Случайные процессы циклические

Если нагружение является совершенно произвольным и не разбивается на повторяющиеся программные блоки или на блоки одинаковых циклов, то число N может иметь порядок 10 . Однако, если процесс циклического нагружения рассматривается как стационарный случайный процесс, то объем вычислений можно сократить, располагая относительно небольшой выборкой чисел /-ft. В этом случае имеем [c.123]

Сварочные работы 131 Северное исполнение автомобилей 332 Сезонное обслуживание (СО) 102, 103 Сезонные условия эксплуатации 30 Склад запчастей 271—272, 310—312 Слесарно-механические работы 130 Случайные процессы марковские 46 определение 33 простейшие 47 циклические 33 Смазочная система ТО и ТР 171 — 173 Смазочно-заправочное оборудование 154— 156, 328 [c.411]

Значение релаксации напряжений при циклических воздействиях может оказаться очень существенным в случаях, когда в результате случайных перегрузок на отдельных циклах в конструкции возникают большие остаточные напряжения, которые релаксируют при дальнейшем циклическом изменении локальной пластической деформации, Пример релаксации среднего напряжения цикла при циклических воздействиях показан на рис. 8.19. Подобно процессам циклического упрочнения и размягчения, процесс циклической релаксации напряжений трудно описать. Однако, поскольку наличие или отсутствие среднего напряжения цикла в опасной точке конструкции может на несколько порядков изменить долговечность, уметь учитывать циклическую релаксацию очень важно. Одно такое эмпирическое соотношение, описывающее циклическую релаксацию остаточного напряжения Оц, имеет вид [23] [c.279]

Распределение значений, соответствую-ш,их точкам перегиба. Распределение значений случайного процесса, соответствующих его точкам перегиба (в которых вторая производная равна нулю), представляет интерес при расчетах циклической долговечности и живучести конструкций из-за возможности отождествлять его с распределением средних значений циклов нагружения. На рис. 10.3 точка перегиба обозначена буквой В, а соответствующее значение процесса ЛГц. [c.95]

Анализ структуры путем постепенного исключения промежуточных циклов. Для приложений теории случайных функций к инженерным расчетам важно выявить структуру процессов путем постепенного исключения из них промежуточных циклов с постепенно возрастающими значениями амплитуд циклов (рис. 10.5). При этом исходный процесс сложной структуры (в котором число экстремумов значительно превышает число пересечений нулевого (среднего) уровня постепенно переходит к процессу с простой структурой (в котором число экстремумов равно числу пересечений нулевого уровня). На принципе такого анализа случайных процессов основан, например, расчет циклической долговечности конструкций по методу полных циклов, в котором определяются закономерности изменения числа нулей (числа пересечений нулевого уровня) и числа экстремумов в зависимости от постепенно увеличивающихся значений амплитуд [c.97]

Надежные данные по циклической прочности дают испытания на усталость деталей при эксплуатационных режимах нагружения с использованием для имитации условий эксплуатации одноступенчатого, многоступенчатого и случайного нагружения в многоцикловой области по ГОСТ 25.507—85. При этом для схематизации случайных процессов нагружения деталей машин и конструкций используют рекомендации ГОСТ 25.101—83. [c.323]

Описанную схему можно сравнительно легко осуществить, если все параметры системы, а также все необходимые вероятностные характеристики случайных процессов, входящих в уравнения (7.1) и (7.2), заданы. Однако обычно лишь часть этих параметров задана априорными распределениями. Примером служат данные о случайных вибрационных нагрузках или о циклической прочности деталей и соединений. Для прогнозирования индивидуального остаточного ресурса необходимо знать реализации этих величин для данного объекта. Вместо этого мы имеем априорные распределения и другие априорные вероятностные характеристики, относящиеся ко всему ансамблю (возможно, только мыслимому) аналогичных объектов, работающих в аналогичных условиях. Некоторая информация, пригодная для оценки параметров данной конкретной системы и параметров ее состояния, содержится в результатах наблюдений w (Тр) над объектом в процессе функционирования. Извлечение этой информации составляет задачу идентификации. [c.270]

Для стационарного случайного процесса была предложена гипотеза суммирования усталостного повреждения при циклическом нагружении, основанная на суммировании энергий колебаний на отдельных частотах 777]. В соответствии с этой гипотезой долговечность в единицах времени может быть найдена по формуле [c.199]

Согласно современным представлениям природа усталостного разрушения металла носит статистический (случайный) характер и связана с неизбежной неоднородностью его кристаллической структуры. Металл состоит из большого числа случайно ориентированных кристаллов и имеет различные дефекты внутреннего строения. Отдельные кристаллы имеют различные размеры и форму и анизотропны, т. е. обладают различной прочностью в разных направлениях. Поэтому при нагружении детали все кристаллы напряжены неодинаково, одни в большей, другие в меньшей степени. В силу случайных причин в наиболее неблагоприятно ориентированных кристаллах возникают пластические деформации. При однократном нагружении это приводит к некоторому местному перераспределению напряжений и не вызывает разрушения металла. При повторном нагружении в этих кристаллах появляется наклеп, т. е. они упрочняются (аналогичное явление упрочнения после текучести наблюдается и при испытаниях на растяжение образцов из различных пластических материалов). С каждым последующим циклом нагружения в таких кристаллах накапливаются необратимые механические повреждения, напряжения в них постепенно увеличиваются, и, когда способность какого-то кристалла к упрочнению исчерпывается, в нем появляется трещина. Трещина обычно возникает на поверхности детали в местах наибольших напряжений, а также в местах, имеющих дефекты внутреннего строения металла или обработки поверхности. По мере увеличения числа циклов нагружения трещина увеличивается в размерах, и, когда статическая прочность оставшейся неповрежденной части сечения (зона А — зона долома, см. рис. 14.4) становится недостаточной, происходит внезапное разрушение детали. Края развивающейся трещины в процессе циклического нагружения многократно трутся друг о друга. [c.341]

Для математической формулировки модели необходимо конкретизировать все входящие в (3.1) параметры. Для этого необходимо ввести уравнения, описывающие рост и зарождение пор по границам зерен, в процессе статического и циклического деформирований. Следует также определить упрочнение материала при мгновенной случайной догрузке структурного элемента, деформирование которого происходит при наличии ползучести. [c.157]

Феноменологическая трактовка усталостного пронесся как постепенного накопления повреждений в свете кинетики деформационных явлений рассматривалась выше (см. 5). Для описания этого процесса как случайного В. В. Болотиным, В. П. Когаевым и X. Б. Кор-донским привлекается теория марковских процессов. Эта теория позволяет моделировать переход нагруженного элемента от состояния к состоянию по мере накопления повреждения с использованием представлений об интенсивностях вероятности перехода, приводящих к системе дифференциальных уравнений А. Н. Колмогорова. Решение этой системы (с введением в нее экспериментально обоснованных функций интенсивностей перехода) осуществляется вычислениями на ЭВМ и позволяет получить функции распределения разрушающих чисел циклов при стационарных (с постоянной амплитудой напряжений) и нестационарных (с меняющейся амплитудой) условиях циклического нагружения. [c.111]

Кроме того, выделяют циклические нагрузки, описываемые гармоническим законом или более сложными, в том числе случайными, функциями и процессами. Виды нагрузок показаны на рис. 9.1, а —д. [c.152]

Для осуществления сложных программ статического и циклического нагружения внутренним давлением наиболее пригодны электрогидравли-ческие установки со следящим управлением. Электрогидравлические установки с электронно-вычислительной системой управления (с применением микро- или мини-ЭВМ) используют при реализации программ, отражающих условия эксплуатации, в том числе случайные последовательности, а также программ, параметры которых корректируются в процессе испытания. [c.75]

КАВИТАЦИЯ — образование в капельной жидкости полостей, заполненных газом, паром или их смесью, исчезновение которых сопровождается кратковременным возрастанием давления, разрушающего твердые тела КОЛЕБАНИЯ [характеризуют движения или процессы, обладающие той или иной степенью повторяемости во времени автономные описываются уравнениями, в которые явно не входит время случайные имеют место при тепловом движении связанных частиц твердых тел в колебаниях их относительно узлов кристаллической решетки внутримолекулярные возникают при смещении положений атомов в молекуле от их равновесных положений время когерентности двух рассматриваемых гармонических колебаний с различными циклическими частотами приближенно] [c.241]

Скорости роста трещины, определенные при циклических испытаниях с постоянной амплитудой напряжения, примерно таковы, как и в испытаниях на случайные нагружения, при которых максимальное напряжение постоянно, а среднее значение и размах меняются случайным образом. Однако при случайных нагружениях, в процессе которых максимальное напряжение тоже меняется, последовательность циклов может заметно влиять на скорость роста трещины, причем.в целом рост трещин при случайном нагружении происходит значительно быстрее [69]. [c.291]

Первый из этих вопросов решается на основе натурных и лабораторных наблюдений и во многом пока зависит от интуиции инженера. Быстро развивающаяся техника неразрушающего контроля сулит большие надежды, однако состояние этого вопроса нужно признать еще весьма далеким от желаемого. В то же время накопленный к настоящему времени экспериментальный и теоретический материал убеждает в том, что без решения указанного вопроса нельзя надеяться и на решение практической проблемы прочности. Казалось бы, методы статистических теорий хрупкой прочности позволяют обойти эту трудность, так как они приводят к зависимостям типа Ств 1 V — объем тела, Ств — среднее значение временного сопротивления, п — эмпирический коэффициент), в которые не входит размер дефекта, являющегося причиной разрушения. Коэффициент п изменяется от 6 для идеально хрупких материалов типа стекол до 50—100 для пластичных металлов. Однако оказывается, что в процессе эксплуатации пластичных металлов, например, при циклическом нагружении, коэффициент п может меняться от 100 до 6, а в случае весьма хрупких материалов случайный разброс Ств так велик, что делает невозможным расчет конкретной конструкции с позиций теорий прочности. Механика хрупкого [c.519]

Вероятностные расчеты циклической прочности различаются в зависимости от типа процесса, изменения напряжений в расчетной точке сечения детали. Рассмотрим первый расчетный случай, когда симметричный процесс изменения напряжений случаен по амплитуде (рис. 46, а). Такой процесс имеет место в осях, находящихся под действием случайного изгибающего момента. Весь расчет можно разделить на несколько этапов. [c.134]

Дефекты уплотнений, выявляемые при приемно-сдаточных испытаниях и в начале эксплуатации, носят случайный характер и определяются в основном культурой производства предприятия и конструктивным совершенством гидропривода. Введем понятие коэффициента герметичности г) = т/и, равного отношению числа испытаний т, в которых обнаружена полная герметичность, к общему их числу п. Необходимо обеспечить т) = 1. Для выявления факторов, снижающих герметичность, представляют интерес испытания, при которых г < 1. Влияние параметров кольца на герметичность отражают зависимости (рис. 3.13), построенные по результатам испытаний при циклическом изменении давления от ртах до 0. Каждому сечению кольца (каждому d) соответствует определенная минимальная деформация сжатия бкр, зависящая от Rz канавки. При снижении температуры эксплуатации Екр возрастает (рис. 3.14, а). Процессы старения ухудшают герметичность (рис. 3.14, б). Для обеспечения герметичности необходима минимальная ширина контакта /о > 1>5 мм. Контактное давление рко следует обеспечить при установке кольца, во время эксплуатации оно уменьшается вследствие понижения температуры и старения. [c.117]

Следует особо подчеркнуть статистическую природу всего явления. Здесь все зависит от плотности распределения начальных факторов, носящей случайный характер. С термодинамической точки зрения этому соответствует случайный характер распределения начальной плотности энтропии Sq. Это обстоятельство приводит к тому, что процесс усталостного разрушения носит ярко выраженный стохастический характер. Эксперименты показывают, что пределы длительной прочности при циклическом нагружении имеют значительный разброс. Это обстоятельство иллюстрируется на рис. 115, взятом из книги С. В. Серенсена и др. Несущая способность и расчеты деталей машин на прочность [c.228]

Современные представления о циклической природе присоединенных каверн основаны главным образом на изучении кинограмм, полученных с помощью высокоскоростной съемки. Исследователи, делавшие свои выводы на основе изучения одиночных мгновенных фотографий, часто ошибочно принимали случайную конфигурацию каверны за ее равновесную форму. Высокоскоростная киносъемка представляет собой исключительно мощное средство изучения таких динамических процессов. [c.197]

В среднечастотном диапазоне возбуждение вибрации станка определяется высшими гармониками возмущающих сил, действующих в низкочастотном диапазоне, процессом пересопряже-ния зубьев, циклическими ошибками в зацеплении зубчатых передач и т. п. Возмущающие силы в этом диапазоне — узкополосные случайные процессы с определенной средней частотой, амплитудой и фазой, статистически меняющейся около некоторого среднего значения. В первом приближении возмущение можна также считать детерминированным. [c.54]

Процессы усталостного повреждения, условия возникновения и распространения трещин под циклической нагрузкой носят случайный характер, так как тесно связаны со структурной неоднородностью материалов и локальным характером разрушения в микро- и макрообъемах. Усталостные разрушения обычно возникают на поверхности, поэтому качество и состояние поверхности часто является причиной случайных отклонений в образовании разрушения. Эта особенность усталостных явлений порождает существенное рассеяние механических характеристик, определяемых при испытании под циклической нагрузкой. Рассеяние свойств при усталостном разрушении значительно превышает рассеяние свойств при хрупком и вязком разрушениях. В связи с этим статистический анализ и интерпретация усталостных свойств материалов и несущей способности элементов конструкций позволяют отразить их вероятностную природу, являющуюся основным фактором надежности изделий в условиях длительной службы. [c.129]

Сложные. циклы нагрева и нагружения деталей при расчете долговечности разделяют на участки, на каждом из которых накапливается статическое или усталоетное повреждение. Если цикл повторяется и нагружение не является случайным (например, существует типичный эксплуатационный цикл, в котором характер нагружения деталей машины всегда одинаков), то происходит пропорциональное нагружение материала деталей, при котором соотношение долей статического и циклического повреждений остается неизменным за весь ресурс работы [23]. Это позволяет использовать для анализа предельного состояния и определения запаса прочности представления о поверхности термоциклического нагружения (рис. 98). Для заданных условий нагружения (размаха деформаций Дед, длительности действия нагрузки Тд и ресурса долговечности Л/д) состояние детали характеризуется положением точки А относительно предельной поверхности разрушения. Длительность переходных процессов в цикле здесь исключена из рассмотрения для упрощения анализа, поэтому Тд=ТвЛ д, где Тв — длительность выдержки в цикле. [c.170]

Предложен метод определения долговечности прп случайной эксплуатационной нагрузке, основанный па энергетическом критерии усталостной долговечности. Сущность метода состоит в трансформации случайной нагрузки в фиктивное эквивалентное гармоническое нагружение, причем критерием трансформации является одинаковое усталостное повреждение за некоторое время г, выраженное через энергию гистерезиса. Вычисление учитывает наиболее важные характеристики материала (кривая циклической деформации), включает влияние параметров процесса пагруакп (статические характеристики) и позволяет определить долговечность для. заданной вероятности усталостного разрушения. [c.424]

