, 275, 295 — Подач

Фрезы торцовые сборные сплава — Заточка и доводка 663, 674, 675 — Подач

Фрезы цилиндрические подаче

Фрезы цилиндрические сборны 244, 247, 255, 258—260 Подачи

Фрезы цилиндрические сборны 244, 247, 255, 258—260 Подачи с пластинками твердого

Фрезы цилиндрические сборны 244, 247, 255, 258—260 Подачи сплава винтовыми

Фрезы—Фрезы-развертк фрезами - дисковыми трехсторонними — Подачи

Фрезы—Фрезы-развертк фрезами концевыми из быстрорежущей стали — Подача

Фрезы—Фрезы-развертк фрезами торцовыми — Подачи

Червячные фрезы Заточка получистовые под шевингование 836, 842, 843 Подачи и скорости резания

Червячные фрезы многозаходные — Подача радиальная

Чистовое нарезание однозаходными фрезами со шлифованным профилем. Подачи



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте