Трение вибрационные движения

Разновидностью коррозии металлов при трении является фреттинг-коррозия, которая отличается от коррозии при трении (коррозионного износа) тем, что возникает в таких местах, где не предусмотрена возможность свободного движения одной плоскости относительно другой, но где наблюдается вибрационное движение с микроскопической амплитудой (например, две поверхности деталей, плотно соединенных болтами). При этом становится возможным накопление продуктов разрушения. Наличие кислорода, следы которого уменьшают истирание, наоборот, увеличивают разрушение в результате фреттинга, который в присутствии [c.339]

Приведение в быстрое вибрационное движение подшипников скольжения или направляющих приводит к снижению сопротивления медленным рабочим движениям вала или ползуна, что повышает точность показаний прибора или точность достижения требуемого перемещения в испытательной машине. Если на относительное движение двух тел пары трения со скоростью и наложено дополнительное относительное движение со скоростью v, направленной под углом ф к скорости и, то модуль силы, необходимой для поддержания движения со скоростью и, [c.457]

Вибрационные движения золотника. Для уменьшения сил трения, препятствующих перестановке элементов управления, применяют золотники, совершающие поступательные или поворотные вибрационные (осциллирующие) колебания небольшой амплитуды (0,01—0,1 мм) и высокой частоты около 50 гц, которые достигают с помощью механических и электротехнических средств. [c.307]

Преимуществом системы со струйной трубкой является ее высокая устойчивость против автоколебаний даже при относительно высоких давлениях рабочей жидкости (100 кГ/см ), а также практическая нечувствительность к загрязнениям жидкости. При использовании распределителей со струйной трубкой в большинстве случаев можно обойтись без вибрационных движений, которые обычно применяются в золотниковых распределителях для устранения сил статического трения. Разбрызгивание жидкости, отражающейся от распределительного блока струйного усилителя, вызывает возмущающие силы, действующие на струйную трубку, что заменяет преднамеренно вводимую вибрацию. [c.434]

При использовании распределителей со струйной трубкой в большинстве случаев можно обойтись без вибрационных движений, которые обычно применяются в золотниковых распределителях для устранения сил статического трения. Разбрызгивание жидкости, отражающейся от распределительного блока струйного усилителя, вызывает появление возмущающих сил, действующих на струйную трубку, что заменяет преднамеренно вводимую вибрацию. [c.509]

Параметрически, т. е. без помощи специальных принудительно действующих механизмов, вынос и первичное ориентирование деталей в бункерах можно осуществлять, используя собственный вес деталей, силы трения между деталями и рабочими поверхностями бункера или с помощью сил инерции, возникающих в результате сообщения рабочим поверхностям бункера колебательного (вибрационного) движения. [c.39]

Сварку трением можно осуществить вращением свариваемых деталей, вибрацией и вращательно-вибрационным движением свариваемых деталей. Наибольшее распространение получила сварка вращением. [c.627]

Сварка трением основана на превращении механической энергии в тепловую. Так как термопласты имеют низкую теплопроводность, то при сварке трением выделяющаяся теплота в основном концентрируется около контактирующих поверхностей. Сварку трением можно осуществить вращением свариваемых деталей, вибрацией и вращательно-вибрационным движением свариваемых деталей. Наибольшее распространение получила сварка вращением. Качество получаемого соединения зависит от скорости вращения, давления и продолжительности контакта. Сварку трением применяют для изделий из твердых термопластов, деталей, имеющих форму тел вращения. [c.335]

Принцип вибрационного перемещения заключается в следующем. Лоток с лежащей на нем заготовкой весом Р наклонен под углом 0 к горизонту (рис. (IV.8). От вибратора лоток получает вибрационное движение под углом а к горизонту, называемым углом бросания. Условием движения заготовки по вибрирующему лотку является ее непрерывное проскальзывание под действием силы инерции /л, которая возникает при гармоническом колебании лотка. Как только сила инерции заготовки превышает силу трения F, за1 отовка начинает скользить но лотку или скользить с подбрасыванием. [c.195]

