Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Структурная неоднородность

Если остановиться на методах расчета распределения потока вдоль каналов с путевым расходом, разработанных в одномерном приближении без учета структурных неоднородностей, вызванных оттоком или притоком массы, то к получаемому при этом уравнению движения различные исследователи приходят двумя основными путями исходя из уравнения импульсов [80, 104] и уравнения энергии [29, 39, 121 ]. В случае изолированных раздающего и соответственно собирающего каналов (см. рис. 10.29, а и б) получается следующее дифференциальное уравнение [73]  [c.294]


Для получения мелкозернистой структуры, устранения химической и структурной неоднородности, уменьшения внутренних напряжений, понижения твердости стали для облегчения механической обработки производят отжиг или нормализацию.  [c.113]

Таким методом можно получить закаленный слой глубиной до 6 мм, но в этом случае не достигают равномерного нагрева стали с поверхности, в результате чего возникает структурная неоднородность закаленного слоя. Поэтому кислородно-ацетиленовый нагрев применяют сравнительно редко и главным образом для закалки крупногабаритных изделий сложной формы.  [c.133]

Наиболее склонны к свариванию одинаковые металлы и металлы со СХОДНЫХ атомно-кристаллическим строением, образующие друг с другом твердые растворы замещения. Структурная неоднородность, наличие в металле нескольких фаз, особенно неметаллических (карбидов, силицидов и др.), предотвращают сваривание. Устойчивы против сваривания закаленные стали (если не происходит отпуска стали из-за перегрева).  [c.338]

Чувствительность металла к концентрации напряжений у крупнозернистых сталей меньше, чем у мелкозернистых. Металлы и сплавы с неоднородной структурой, такие как, например, серый чугун, имеют пониженную чувствительность к концентрации напряжений вследствие того, что структурная неоднородность является внутрен-  [c.602]

Макроанализ находит широкое применение в промышленности, так как дает возможность вскрывать дефекты строения металла (трещины, раковины, шлаковые включения), химическую и структурную неоднородность.  [c.302]

Более часто макроанализ проводится не на изломах, а на макрошлифах. При этом исследуются химическая и структурная неоднородность металла, волокнистое строение деформированного металла, дендритное строение литого металла, качество сварного соединения, а также выявляются дефекты, нарушающие сплошность строения металла.  [c.302]

Химическая и структурная неоднородность наиболее присуща сварным соединениям аппарата.  [c.303]

Видно, что деформация носит типичный вихревой характер. Расчеты картины вихревого пластического течения моделируют предразрушение структурно-неоднородного материала с развитыми поворотными составляющими  [c.246]

Проведение измерений в многофазовых потоках затрудняется тем, что такие течения в общем случае характеризуются структурной неоднородностью, термической и динамической неравновесностью, т. е. компоненты, составляющие среду, могут иметь различные температуру и скорость при переменном поле концентрации фаз и различных структурных формах течения в ядре потока и на периферии. Поэтому к методам и средствам диагностики неоднородных сред наряду с малой погрешностью измерений, простотой и доступностью применения предъявляют и специальные требования. Это прежде всего нежелательность воздействий, вносящих возмущение в структуру потока и инициирующих фазовые превращения.  [c.239]


Чувствительность металла к концентрации напряжений у крупнозернистых сталей меньше, чем у мелкозернистых. Металлы и сплавы с неоднородной структурой, такие как, например, серый чугун, имеют пониженную чувствительность к концентрации напряжений вследствие того, что структурная неоднородность является внутренним источником концентрации напряжений и снижает предел выносливости гладких образцов, поэтому внешние концентраторы уже мало снижают предел выносливости.  [c.667]

Одним из основных источников разрушения является структурная неоднородность и дефектность реальных твердых тел, которые вызывают неравномерность распределения напряжений в теле и приводят к значительным концентрациям высоких напряжений.  [c.182]

Это обстоятельство необходимо иметь в виду во многих практических случаях, особенно при работе с крупногабаритными изделиями. После горячен деформации таких изделий при обычных режимах охлаждения скорость последнего будет разной в разных сечениях, соответственно неодинаковой будет и термическая стабильность разных участков изделия. Максимальной она будет в участках, медленнее охлажденных. При последующем нагреве внешние участки, быстрее охлажденные и, следовательно, более склонные к рекристаллизации, окажутся раньше нагретыми на температуру закалки. Это может привести к резкой структурной неоднородности.  [c.372]

ОСНОВНЫЕ виды СТРУКТУРНОЙ НЕОДНОРОДНОСТИ  [c.387]

Чаш,е всего встречающимся видом структурной неоднородности является разнозернистость структуры, т. е. неодинаковость размеров зерен, далеко выходящая за пределы обычного нормального распределения этих размеров.  [c.387]

Представляется очевидным, что структурная неоднородность, вызванная этой группой причин, должна носить, как правило, зональный характер 2) различие в фазовом составе и прежде всего различие в количестве, типе и характере распределения дисперсных фаз.  [c.392]

Можно указать шесть основных случаев, когда причиной структурных неоднородностей в рекристаллизованном состоянии являются условия предшествовавшей деформации. Их можно охарактеризовать следующим образом  [c.393]

Основным средством предотвращения или ослабления структурной неоднородности, вызванной силами трения между деформируемыми металлом и инструментом, является уменьшение этих сил за счет использования различного типа смазок.  [c.395]

Структурную неоднородность, кроме условий деформации, час вызывает неоднородность фазового состава и прежде всего налич частиц дисперсных фаз. Следует отметить, что речь идет о фаз вой, а не химической неоднородности. Химическая неоднородное сама по себе не вызывает сильной структурной неоднородности, ес. она не приводит к фазовой неоднородности (за счет распада пер сыщенного твердого раствора и др.).  [c.400]

Структурная неоднородность слитка тесно связана с химической неоднородностью. Степень дендритной ликвации зависит от типа диаграмм состояния стали и сплава.  [c.501]

Горячая деформация углеродистых сталей в интервале низких температур (700—900 °С) может способствовать появлению структурной неоднородности, оказывающей влияние на свойства.  [c.506]

Однако и эта закономерность нарушается при переходе к образцам (поковкам, заготовкам, слиткам) большой массы. В данном случае в большей степени начинает проявляться влияние структурной неоднородности.  [c.529]

Применение сварки с регулированием термических циклов сопутствующим охлаждением повышает длительную прочность сварных соединений (рис. 2.10), стойкость к развитию термодиффузионной структурной неоднородности, термической усталости и прочность в коррозионных средах (рис. 2.11). В частности, установлено, что сварка с принудительным охлаждением приводит к снижению разности электродных потенциалов металла шва и околошовной зоны примерно в 2-3 раза, что повышает в 2-3 раза коррозионномеханическую прочность такого сварного соединения по сравнению с соединениями, выполненными с предварительным подогревом.  [c.104]

Таким образом, рассмотрение кооперативного взаимодействия процессов пластической деформации и разрушения на различных масштабных уровнях позволило развить физическую мезомеханику структурно-неоднородных сред. Она является основой для компьютерного конструирования материала [11].  [c.248]


Различные условия кристаллизации сварочной ванны приводят также к структурной неоднородности отдельных зон сварных соединений /5/, то есть к появлению прослоек, отличающихся своей структурой. Связь между структурой химически однородных сталей и сплавов и их механическими свойствами устанавливается в металловедческих исследованиях. В некоторой степени это может быть перенесено и на сварные соединения, например, для способов сварки без присадочного металла (контактная стьшовая, точечная, шовная и другие способы сварки давлением, когда соединение поверхностей производится с образованием или литого ядра из основного металла, или за счет плавления и деформации торцев). Однако в большинстве случаев для сварных соединений приходится учитывать совместное влияние химической и структурной неоднородности.  [c.14]

В металлах перенос теплоты осуществляется главным образом вследствие диффузии свободных электронов. Доля упругих колебании крпсталлнческо решетки в общем процессе переноса теплоты незначительна из-за огромной иодвижности электронов ( электронного газа ). По этой же причине теплопроводность металлов значительно выше диэлектриков и других веществ. При повышении температуры колебание кристаллической решетки не только способствует переносу энергии, но в то же время создает помехи движению электронного газа , что сказывается на электро-и теплопроводности металлов. Теплопроводность чистых металлов (кроме алюминия) с повышением температуры уменьшается, особенно резко теплопроводность снижается при наличии примесей, что объясняется увеличением структурных неоднородностей, которые препятствуют направленному движению электронов и приводят к их рассеиванию. В отличие от металлов теплопроводность сплавов с возрастанием температуры увеличивается.  [c.64]

Конечно, этот процесс в силу структурной неоднородности протекает не одновременно во всем объеме образца. Поэтому рост центров в одних участках, как правило, сопровождается продолжающейся полигонизаци-ей в других.  [c.318]

Указанная особенность такого сплава позволяет хорошо выяв-ять структурную неоднородность в разных объемах лопатки, выз-анную неоднородностью деформации. Ясно, что объемы, в которых екристаллизация успела совершиться в процессе деформации, были ильнее деформированы, чем объемы, в которых структура сохра-илась нерекристаллизованной.  [c.399]


Смотреть страницы где упоминается термин Структурная неоднородность : [c.317]    [c.13]    [c.19]    [c.107]    [c.167]    [c.193]    [c.149]    [c.280]    [c.161]    [c.244]    [c.335]    [c.31]    [c.86]    [c.210]    [c.383]    [c.215]    [c.393]    [c.393]    [c.400]    [c.529]   
Основы прогнозирования механического поведения каучуков и резин (1975) -- [ c.209 ]



ПОИСК



Неоднородность



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте