Внутреннее строение металлов

К металлам относятся вещества, обладающие хорошей электрической проводимостью, теплопроводностью, ковкостью, необходимой вязкостью, металлическим блеском, прочностью на разрыв, упругостью при деформации и рядом других свойств. В твердом состоянии они имеют кристаллическое строение. Все перечисленные свойства отражают внутреннее строение металла, заключающееся в том, что в металле электроны принадлежат всей кристаллической решетке, а не отдельным атомам или ионам. Благодаря такому расположению электронов возникают особые силы, обеспечивающие так называемый металлический тип связи атомов в решетке. [c.394]

В целом только комплексный подход, учитывающий электрохимическую природу коррозии, внутреннее строение металла и воздействие внешних факторов, может быть в полной мере плодотворен при анализе причин выхода металлоизделия из строя, правильном выборе материала и оценке его ресурса. К внешним факторам мы относим такие, как чистота отделки поверхности, наличие приложенных извне напряжений, конструктивное оформление данного узла и др. [c.6]

Изменяя температуру нагрева, время выдержки и скорость охлаждения, можно сообщить стали одного и того же химического состава самые разнообразные свойства, т. е. сделать ее твердой или мягкой, пластичной или упругой. При изменении температуры происходит изменение внутреннего строения металла. Особенное значение приобретает вопрос о самопроизвольно идущих процессах изменения строения при термической обработке металлов. [c.41]

ВНУТРЕННЕЕ СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ [c.9]

В зависимости от природы металлов и сплавов, а также способа их получения в порошкообразном виде металлические частицы существенно различаются внешней формой, размерами, состоянием и структурой поверхности, нлотностью и внутренним строением металла. Сочетание этих свойств и взаимодействие частиц друг с другом определяют в конечном счете свойства порошка в целом. [c.315]

При очень сильном наклепе искажение внутреннего строения металла может оказаться столь значительным, что нарушится внутренняя связь между частицами металла, в нем появятся мельчайшие трещинки и он окажется негодным к применению. Именно поэтому операции холодной правки, осаживания, расклепывания металла должны производиться осторожными и умеренными по силе ударами, по разным местам, чтобы не вызвать чрезмерный наклеп. [c.94]

ВНУТРЕННЕЕ СТРОЕНИЕ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ [c.11]

Температура, соответствующая какому-либо изменению состояния или внутреннего строения металла, называется критической точкой. [c.17]

Очень важная роль в исследовании внутреннего строения металлов принадлежит электронным микроскопам, которые дают увеличение в десятки тысяч раз. [c.20]

Гунах, оксиды, сульфиды и т. д.). Для выявления самой микроструктуры металла поверхность шлифа подвергают травлению, т. е. обрабатывают специальными реактивами, состав которых зависит от состава металла. Выявление микроструктуры при травлении основано на том, что различные фазы протравливаются неодинаково и, таким образом, окрашиваются по-разному. Травление микрошлифов чистых металлов позволяет выявить форму и размеры отдельных зерен. Микроанализ позволяет установить величину, форму и ориентировку зерен, отдельные фазы и структурные составляющие, изменение внутреннего строения металлов и сплавов в зависимости от условий их получения и обработки и т. д. [c.107]

Металлография — часть науки металловедения, изучающая внутреннее строение металлов. [c.7]

Внутреннее строение металлов [c.7]

Форма и размеры зерен металла, их расположение, характер мельчайших включений в зернах металла, т. е. внутреннее строение металла, называются его структурой или микроструктурой. От структуры металла зависят его свойства. [c.195]

При дуговой и газовой сварке поверхность шва имеет своеобразный чешуйчатый вид. Общий вид сварного шва представлен на фяг. 29. Чешуйчатое строение поверхности шва связано с внутренним строением металла шва. Процесс кристаллизации металла шва можно представить как периодическое, в форме воли, поступление жидкого металла из ванночки и его быстрое затвердевание (фиг. 30). Поскольку происходит непрерывный процесс плавления металль (основного и присадочного), постольку, очевидно, происходит непрерывный процесс его затвердевания — кристаллизация. [c.165]

В зависимости от скорости охлаждения зерна, как мы видели, могут получаться различного размера при быстром охлаждении они получаются мелкими, при медленном — крупными. Существуют способы искусственного получения ( выращивания ) очень крупных зерен. Удается (с большими, правда, трудностями) получать куски металла весом в несколько сот граммов или даже несколько килограммов, состоящих из одного зерна. Это так называемые монокристаллы. Монокристаллы нужны для изучения внутреннего строения металлов и свойств кристаллов на одном зерне это сделать проще, чем на нескольких. Монокристаллы нужны также в некоторых областях современной техники — в технике полупроводников. [c.53]

Термической обработкой металлов и сплавов называется изменение их свойств путем нагревания, выдержки и охлаждения. Изменение внутреннего строения металлов приводит к изменению их механических свойств — твердости, прочности, пластичности, вязкости. Не все металлы одинаково поддаются термической обработке, поэтому режимы термической обработки устанавливаются в зависимости от вида обработки и материала, подвергающегося термообработке. К основным видам термической обработки относятся [c.177]

Исследования металлов проводятся с цепью определения физических свойств, изучения внутреннего строения металлов, их механических свойств, оценки технологических свойств. [c.46]

Физические свойства (плотность, теплопроводность, электрические, магнитные, оптические и др.) определяют обычными физическими методами. Исследование физических свойств служит основой изучения внутреннего строения металлов и сплавов, так как фазовый состав и происходящие превращения одной фазы в другую (см. 7) четко отражаются на физических свойствах металлов. Изучая физические свойства, можно судить о происходящих в металле превращениях. [c.46]

Металлографическое исследование позволяет изучать внутреннее строение металлов и сплавов и производится макроскопическим и микроскопическим анализами. [c.60]

ЦИЙ И отдельных элементов, составляющих ее. Улучшение внутреннего строения металла, снятие внутренних напряжений достигается термической обработкой. [c.50]

Непостоянство (нестабильность) структуры. Как показывает опыт, в металле с рабочей температурой выще 450° С с течением времени могут иметь место существенные изменения структуры, т. е. изменения внутреннего строения металла. Изменение структуры металла наб подается тем больше, чем выше рабочая температура и длительнее срок службы. Изменения структуры металла, происходящие при высоких температурах и имеющие больщое значение для котельных деталей, носят название сфероидизации и графитизации. [c.44]

Как видно из изложенного ранее материала, простейшие опыты на растяжение могут дать исследователю богатейшие экспериментальные данные о структуре, свойствах металла и о возможном их изменении при перемене внешних условий. Можно ожидать, что скоро мы достигнем такого уровня знаний, когда при помощи подобных испытаний на прессе, сняв кривую (У(б), сможем судить об устройстве какого-нибудь сложного механизма, например, часов. Но если говорить серьезно, то фактически мы уже приблизились к этому, поскольку по кривой а(е) судим о структуре, т. е. о внутреннем строении металла, а при помощи всего двух опытов способны рассчитывать все многомерное пространство К(Т, е, е, AS rp)- [c.206]

Из многолетнего опыта известно, что после ковки холодного металла заметно возрастают его прочность и твердость. В то же время он становится хрупким. Это явление получило название наклеп . Наклепом называют как сам процесс изменения внутреннето строения металла при холодной пластической деформации, так и получающийся при этом результат, т. е. повышение прочности и твердости, сопровождающееся уменьщением пластичности. Анализ супщости пластической деформации с позиций дислокационной концепции позволяет установить, что изменение внутреннего строения металла при пластической деформации связано главным образом с ростом плотности дислокатщй, происходятцим вследствие их непрерьшного генерирования источниками Франка—Рида под действием напряжений, создаваемых прикладываемой силой. [c.23]

Возможности проникновения внешней среды в контактные зоны нри резании далеко еще не ясны. Большую роль отводят перепаду давления. При этом учитывают два фактора. Во-первых, дискретный характер контакта нри внешнем трении твердых поликри-сталлических тел, обусловленный микрогеометрией и субмикрогеометрией зоны сопряжения трущихся тел. Микрогеометрия связана с технологией изготовления поверхности и с периодическими торможениями и срывами микрообъемов обрабатывамого металла. Механизм возникновения субмикрогеометрии связан с внутренним строением металла и его несовершенствами. Во-вторых, периодическое возникновение вакуума в замкнутых объемах дискретного контакта трущихся пар. Опыты по внутреннему разрыву металлов показывают, что в полостях разрыва образуется вакуум порядка 10 " Па [24]. Условия образования замкнутых полостей между стружкой и инструментом мало отличаются от условий внутреннего разрыва. Предполагается, что эти полости между собой и средой объединяет сеть пор и капилляров. Рассматривают и другие механизмы проникновения среды, связанные с миграцией по поверхности. В описанных в этой главе опытах по влиянию локально [c.82]

Металлы и их сплавы в твердом состоянии являются кристаллт чес-кимп телами. Их свойства определяются структурой. Под структурой понимают внутреннее строение металлов и сплавов, которое характеризуется определенным закономерным расположением атомов и юлe-кул, образующих кристаллическую решетку. [c.5]

Определение атомной структуры металлов, размещения атомов в кристаллической решетке и измерение расстояний между ними производится путем рентгенографического структурного анализа, основанного на диффракции (отражении) рентгеновых лучей рядами атомов в кристаллической решетке. Как известно из физики, зная длину волны у монохроматического пучка рентгеновых лучей, можно определить расстояние между рядами атомов и воспроизвести пространственное расположение атомов в кристаллической решетке. Таким образом, все эти методы позволяют получить полную картину внутреннего строения металлов и взаимно дополняют друг друга. [c.23]

Микрогеометрия является характеристикой формы и размеров поверхностных неровностей, расположенных внутри квадрата со стороной порядка одного или нескольких миллиметров [8]. Термин субмикрогеометрия характеризует особый вид неровностей, механизм возникновения которых связан с внутренним строением металла и его несовершенствами. Субмикроскопический рельеф рассматривается на участках поверхности от одного до нескольких микрон. Большое влияние на геометрические характеристики поверхности имеет рабочая среда в зоне контакта, причем это влияние особенно велико и может быть определяющим для неровностей субмикрорельефа. [c.25]

Исследование распространения ультразвуковых волн в мелкозернистых телах, прежде всего в металлах и сплавах, даёт много важных сведений об особгн.чостях внутреннего строения металлов и имеет большое значение для практики, позволяя понять поведение металлов и сплавов при отжиге, горячей и холодной обработке, при возникнозгнии усталости металлов и пр. [c.389]

Изучение внутреннего строения металлов и сплавов позволило ученым сделать вывод о toai, что изменения свойств металлов и сплавов определяются особенностями их внутреннего строения, lio современной теории строения атомов каждый атом состоит из положительно заряженного ядра и вращающихся вокруг него с огромной скоростью отрицательно заряженных электронов. [c.8]

По волокнистому излому нельзя судить о внутреннем строении металла, в то время как по зернистому излому, происходящему без значительной предве1ритслыюй пластической деформации, можно изучать строение металла, форму и размер зерна. В зависимости от режима термической обработки, а также и от условий разрущения (температуры и скорости деформации) один и тот же металл может иметь волокнистый (вязкий) или кристаллический (хрупкий) излом. [c.21]

Наиболее тонким методом исследования внутреннего строения металла является рентгеноструктурный метод, основанный на дифракции рентгеновских лучей рядами атомов в кристаллической решетке. Таким образом, рентгеновский анализ обнаруживает межатомные расстояния порядка 10 см. При помощи рентгеновского анализа можно установить форму кристаллической решетки металла (или сплава) и величину расстояния между атомами в решетке. Пространственное расположение атомов воспроизводится на рентгенограмме. Каждый металл дает па реитгено- [c.10]

Для исследования внутреннего строения металла, кроме дифракции рентгеновских лучей, в последнее время используют также дифракцию электронов и нейтронов — электроно - и нейтронографический методы. [c.11]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...