Случайные вибрационные возбуждения зачастую не являются полностью предсказуемыми, подобно гармоническому или полигармоническому возбуждению. Например, такие процессы, как аэродинамический шум струи газа, пульсация жидкости при ее движении в трубопроводе, вибрации платформы, на которой установлено несколько агрегатов, вибрации, обусловленные шероховатостями пар трения, являются по своей природе стохастическими. Эти процессы трудно аппроксимировать регулярными функциями. Стохастический сигнал не может быть представлен графически наперед заданным, так как он обусловлен процессом, содержащим элемент случайности. [c.271]

Уменьшение трения в опорах осуществляется повышением твердости и класса шероховатости трущихся поверхностей смазкой работой опоры в вибрационном режиме принудительным дополнительным движением подшипника относительно цапфы. [c.297]

При изучении этой системы необходимо принимать во внимание механическую характеристику двигателя, диссипативные свойства, характеризующие рассеяние энергии системы и взаимодействие обрабатываемого продукта с вибрирующим органом. Однако во многих вибрационных машинах силы взаимодействия продукта с рабочим органом малы, незначительны также диссипативные силы при возвратно-поступательном движении массы М. В таких вибраторах мощность двигателя расходуется только на преодоление трения в зубчатых передачах и во вращательных кинематических парах. Тогда обобщенные силы можно принять равными нулю. Рассмотрение движения указанной системы без внешних сил позволяет оценить влияние конструктивных параметров на характер движения системы. [c.125]

Рудольф Бирман, один из наиболее продуктивных изобретателей и исследователей радиальных турбин, предложил метод профилирования межлопаточных каналов РК, отличающийся отсутствием диффузорного эффекта, присущего многим конструкциям РК Для обеспечения конфузорности каналов — значительного ускорения газа в относительном движении, необходимо интенсивно уменьшать проходное сечение канала по ходу газа. Это достигается устройством рабочих лопаток в виде полнотелых профилей оболочковой конструкции, что предотвратит отрыв потока от ведущей стороны лопатки, значительно уменьшит чувствительность ступени к углам атаки при входе в решетку РК, улучшит экономичность ступени в широком диапазоне uJ . Уменьшатся потери па трение, возрастет число Re. Одновременно конструкция обладает улучшенными показателями прочности и вибрационной устойчивости. [c.64]

Предложена теория обобщенного метода определения коэффициентов трения скольжения, качения и верчения между элементами кинематических пар. Даны дифференциальные уравнения кулисного и вибрационного механизмов, вала ва-личного джина, а также уравнение движения машинного агрегата КДМ-1 с учетом деформации вала. Кроме того, авторы попытались расширить область применения общего дифференциального уравнения, выведенного И. И. Артоболевским, которое описывает движение машинного агрегата для случая, когда приведенный момент инерции зависит от перемещения, скорости и времени. [c.6]

В вибрационном конвейере (рис. 5.19) загруженному транспортируемым материалом желобу сообщаются несимметричные колебания так, что средняя скорость его перемещения в одном направлении значительно превышает среднюю скорость в противоположном направлении. При движении с меньшей скоростью желоб перемещается из положения I в положение II вместе с находящимся на нем материалом (точки соответственно А и Б). При резком возвращении желоба в исходное положение из-за повышенной скорости уменьшаются силы трения между жело-Рис. 5.19. Схема к объяснению принци- бом и материалом, вследствие чего, а также из-за па действия вибрационного конвейера инерционности материала он отстает от желоба, [c.129]

