Вибрационное движение

Разновидностью коррозии металлов при трении является фреттинг-коррозия, которая отличается от коррозии при трении (коррозионного износа) тем, что возникает в таких местах, где не предусмотрена возможность свободного движения одной плоскости относительно другой, но где наблюдается вибрационное движение с микроскопической амплитудой (например, две поверхности деталей, плотно соединенных болтами). При этом становится возможным накопление продуктов разрушения. Наличие кислорода, следы которого уменьшают истирание, наоборот, увеличивают разрушение в результате фреттинга, который в присутствии [c.339]

Вибрационное движение частиц в плоской стоячей волне. [c.366]

Как было отмечено, величина зерен зависит от температуры спекания. Возрастание величины зерна с увеличением температуры характерно вообще для тонких пленок. Пленки, спеченные при 1300° С, являются слишком пористыми, вследствие наличия крупных кристалликов. Оптимальной температурой является 1200° С. Величина зерен колеблется примерно от 1000 до 5000 А. Толщина пленки определяется по весу, принимая плотность равной 5,5. Усовершенствованный вариант этого метода предложен Водопьяновым и Коробовым [13]. По этому методу в вакуумной установке укрепляется воронка, дном которой служит мелкая сетка (10—16 тыс. ячеек на 1 сл1 ). В воронку засыпается предварительно просеянный порошок, предназначенный для испарения. Для испарения порошка включалось устройство, приводящее воронку в вибрационное движение и просеиваемый порошок попадает на нагретый до нужной температуры испаритель. При таком способе подачи порошка время его взаимодействия с материалом испарителя сводится до минимума. [c.299]

Сравнение кривых, полученных при сушке в слое в состоянии покоя и при вибрации, позволяет сделать вывод, что эффект вибрационного движения проявляется в [c.167]

Проводились также экспериментальные исследования с целью более детально объяснить закономерности массообмена конвекцией в слое гранулированного материала, подверженного воздействию вибрационного движения. И в этом случае в качестве материала для экспериментальных работ был использован нафталин, из которого изготавливались частицы размером 2—4 мм. При основных лабораторных испытаниях испарение жидкой фазы на поверхности гранулированного материала было заменено аналогичным процессом — сублимацией нафталина. [c.167]

Приведенные выше результаты теоретического анализа хорошо согласуются с нашими опытами, при которых были определены критические точки при ускорении вибрационного движения,соответствующие а = [c.169]

Рис. 12. Зависимость относительного увеличения массообмена от ускорения вибрационного движения при скоростях течения воздуха

Модели объемной вибрационной обработки. Обработка происходит в прямолинейных, торообразных или спиральных контейнерах с круглым, U-образным, прямоугольным (прямоугольным с закругленными углами) поперечным сечением. Наполненный абразивом и деталями контейнер приводится в вибрационное движение. Успешное снятие слоя материала у детали (очистка поверхностей, удаление острых кромок, шлифование или полирование поверхности) происходит только тогда, когда имеет место достаточно интенсивное движение деталей относительно абразивной массы. Поэтому модели должны быть способны учитывать не только циркуляционную скорость (круговые движения) всей смеси абразива с деталями, но и изменение плотности всей массы. Важным показателем является и сила взаимодействия. На рис. 28 показана модель [9, 16], созданная для описания поведения смеси абразивных частиц и деталей в контейнере с круглым (U-образным) поперечным сечением Модель представляет собой упругий круг, у которого диаметр изменяется в зависимости от поджатия пружин Сг, соединяющих центральные массы абразива и деталей с периферийной суммарной массой т. Периферийная масса может двигаться вместе с контейнером, скользить или двигаться в режиме с подбрасыванием. Особенностью модели является допущение, что модель все время является круглой и радиус г (t) меняется в зависимости от того, как контейнер воздействует иа модель. Массы т позволяют описать циркуляционную скорость. Взаимные сдвиги [c.93]

Условия реального осуществления такого рода режимов определяются исследо- ванием устойчивости соответствующих решений. Такая постановка задачи позволяет установить нелинейные механизмы вибрационного движения и вибрационной устойчивости. [c.110]

В соответствии с требованиями технологии или испытаний можно использовать безударные вибрационные воздействия или ударно-вибрационные воздействия, когда вибрационное движение инерционного элемента перемел<ается следующими ОДИН другим ударами. Удары могут создаваться в самом вибровозбудителе или в [c.228]

Совместное влияние вынуждающего воздействия и силы тяжести или силы упругости специальных пружин приводит исполнительный орган этих машин в вибрационное движение, сопровождающееся периодическими ударами о поверхность среды, в результате чего происходит ее уплотнение. [c.359]

Приведение в быстрое вибрационное движение подшипников скольжения или направляющих приводит к снижению сопротивления медленным рабочим движениям вала или ползуна, что повышает точность показаний прибора или точность достижения требуемого перемещения в испытательной машине. Если на относительное движение двух тел пары трения со скоростью и наложено дополнительное относительное движение со скоростью v, направленной под углом ф к скорости и, то модуль силы, необходимой для поддержания движения со скоростью и, [c.457]

Если наложено вибрационное движение, скорость которого [c.458]

Вибрационные движения золотника. Для уменьшения сил трения, препятствующих перестановке элементов управления, применяют золотники, совершающие поступательные или поворотные вибрационные (осциллирующие) колебания небольшой амплитуды (0,01—0,1 мм) и высокой частоты около 50 гц, которые достигают с помощью механических и электротехнических средств. [c.307]

Преимуществом системы со струйной трубкой является ее высокая устойчивость против автоколебаний даже при относительно высоких давлениях рабочей жидкости (100 кГ/см ), а также практическая нечувствительность к загрязнениям жидкости. При использовании распределителей со струйной трубкой в большинстве случаев можно обойтись без вибрационных движений, которые обычно применяются в золотниковых распределителях для устранения сил статического трения. Разбрызгивание жидкости, отражающейся от распределительного блока струйного усилителя, вызывает возмущающие силы, действующие на струйную трубку, что заменяет преднамеренно вводимую вибрацию. [c.434]

Полосатые спектры излучения молекул позволяют определить температуру пламени, соответствующую энергии колебательного (вибрационного) движения атомов в молекуле. Для этой цели находится либо отклонение интенсивностей вблизи максимумов двух полос, либо отношение их полных интенсивностей. Так как интенсивность полос колебательной структуры описывается уравнением, аналогичным (12.8), то колебательная температура определяется как котангенс угла наклона прямой, построенной в полулогарифмическом масштабе по измеренному отношению интенсивностей каждой пары полос. [c.422]

При использовании распределителей со струйной трубкой в большинстве случаев можно обойтись без вибрационных движений, которые обычно применяются в золотниковых распределителях для устранения сил статического трения. Разбрызгивание жидкости, отражающейся от распределительного блока струйного усилителя, вызывает появление возмущающих сил, действующих на струйную трубку, что заменяет преднамеренно вводимую вибрацию. [c.509]

Самовозбуждающаяся вибрация (автоколебание). Явление, при котором вибрационное движение, возникающее в процессе резания, создает энергию для сохранения вибрации. Это явление может рассматриваться как отрицательное демпфирование. [c.231]

С правой стороны распределительного вала 2 расположен механизм включения пресса. Зубчатое колесо свободно посажено на распределительном валу и жестко связано со шлицевой втулкой 5. В паз шлицевой втулки может входить поворотная шпонка 6. утопленная в пазу распределительного вала. С поворотом рычага 7 освобождается собачка 8, которая, также повернувшись, освобождает поворотную шпонку 6 и тем самым включает распределительный вал. После полного оборота распределительного вала собачка 8, встречая на своем пути рычаг 7, утопляет поворотную шпонку 6, и распределительный вал останавливается при этом инерция движущихся масс распределительного вала перестает действовать на распределительный вал вследствие включения тормоза. В средней части эксцентрикового вала 3 располагается эксцентрик 9, эксцентриситет которого равен 0,5 мм.. На эксцентрик установлен хомут 10, который связывается при помощи шатунного винта 11 с ползуном 12. Вращение эксцентрикового вала сообщает ползуну вибрационное движение, как было указано выше, равное 1 мм. [c.217]

Важным вопросом является проблема создания сильного эффекта инерционности при преобразовании движения жидкости, который создает области размягчения динамической жесткости виброизолятора в одной или нескольких частотных областях, причем образование этих областей происходит со снижением динамической жесткости на 6-20 дБ и более по сравнению со статической. Положение этой области по частоте не зависит от динамических свойств присоединенных конструкций. Эта постановка приводит к проблеме исследования вибрационного движения жидкости в каналах разделительной перегородки в диапазоне частот от 10 до 800 Гц и выяснения влияния динамических свойств этих каналов на динамические свойства виброизолятора в целом. [c.9]

Опыт показывает, что среди всех ошибок свободного гироскопа наиболее трудно преодолимая — уход, обусловленный статической неуравновешенностью масс. Его уменьшению посвящались значительные усилия конструкторов и технологов, позволившие достичь в этом отношении замечательных результатов. Одно явление, однако, связанное с дебалансом масс, оставалось в течение долгого времени непонятым. Эксперимент показывал, что скорость ухода гироскопа резко возрастает, если основанию прибора сообщаются поступательные вибрации. Казалось, что эффект не мог быть объяснен моментами сил инерции от вибрационных движений основания, так как среднее значение этих сил за период вибрации обращается в нуль. Не находилось и других факторов, которые могли бы вызвать скорость ухода порядка наблю- [c.169]

Параметрически, т. е. без помощи специальных принудительно действующих механизмов, вынос и первичное ориентирование деталей в бункерах можно осуществлять, используя собственный вес деталей, силы трения между деталями и рабочими поверхностями бункера или с помощью сил инерции, возникающих в результате сообщения рабочим поверхностям бункера колебательного (вибрационного) движения. [c.39]

Отличие заключается в том, что центрирующая матрица выполняется со значительным радиальным зазором относительно наружных размеров одной или обеих собираемых деталей. Пуансону же после его подъема в крайнее верхнее положение, при котором внутренняя деталь опирается на торец внешней детали (шайбы), введенной в очко нижней центрирующей матрицы, сообщается осевое вибрационное движение посредством ползуна, взаимодействующего с каким-либо вибратором. [c.245]

Вибрационное движение частиц в плоской бегущей волне. Пусть дисперсная sie b занимает полупространство х О, сила тяжести направлена против осп х, и в плоскости х = 0 задана вибрация в виде колебаний давления с амплитудой Аро и частотой (о [c.371]

Рис. 13.77. Пневмовибропитатель для плохосыпучих порошковых материалов. Бункер 1 с лотком 2 закреплены на раме 6 посредством двух плоских рессор 4. Пневматический вибратор 5 возбуждает вибрационное движение бункера. К вибратору сжатый воздух подводится через штуцер 8. Опорами для рамы б служат амортизаторы 7. Производительность питателя регулируется размером выходного отверстия 3, частотой и амш1итудой вибрации бункера.

Испытания выполнялись на специальных лабораторных установках, основной частью которых являлась рабочая модель элемента вибрационного винтового конвейера с механическим возбуждением колебаний. Путем изменений числа оборотов приводного электрического двигателя и изменений массы и положения неуравновешенных частей оказалось возможным подбирать частоту вибрационного движения вплоть до максимального значения 3000 Цмин, далее амплитуду вибрационного движения (средние значения О—1 мм, в некоторых случаях до 3 мм) и, наконец, величину отношения трансляционных и крутильных колебаний. Вибрационная установка была помещена в экспериментальном пространстве сушилки, через которую воздух протекал с максимальной скоростью 9 м1сек при максимальной температуре 90° С. Интенсивность испарения определялась по разности веса слоя гранулированного материала или путем взвешивания последовательно отбираемых образцов. [c.167]

После получения необходимых данных в результате проведенных проверочных опытов были выполнены эксперименты для выявления влияния вибрации на конвективный массообмен у слоя гранулированного материала. Полученные результаты графически изображены на рис. 10 в линейных координатах в виде зависимости коэффициента массообмена Рс (отнесенного к разности концентраций) от частоты вибрационного движения / для различных скоростей течения и амплитуд ви-5рации. В ходе опыта применялся слой толщиной 25 и 50 мм. Влияние толщины слоя не сказывалось, разброс точек на графике не наблюдался. [c.168]

Можно сделать вывод, что процесс массообмена при вибрационном движении характеризуется двумя критическими точками. С целью совокупного рассмотрения влияния амплитуды А и частоты f значения коэффициента массообмена были выражены в виде функции ускорения вибрационного движения а = A(2nf ) (рис. 11). Сплошные кривые соответствуют амплитуде А = 0,4 мм, а пунктирные — А =0,8 мм. Здесь была однозначно обнаружена первая критическая точка, соответствующая ускорению вибрационного движения а = 10 Mj eK . Вторую же критическую точку точно определить не удалось, она находится в пределах значений ускорения вибрационного движения [c.168]

Существование этих двух критических точек было объяснено теоретическим анализом процесса воздействия ви, рации на частицы слоя [11]. Частицы слоя, подверженные возрастающему воздействию вибрации, сначала будут стремиться к наиболее плотной концентрации, так что величина пористости будет неизменно уменьшаться. Качественное изменение в поведении идеальных частиц будет в тех случаях, когда в определенных отрезках времени результирующие силы притяжения и силы инерции будут значительно воздействовать в направлении, обратном притяжению. Из этого вытекает, что первая критическая точка появится в тот момент времени, когда ускорение вибрационного движения будет равняться ускорению силы тяжести g = 9,81 Mj eKp-. Начиная с этого мо- [c.168]

По мере возрастания ускорения вибрационного движения отрезок времени, в течение которого слой будет находиться на вибрирующей подставке, будет сокращаться. Дальнейшее критическое состояние слоя будет иметь место в условиях, когда слой после осаждения на вибрирующую пластину сейчас же снова отражается. Для идеальных частиц, основываясь на законах механического, гармонического вибрационного движения, можно доказать, что такое критическое состояние будет иметь место при величи1 е ускорения вибрационного движения а = 18,3 м1сек . [c.169]

Чтобы инерционный аккумулятор максимально эффективно проявил свое свойство сохранять накопленную тшетаческую эпергию, движение маховика должна быть возможно ближе к инерционному вращательному движению. А для этого нужно, чтобы сопротивление вращению маховика было исчезающе мало и не оказывало заметного влияния па равномерность его движения. Нужно также, чтобы линейная скорость движения большей части массы маховика была максимально высокой — тогда при одной и той же инерционности маховика в ней будет накоплено большее количество кинетической энергии. Для нормальной работы инерционного аккумулятора необходимо, чтобы маховик был статически и динамически отбалансирован,— иначе, кроме инерционного вращательного движения, маховик будет участвовать еще и в вибрационном движении, отнюдь не способствующем эффективному сохранению энергии. [c.92]

В зависимости от требований практики вынуждающее воздействие, создаваемое вибровозбудителем или несколькими вибровозбудителями, приводящими в вибрационное движение общий исполнительный орган, может быть одномерным, двумерным и трехмерным. Как показано в параграс[)е 4, вибровозбудитель может одновременно создавать два различных вынуждающих воздействия — силу и момент. [c.228]

В специальных случаях одна или обе поверхности обкатки бегунка и беговой дорожки мог т иметь некруговое поперечное сечение, например эллиптическое или очерченное более сложной замк[1утой выпуклой кривой. В последнем случае вибровозбудитель будет порождать полигармоническую вибрацию. При внутренней обкатке поперечное сечение внутренней поверхности бегунка может иметь форму многоугольника. В этом случае вибровозбудитель будет порождать ударно-вибрационное Движение [12], [c.236]

