Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Принципы очистки

Какие принципы очистки воды от растворенных газов Вам известны  [c.209]

Принцип очистки сточных вод с помощью пневматической флотации заключается в противоточной декантации поднимающиеся вверх пузырьки воздуха встречаются с нисходящим потоком воды. К пузырькам воздуха прикрепляются частички загрязнений и выносятся на поверхность колонны, образуя пену. Пена удаляется из аппарата самотеком. Преимущества пневматических флотационных машин отсутствуют движущиеся механические элементы не требуется специального оборудования, необходим лишь компрессор или воздуходувка меньшая площадь, необходимая для размещения оборудования.  [c.81]


Учитывая специфические особенности ПАВ, очистку и использование производственных сточных вод, содержащих ПАВ, необходимо производить в замкнутых водооборотах без сброса их во внешние водоемы. Основным принципом очистки таких вод является уменьшение концентраций ПАВ до величин, приемлемых для повторного использования очищенной воды на производственные ну.жды.  [c.92]

На рис. 1.10 показан масловодоотделитель, работающий по принципу очистки воздуха при пропускании его через фильтрующие материалы.  [c.22]

Принцип очистки щебня — центробежный. Здесь засорители поступают с грохота на продольный и поворотный транспортеры для выгрузки их в отвал или погрузки в подвижной состав.  [c.180]

Очистка массы от пучков неразмолотых волокон, узелков, костры и т. п. достигается в особой машине, но-сяш,ей название узлоловителя. Принцип очистки массы в узлоловителе заключается в том, что жидкую суспензию волокон пропускают через узкие ш,ели (шлицы), прорезанные в бронзовых плитах, получающих легкое встряхивание. Сквозь шлицы проходят только тонкие размолотые волокна, а пучки и узелки задерживаются и отводятся из потока массы. Качество очистки массы зависит от ширины шлиц, величину которых от 0,25 до до 1,5 мм подбирают в соответствии с требованиями к вырабатываемой бумаге. Узлоловитель состоит из барабана, поверхность которого прорезана шлицами длиной 50—60 мм выбранной ширины. Барабан медленно вращается и своими горловинами лежит на шарнирных рычагах, получающих 500—600 встряхиваний в 1 мин. Нижней своей частью барабан погружен в корыто, заполненное массой, уже прошедшей очистку. Масса поступает в барабан через открытые горловины по трубе, проходит сквозь шлицы и собирается в корыте, откуда направляется на бумагоделательную машину. Узелки и пучки волокон, не прошедшие через шлицы, остаются внутри барабана, частично захватываются шлицами при вращении барабана, поднимаются с ним в верхнее положение и смываются спрыском в желоб, расположенный внутри барабана, и выводятся в канализацию.  [c.43]

Второй моделью (Б) прибора предусматривается очистка ртути путем перемешивания ее с химическим растворителем — током воздуха. В широкую трубку а (диаметром 50 мм) впаивают узкую трубку б. Это осуществляется приемом внутреннего спая с выводом трубки наружу. Отросток в припаивают для выхода перемешивающего воздуха. В месте г припаивают отросток с краном и воронкой д для ртути. В месте е припаивают отросток с краном для спуска очищенной ртути. Модели В ж Г прибора основаны на принципе очистки ртути перегонкой ее  [c.216]

Принцип очистки загрязненных сточных вод состоит в следующем.  [c.277]

Очистка в барабанах применяется в основном при подготовке поверхности мелких изделий. Принцип очистки основан на механическом воздействии абразивов, взаимном трении и соударении изделий. Применяют галтовочные барабаны, совершающие вращательное и колебательное движения последнего типа барабаны нередко называют вибрационными. По форме барабаны могут быть цилиндрическими, многогранными и бочкообразными по режиму работы — периодического и непрерывного действия. Наибольшее применение получили цилиндрические барабаны с периодической механизированной загрузкой и выгрузкой.  [c.8]