Особенность системы состоит в том. что движение частицы в горизонтальной плоскости является быстрым, а в вертикальном направлении — медленным. Поэтому медленное движение в данном случае, как и в пп. 7 и 8 таблицы, описывается одним уравнением первого порядка. Общин внд уравнений медленного движения для всех трех изученных задач теории вибрационного перемещения также одинаков. Уравнениями быстрого движения в задаче п. 9 таблицы являются первые два исходных уравнения движения системы эта уравнения допускают точное решение 17], однако приведенное выражение для вибрационной силы W(V ) приближенное, полученное в результате пренебрежения силами сопротивления в уравнениях быстрого движения. Из анализа этого выражения следует, что в результате действия вибрации сила сопротивления титла сухого трения трансформировалась а силу нелинейно-вязкого сопротивления (см. п. 7). Если при отсутствии ви ации характерно, что частица может находиться в равновесии в любой точке среды, т. е. обладает континуумом положений равновесия, то при достаточно интенсивной вибрации она непременно погружается (или всплывает). [c.257]

Для шлифования мелких деталей применяют вращающиеся металлические барабаны, которые заполняют обрабатываемыми деталями и абразивным материалом. При трении деталей происходит очистка и сглаживание поверхности. Для облегчения удаления оксидов и других загрязнений в барабан добавляют щелочной, реже — кислый растворы. Более эффективно вибрационное шлифование на виброустановках, так как при колебательном движении обеспечивается более интенсивное перемешивание и лучший контакт деталей и абразива. Крупные детали, а также детали сложного профиля шлифуют индивидуально на автоматах или на одно- и двухшпиндельных шлифовальных станках. [c.131]

Широкий класс задач теории вибрационного перемещения образуют нелинейные задачи, в которых нелинейность обусловлена наличием сил типа сухого трения и неудерживающих связей. При этом, как правило, интерес представляет изучение установившихся движений вида [c.109]

Одним из любопытных эффектов, связанных с вибрационным перемещением, является эффект кажущегося превращения сухого трения в вязкое под действием колебаний, или, как иногда говорят, вибрационная линеаризация сухого трения. Как и во многих ранее рассмотренных случаях, действие вибраций на систему приводит к тому, что весьма небольшие силы, которые при отсутствии колебаний не могли вызвать относительного движения соприкасающихся тел, при сопровождающей вибрации вызывают направленное движение (здесь можно сослаться на эффект самоотвинчивания гаек болтовых соединений на вибрирующих конструкциях). [c.109]

Чтобы уменьшить трение в шипах, достаточно применить вибрационный режим работы опоры и создать принудительное движение подшипника по отношению к цапфе. При вибрациях опор, когда между цапфой и опорой существует зазор, давление цапфы на опору, а следовательно, и трение, прекращается в период подскока цапфы, возникающего при воздействии сил инерции. Принцип принудительного движения, предложенный проф. Н. Е. Жуковским, заключается в следующем. [c.129]

Конвейер вибрационный (рис. 71) применяется для транспортировки чугунной и мелкой стальной стружки. Получая движение от кривошипа, желоб при рабочем перемещении (вперед) приподнимается, а при движении назад опускается. При подъеме желоба сила инерции стружки, лежащей на желобе направлена вниз, и поэтому давление стружки на желоб увеличивается, увеличивая силу трения между ними. Таким образом, при рабочем движении горизонтального желоба стружка находится под действием двух сил силы трения, стремящейся передвинуть материал в направлении движения желоба, и силы инерции, препятствующей его перемещению. При определенных соотношениях сил трения и инерции стружка начинает перемещаться до тех пор, пока ее скорость [c.418]

Вибрационная очистка деталей. К этому способу чаще всего прибегают, когда возникает необходимость очистки большого числа мелких деталей — крепежа, пружин, шайб, планок и т. д. Очистка ведется во вращающихся контейнерах (барабанах) или в контейнерах со сложным колебательным движением, в которых при взаимном перемещении и трении деталей с соприкасающихся поверхностей удаляется загрязнение. [c.35]

Очистка в барабанах применяется в основном при подготовке поверхности мелких изделий. Принцип очистки основан на механическом воздействии абразивов, взаимном трении и соударении изделий. Применяют галтовочные барабаны, совершающие вращательное и колебательное движения последнего типа барабаны нередко называют вибрационными. По форме барабаны могут быть цилиндрическими, многогранными и бочкообразными по режиму работы — периодического и непрерывного действия. Наибольшее применение получили цилиндрические барабаны с периодической механизированной загрузкой и выгрузкой. [c.8]

Вибрационные конвейеры, получающие все большее применение как технологические и транспортирующие машины, являются дальнейшим развитием ранних типов транспортирующих машин с возвратно-поступательным движением желоба (фиг. 133), принцип действия которых заключается в том, что при ускорении желоба груз удерживается на нем трением и, двигаясь-совместно с ним, приобретает некоторую скорость при замедлении желоба груз но инерции проскальзывает по нему, расходуя запасенную кинетическую энергию на преодоление сопротивлений движению (трение, составляющая веса в наклонном конвейере). Для перемещения груза в одном направлении необходимо, чтобы сила трения материала о желоб или ускорение желоба, нри ходе вперед и назад были неодинаковыми. [c.206]

Механизм фреттинг-коррозии нельзя описать однозначно, поскольку он включает в себя ряд явлений. Основные различия между фреттингом и други.ми процессами изнашива[шя, обусловленными скольжением, связаны с возвратно-поступательным движением. Разрушение имеет тенденцию к локализации и частички, которые образуются при этом, с трудо.ч могут выходить из зоны трения. Вибрационный характер перемещения обусловливает заметное участие процесса усталости в общем процессе изнашивания, а реверсивный срез отдельных зон материала неизбежно способствует образованию на поверхности тонких трещин, которые могут инициировать усталостное разрушение при низких напряжениях. [c.90]

На некоторых устройствах силой взаимодействия рабочих элементов и груза является сила трения, но движение осуществляется силой веса (тубулярные конвейеры) или силой инерции (качающиеся и вибрационные конвейеры). [c.1031]

Вибрационные движения цлунжера золотника. Для уменьшения сил трения применяют золотники, плунжеры которых совершают поступательные или поворотные вибрационные (осциллирующие) колебания небольшой амплитуды (0,01—0,1 мм) и высокой частоты —50 щ). Эти движения осуществляются с помощью механических.И электротехнических средств. [c.348]

Сварка вибровращением — сварка трением, при которой одна из соединяемых деталей или промежуточная вставка между ними совершает небольшие (-1 мм) круговые плоскопараллельные движения (без вращения вокруг своей оси) в плоскости, перпендикулярной направлению усилия прижима. Она называется также орбитальной сваркой трением. Такое движение создается, например, с помощью 3-х электромагнитов, расположенных по отношению друг к другу под углом 120°. Вибрационное движение постоянное, и ни в одном из направлений не создаются слишком высокие напряжения сдвига. Частота движений значительно выше, чем при ротационной сварке. Машина с 6-ю катушками, расположенными под углом 60°, позволяет создавать биаксиальные и линейные колебания. На маленьких установках можно сваривать изделия с площадью сварного шва до 10 см , которые не свариваются ультразвуком. При мультиорбитальной сварке трением двигаются обе соединяемые детали [150]. Этим методом можно одновременно соединять несколько деталей в нескольких плоскостях. Продолжительность сварки полимерных профилей для оконных рам сокращается с 70 с до 15 с. Сваривать можно детали из ПМ, наполненных древесными наполнителями, так как уровень температур значительно ниже тех, которые развиваются при обычной сварке в расплаве. При сварке армированных алюминием профилей из ПВХ в процессе образования соединения участвуют оба материала. [c.412]

Приспособление, введенное Мак-Довеллом, привлекает внимание, поскольку в этом случае требуется лишь небольшое вибрационное движение — в результате чего устраняется несовершенство некоторых машин для испытаний, которые дают сдвиг на длину ббльшую, чем та, которая может возникнуть в практических условиях. Образец, применяемый для испытаний, представляет собой стержень, помещенный в обычную машину для определения усталостной прочности с наложением нагрузки в четырех точках (стр. 655) так, что он подвергается лишь незначительному попеременному изгибу при вращении. При помощи установочной пружины к стержню прижимается прокладка. Если бы не было изгиба, то прокладка всегда давила бы на одну и ту же точку, однако, поскольку на стороне трений, где установлена прокладка, образуется то небольшая выпуклость, то небольшая вогнутость, получается некоторый сдвиг то в одном, то в другом направлении, который может вызывать фреттинг [9]. [c.679]

Из формулы (VIII.76) видно, что при уменьшении амплитуды перегрузки п , возникаюш ей при вибрации (t7i -7- 0), когда перегрузка, обусловленная движением платформы с постоянным ускорением, больше вибрационной перегрузки, скорость прецессии оси z ротора гироскопа, порождаемая трением в подшипниках оси наружной рамки карданова подвеса при круговой вибрации, стремится к нулю. Величина скорости прецессии оси z ротора гироскопа в том случае, когда отношение изменяется в пределах от 1 до оо, определяется из (VIII.74). [c.238]

Временные параметры обычно оцениваются по осциллограммам кинематических параметров, энергетические параметры — в основном по электрической мощности привода, но в ряде случаев целесообразно определять мощность на входных и выходных звеньях кинематических цепей. При этом измерение мощност1[ сводится к измерению крутящих моментов или сил и скоростей движения, т. е. используются параметры первой и второй групп. Измерение температурных параметров проводится сравнительно редко ввиду сложной связи температуры узлов трения с кинематическими и точностными характеристиками ПР. Чаще этот параметр используется как диагностический. Особенность его измерения во многих случаях — необходимость применять бесконтактные методы измерений температуры в отдельных точках и температурных нолей из-за сложности встраивания термодатчиков в узлы механизмов ПР. Вибрационные параметры представ- [c.163]

При движении частиц в монослое на наклонной к горизонту вибрирующей поверхности (деке) в режимах с достаточно интенсивным подбрасыванием (см. гл. I) средняя скорость перемещения разных частиц V оказывается различной и существенно зависит от коэффициента мгновенного трения Я и коэффициента восстановления при ударе R. При некотором угле подъема деки а = а (рис. 4) скорость одних частиц обращается в нуль (кривая 2), в то время как скорость других остается значительной (точка V, кривая I). При дальнейшем увеличении угла подъема деки до а == otj наблюдается эффект сепарации, заключающийся в том, что одни частицы транспортируются вверх по наклонной поверхности (со скоростью —Ki), а другие частицы скользят или скатываются вниз (со скоростью —Uj). Предельный угол подъема частицы по наклонной вибрирующей поверхности, при котором ее средняя скорость обращается в нуль, называется глом вибросепарации а . В определенном диапазоне крупности более мелкие частицы обладают большим Я и меньшим R, чем крупные частицы, и поэтому такие частицы могут быть разделены по крупности без применения сит. Более окатаные частицы обладают меньшим Я, чем плоские такие частицы могут быть разделены на вибрационных сепараторах по степени изометричности. Волокнистые компоненты, например, в асбестовой руде легко отделяются от породы, благодаря существенной разнице в коэффициентах мгновенного трения Я и коэффициентах восстановления R для волокна и породы. [c.352]

Указанная схематизация позволяет объяснить некоторые существенные явления при уплотнении грунта и других сред, например налнчие остаточной и упругой составляющих деформации и зависимость деформации от закона движения исполнительного органа. Поскольку в состав грунта, дорожных оснований и покрытий входят соприкасающиеся между собой твердые зерна, при достаточной интенсивности динамических воздействий происходит их взаимное проскальзывание, приводящее к вибрационному снижению сухоЕО трения и видимому разжижению уплотняемой среды (см. гл. IV). Одновременно расположенный между зернами связующий состав, содержащий коллоидно-дисперсные частицы глины или цемента, под действием вибрации разжижается благодаря снижению структурной вязкости и явлению тиксотро-нии [2]. [c.359]

Снижение сопротивления движению [2, 3, 7 . В состав некоторых приборов, испытательных машин, исполнительных механизмов систем автоматики включают устройства для вибрационного снижения или линеаризации сопротивления рабочим движениям в подвижных соединениях с сухим (кулоновым) трением. Известно явление снижения кулонова трения путем нал9жения дополнительного движения (монотонного, колебательного или циркуляционного). В качестве примеров вредных последствий этого явления можно назвать занос автомобилей при резком торможении на значительной скорости, самоотвинчивание резьбовых соединений и утрату самотормозящих свойств червячными передачами под действием вибрации, нарушение устойчивости насыпных плотин при землетрясении. [c.457]

В качестве таких дробилок используют вибрационные щековые дробилки, обеспечивающие компенсацию усилий, возникающих при дроблении. Конструкция двух-щековой динамически уравновешенной вибрационной дробилки большой мощности приведена на рис. 10, а. Подвижные щеки связаны с рамой дробилки упругой системой, которая выполнена в виде резиновых элементов, работающих на сдвиг и крепящихся к несущим элементам рамы. Резиновые упругие элементы 1 могут соединяться с щекой 2 и рамой 3 за счет сил трения, возникающих при их сжатии, или крепиться посредством вулканизации к металлической арматуре. Наряду с резиновыми упругими элементами можно использовать винтовые пружины, металлическую резину или пневматические амортизаторы. На щеках дробилки установлены инерционные вибраторы 4 самобалансного типа, генерирующие направленные возмущающие силы. Вибраторы приводятся во вращение двумя электродвигателями 5 через синхронизирующую зубчатую передачу 6 и карданные валы 7. Синхронизатор обеспечивает анти-фазную синхронизацию щек. Под действием возмущающих сил щеки совершают синхронное антифазное колебательное движение вдоль горизонтальной оси. При этом в момент удара щек о горную массу дробящие усилия замыкаются на ней и не передаются на станину. [c.392]

Создание высокопроизводительных машин и скоростных транспортных средств, форсированных по мощностям, нагрузкам н другим рабочим характеристикам, неизбежно приводит к увеличению ннтенсивиостн и расширению спектра вибрационных и виброакустических полей. Этому способствует также широкое использование в промышленности и строительстве высокоэффективных вибрационных и виброударных процессов. Вредная вибрация нарушает планируемые конструктором законы движения машин, механизмов и систем управления, порождает неустойчивость процессов и может вызвать отказы и полную расстройку всей системы. Из-за вибрации увеличиваются динамические нагрузки в элементах конструкций, стыках и сопряжениях, снижается несущая способность деталей, инициируются трещины, возникают усталостные разрушения. Действие вибрации может приводить к трансформированию внутренней структуры материалов и поверхностных слоев, изме-йению условий трения и износа на контактных поверхностях деталей машин, нагреву конструкций. [c.9]

В этом пункте рассмотрены основные явления и закономерности, наблюдаемые при действии вибрации на нелинейные дисснпативные системы. К числу таких явлений относится вибрационное перемещение, под которым понимается возникновение направленного в среднем изменения (в частности, движения) за счет ненаправленных в среднем (колебательных) воздействий [8]. В системах с сухим трением без позиционных сил, имеющих континуум положений равновесия, вибрационное перемещение обычно проявляется в возникновении движения с постоянной или медленно изменяющейся средней скоростью V ( ). В системах с позиционными силами независимо от характера диссипативных сил вибрационное перемещение часто сводится к так называемому уводу —смещению положений равновесия. При этом для систем с сухим трением характерно исчезновение континуума и появление одного или нескольких дискретных положений квазиравновесия последнее связано с другим важным явлением — с кажущимся превращением сухого трения в вяз/сое. [c.253]

Автоколебания самовозбуждаются в процессе резания. При этом пульсирующая сила, ответственная за характер колебательного процесса, создается и управляется внутри системы. Автоколебания могут возникать при отсутствии внешней возмущающей периодической силы, и частота вибраций не зависит от геометрических параметров инструментов и режимов резания. Она характеризуется собственной частотой системы. Автоколебания при резании появляются вследствие различных причин а) возникновение в системе физических явлений, создающих возбуждение (например, изменение сил внешнего и внутреннего трения, периодическое изменение сил резания и деформированного объема материала, возникновение тре-щинообразования при отделении стружек, изменение величины нароста и периодический его срыв, уменьшение силы резания с увеличением скорости нагружения, вибрационные следы предыдущих проходов и т. п.) б) изменение состояния упругой системы (со многими степенями свободы) приводит к тому, что в процессе резания режущая кромка инструмента описывает в плоскости, перпендикулярной ей, замкнутую эллиптическую траекторию. Накладываясь на заранее заданное движение инструмента, это возмущенное колебательное движение создает автоколебание системы инструмент — деталь. Необходимо от-.адетить, что вынужденные колебания и автоколебания находятся во взаимосвязи и одновременно воздействуют на технологическую систему. Упругая система, реагируя на изменение усилий резания, изменяет величины деформаций отдельных своих звеньев и таким образом способствует возбуждению колебаний различной частоты и амплитуды. Эти колебания режущего инструмента вызывают, в свою очередь, периодическое изменение площади сечения стружки. На обработанной поверхности детали и на наружной поверхности стружки появляются шероховатости (мелкие пилообразные зубчики разной высоты и формы). Колебания режущей кромки могут иметь частоту [c.59]

Работоспособность вибрационной системы автопоиска сборочной головки будет обеспечена в том случае, если восстанавливающая сила упругого звена (пружины или пружинного стержня) будет превышать по абсолютному значению силу сопротивления (силу трения), т. е. 1 сХг > . При сХг1 —движение неустойчивое. Следовательно, жесткость упругого элемента должна [c.235]

Для шлифования мелких деталей применяются вращаюшиеся барабаны, которые заполняют обрабатываемыми деталями и абразивным материалом. При трении деталей происходит очистка и сглаживание поверхности. Для облегчения удаления оксидов и других загрязнений в барабан добавляют щелочной, реже — кислый растворы. Более эффективно вибрационное шлифование в барабанах, так как при колебательном движении обеспечивается более интенсивное перемешивание и лучший контакт деталей и абразива. [c.155]

Из формулы (2.51) следует, что эффективный коэффициент трения покоя /о меньше наибольшего коэффициента трения покоя /о- Однако из этого нельзя делать вывод, что приложение вибрационной нагрузки Ф1 способствует уменьшению сил трения покоя и коэффициента /о- Суть в том, что движение тела происходит в результате совместного действия сил Pmin и Фо, поэтому тело приходит в движение из состояния покоя при значении [c.47]

Эффективность способа уменьшения трения скольжения при дополнительных вибрационных перемещениях определяется формой колебаний, частотой и амплитудой. Обратимся к рассмотрению упрощенной физической модели (рис. 2.16, а). Пусть материальная точка А массы т прижата силой к шероховатой плоскости. К А приложены силы Ру, Р, и силы сухого трения, прибегая к значительным упрощениям, примем, что упругие Элементы отсутствуют и под действием сил Ру и Р матер иальная точка А совершает такое движение, при котором у — onst, а X = /1 (О — периодическая функция. Дифференциальные уравнения движения материальной точки А представим в виде [c.53]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...