Эксплуатационные режимы нагружения элементов конструкций имеют, как правило, более сложный характер, чем распространенные в практике экспериментов синусоидальные или треугольные формы циклов нагружения, хотя именно они являются наиболее часто используемыми при получении основных характеристик циклических свойств материалов и закономерностей их изменения в процессе деформирования. Синусоидальный или треугольный законы изменения напряжений и деформаций использовались в качестве основных и при экспериментальном изучении кинетики циклической и односторонне накапливаемой пласти ческих деформаций и их описании соответствующими зависимостями, рассмотренными в предыдущих главах. В ряде случаев условия эксплуатационного нагружения представляется возможным схематизировать такими упрощенными режимами. Однако в большинстве случаев для исследования поведения материала с учетом реальных условий оказывается необходимым рассмотрение и воспроизведение на экспериментальном оборудовании таких более сложных режимов, как двух-и многоступенчатое циклическое нагружение с различным чередованием уровней амплитуд напряжений и деформаций, нагружение трапецеидальными циклами с выдержками различной длительности на экстремумах нагрузки в полуциклах растяжения и (или) сжатия, а также в точках полного снятия нагрузки, двухчастотное и полигармо-ническое нагружение, нагружение со случайным чередованием амплитуд напряжений, соответствующим зарегистрированными в эксплуатации условиями. Особенно необходимым воспроизведение и исследование таких режимов становится в области повышенных и высоких температур, когда на характер и степень проявления температурно-временных эффектов, а следовательно, и на кинетику деформаций, существенное влияние оказывают факторы длительности, формы цикла и уровней напряжений или деформаций в процессе нагружения. Ниже приведены исследования закономерностей развития деформаций для ряда упомянутых режимов нагружения, позволяющие проанализировать применимость тех или иных уравнений кривых малоциклового деформирования и применение параметров этих уравнений при изменении режимов. [c.64]

В связи с отсутствием в настояш ее время алгоритмов для решения такого рода дискретных задач в данной работе осуш ествляется направленный перебор, используюш ий основные идеи покоординатного релаксационного спуска с элементами произвольности (случайности) в процессе поиска [39]. Метод покоординатного спуска имеет многие преимуш ества по сравнению с методом сплошного перебора. Количественно перебор в том и другом случаях можно сопоставить как произведение и сумму возможных вариантов [36]. И хотя этот метод в некоторых случаях не приводит к получению абсолютного оптимума, его можно применить для решения самых общих задач оптимизации дискретно изменяющихся переменных. Методу покоординатного спуска, используемому для решения задач с непрерывными переменными, уделяется внимание в работах многих авторов, в том числе в [22, 40, 41]. Различные варианты этого метода иногда называют методами Гаусса — Зейделя, Саусвелла и т. д. [24]. Согласно этому методу спуск из очередной точки производится по направлению одной из координатных осей. Последовательность, в которой выбираются эти оси, может быть различной. Обычно они берутся в фиксированном циклическом порядке (чаще всего просто поочередно). Иногда выбирается та ось, для которой величина д<Мдх максимальна. Этот способ вряд ли целесообразен при большом числе переменных, так как в каждой точке выполняется большой объем вычислений для определения частных производных по всем переменным. [c.25]

Объем массива Л/ ординат временного ряда х (/гЛ/) ограничивается объемом памяти. Как правило, время возбуждения колебаний в объекте при виброиспытаниях значительно превышает длину реализации х (kht). Для преодоления этой трудности существуют два пути. Первый путь является наиболее простым с точки зрения технической реализации, поскольку не требует никакого дополнительного оборудования. Он сводится к циклическому повторению реализации х (kht), записанной в памяти ЦВМ, в течение сколь угодно длительного интервала времени [16, 18]. При этом полу-чаегся псевдослучайный периодический процесс с линейчатым спектром [17]. Второй путь требует применения специализированного процесса БПФ (см. рис. 6), который позволяет существенно увеличить скорость обработки информации по алгоритмам БПФ. Это дает возможность повторять реализации х (kAt) не более 2—3 раз, вычисляя одновременно новую реализацию (kAt) с новым набором случайных фаз ср ((Дш). После этого реализация заменяется на х , и процесс повторяется в течение всего времени испытания. При этом усложняется организация вычислительного процесса, но устраняется периодичность сигнала х kAt], возбуждающего вибросистему. [c.467]

Прежде чем переводчик приступил к работе, автор выслал ему список случайных типографских и других ошибок, вкравшихся, к сожалению, в английское издание. Почти все они были незначительными, однако в процессе подготовки этого списка автор обнаружил уже более серьезную ошибку, допущенную по собственному недосмотру. Эта ошибка возникла в связи с тем, что в первом черновике английского издания автор последовал определению циклического ВД-2, приведенному в разд. 13.4 книги Хацопулоса и Кинана. Там они определили циклический ВД-2 как любую тепловую машину (которую автор предпочитает называть циклической тепловой энергетической установкой или ЦТЭУ), которая обменивается теплом с единственной термодинамической системой, находящейся в устойчивом состоянии, и при этом совершает работу . Позднее автор пришел к выводу, что нет необходимости использовать термодинамическую систему, находящуюся в устойчивом состоянии, в определении циклического ВД-2. Это обстоятельство было учтено в конечном варианте определения циклического ВД-2, данного автором в разд. 8.6. К сожалению, при этом от внимания автора ускользнуло, что написанный ранее п. в из разд. 9.4 не был приведен в соответствие с таким изменением и, кроме того, остался неисправленным рис. 9.1, в. В настоящем издании этот недостаток устранен, так что теперь из п. в и рис. 9.1,8 больше не следует, что в определении циклического ВД-2 фигурирует связанная система в устойчивом состоянии. Однако необходимо отметить, что такая система неизбежно присутствует в определении нециклического ВД-2, как это видно из п. в и рис. 9.1, 6. [c.8]

Необратимые процессы при переменном деформировании проявляются в поглощении энергии, характеризуемом петлей упруго-пластического гистерезиса, выделении тепла и накоплении локальных напряжений остаточных. Образование сдвигов при циклич. деформировании монокристаллов возникает на весьма ранних стадиях, составляющих по числу циклов несколько процентов по сравнению с тем, к-рое необходимо для возникновения микроскопич. трещин. В поликристаллах неравномерность необратимых процессов при циклич. деформировании усугубляется микронеоднородной напряженностью конгломерата вследствие случайной ориентировки отдельных кристаллов, дефектами их структур, искажениями у границ и др. несовершенствами. Начальные стадии сдвиговых явлений возникают в отделг,-ных наиболее напряженных и ослабленных дефектами кристаллах. При дальнейшем деформировании сдвиговые процессы распространяются на все большие объемы кристаллич. конгломерата. В настоящее время нет ещо общепринятой теории усталостного разрушения. Согласно одной пз распространспных теорий при определеи-ном уровне циклической напряженности накопление сдвигов приводит к зональному исчерпанию способности металла к дальнейшему деформированию, к его предельному наклепу и возникновению микроскопических разрушений в форме трещин, образующихся в местах высокой плотности сдвиговых явлений. Наклеп, распространяющийся па часть напрягаемых объемов конгломерата, проявляется в увеличении сопротивления металла пластич. дефор- [c.382]

При помощи щаграммы dljdT — Г можно вычислить приращение длины (радиуса и т. п.) трещины для любого циклического, случайного или программированного пути нагружения. Таким образом, эта диаграмма лежит в основе теории роста усталостных трещин, если в этом процессе влияние частоты нагружения пренебрежимо мало. [c.15]

Результаты настоящего параграфа можно применить к проектированию пластины и в более общем случае, когда действующие на нее кратковременные перегрузки являются случайными. Дейстаительно, пусть на пластину с внутренней сквозной трещиной помимо циклической нагрузки действует перегрузка со случайно меняющейся амплитудой и одной и той же длительностью интервалов нагружения (такая ситуация характерна, например, для панелей ЛА). Мысленно перенесем перегрузки большой амплитуды в конец процесса нагружения вычисленная при таких нагрузках долговечность панехш будет хорошей оценкой снизу истинной долговечности. Бели известно распределение вероятности амплитуд перегрузок (которое включает и эксплуатационные циклические нагрузки), то долговечность панели можно оценить следующим образом [c.224]