Описаны принципы очистки производственных стоков методом пенной сепарации, результаты испытаний лабораторной и опытно-производственной установок, конструкция и характеристики самовсасывающего пенного сепаратора.  [c.132]

СОВ перекристаллизации из расплава. Принцип очистки при затвердевании расплава ясен из описанного выше характера распределения примеси между расплавом и кристаллом. Если коэффициент распределения к>, примесь вытесняется из кристалла, который становится чище расплава. Если ксА, кристалл более загрязнен, чем расплав. В обоих случаях такой характер распределения можно использовать для очистки очистка невозможна только, если =1. Чем больше величина к отличается от единицы, тем эффективнее разделение. Детали метода зонной плавки можно видеть из рис. 95, в. Незначительная область загрязненного кристаллического стержня, расположенного в лодочке горизонтально или вертикально, как в методе плавающей зоны, плавится от тепла внешнего источника. Расплавленная зона медленно передвигается вдоль стержня от одного конца к другому процесс повторяют столько раз, сколько необходимо. При <1, когда расплав обогащен примесью, она проходит каждый раз через весь стержень и накапливается на другом конце. Многократное проведение расплавленной зоны от одного конца к другому будет все более очищать кристалл независимо от величины первоначального загрязнения, потому что расплав всегда богаче примесью, чем кристалл. При > 1 примесь будет концентрироваться в начальном участке стержня. Распределение примесей по стержню после первого цикла очистки определяется выражением  [c.213]

Устройства очистки газов перед газовой турбиной имеют две ступени технологическую, предназначенную для улавливания недожога, который подается в камеру дожигания, и тонкой очистки, устанавливающуюся за первой ступенью и предназначенную для тонкой очистки газов (до 2 МК М). Газы после очистки поступают в газовую турбину. Обе ступени очистки могут быть выполнены по принципу батарейных циклонов со скоростями соответственно 20 и 10 м/с.  [c.24]

За годы Советской власти построено более 1100 городских водопроводов, норма водопотребления на каждого жителя в крупных городах возросла до 300... 350 л/сут, значительные успехи достигнуты в создании новых отечественных конструкций сооружений, оборудования и приборов. Советскими специалистами разработаны новые методы расчета водопроводных сооружений, принципы, методы и технологические схемы очистки воды. Широко внедряется  [c.147]

По принципу действия различают золоуловители механические инерционные сухие, в которых для очистки газов используют действие сил инерции на твердые частицы, находящиеся в газах механические инерционные мокрые, в которых с целью улучшения очистки газов, кроме сил инерции, используют улавливающее действие водяной пленки электростатические, в которых для улавливания твердых частиц используют действие электростатического поля.  [c.316]

Поверхности нагрева парового котла в ходе эксплуатации покрываются нарастающими со временем эоловыми отложениями. Для снижения влияния эоловых отложений на теплообмен на котле устанавливаются очистные устройства различного принципа действия. В циклах очистки часто имеет место не только отделение отложений золы от поверхности труб, но и повреждение защитной оксидной пленки на металле, что снижает ее диффузионное сопротивление и тем самым неизбежно приводит к интенсификации коррозии.  [c.7]

Разработаны принципы комплексной защиты техники [21], включающую защиту от биоповреждений составами, содержащими вещества многоцелевого назначения (обладающими свойствами ингибиторов коррозии и т. п.) и неопасными для людей. Защита осуществляется нанесением тонких пленок слабых водных и эта-нольных растворов этих веществ на поверхность эксплуатирующихся конструкций распылением в замкнутых воздушных пространствах и с ограниченным доступом воздуха составов,, содержащих легколетучие вещества с фунгицидными свойствами введением указанных веществ в растворы для химического и электрохимического полирования поверхностей металлов и нанесения покрытий в условиях производства и ремонта техники применением средств дополнительной защиты (пассивирующие растворы, рабоче-консервационные масла, легко снимаемые покрытия, содержащие биоциды) приданием биоцидных свойств растворам для очистки поверхностей (травящие, обезжиривающие, нейтрализующие растворы и пасты) сочетанием приведенных методов со статической или динамической осушкой воздуха добавлением биоцидных веществ в состав полимерных материалов, ЛКП на стадии приготовления их технологических смесей использованием биоцидных полимеров.  [c.97]