Прикрепляемые центробежные вибровозбудители, которые называют также центробея<ными вибровозбудителями общего назначения, выпускают как изделия широкого назначения [2, 7—10, 14—17]. Их используют в качестве источников вибрационного движения во многих машинах и устройствах технологического, испытательного и иного назначения. Большинство этих возбудителей выпускают со встроенными электродвигателями, у которых на консольных концах вала закреплены дебалансы. [c.236]

Полная статистическая сумма клатрата вычислялась в при-блилчении гармонического осциллятора—жесткого ротатора, причем предполагалось, что вибрационные движения молекул, их внутренние возбуждения и заторможенные вращения (либрации) описываются нормальнми колебаниями около положений равновесия. Результаты расчета свободной энергии образования клатратов представлены на рис. 28 [281]. Как и ожидалось, расчетные точки не ложатся на гладкую кривую, а выявляют максимумы и минилгумы, характеризующие относительную стабильность клатратов разного размера. Сплошной кривой показана зависимость работы образования капли воды от ее размера согласно капиллярному приближению. Для температуры вблизи точки замерзания воды видно удовлетворительное согласие клатратных данных с результатами классической теории. [c.93]

Вибрационные движения цлунжера золотника. Для уменьшения сил трения применяют золотники, плунжеры которых совершают поступательные или поворотные вибрационные (осциллирующие) колебания небольшой амплитуды (0,01—0,1 мм) и высокой частоты —50 щ). Эти движения осуществляются с помощью механических.И электротехнических средств. [c.348]

Рис. 10.12/150. Зависимость между осевой силой Fq) и толщиной среза t при вибрационном движении резца по траектории (по Шоу и Холкену)

Сварка вибровращением — сварка трением, при которой одна из соединяемых деталей или промежуточная вставка между ними совершает небольшие (-1 мм) круговые плоскопараллельные движения (без вращения вокруг своей оси) в плоскости, перпендикулярной направлению усилия прижима. Она называется также орбитальной сваркой трением. Такое движение создается, например, с помощью 3-х электромагнитов, расположенных по отношению друг к другу под углом 120°. Вибрационное движение постоянное, и ни в одном из направлений не создаются слишком высокие напряжения сдвига. Частота движений значительно выше, чем при ротационной сварке. Машина с 6-ю катушками, расположенными под углом 60°, позволяет создавать биаксиальные и линейные колебания. На маленьких установках можно сваривать изделия с площадью сварного шва до 10 см , которые не свариваются ультразвуком. При мультиорбитальной сварке трением двигаются обе соединяемые детали [150]. Этим методом можно одновременно соединять несколько деталей в нескольких плоскостях. Продолжительность сварки полимерных профилей для оконных рам сокращается с 70 с до 15 с. Сваривать можно детали из ПМ, наполненных древесными наполнителями, так как уровень температур значительно ниже тех, которые развиваются при обычной сварке в расплаве. При сварке армированных алюминием профилей из ПВХ в процессе образования соединения участвуют оба материала. [c.412]

Рассмотрим способы обработки с механическим воздействием на срезаемый слой, в, частности способ вибрационного резания, заключающийся в том, что на обычную принятую схему обработки накладывается дополнительное вибрационное движение инструмента относительно обрабатываемой заготовки. Выбор принципиальной схемы вибрационного резания зависит от его технологического назначения. При применении этого способа обработки как средства стружкодроб-ления можно использовать механические, пневматические и гидравлические вибраторы с частотой вынужденных колебаний не более [c.366]

Рис. 13.77. Пневмовибропитатель для плохосыпучих порошковых материалов. Бункер 1 с лотком 2 закреплены на раме 6 посредством двух плоских рессор 4. Пневматический вибратор 5 возбуждает вибрационное движение бункера.

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...