Очистка деталей вибрационная

В книге рассмотрены основные вопросы техники и технологии мойки и очистки изделий в машиностроении. Изложены теоретические основы химии моечных процессов, а также принципы и способы очистки загрязненных деталей и изделий. Дано описание конструкций машин и установок для мойки и очистки деталей погружением, струйным, механическим, комбинированным и другими способами, а также оборудования для электролитической, вибрационной и ультразвуковой очистки. Приведены составы моечных жидкостей и рекомендации по их выбору в зависимости от степени и характера загрязнений. Значительное место занимает описание специальных установок для внутренней очистки труб различных диаметров. [c.2]

Вибрационная очистка деталей осуществляется с помощью абразивных материалов. Установки для вибрационной очистки обладают целым рядом преимуществ по сравнению, например, с галтовочными барабанами уменьшенные габаритные размеры, простота эксплуатации (в частности, загрузки-выгрузки, а также наблюдения за качеством очистки без остановки и т. д.), ускорение процесса на 30 35% и лучшее-качество очистки ...................... [c.132]

В табл. 29 даны технологические рекомендации по применению вибрационного способа Очистки деталей, получаемых в результате механической обработки, штамповки и литья под давлением. [c.136]

Вибрационную обработку применяют как отделочную операцию. Это способ обработки части или всей поверхности деталей, помещенных в свободном или закрепленном состоянии в рабочие камеры, заполненные определенной средой (наполнитель и рабочая жидкость) при интенсивном (под действием вибрации) перемещении среды относительно деталей. Вибрационную обработку применяют для очистки облоя и очистки деталей от коррозии, снятия заусенцев, округления острых кромок, объемного шлифования и полирования, упрочнения поверхностей и выравнивания напряжений в поверхностных слоях, подготовки поверхностей под гальванические и лакокрасочные покрытия, декоративной отделки поверхностей деталей. Объемное шлифование позволяет достичь параметров шероховатости поверхности = 0,7-f- 5 мкм, а полирование — Ra = 0,1 ч- 0,6 мкм. Параметры Ra = 0,04 0,08 мкм достигаются последующей обработкой в среде войлочных пыжей, шаржированных окисью хрома или крокуса. Общее время обработки длится от 0,2 (снятие заусенцев) до 3 ч (объемное шлифование), а для получения поверхностей с параметрами шероховатости Ra 0,1 мкм — 16—20 ч с четырехкратной заменой абразивного материала [1—3]. [c.390]

Механические способы основаны на воздействии твердого тела на объект очистки. На этом принципе основана очистка деталей дробью, косточковой крошкой, песком, ручным и механизированным инструментом (абразивным, режущим, ударным). Безударный принцип удаления загрязнений используется в вибрационных установках для очистки деталей и автомобилей. [c.120]

Интенсивность процесса очистки деталей погружением может быть увеличена за счет перемешивания раствора в ванне или перемещения очищаемых деталей. Выварочные ванны со статической выдержкой деталей должны быть заменены установками с винтами, осевыми насосами, вибрационными и колеблющимися платформами. В таких установках продолжительность очистки деталей сокращается в 1,5—2 раза по сравнению с обычными ваннами. Чтобы устранить вредные испарения при очистке деталей погружением, ванны должны быть оборудованы герметически закрывающейся крышкой. [c.58]

Кроме основного оборудования, в гальванических цехах работает большое число вспомогательного оборудования —источники постоянного тока, вентиляторы, сушильные шкафы, установки для фильтрования, перемешивания и завешивания деталей, насосы, грузоподъемные устройства, очистные сооружения и др. К основному оборудованию механической подготовки (шлифование и полирование) деталей относятся шлифовально-полировальные станки, автоматы и полуавтоматы, галтовочные барабаны и колокола для механической подготовки мелких деталей, вибрационные установки для обработки небольших деталей сложного профиля, дробеструйные и гидропескоструйные аппараты для очистки от окалины и ржавчины отливок и поковок. [c.190]

Ведутся работы по замене выварочных ванн установками с винтами гребного типа, осевыми насосами, вибрационными и колеблющимися платформами. В установках подобного типа продолжительность очистки деталей сокращается в 2—4 раза по сравнению с выварочными ваннами. [c.87]

Вибрационная очистка деталей. К этому способу чаще всего прибегают, когда возникает необходимость очистки большого числа мелких деталей — крепежа, пружин, шайб, планок и т. д. Очистка ведется во вращающихся контейнерах (барабанах) или в контейнерах со сложным колебательным движением, в которых при взаимном перемещении и трении деталей с соприкасающихся поверхностей удаляется загрязнение. [c.35]

Рис. 2.6. Схема моечной машины для очистки мелких деталей вибрационным способом

Перспективным является использование вибрации при очистке деталей. По степени очистки вибрационная очистка уступает лишь ультразвуковой, однако ультразвук вредно влияет на организм человека кавитационные явления, возникающие в результате применения ультразвука, вызывают часто эрозию поверхности. Поэтому, например, для очистки полупроводниковых элементов и микросхем, имеющих р-/г-переходы или нанесенные светочувствительные и металлические пленки, применение ультразвука недопустимо. [c.216]

Модели объемной вибрационной обработки. Обработка происходит в прямолинейных, торообразных или спиральных контейнерах с круглым, U-образным, прямоугольным (прямоугольным с закругленными углами) поперечным сечением. Наполненный абразивом и деталями контейнер приводится в вибрационное движение. Успешное снятие слоя материала у детали (очистка поверхностей, удаление острых кромок, шлифование или полирование поверхности) происходит только тогда, когда имеет место достаточно интенсивное движение деталей относительно абразивной массы. Поэтому модели должны быть способны учитывать не только циркуляционную скорость (круговые движения) всей смеси абразива с деталями, но и изменение плотности всей массы. Важным показателем является и сила взаимодействия. На рис. 28 показана модель [9, 16], созданная для описания поведения смеси абразивных частиц и деталей в контейнере с круглым (U-образным) поперечным сечением Модель представляет собой упругий круг, у которого диаметр изменяется в зависимости от поджатия пружин Сг, соединяющих центральные массы абразива и деталей с периферийной суммарной массой т. Периферийная масса может двигаться вместе с контейнером, скользить или двигаться в режиме с подбрасыванием. Особенностью модели является допущение, что модель все время является круглой и радиус г (t) меняется в зависимости от того, как контейнер воздействует иа модель. Массы т позволяют описать циркуляционную скорость. Взаимные сдвиги [c.93]

Для шлифования мелких деталей применяют вращающиеся металлические барабаны, которые заполняют обрабатываемыми деталями и абразивным материалом. При трении деталей происходит очистка и сглаживание поверхности. Для облегчения удаления оксидов и других загрязнений в барабан добавляют щелочной, реже — кислый растворы. Более эффективно вибрационное шлифование на виброустановках, так как при колебательном движении обеспечивается более интенсивное перемешивание и лучший контакт деталей и абразива. Крупные детали, а также детали сложного профиля шлифуют индивидуально на автоматах или на одно- и двухшпиндельных шлифовальных станках. [c.131]

Способ интенсификации очистки Откры- тая струя Откры- тая струя Активация раствора и вибрационное перемещение деталей Динами- ческое переме- щение деталей [c.94]

Вибрационный метод обработки применяют для притупления острых кромок, удаления заусенцев, облоя, очистки литых и штампованных деталей, подготовки поверхности перед нанесением покрытий, для шлифования и полирования, снятия и выравнивания напряжений в поверхностных слоях, упрочнения и нанесения пленок на поверхности деталей машин и приборов. [c.66]

Выравнивание поверхности механическим способом трудоемкая операция, которая должна быть максимально механизирована. За последнее время в области механизации выравнивания поверхности проделана значительная работа. На многих предприятиях успешно работают вибрационные установки для очистки и шлифования деталей, снятие заусенцев производится электрохимическим способом, значительно расширен ассортимент ручного механизированного пневматического и электрического инструмента. [c.86]

Вибрационная очистка рекомендуется для зачистки облоев фасонных литых деталей, где очистка в галтовочных барабанах невозможна, для снятия заусенцев штампованных деталей, а также для повышения чистоты поверхности деталей точного литья. Производительность труда при зачистных операциях [c.88]

Для очистки, снятия заусенцев, закругления кромок, шлифования, полирования, упрочнения, снятия и выравнивания напряжений в поверхностных слоях и нанесения различных пленок на поверхности деталей машин все большее применение находит объемная вибрационная обработка, т. е. обработка части или всей поверхности деталей, помещенных в рабочие камеры или закрепленных на платформах вибрационных машин, при интенсивном перемещении среды и деталей или только среды под действием вибрации. Среда составляется из различных наполнителей (абразивные и металлические тела, естественные материалы) и рабочей л<идкости, которая обеспечивает интенсификацию процесса, получение требуемого вида поверхности. Практически можно обеспечить получение размеров 2—3-го классов точности и до 10— 12-го классов чистоты. [c.35]

Не выбрасывайте ореховую скорлупу Чего только не применяют технологи в качестве наполнителя для очистки деталей в дробеструйных аппаратах, вибрационных барабанах и других устройствах — металлическую дробь и абразивные порошки, пластмассовые кубики и глиняные шарики, речную гальку и т. п. Но это никого не удивляет. Однако заключение финских инженеров, рекомендующих как наилучший наполнитель для очистки алюминия и бронзы... скорлупу грецких орехов, может вызвать улыбку. Но факт — упрямая вещь экспериментом установлено, что кусочки ореховой скорлупы площадью 1—2 мм превосходно очищают с алюминия и цветных сплавов твердую корку окислов. Следовательно, мы зря выбрасываем скорлупу грецких орехов, являющуюся ценнейшим инструментальным материалом. То же самое можно сказать и об отходах, получаемых при обработке деревянных изделий, особенно из твердых пород. Установлено, например, что деревянные гранулы в мыльном растворе являются наилучшим наполнителем при очистке деталей из коррозионно-стойкой стали. Абразивная смесь, широко применяемая для очистки обычных сталей, в данном случае не может конкурировать с этими кусочками обыкновенного дерева. Оглянитесь — и вы увидете еще много разных отходов, которые могут быть успешно использованы в машиностроительном производстве. Над этим стоит подумать [c.89]

Вибрационные моечные машины различных конструкций находят применение в ряде отраслей народного хозяйства. Вибрационная отмывка от земли корнеплодов и клубнеплодов перед приготовлением кормов обеспечивает высокое качество работы при меньшем расходе воды, чем в безвибрационных моечных машинах. Хорошие результаты дает вибрационная отмывка щебня и гравия от глины. Вибрационную мойку применяют также для очистки деталей машин и приборов и в других случаях. [c.454]

Очистка деталей в ультразвуковом поле имеет ряд преимуществ перед другими способами обезжиривания резко увеличивается скорость процесса обезжиривания, повышается качество очистки поверхности, в том числе и сложнопрофилированных деталей, имеющих глубокие и глухие отверстия небольшого диаметра. Подтверждением сказанному служит следующий пример. При прополаскивании на поверхности детали остается до 80% загрязнений, при вибрационной очистке—55% при ручной—около 20%, а при ультразвуковой —не более 0,5% [391. Применение ультразвука дает возможность сократить объем ручного труда, автоматизировать и механизировать процесс обезжиривания, уменьшить расход моющих веществ, использовать [c.68]

В комбинированных машинах сочетаются различные способы очистки струйные с погружение.м. струйные с. мониторным и т.д. Такие машины. могут иметь несколько секций с использованием различных способов активирования очищающих средств. Ко.мби-нированные способы очистки успешно используются в полуавто.матических и автоматических линиях. Разработаны линии для очистки блоков цилиндров, коленчатых валов, метизов и др. Для очистки деталей от масляных и асфальтосмолистых отложений используется полуавтоматическая линия, изображенная иа рис. 20.4. Очищаемые детали. уложенные в контейнер, с роликового поворотного стола I последовательно проходят. машины струйного типа 2 для ополаскивания, где очищаются предварительно. Зате.м очищаются в вибрационно-струйной машине [c.234]