Рассмотрены вопросы подготовки газов к очистке, отделения частиц пыли от газов, обработки уловленной пыли. Даны технологические схемы пылеулавливания для наиболее распространенных процессов производства в машиностроении и приборостроении. Приведены принципы выбора и методика расчета современных пылеулавливающих аппаратов.  [c.134]

Данное описание требований к воде паровых электростанций ограничено лишь основными принципами. На практике они широко варьируются в зависимости от оборудования, условий работы и способов очистки.  [c.48]


Образование и удаление твердых отходов в принципе не должно накладывать ограничения на развитие технологии газификации угля. Твердые отходы, которые накапливаются при работе системы газификации угля, содержат зольный остаток, образующийся при газификации, осадок, образующийся в процессе водоподготовки, и отработанный известняк из скрубберов, предназначенных для очистки газа от сернистых соединений. Количество твердых отходов составляет всего лишь 7з количества, образующегося при работе пылеугольной ТЭС той же производительности, и -/з количества, образующегося при работе завода по гидрогенизации угля.  [c.203]

К вспомогательному оборудованию гидравлических систе.м следует также отнести и устройства для очистки масла. Загрязненное масло может нарушить работу гидромеханизма, распределительных и регулирующих органов. Для очистки масла применяются отстойники, сетки и фильтры. В зависимости от требуемой степени очистки масла конструкции фильтров бывают разнообразными и построенными на различных принципах 49].  [c.201]

Применяют самые разнообразные пневматические устройства. Воздух используют в амортизаторах, смягчающих удары во многих машинах, для сдувания пыли и очистки поверхностей деталей машин, для чистки одежды, для распыления жидкостей при уходе за растениями, для сбора хлопка. Посредством пневматических устройств удаляют стружку, опилки и волокна от рабочих мест, транспортируют зерно, песок и другие сыпучие материалы. На пневматических принципах основаны автоматическое управление многими машинами и установками, быстродействующие зажимные патроны и тиски, сокращающие вспомогательное время.  [c.69]

Принцип регулирования основан на изменении размеров щелей фильтроэлемента за счет осевого перемещения конусной оправки 1 относительно конусной расточки корпуса. Фильтруемая жидкость попадает в щели фильтроэлемента через центральное отверстие в оправке и кольцевую расточку корпуса. Для очистки фильтроэлемента корпус 2 свинчивается и сдвигается на трубопровод отсоединения подводящего и отводящего трубопровода при этом не требуется.  [c.180]

В книге рассмотрены основные вопросы техники и технологии мойки и очистки изделий в машиностроении. Изложены теоретические основы химии моечных процессов, а также принципы и способы очистки загрязненных деталей и изделий. Дано описание конструкций машин и установок для мойки и очистки деталей погружением, струйным, механическим, комбинированным и другими способами, а также оборудования для электролитической, вибрационной и ультразвуковой очистки. Приведены составы моечных жидкостей и рекомендации по их выбору в зависимости от степени и характера загрязнений. Значительное место занимает описание специальных установок для внутренней очистки труб различных диаметров.  [c.2]

