Стружка стальная

Калькуляционный лист в машиностроении обычно состоит из трёх разделов. Первый из них представляет собой сводную калькуляцию себестоимости изделия по установленной номенклатуре статей. Второй раздел даёт расшифровку материальных затрат в виде номенклатурного перечня основных материалов , покупных полуфабрикатов, деталей и изделий кооперированных заводов, а также полуфабрикатов своего производства, калькулируемых по передельному метолу. Все виды материальных затрат указываются в этом разделе не только по их стоимости, но и в натуральном выражении. Общая сумма расходов по данному разделу показывается за вычетом реализационной стоимости отходов, полученных при обработке (стружка стальная, чугунная, бронзовая), и с добавлением расхода материалов на исправление брака. [c.281]

Сверла с внутренним подводом охлаждающей жидкости. Для повышения производительности и стойкости спиральных сверл применяется способ подвода охлаждающей жидкости непосредственно в зону резания. Охлаждающая жидкость подается при давлении не меньше 12—15 ат в количестве не менее 12 л/мин. Благодаря интенсивному охлаждению уносится из зоны резания большое количество тепла, что способствует снижению температуры резания и допускает повышение скорости резания до 40% при сверлении сверлами, оснащенными быстрорежущей сталью. Подача охлаждающей жидкости в зону резания устраняет пакетирование и защемление стружки в канавках сверла. Стружка стального цвета под действием сильной и обильной струи частично раздробляется и свободно вымывается из канавок. [c.376]

Стружка чугунная. . . Стружка стальная. . . . Стружка цветных металлов. .......... [c.822]

Срезание замкнутых колец стружки приводит к низкому качеству поверхности и увеличению суммарной силы протягивания, затрудняет удаление кольца стружки из стружечной канавки. Применяемые в этих случаях для освобождения протяжки от такой стружки стальные крючки часто повреждают режущие кромки. [c.12]

Не допускается возникновение пятен или точек, заметных невооруженным глазом на пластинках из черных металлов или изменение цвета пластинки из меди и латуни. Для водных СОЖ испытания проводят методом контактных пар (чугунная стружка - стальная пластинка) во влагомере или капельным методом в открытом эксикаторе. [c.29]

Стружка стальная размельченная........ [c.130]

Тип электромагнита болванка или плита чугун в чушках скрап стальной стружка стальная бойный шар [c.327]

Стружка стальная — Дробление или завивание — Способы 368 Стружкозавиватели к пластинкам — [c.907]

Мелкая стружка (стальная или загрязненная латунная). .........................5 [c.192]

Из практики известно, что при скорости вращения барабана 0,75 Лкр оптимальная масса стальных шаров составляет 1,7—1,9 кг/л объема мельницы. Количество загружаемого на размол материала должно быть таково, чтобы после начала измельчения его объем не превышал объема пустот (зазоров) между размольными телами. Если материала будет больше, то часть его, не-вмещающаяся в зазоры, измельчается менее интенсивно, так как в каждый данный момент она не подвергается истирающему воздействию размольных тел. Кроме того, уменьшается объем свободного пространства в барабане и затрудняется свободное падение размольных тел, что также снижает интенсивность измельчения. Обычно соотношение между массой размольных тел и измельчаемого материала составляет 2,5—3. При интенсивном измельчении это соотношение увеличивается до 6—12 и даже большей величины. В случае, когда плотности измельчаемого материала и размольных тел близки (например, размол стальной стружки стальными шарами), указанное соотношение должно составлять 5—6. [c.24]

Для выбора шероховатости при обработке со снятием стружки весьма важным фактором оказывается твердость поверхности детали. Незначительную шероховатость для сталей можно получить при твердости поверхности не ниже. 30—35 HRQ. Стальные детали, подлежащие чистовой обработке, должны быть по меньшей мере подвергнуты улучшению или нормализации. Сырые малоуглеродистые стали тонкой обработке поддаются плохо. [c.165]

Для изготовления ступиц используют также отливки из высокопрочного чугуна марки ВЧ 50-2 (ГОСТ 7293—79). Стальные ступицы непригодны для обработки на комплексной АЛ из-за трудностей уборки стружки и низкой стойкости инструмента...... [c.16]

Средние станины (рис. 15) агрегатных станков, входящих в состав АЛ, выполняют сварными или литыми. Литые средние станины применяют для станков высокой точности, а также для станков с особо большими силами резания. На среднюю станину устанавливают зажимное приспособление. Расстояние от края приспособления до привалочной плоскости (размер I) должно быть не менее 200 мм (при наличии чугунной или мелкой стальной стружки) или 250 мм (ири наличии алюминиевой или витой стальной стружки). [c.84]

Поскольку причиной поломки последующих режущих инструментов может явиться не только поломка предыдущих, но и скопление стружки в глухих отверстиях, стружку необходимо удалять перед контролем отверстий. При горизонтальном расположении глухих отверстий стружку удаляют путем а) выдерживания силового узла на жестком упоре с вращающимися сверлами, по винтовым канавкам которых отводится стружка б) выдувания стружки из отверстий при вводе в них щупов в) вымывания стружки СОЖ (на АЛ, работающих с охлаждением инструмента). При проверке отверстий в стальных деталях, а также [c.101]

Винтовой конвейер применяют главным образом для перемещения стальной и алюминиевой сливной стружки, так как для этого конвейера не опасно наматывание стружки на винт. Кроме того, он частично дробит стружку, что облегчает ее дальнейшее транспортирование. Винтовые конвейеры различной длины собирают из унифицированных элементов. Компоновка конвейера в траншее под станками показана на рис. 12. Привод вращения [c.154]

Особенно много хлопот доставляли инструменты, предназначенные для резания металлов. Легко представить себе, почему стальной лемех плуга врезается в землю, металлический нож режет дерево, кожу, мясо или стебли растений, и гораздо труднее уяснить, как стальной резец или фреза вгрызаются в стальную же деталь, снимают с нее стружку. Это труднее не только представить, но и выполнить. Чтобы обрабатывать металл резанием, нужны очень твердые режущие инструменты и большие силы. К тому же надо получить [c.23]

Металл — основа машиностроения. Больше половины всего мирового производства металла идет на изготовление машин. В одной только нашей стране почти 2 мли. металлорежущих станков день и ночь грызут стальные и чугунные, бронзовые и алюминиевые заготовки, превращая их в детали всевозможных машин и... пуская при этом в стружку около 4,5 млн. т металлов в год. [c.161]

Представим себе, что нужно сделать шпильку, имеющую в средней части выступающее кольцо или буртик (рис. 67). Если эту шпильку изготовлять на токарном станке из проката (т. е. из стальных стержней) диаметром 90 мм, то придется срезать много металла, превратив его в стружку и затратив на это много времени и энергии (на рисунке 67, а эта часть заготовки заштрихована). При размерах детали, показанных на чертеже, вес стружки составит около 160 /о к весу готовой детали, что явно нерационально. Чтобы резко сократить объем механической обработки и отход металла в стружку, целесообразно буртик заменить приваренным кольцом (рис. 67,6). Тогда диаметр проката для заготовки можно уменьшить до 60 мм, и металла придется срезать в 10 раз меньше. Объем механической обработки резко уменьшится, [c.184]

Производство работ. При выполнении работ, связанных с монтажом трубопроводов, необходимо соблюдать следующее. При резке стальных труб механической ножовкой, дисковой пилой, труборезом и т. п. свободный конец разрезаемой трубы необходимо укрепить так, чтобы отрезанный конец не упал на ноги работающему. При нарезке резьбы на трубах специальными станками запрещается после включения электромотора трогать рукой нарезанную часть трубы, удалять рукой стружку, а также касаться рукой резьбонарезной головки. [c.238]