Область применения вибрационной абразивной обработки весьма широка, например, очистка поверхности деталей сложной формы от окалины, остатков формовочной смеси, следов коррозии снятие заусенцев и скругление острых кромок на профилированных и мелких деталях полирование и шлифование поверхности сложнопрофилированных детален. Кроме того, виброабразивная обработка позволяет упрочнять поверхность деталей, повышая их микротвердость наносить покрытия приработочными материалами, такими, как дисульфид молибдена удалять об-лой с пластмасс производить очистку деталей от жировых загрязнений и т, д. [c.115]

Вибрационно-торовые установки предлазначены для удаления заусенцев, притупления острых кромок после штамповки и механической обработки, очистки деталей после литья, термообработки, покраски для шлифования и полирования поверхностей в среде с различными наполнителями. [c.215]

H04 gj pa6aTbiBaromnx рабочих органов, шпинделей хлопкоуборочных машин), для сбора ягод и плодов, их транспортировки и укладки в тару. Существуют различные вибрационные кормораздатчики, рабочие органы для стрижки овец, приспособления для уплотнения силосной массы и даже вибрационные биологические стимуляторы животных, например для доения. Ремонтные Предприятия применяют вибрацию для очистки загрязненных деталей, контактной сварки и наплавки деталей, упрочения шеек валов, притирки клапанов и т. д. [c.152]

Латуни типа ЛАЖМц применяют для деталей, работающих на изгиб и трение при больших нагрузках латунь ЛМцАЖ 52-5-2-1—для подшипников при работе с ударными нагрузками и в сильно запыленной атмосфере (в вибрационных машинах по выбивке опок, очистке земли от железного лома и опилок, в смешивающих бегунах, магнитных сепараторах, во втулках металлорежущих станков). [c.345]

Для шлифования мелких деталей применяются вращаюшиеся барабаны, которые заполняют обрабатываемыми деталями и абразивным материалом. При трении деталей происходит очистка и сглаживание поверхности. Для облегчения удаления оксидов и других загрязнений в барабан добавляют щелочной, реже — кислый растворы. Более эффективно вибрационное шлифование в барабанах, так как при колебательном движении обеспечивается более интенсивное перемешивание и лучший контакт деталей и абразива. [c.155]

В СССР выпускается более 300 наименований обо рудования дробеструйной и вибрационной обработк деталей [12, 14, 16, 17] самого разнообразного назначе ния и конструктивного исполнения. Наибольшее распро странение галтовка и виброабразивная очистка получи ли при обработке вновь изготовленных деталей для уда ления с их поверхностей заусенцев, остатков литейноп пригара, шлака, окалины и т. д. В работах [8, 12, 16, 17 25] даются теория очистки с помощью соударения твер дых тел, а также описания различных конструкций обо рудования. [c.98]

Наряду с указан1гой машиной существуют более сложные агрегаты, в которые входят устройства для отсеивания и промывки деталей, очистки абразива от металлических частиц, насос для кругооборота абразивной массы и др. Указанные агрегаты предназначены для вибрационной обработки любых, а не только штампованных деталей. [c.233]

К физико-химическим способам относятся мойка погружением ремонтируемых объектов в ванны, струйная мойка И химикотермическая очистка. Мойка в ваннах и струйная мойка в моечных машинах производятся при помощи моющих жидкостей (растворов), причем при последнем способе физико-химическоё действие моющей жидкости усиливает удар струи. Качество мойки зависит от состава и температуры моющих растворов, при ванном способе еще и от интенсификации процесса путем вибрации или от возбуждения моющей жидкости затопленными струями, или пропусканием электрического тока (электролитическое обезжиривание, применяемое при восстановлении деталей гальваническими покрытиями, см. стр. 284). Под затопленными струями понимаются струи в виде моющих турбулентных потоков, возбуждаемых в моющей жидкости при помощи лопастных мешалок или гребных винтов моечных установок. При вибрационном способе мойки моющее действие раствора- усиливается благодаря механическому воздействию на очищаемые поверхности колебательного движения деталей. [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...