Система поддержания чистоты натрия 6 в стенде предназначена для очистки натрия от примесей. Это осуществляется с помощью холодных ловушек 5. Холодные ловушки — наиболее удобное и эффективное средство очистки циркулирующего натрия. Принцип работы холодных ловушек основан на использовании уменьшения растворимости примесей в натрии при понижении температуры. Кроме ловушек система содержит индикаторы окислов, вспомогательный электромагнитный насос, пробоотборники, расходомеры и трубопроводы с арматурой. Индикатор окислов представляет собой запорный вентиль со щелью в золотнике. Перед вентилем установлен холодильник натрия, термопара и расходомер. Содержание примесей в натрии определяют по температуре, при которой происходит забивание щели в золотнике примесями (прекращается циркуляция натрия через индикатор окислов, о чем судят по показаниям электромагнитного расходомера). Холодная ловушка и индикатор окислов устанавливаются на байпасных трубопроводах. Циркуляция натрия через них при работе стенда осуществляется за счет напора испытываемого насоса. Расход натрия, пропускаемого на очистку, зависит от общего количества натрия в стенде и должен быть таким, чтобы скорость его прохождения через ловушку была около 2 мм/с. Помимо метода очистки с помощью холодных ловушек могут использоваться и другие методы [16].  [c.254]

Центрифуги, или сепараторы, обеспечивают совершенную очистку масла и хорошее восстановление его первоначальных смазочных свойств, вследствие чего срок службы масел в циркуляционных системах смазки достигает нескольких лет. Так же, как при отстаивании, перед сепарацией все масла высокой и средней вязкости предварительно подогреваются в паровых или электрических подогревателях. Благодаря небольшой пропускной способности сепараторов через них не удается пропускать все масло, циркулирующее в системе, и они работают по так называемому байпассному принципу очистки масла.  [c.36]

В ряде депо поршневую группу дизеля также ремонтируют в этом отделении. Для разборки и сборки поршней дизеля 2Д100 применяют поворотные приспособления, облегчающие труд слесарей. Во многих депо поршни от нагара очищают на специальных установках косточковой крошкой, изготовленной из косточек персика, сливы, абрикоса, алычи и т. д. Принцип очистки такой же, как при пескоструйной очистке. Однако косточковая  [c.34]

В проектах центральных растворных пунктов, разработанных Московским институтом инженеров сельскохозяйственного производства совместно с конструкторскими организациями Госкомсельхазтехники РСФСР, использован принцип очистки моющих растворов коагуляцией в вертикальных отстойниках (рис. 4.3).  [c.158]

Комбинированные воздухоочистители, сочетающие инерционный и фильтрующий принципы очистки, получили наибольп1ее распространение. Несмотря на некоторые различия в размерах и конструкции принцип действия их одинаков.  [c.99]

Иглофрезы, в отличие от щеток, позволяют удалять с поверхности не только ржавчину, но и окалину. Принцип очистки заключается в том, что специальным режущим инструментом — иглофрезой срезают тонкий слой металла вместе с загрязнениями.  [c.6]

С учетом рекомендаций [92], в насосной станции использовался гравитационный принцип очистки СОЖ. Бак насосной станции был разделен на три отсека закрытых стальной сеткой с размерами ячеи 0,5 х 0,5 мм. В двух отсеках устанавливали насосы лопастный мод. Г12-2 (Q = 120 л/мин, р = 6,3 МПа) и шестеренный мод. БГ11-24А (Q = 50 л/мин, р = 2,5 МПа). Каждый насос (рис. 4.26) был оснащен контрольно-регулировочной аппаратурой, состоящей из дросселя типа Г55-24 (2 = 70 л/мин, р = 5,0 МПа), предохранительного клапана с переливным золотником типа Г52-14 (2 = 70 л/мин, р = 5,0 МПа) и манометров типа ОБМ-100. Регулирование подачи СОЖ в систему "сверло - эжектор" осуществлялось с помощью дросселей, а предохранение гидросистемы от перефузок - предохранительными клапанами. В качестве СОЖ в экспериментах применяли жид-  [c.186]

