Частота циклическая

Частота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса [c.292]

Чаплыгин С. Л. 6 Частота циклическая 29 [c.423]

Частота циклическая, 211 Число степеней свободы, 351 [c.713]

Частота определяет число колебаний, происходящих за 1 с. Единица частоты — герц (Гц). 1 Гц = 1 с . В физике и технике широко используется понятие циклической частоты. Циклическая частота определяет число колебаний, происходящих за 2л с. Связь между циклической частотой (1) и частотой V задается выражением [c.216]

Рис. 52. Влияние частоты циклического нагружения на характеристики усталости железа (а) и меди (б)

Другой важной особенностью роста коррозионных трещин является то обстоятельство, что состав (в частности, водородный показатель среды pH) п электродный потенциал системы металл — среда в трещине и на гладкой поверхности значительно отличаются. А поскольку наряду с коэффициентом интенсивности напряжений скорость роста трещины определяется электрохимической ситуацией в вершине трещины, то представляется особенно важным ее изучение. Имеется несколько методик оценки электрохимического состояния в вершине трещины [114, 213, 256]. Результаты последних исследований указывают на его зависимость от уровня коэффициента интенсивности напряжений, длины трещины, внешней поляризации и частоты циклического нагружения [213, 2571. [c.340]

Получаемый на основе этого метода динамический коэффициент интенсивности напряжений может быть выражей через статический коэффициент интенсивности напряжений путем умножения на некоторый коэффициент, зависящий от постоянных материала, длины трещины и частоты циклической нагрузки и определяемый из матрицы N-то порядка. С увеличением N этот множитель можно сделать сколь угодно близким к точному значению. Численным расчетом установлено, что хорошую точность можно получить и для небольших значений N. [c.444]

Использование явления резонанса. В зависимости от частоты собственных колебаний прибора Шо различают низкочастотные и высокочастотные приборы. Обычно частота циклических колебаний объекта (о значительно отличается от ш,, в низкочастотных приборах а в высокочастотных Ыо В большинстве случаев [c.356]

Универсальность рассматриваемой машины типа УМЭ-ЮТ ) состоит не только в том, что на ней можно производить испытания металлических и пластмассовых образцов на растяжение, на сжатие или на изгиб при статическом приложении нагрузки, но главным образом в том, что она позволяет осуществлять циклическое нагружение с любым коэффициентом асимметрии цикла при заданных деформациях или нагрузках в пределах ее грузоподъемности от +10 до —10 Т. Наибольшая частота циклической нагрузки машины составляет 10 циклов в минуту. К тому же все эти нагрузки можно задавать как в условиях обычной температуры, так и в условиях повышения температуры образца до 1200 °С. Наконец, машина имеет электронные силоизмеритель и диаграммный аппарат, позволяющий записывать в большом масштабе кривую зависимости усилия от деформации образца. [c.255]

Частота циклического нагружения 650 1000 2000 цикл/мин, наибольшее расстояние между захватами (не включая рабочий ход поршня) 400 мм, между опорами при изгибе 600 мм, расстояние [c.192]

Точность поддержания регулируемого параметра 1 % при скорости изменения программы 100% в минуту. Частота циклических нагружений от 1 до 0,05 цикла/мин, стабильность протяжки программы 0,5%. [c.227]

Для получения характеристик сопротивления малоцикловому деформированию и разрушению в условиях циклического сдвига при нормальных, повышенных и высоких температурах применяется описанная выше крутильная установка, спроектированная в Институте машиноведения и являющаяся первым отечественным образцом малоцикловой автоматической испытательной машины с электронно-механическим измерением и регистрацией усилий и деформаций на крупномасштабном (до 1000 1) диаграммном приборе и возможностью воспроизведения контрастных режимов нагружения — мягкого и жесткого. Максимальное усилие 25 кгс-м, диапазон скоростей деформирования 0,18—0,0018 мин (частота циклического нагружения 5—0,05 цикла/мин). [c.234]

Ввиду большого разнообразия конструкций и задач современной техники и в связи с важной ролью сопротивления усталости в вопросах обеспечения надежности и долговечности машин и приборов необходимы наряду с работами по изучению усталости на обычных частотах циклического нагружения аналогичные исследования, проводимые на частотах, лежаш их в верхнем участке звукового диапазона и в начале диапазона ультразвуков. Конкретные побудительные мотивы для работ в рассматриваемой области, т. е. для определения характеристик усталости и изучения процесса усталостного разрушения на высоких частотах нагружения, укладываются в следующие три направления [c.330]

Рис. 2. Зависимость относительных значений предела выносливости при однородном растяжении — сжатии от частоты циклического нагружения для следующих конструкционных материалов

Вследствие сложного характера временной зависимости сопротивления усталости от частоты циклического нагружения возникают трудности при разработке (на основе высокочастотного нагружения) ускоренных способов определения характеристик усталости. Тем не менее использование методов высокочастотного деформирования, по нашему мнению,— наиболее перспективный подход в решении задач ускоренного определения характеристик усталости. Это утверждение основывается на следующем сравнении различных способов ускоренных усталостных испытаний. [c.335]

Силовые детали двигателей в условиях эксплуатации работают в широком интервале частот циклического нагружения. Так, лопатки компрессоров имеют собственные частоты колебаний по 1-й изгибной форме от 150—200 до 2000 Гц, лопатки турбин — от 500 до 3000 Гц, а лопатки ТНА ракетных двигателей — до 7000—10 000 Гц. Наблюдались случаи усталостных разрушений лопаток и при более высоких формах колебаний с частотой нагружения до 25—30 кГц. [c.233]

Сте- пень точ- ности Частота циклической погрешности за оборот зубчатого колеса (для передачи за оборот колеса) Средний делительный диаметр d, мм [c.346]

При изучении масштабного фактора, как правило, используют геометрически подобные образцы и пытаются сохранить идентичность условий нагружения, т.е. постоянство окружающей среды, температур, частоту нагружения и др. Вместе с тем, упускают из виду такой важный фактор, как линейную скорость перемещения поверхностных слоев образцов относительно коррозионной среды при их циклическом изгибе с вращением, пропорционально зависящем отсечения образца. Большинство приведенных выше и других опубликованных в литературе данных о влиянии диаметра образцов в диапазоне 5—50 мм выполнены при одинаковой частоте циклического изгиба вращающегося образца. При частоте нагружения 50 Гц линейная скорость перемещения поверхностных слоев образца при изменении их диаметра от 5 до 50 мм возрастает соответственно с 47 до 470 м/мин. Можно предположить, что такое изменение линейной скорости перемещения поверхностных слоев образца относительно коррозионной среды должно сказаться на интенсивности их взаимодействия. [c.142]

Ниже рассматриваются крутильные системы, представленные в виде механических ценен с сосредоточенными постоянными массами и деформируемыми звеньями, упруго-диссипативные свойства которых заданы гистерезисной петлей произвольного вида, полученной при моногармонических колебаниях (рис. 1,а,б). Основываясь на результатах ряда исследований и современных представлениях о природе внутреннего сопротивления, можно принять, что гистерезисные потери в значительной степени зависят от амплитуды деформации и незначительно — от частоты циклического деформирования [1], [2]. [c.70]

Сте- пень точ- ности Частота циклической погрешности la оборот червячного колеса Де.)1игелы1ый диаметр червячного колеса, мм [c.299]

Угловая частота гармонических колебаний (угловая частота. Нрк. круговая частота, циклическая частота) со — производная по времени oi фазы гармонических колебаний, равная частоте, умно-женнон на 1п. [c.143]

Для проведения изотермических испытаний при активном нагруншнии с регистрацией диаграмм деформирования и основных механических характеристик статической прочности и пластичности материалов, а также осуществления циклических испытаний при мягком и жестком нагружении с получением диаграмм циклического деформирования и кривых усталости в Институте машиноведения используются установки собственной конструкции растяжения — сжатия механического типа с максимальной гру-зоспособностью 10 тс. Они обладают широким диапазоном скоростей перемещения активного захвата (частота циклического [c.233]

Основной фактический материал об усталости получен экспериментально па обычных, равных единицам и десяткам герц, частотах циклического нагружения. Поэтому анализ результатов усталостных испытаний, полученных на частотах, па два-три порядка превышающих обычные, проводят сравнением эксперимеятальпых [c.331]

Все это не означает, что процесс зарождения и развития усталостной трещины протекает идентично на обычной и высокой частоте циклического нагружения. Имеются экспериментальные доказательства того, что на микроструктуриом уровне существуют отличия и в процессе накопления усталостных повреждений и в строении усталостных изломов (на работы такого плана даны ссылки в [2]). В ряде исследований, однако, показано, что рассматриваемые различия для некоторых материалов незначительны, а для многих материалов — не столь существенны, чтобы не было оснований считать оправданным подход, предполагающий прямое количественное сопоставление характеристик усталости, полученных на обычных [c.332]

На рис. 2 для металлических конструкционных материалов представлены графики, характеризующие влияние частоты симметричного циклического однородного растяжения — сжатия на относительные значения предела выносливости. При этом значения ст 1, взятые на базе 100 млн. циклов на одной из частот циклического нагружения, отнесены к значению предела прочности Ов, определенному при обычной скорости рас-тяигения на стандартных образцах. В таблице даны значения обычных частот в диапазоне 7-о11 по кривым усталости проводилась экстраполяция последних до базы 10 циклов Высокочастотные усталостные испытания велись на базе 10 —10 циклов на образцах с диаметром рабочей части около 6—7 мм в условиях водяного (для черных металлов) или воздушного (для легких сплавов) охлаждения [2]. Критерием усталостного разрушения образца во время обычных низкочастотных испытаний было его окончательное разрушение, а для высокочастотных испытаний — появление достаточно развитой усталостной трещины (глубиной 2—3 мм), вызывающей заметное снижение резонансной частоты продольных колебаний образца. [c.333]

Природа (сущность) зависимости сопротивления усталости от частоты циклического нагружения имеет временной характер. Циклы нагрузки с различными периодами (при условии равенства соответствующих им амплитуд напряжений) будут оказывать различное повреждающее действие на материал и тем большее, чем большая длительность действия напряжений, особенно максимальных, в течение цикла. Поэтому действие определенного количества циклов N высокочастотной нагрузки приводит к меньшему усталостному повреждению материала по сравнению с действием такого же числа циклов N низкочастотной нагрузки той же амплитуды. Отсюда и повышение предела выносливости и циклической долговечности при увеличении частоты ыагружения. Но все это справедливо для частот меньше некоторой критической (зависящей от материала, [c.334]

В каждом из ускоренных способов явление усталости моделируется лишь с некоторой степенью достоверности. Чем полнее и ближе к реальности это моделирование, тем выше качество рассматриваемого ускоренного способа. Для усталости материала определяющими параметрами при прочих равных условиях должны считаться следующие силовой фактор (прежде всего, амплитуда циклических напрянгепий), фактор времени (важнейшее значение имеет время пребывания материала при максимальных значениях напряжений цикла, т. е. длительность верхушки цикла) и специфический для циклической прочности фактор — число перемен характера нагружения (число циклов напряжений). Наиболее трудный (если не невозможный) для моделирования — фактор времени. Обгонять время реально не дано никому, и по этому параметру ни один из экспериментальных способов ускоренного определения характеристик усталости не имеет преимуществ перед другими. Не во всех ускоренных способах осуществляется прямое моделирование и силового фактора, так как не всегда испытания ускоренным способом ведутся при циклическом нагружении с представляющим интерес значением амплитуды мапрян ений. Ни в одном из ускоренных способов, кроме способов, основывающихся на увеличении частоты циклического нагружения, прямо не моделируется фактор количества циклов нагрузки. [c.335]

Повышение частоты циклического нагружения до 10 кГц существенно меняет картину структурных и фазовых превращений (рис. 2, г). Основным отличием является деформация а/ 3-границ, что вызывает образование на границах прослоек пластинчатого типа двойникованной в плоскости 1120) а-фазы. Прослойки декорированы мелкими частицами Т1дА1. [c.363]

Рассмотрим теперь топографические особенности разрушения сплавов титана. По утвердившимся в литературе представлениям, процесс распространения усталостной трехцины двухстадийний медленное подрастание трещины и ее нестабильное развитие. Наше внимание было привлечено к первой стадии. При постановке исследований предполагалось, что изменение частоты от 33 Гц до 10 кГц повлияет на скорость трещины п геометрию характеристик пзлохма. Наиболее известная характеристика усталостного излома — бороздки. В опытах на обоих сплавах отмечен именно бороздчатый усталостный рельеф, хотя он не был единственным (рис. 3). Однако именно на бороздках щзедполагалось изучить влияние частоты циклического нагружения на топографию разрушения. В качестве [c.364]

Исследовано изменение предела выносливости сплавов ВТ18У и ВТЗ-1 с увеличением частоты циклического нагружения от 33 Гц до 10 кГц. Для фиксированного уровня амплитуды нагружения на каждой частоте рассмотрена трансформация дислокационной структуры по мере накопления усталостных новрежденпй. [c.436]

Первая область является областью низкоциклической усталости, для которой характерно циклическое напряжение с частотой от нескольких циклов в минуту до нескольких де-сятков циклов в минуту. Основные испытания на усталость, как правило, проводятся во второй области. Частота циклического изменения напряжения в этой области составляет 1000—2000 циклов в минуту. В третьей области определяется предел усталости. При использовании в качестве упрочняющего материала углеродных волокон рассматриваемая диаграмма оказывается почти параллельной оси абсцисс. В случае же использования стекловолокна диаграмма имеет тенденцию к постепенному падению. [c.177]

Основная частота циклической нагрузки, цикл/мкп Предельная амплитуда перемещения образца Частота перемещения образца, цикл/мин Перемещение (мм) образца при основной частоте, цпкл/мнн [c.239]

При испытаниях на циклическое давление в системы вводят устройства автоматического изменения давления. Обычно испытания проводят по пуль сирующему или близкому к нему циклу с небольшой степенью асимметрии (Л = 0,05-8-0,1), имитирующему зарядку-разрядку изделий, по асимметричному циклу с высокой статической подгрузкой, отражающему влияние эксплуатационных температурных перепадов, или по иной форме цикла, отвечающей конкретной задаче исследования. Для реализации режима повторного нагружения с выдержкой по времени на максимальном или минимальном давлении в систему управления включают соответствующие автоматические устройства. Частота циклического изменения давления оцреде. [c.70]

Курс теоретической механики Ч.2 (1977) -- [ c.29 ]

Основной курс теоретической механики. Ч.1 (1972) -- [ c.59 , c.362 ]

Основы теоретической механики (2000) -- [ c.211 ]

Физика. Справочные материалы (1991) -- [ c.216 ]

Физические основы механики и акустики (1981) -- [ c.168 ]

Теоретическая механика (1986) -- [ c.125 ]

Основы физики и ультразвука (1980) -- [ c.45 ]

Справочник по элементарной физике (1960) -- [ c.74 ]

Курс теоретической механики Изд 12 (2006) -- [ c.155 , c.295 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...