Здесь Г( 0 гг — г >0 а 1. Распределение (3.58) больше подходит для описаипя результатов испытаний на усталость, чем, например, двухпараметрическое распределение (3.39). Результаты, полученные для непрерывного процесса нагружения, можно применить к циклическому иагружепию, если под t понимать непрерывную аппроксимацию числа циклов п, под t — аналог базы испытаний и т. д. При этом г имеет смысл предела выносливости как случайной величины, а Го — порогового значения предела выносливости. Предел выносливости углеродистых сталей обычно имеет коэффициент вариации примерно 10 %. Чтобы получить такой коэффициент вариации для распределения (3.58), достаточно принять а = 4, г (гс — —Го) = 2. Для показателя кривых усталости примем m = 8. [c.81]

Пример 7.7. Приведем результаты числеииого моделирования роста усталостной трещины при случайном циклическом нагружении в виде стационарного узкополосного нормального процесса с равным нулю математическим ожиданием [10]. Развитие трещины описано с помощью уравнения Пэриса—Эрдогана (3.100), а условие устойчивости взято в форме (7.91). На рис. 7.13 показаны некоторые реализации процесса I t Т ) при Ih = 0,5 мм. Обращает на себя внимание не только большой разброс размеров трещин в каждый фиксированный момент времени, но и существенный разброс размеров, отвечающих моменту потери устойчивости. Некоторые критические размеры трещин указаны у кривых. Из-за разброса нагрузочных реализаций в одном случае разрушение произошло после 470 циклов при критическом размере 1 = 86,2 мм, а в другом — после 1030 циклов при критическом размере = = 19,2 мм. [c.294]

Помимо числа циклических нагружений процесс накопления повреждений определяется механическими характеристиками материала и уровнем действующих напряжений вне зависимости от их природы как эксплуатационных, так и остаточных (начальных). Циклические нагрузки могут быть детерминистическими или случайными. Примерами простейщих детерминистических нагрузок являются циклы заполнения и опорожнения резервуаров, пульсация давления в трубопроводах и др. К случайным воздействиям можно отнести ветровые нагрузки, нагрузки от атмосферных осадков, сейсмические волны в грунте при землетрясениях и др. [c.212]

Однако обычно при проектировании мощность двигателя, параметры трансмиссии выбирают такими, чтобы при наиболее характерных условиях эксплуатации запаса мощности было бы вполне достаточно для движения с вероятными эксплуатационными скоростями, которые всегда ниже расчетных, максимально возможных. Экспериментально установлено, что для большинства полноприводных автомобилей максимальные средние скорости даже на хороших дорогах не превышают 0,8Ута . Следует иметь в виду, что реальный процесс движения носит случайный циклический харак- [c.155]

Средняя долговечность при циклических напряжениях со случайными амплитудами. Пусть процесс состоит из симметричных циклов, каждый из которых характеризуется максимальным напряжением 5. Используем гипотезу суммирования усталостных повреждений (см. стр. 160). Если известны уравнение кривой усталости N — N 5) при однородном режиме напряжений, эффективный период изменения напряжений Тзфф и плотность вероятности р (5) максимальных [c.175]

Испытания проводили методом непрерывной деформации до разрушения (с малой скоростью s = 2-10 с ) в коррозионной среде. Результаты испытаний на коррозионное сульфидное растрескивание приведены на рис. 3.12. Видно, что низкое содержание растворенной серы (менее 0,020 %) благоприятно влияет па стойкость металла против сульфидного растрескивания, причем эта тенденция проявляется так же, как п прп псследованпях на трещиностойкость металла шва и ЗТВ в условиях циклических нагружений. Такая аналогия, на наш взгляд, не случайна и свидетельствует о том, что снижение содержания серы в нанлавленном металле благоприятствует получению чистой по неметаллическим (сульфидным и окси-сульфидным) включениям структуры и торможению процессов зарождения и роста микротрещин коррозионного характера. Полученные результаты свидетельствуют о высокой десуль-фурирующей способности бария, вводимого в электродное покрытие. [c.81]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...