Общие принципы очистки фекальных и промышленных С. в. одинаковы но весь процесс очистки промышленных вод протекает не так просто и однообразно, как фекальных. В виду разнообразия -состава этих вод невозможно дать общую схему очистного сооружения без предварительного изучения состава воды. В каждом случае необходимо тщательно измерить суточное количество С. в. и ознакомиться с характером их по анализам средних проб, взятых по крайней мере за целые сутки определенными порциями через равные промежутки времени. Необходимо также иметь анализы воды того водоема, к-рый будет принимать очищенные воды, и знать расходы воды в нем для определения степени разбавления С. в. при минимальном его расходе. Только в зависимости от состояния водоема можно наметить нормы или степень чистоты, необходимой для вод, подлежащих выпуску в данный водоем. Там, где промышленные предприятия располагают достаточной площадью свободной и подходящей для орошения земли, следует проектировать поля орошения или фильтрации, и лишь при отсутствии свободных и подходящих земель следует останавливаться на устройстве искусственных сооружений- Если С. в. от производства содержат мало органич. соединений, можно проектировать отстаивание в связи с коагулированием. Все эти сооружения работают правильно и надежно, если С. в. поступают на них равномерно и однородного состава однако на ф-ках С. в. в течение суток выпускаются неравномерно и неоднородного состава. В виду этого при сооружениях для очистки вод полезно иметь иа ф-ке общий сборный резервуар, вмещающий все суточное количество С. в., для образования воды б. или м. среднего однородного состава. Такие бассейны полезны и в отношении осветления С. в., т. к. в них получается взаимодействие вод с кислой и щелочной реакцией, вызывающее образование хлопьевидных осадков, способствующих освобождению жидкости от взвешенных примесей кроме того здесь выпадает также и часть растворенных веществ. При изучении состава С. в. данной пром-сти может выясниться, что после нек-рых процессов получается большое количество вполпе чистой воды такие воды м. б. выделены для спуска в водоем без очистки. Отделение промывных вод от общих стоков и устройство для уравнивания состава С, в. бассейнов, служащих их отстойниками, могут уже значительно помочь водоему бо-  [c.70]


Здесь приведены примеры расчета защиты от у-излучения смеси продуктов деления с использованием методик, изложенных в главах VII и XIII, За основу принят гипотетический радиохимический завод по переработке делящихся материалов, схема которого заимствована из справочника Схема расположения помещений, источников и детекторов приведена на рис. II.1. Если исходить из трехзонального принципа планировки помещений, то их можно распределить по зонам следующим образом I зона —помещение хим-пробоотбора П4, каньон П5 с химическим реактором И1, вентиляционный П6 и трубный П7 коридоры, каньон П8 с монжюсом И4, горячая камера П9, каньон газовой очистки П10 II зона — монтажный зал П1 и радиометрическая лаборатория ПЗ III зона —щитовое помещение ПИ. При решении большинства примеров используются методика, таблицы и графики справочника [21. Однако в ряде случаев применяются и другие методики, например расчет защиты по заданной дифференциальной или полной кратности ослабления [3].  [c.330]

В принципе любой из указанных выше способов фильтрации может быть применен в гидроприводе самоходных машин. Однако наибольшее распространение в связи с простотбй конструкции,.удобством эксплуатации и возможностью многократного использования получили фильтры механического действия с сетчатьГм и бумажным филь-троэлементами. Достаточно широко применяются магнитные фильтры, гравитационная фильтрация с периодическим сливом отстоя, реже используются центробежные фильтры. В идеальном случае следует применять каскадную фильтрацию с использованием многих последовательно установленных фильтров, начиная с фильтров грубой до самой мелкой очистки. Это позволит существенно повысить долговечность гидрооборудования и сократить отказы гидропривода...  [c.249]

Перед механической форсункой топливо должно быть очищено от механических примесей, иначе отверстия форсунки будут забиты. В условия когда трудно обеспечить надежную очистку, применяют пневматические форсунки, в которых топливо (обычно мазут) распыливается струей воздуха (реже— пара). Первую совершенную форсунку такого типа создал в 1877 г. выдающийся инженер В. Г. Шухов (в то время он был студентом 3-го курса МВТУ). Она применяется до сих пор, хотя впоследствии были созданы более со-верщенные конструкции, основанные на. этом же принципе. Одна из них представлена на рис. 17.7,6.  [c.152]

Очистка коротковыдвижными аппаратами с вращающимися сопловыми головками. Аппараты работают по принципу на себя , т. е. сопла в головке аппарата установлены таким образом, что направление движения струи противоположно поступательному движению обмывочной трубы. Угол установки сопл от оси трубы находится обычно в пределах 15—20" . Сопловая головка в цикле очистки имеет одновременно поступательное и вращательное движения, описывая на стене спиральные траектории.  [c.201]

Принципиальная схема очистки топочных экранов при помощи глубоковыдвижного аппарата показана на рис. 5.7. Основным элементом системы очистки является поступательно движущаяся в глубь топочного пространства вращающаяся многосопловая головка, которая одновременно работает по принципу на себя (фронтовая поверхность), от себя (тыльная поверхность) и в сторону (боковые поверхности). Таким образом, сопловая головка, двигаясь в глубину топки, позволяет одновременно очистить все стенки топки. Применение таких аппаратов позволяет использовать короткие водяные сопла небольшого диаметра (5—10 мм) и тем самым не требует отверстий с большими размерами в стенках топки для ввода аппарата в топку. Особенностью схемы является и то, что необходимая дальнобойность струи не определена расстоянием очищаемой поверхности от отверстия ввода аппарата в топку.  [c.202]

Перед конструкторами автомобилей возникают все более сложные задачи. Так, необходимо компенсировать наблюдаемое увеличение массы, обусловленное установкой устройств для очистки выхлопных газов от вредных веществ и поглощения энергии ударов при столкновении. В результате увеличения массы возрастает расход топлива. Это происходит в перйод, когда на первый план выдвигаете проблема топливного кризиса и ожидается значительное увеличение стоимости топлива. В процессе решения проблемы снижения массы при одновременном обеспеченип безопасности в момент аварии, а также улучшения других характеристик большое внимание уделяется разработке новых материалов и новых принципов конструирования. Первым важным шагом на пути повышения качества кузова автомобиля с помощью композиционных материалов является выборочное упрочнение деталей, изготовленных из стеклопластиков. Но могут быть разработаны и более радикальные средства, например ребристые слоистые конструкции с алюминиевым сотовым заполнителем и рамы, изготовленные из трубчатых композиционных элементов.  [c.475]

Идея защиты железа и стали от коррозии нашла снова повсеместное признание только в 18-м веке [10, 20]. Первые близкие к нашему времени сообщения об окрашивании для защиты от ржавления были опубликованы в Политехническом журнале Динглера в 1822 г. Там предлагалось покрывать стальные детали лаком, смолой или деревянным маслом. В 1847 г. по-видимому уже был известен и основной принцип любой технологии окрашивания тщательная очистка металлической поверхности перед нанесением слоя краски. В 1885 г. было рекомендовано применять грунтовку суриком [10]. В США лаки и краски из каменноугольной смолы использовали для защиты чугуна и стали в судостроении примерно с 1860 г., первоначально только для внутренней поверхности стальных судов. В 1892 г. на наружной поверхности крупного плавучего дока впервые была применена пассивная защита от коррозии. Ворота, шлюзы и затворы плотин на Панамском канале в 1912 г. были окрашены распылением краской на основе каменноугольной смолы.  [c.31]