Реакция на хром. 0,1—0,2 г стальной стружки растворяют при нагревании в 5—1 мл [c.92]

Введен в действие спроектированный на МТЗ комплексномеханизированный участок по переработке стальной стружки. Стальная стружка из механических цехов автосамосвалами подается на бетонированную площадку участка (рис. 10.5). Электромеханическим грейфером 1, обслуживающим всю площадь участка, стружка загружается в приемник четырехвалковой ножевой стружкодробилки 3, откуда высыпается на ленточный транспортер 2, который подает ее на скребковоцепной транспортер 5. Он поднимает стружку на бункерную эстакаду и перегружает ее в загрузочные бункера 6. Количество бункеров 18. Стружка по бункерам распределяется в за- [c.284]

Стержни из самотвердеющих смесей 106 Столы дробеметвые очистные 139 Стопоры ковшей — Сушка 215 Стружка стальная и чугунная 191, 211 Сушила барабанные 204. 205, 206 [c.293]

Тип магнита Сила тока, А Болванка или плита Чугун Б чушках Скрап стальаой Стружка стальн ая [c.286]

Шнековые транспортеры для удаления стружки (стальной и из хрупких материалов) из зоны резания последнее время находят все более широкое применение. Такими устройствами оборудованы, например, токарно-револьверный автомат модели 1140 Ленинградского завода станков-автоматов, вертикально-многорезцовый полуавтомат модели 1П737 ЭНИМС и ряд других станков и автоматических станочных линий. При наличии ограждения зоны резания шнековые устройства обеспечивают удаление значительной части стружек и крупных пылевых частиц. [c.44]

Шнековые транспортеры для удаления стружки (стальной и хрупких материалов) из зоны резания последнее время находят все более широкое применение. Такими устройствалш оборудованы, например, токарно-револьверный автомат модели 1140 Ленинградского завода станков-автоматов вертикально-многорезцовый полуавтомат модели 1П737 ЭНИМС и ряд других станков и автоматических станочных линий. [c.48]

Периодически напильник следует очищать от стружки стальной щеткой. Если при этом не удается удалить стружку, напильник следует опустить в 10%-ный раствор сертюй кислоты на 8—12 мин, затем промыть в воде и очистить стальной цеткой. Прежде чем очищать напильник от деревянной или фибровой стружки, его опускают на 15—20 мин в горячую воду. Если напильник замаслен, вначале его натирают березовым углем, а затем чистят стальной щеткой или промывают в горячем растворе каустической соды, затем чистят стальной щеткой, промывают в воде и сушат. [c.1011]

Опиливание плоскостей обычно призводят вдоль короткой стороны заготовки, однако наиболее высокая производительность работы и хорошее качество поверхности получаются при опиливании перекрестным способом (рис. 12, а) вначале опиливают плоскость заготовки справа налево под углом 30—40" к боковой стороне, а затем слева направо примерно под тем же углом. При опиливании вогнутых (рис. 12, б) и выпуклых (рис. 12, в) поверхностей необходимо держать напильник под некоторым небольшим углом к торцу заготовки. При работе личными или бархатными напильниками их периодически очищают от стружки стальной щеткой. Если при этом не удается удалить стружку, напильник следует опустить в 10 о-НЫЙ водный раствор серной кислоты на 8— 12 мин, затем промыть в воде и очистить стальной щеткой. [c.17]

Скрап стальной (мелкие куски), стружка чугунная Стружка стальная неразмельченная. ... [c.130]

Стекло обыкновенное Стружка мелкая дробле ная алюминиевая чугунная в т/л Стружка стальная мелкий вьюн крупный вьюн. [c.262]

Напильники нужно периодически очищать от стружки стальными щетками (рис. 97). Если щеткой не удается удалйть застрявшие стружки, то напильник рекомендуется опустить на 8—10 мин. в 10-процентный раствор серной кислоты и потом, промыв в воде, вновь очистить стальной щеткой. После этого напильник следует хорошо промыть в растворе каустической соды, а затем в горячей воде и высушить. [c.244]

В реальных условиях трения очень часто одновременно mojkho наблюдать частицы износа самой разной формы и размера. Результаты их исследования при трении стальных образцов в вакууме 10 торр и на воздухе приведены в [133]. Продукты износа, образовавшиеся на воздухе, представляют собой совокупность темных, почти черных частиц разнообразной формы от длинной тонкой стружки до очень мелких частиц осколочной формы. Частицы, образующиеся в вакууме, имеют осколочную форму. Как правило, одна сторона частицы гладкая и блестящая, а другая имеет следы вырывов. [c.83]

В начале своей работы Лавров указывает на р оличпую плотность стали не только в разных пушках, даже изготовленных в совершенно одинаковых условиях, но и в различ ных частях одной и той же пушки. Исследуя удельный вес стальной стружки, взятой из различных частей орудпй- [c.64]

Сделав такое преднолон ение, Лавров занялся изуче-1гием химического состава стальных проб, взятых из различных частей слитка, и практически подтвердил его химическую неоднородность. Действительно, определив химический состав стальной стружки, взятой при сверлении канала 24-фунтовой пушки, Лавров убедился, что в пробе, находящейся в 58 дюймах от дульного среза, содоржа-лось 1,36% углерода, а в пробе, отстоящей от дульного среза на 114 дюймов, углерода было почти в два раза меньше — всего 0,74%. [c.65]

При обработке хрупких металлов (бронзы, чугуна и др.), дающих мелкую отлетающую стружку, а также при дроблении стальной стружки в процессе точения применяются защитные устройства индивидуальные щитки, прозрачные быстроустанавливаемые на рабочую позицию экраны или специальные стружкоотводчики. [c.307]

Ковкий чугун, сталь и стальные отливки < < 60 кГ1мм , а также <7 > > 80 кГ/м.мА при недостаточной жесткости технологической системы. Для отвода и дробления стружки следует применять струж-коломатель [c.264]

Перед взятием пробы тщательно удаляют с поверхности образца песок, шлак, окалину, масло и краску стальной щёткой, а затем, если это необходимо, поверхность зачищают на станке или при помощи наждачного круга до получения чистой блестящей поверхности (стараясь при этом снять как можно меньший слой металла). Сверление (строгание) производится насухо смазывание сверла маслом или смачивание его водой не допускается. При разогревании сверла его следует заменить. Необходимо следить за тем, чтобы стружка не окислялась вследствие разогревания, т. е. не имела цветов побежалости. Сбор стружки производится в жестяные противни применение бумажных листов или деревянных подставок недопустимо. Если материал не поддаётся сверлению или фрезерованию, от него отбивают в разных местах верхней, средней и нижней частей заготовки возможно большее количество кусочков и измельчают их в стальной ступке (Абиха). Полученную пробу сокращают квартованием до 50—60 и просеивают через сито в 50 меш. Для взятия пробы от проволоки последнюю расплющивают в полоски, разрезают на короткие кусочки и смешивают в среднюю пробу. [c.91]

Специальные пробы. Реакция на в о л ь ф р а м. 0,5—1,0 г стальной стружки растворяют при нагревании в 20 мл НС1(1 1). К горячему раствору приливают 1—2 мл HNOg (1 1) и некоторое время нагревают. Образование жёлтого осадка указывает на присутствие вольфрама. Для открытия малых содержаний вольфрама к раствору после окисления HNOg приливают а мл раствора цинхонина [10 о Ный раствор в H l (1 1)] или желатины (1 /о-ный раствор) и дают стоять при слабом подогревании 5—10 мин. Образование серовато-жёлтого осадка указывает на присутствие вольфрама. [c.92]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...