Предусматривается усиление научных исследований по улучшению очистки и предотвращению сброса загрязненных сточных вод с последующей разработкой новых схем и установок. В соответствии с комплексными научно-техническими программами в 1981—1985 гг. предусматривается освоить в производстве блочные испарительные установки мгновенного вскипания, провести исследования промышленных схем подготовки воды на ТЭС с использованием установок, работающих по принципу электродиализа, разработать схемы и технологию очистки воды на установках обратного осмоса большой производительности, а также ввод в эксплуатацию в 1985 г. на ТЭЦ-9 Мосэнерго промышленной установки по обессоливанию минерализованных сточных вод и установки содоизвестковой очистки сточных вод на ТЭЦ-22 Мосэнерго с утилизацией образующихся отходов.  [c.324]

Рис. 61. Принцип действия фильтра типа Телл-Тейл-Неверстопл а — три положения перепу-скного клапана, определяющих состояние загрязнения фильтрующего элемента б — процесс демонтажа фильтрующего элемента с целью очистки в — комплектация индикаторного устройства прибором с эле-ктр ическ им вых одом Рис. 61. Принцип действия фильтра типа Телл-Тейл-Неверстопл а — три положения перепу-скного клапана, определяющих состояние загрязнения фильтрующего элемента б — процесс демонтажа фильтрующего элемента с целью очистки в — комплектация индикаторного устройства прибором с эле-ктр ическ им вых одом
Констрз кция данного агрегата, эксплуатирующегося в одной из японских фирм, в принципе почти не отличается от конструкций агрегатов электролитической очистки, описанных выше. Агрегат является продолжением реверсивного стана холодной прокатки перед отжигом полосы. Такая схема позволяет осуществлять перемотку полосы, уменьшая тем самым ее натяжение перед отжигом, а также и обрезку последней. Обрезка передних концов не является частью процесса очистки и, следовательно, находится вне технологической линии агрегата. Агрегат отличается более высокой экономичностью, чем предыдущие установки, вследствие наличия различных устройств для фильтрования и многократного использования моющих жидкостей.  [c.184]

Монтаж сепаратора. Монтаж сепаратора масла НСМ-2 и НСМ-3 аналогичен монтажу оборудования систем смазки и гидравлики. Особое внимание следует уделять в период пуска сепаратора сборке барабана сепаратора масла. Порядок сборки барабана для очистки масла по принципу отделения механических примесей и воды изображен на рис. 156. В комплект барабана настройки на воду (рис. 156, б) входят следующие детали корпус 1 и крышка 2 барабана, тарелкодержатель 3, тарелки 4, нижняя тарелка 5 (с шипика-ми с обеих сторон), горловина-пурификатор 6, гайка барабана большая 7, гайка барабана малая 8, уплотнительное кольцо большое 9, уплотнительное кольцо малое J0, регулирующая щайба //.  [c.206]

В зависимости от концентрации твердой фазы, степени дисперсности и структуры твердых частиц (кристаллические, аморфные, коллоидные), а также в зависимости от специфических свойств каждой из фаз для разделения взвесей в системе жидкость — твердое тело применяется аппаратура, которая по принципу действия делится на две основные группы — отстойно-осадительную и фильтровальную. Как показал опыт очистки жидкой фазы теплоносителя на реакторной петлевой установке, с наибольщей эффективностью для этой цели могут быть использованы металлокерамические или сетчатые фильтры, позволяющие выводить из системы частицы размерами до 10 мкм. Газовая фаза теплоносителя также содержит взвешенные в ней частицы различной степени дисперсности, которые приводят к образованию отложений в высокомолекулярных участках контура. Необходимо уделить особое внимание очистке газовой фазы от возможных частиц, так как отложения на поверхностях оболочек тепловыделяющих элементов резко ухудшают их теплопередающие свойства, что вызывает местные перегревы и как следствие возможное нарушение целостности элемента.  [c.65]



Смотреть страницы где упоминается термин Принципы очистки : [c.329]    [c.7]    [c.370]    [c.133]    [c.70]    [c.115]   
Смотреть главы в:

Техника мойки изделий в машиностроении Изд.2  -> Принципы очистки



ПОИСК





© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте