Индуктивные системы измерения

Необходимо также обеспечивать стабильность указанных показателей во времени, учитывая, что обработка будет вестись с относительно меньшим участием человека. Для выполнения указанных требований будет повышаться точность изготовления основных деталей станка, точность сборки и регулировки, а также жесткость элементов, например шпиндельных узлов, износостойкость направляющих и опор, стабильность во времени размеров и формы базовых и корпусных деталей. Для повышения точности обработки на станках будут использовать специальные системы и устройства компенсации систематических погрешностей ходовых винтов, направляющих и других элементов станков. В станки будут встраивать устройства микропроцессорного управления и различные высокоточные датчики, имеющие высокую разрешающую способность для линейных и угловых перемещений, контроля температуры, тензометрические преобразователи и другие элементы автоматики. Система управления точностью обработки на станке будет обеспечивать обратную связь привода через микропроцессорную систему управления. Наряду с индуктивными системами измерений предполагается использовать в станках оптоэлектронные, голографические и лазерные системы. [c.353]

ИНДУКТИВНЫЕ СИСТЕМЫ ИЗМЕРЕНИЯ [c.180]

Основным недостатком является сложная электрическая схема, обусловленная требованием скачкообразной характеристики что необходимо для срабатывания системы при достижении заданного размера. Более рационально применение индуктивных систем для связи измерительного щупа с исполнительными органами, когда необходимо осуществлять непрерывное измерение, поскольку в этом случае плавность характеристики обеспечивается простой схемой. Поэтому приспособления с индуктивными системами применяются, главным образом, для наблюдения за измерением размеров в случаях непрерывного процесса изготовления, например, для контроля толщины ленты во время прокатки (фиг. 106). [c.215]

В последнее время в ротационных приборах применяют способ измерения углов закручивания торсионов при помощи индуктивных датчиков. Этот способ основан на регистрации изменений индуктивности системы под влиянием угловых или линейных перемещений отдельных ее элементов, связанных с одной из измерительных поверхностей вискозиметра. Увеличение или уменьшение величины воздушного зазора магнитопровода вызывает изменение реактивного сопротивления магнитной цепи. Измерение степени изменения индуктивного сопротивления осуществляется при помощи измерительных мостов или других схем. Погрешность измерения индуктивными датчиками составляет около 2%. [c.53]

Приборы с индуктивными системами [64], служащими для контроля изделий в процессе обработки (фиг. 251), состоят из индуктивного датчика измерительного стержня 2, опорной скобы 3, смонтированных в корпусе 1—4, закрепленном на станке при помощи шарнирной системы 5. При измерении размера детали якорь 6 перемещается под действием измерительного стержня из нулевого положения и вызывает изменение индуктивности, а, следовательно, и величины тока в катушке 7. [c.177]

Стенд оборудован электродвигателем, который перед пуском разобщается со стендом посредством фрикционной муфты типа автомобильного сцепления. После достижения электродвигателем номинальной угловой скорости сцепление плавно включает стенд. Маховые массы сглаживают колебания угловой скорости валов стенда и позволяют устанавливать электродвигатель меньшей мощности. Система измерения нагрузок на стенде Московского автомобильного завода им. И. А. Лихачева включает в себя индуктивный датчик, переключатель пределов измерений и стрелочный микроамперметр с контактным устройством. [c.119]

Практика показывает, что пневматические и особенно электроконтактные системы постепенно заменяются индуктивным и емкостным системами измерения. [c.358]

Отличительные особенности испытательных установок [2, 4] и методики испытания заключаются в следующем. Система измерения деформации должна быть быстродействующей и обеспечивать запись кривой ползучести. Наиболее часто используют индуктивные датчики или упругие элементы с проволочными датчиками. Система измерения температуры должна обладать минимальной инерционностью. Горячий спай термопары большей частью приваривают к образцу точечной сваркой. Для. записи деформации и температуры применяют высокоскоростные самописцы и осциллографы. Для нагрева образцов используют мощные источники тепла (поток горячих газов, солнечные печи, радиаторы с кварцевыми лампами, силитовые стержни, индукторы высокой частоты, а также прямое пропускание тока через образец). [c.132]

В средствах активного контроля применяются различные измерительные преобразователи и системы. Наиболее широко распространены электроконтактный, пневмоэлектроконтактный и индуктивный методы измерений. В неавтоматических (визуальных) средствах контроля используются рычажно-механические универсальные приборы, пневматические и индуктивные приборы. [c.158]

Индуктивные системы обеспечивают контроль параметров деталей с математической обработкой результатов отдельных измерений, причем математические операции могут производиться непрерывно во время вращения детали (контроль седлообразности, конусности). В индуктивных системах применяется большое количество сложных электронных устройств, требующих квалифицированного обслуживания. [c.8]

В производственных условиях рекомендуется проводить эксперименты влияния жесткости используемых присоединительных узлов и влияния вылета установки головки. Для этого достаточно определить биение цилиндрической детали прн помощи микрокатора (эти головки обладают пренебрежимо малым перепадом усилия в моменты реверса) или индуктивными системами с малым измерительным усилием, а затем это же биение проверить посредством применяемых на производстве штативов при различно.м вылете. Прн этом аттестацию и поверку необходимо проводить при одной установке детали, так как на погрешность измерения оказывает влияние погрешность базирования. [c.250]

Обусловленная индуктивной связью. Иногда этот вид интерференции относят к электромагнитной или магнитной связи. Изменение тока в близкорасположенных электрических цепях приводит к изменению магнитного поля в проводниках. Изменение магнитного поля индуцирует в проводниках системы измерения вторичную э.д.с. — наводку. [c.50]

До конца бО-х годов измерения на переменном токе не использовались при работе с прецизионными термометрами. С тех пор ситуация изменилась под влиянием двух факторов. Прежде всего это использование индуктивных делителей напряжения или трансформаторов отношений в мостовых схемах. Кроме того, развитие электронной техники привело к созданию высокочувствительных синхронных детекторов, обладающих превосходным отношением сигнал/шум. Появились также сложные системы автоматической балансировки. [c.257]

Косвенное измерение линейных перемещений производится индуктивными датчиками со счетными дисками, винтовым якорем или винтовой обмоткой. Наиболее простым решением является установка на конце одного из валов привода подачи счетного диска 1 (рис. 116, а) с магнитными вставками, против которого располагается электромагнит 2. Электрические импульсы, возникающие в катушке электромагнита при вращении диска, после усиления направляются в счетчик системы, где и сравниваются с заданными. [c.196]

Измерение деформаций динамометра для определения нагруженное образца осуществляется с помощью микроскопа или электрических датчиков (индуктивных или проволочных). На рис. 68, а изображена схема наладки для испытаний консольных образцов на изгиб в одной плоскости. Нагружаемая система состоит из упругого динамометра рамной конструкции 7, неподвижно закрепленного в кронштейне образца 6 и удлинителя 5, свободному концу которого сообщают поперечные колебания в горизонтальной плоскости от возбудителя 3 через шатун . Масса т, сосредоточенная на конце удлинителя, выбирается так, чтобы частота собственных колебаний системы была близка к частоте возбуждения, что позволяет существенно повысить коэффициент эффективности и разгрузить детали возбудителя. [c.113]

Рис. 10.160. Датчик для измерения крутящего момента без контактного устройства системы ЛПИ. Испытуемый вал соединяется с валом 1, на котором насажены три медных кольца 2-8-11, несущие кольца ротора 3-7-10, снабженные зубьями (на рисунке снизу). Опоры 15 вала крепятся в боковых крышках 14 корпуса 5. Магнитный поток катушек 6, надетых на щеки 12-4-9 > статора, замыкается через стаканы 13. При скручивании вала измеряемым моментом зазоры между зубьями с одной стороны кольца 7 уменьшаются, с другой — увеличиваются, изменяя с различными знаками длину воздушных зазоров, образованных зубьями, а следовательно, и индуктивность обеих катушек. При угле закручивания, равном /2°, индуктивность каждой катушки может составлять до 30% начальной. Датчик включается в мостиковую схему, индикатор - в измерительную диагональ мостика.

В качестве указывающих устройств в индуктивных приборах для линейных измерений в основном используются микроамперметры и милливольтметры магнитоэлектрической системы, которые через полупроводниковый выпрямитель связываются с измерительной диагональю моста. [c.111]

Сущность измерения приборами импульсного принципа действия заключается в установке на конечных валах, согласованность движения которых должна сравниваться, двух преобразователей, подающих сигналы через равные угловые повороты, а также в сопоставлении одновременности возникновения этих сигналов. Поскольку оба вала имеют разную частоту вращения, то в цепи передачи и измерения сигналов включается та или другая система настройки на заданное передаточное отношение. Преобразователи приборов измерения используют контактный, зубчатый, растровый, индуктивный, магнитный или оптический способ. [c.269]

Совокупные измерения осуществляются одновременным измерением нескольких одноименных величин, при которых искомое значение находят решением системы уравнений, получаемых в результате прямых измерений различных сочетаний этих величин. При определении взаимоиндуктивности катушки М, к примеру, используют два метода сложения и вычитания полей. Если индуктивность одной из них Z.J, а другой L , то находят Ь =Ь +1 +2Мя L = L +L 2М. Отсюда М = [c.118]

Измерение шероховатости поверхности контактным и бесконтактным способом выполняют непосредственно на отливках или вырезанных из них образцах. Принцип действия профило-графов состоит в ощупывании контролируемой поверхности алмазной иглой с радиусом закругления 2 или 10 мкм. Перемещение иглы по неровностям поверхности детали регистрируется специальной индуктивной или электронной системой, сигналы датчиков которой усиливаются и передаются на записывающее устройство, выдающее профилограмму неровностей поверхности. [c.501]

Метод расчета неоднородного поля индуктивных скоростей винта вертолета и высших гармоник нагрузок развит в работах Миллера [М.123, М.124] ). При постоянной или линейно изменяющейся по радиусу винта скорости протекания расчетные гармоники аэродинамических нагрузок убывают как ц" (где п — номер гармоники), тогда как по результатам измерений в определенных условиях полета (переходные режимы, посадка с подрывом) доминируют пятая и шестая гармоники нагрузки. Такие гармоники вызывают увеличение шума винта и вибраций вертолета. Основной причиной их, возникновения являются скорости, индуцируемые системой вихрей несущего винта. По- [c.663]

При низких частотах из-за ослабления магнитных сил эффективность электромагнитных датчиков уменьшается, а при высоких частотах увеличивается импеданс возбудителя из-за индуктивного сопротивления, однако в диапазоне видеочастот электромагнитный датчик является вполне подходящим возбудителем, и его наличие не оказывает влияния на параметры вибраций во время испытаний. Магнитные вибраторы и вибростенды, обычно используемые для вибрационных испытаний, дают значительно большие смещения, чем те, которые необходимы для голографической интерферометрии. Кроме того, для них требуется механический контакт с объектом, поэтому в данном случае результаты измерений будут соответствовать системе объект вибратор, а не собственно объекту. Тем не менее в определенных испытаниях находят применение и такие [c.531]

В испытательньтй блок конструктивно входит датчик момента (силы) трения, состоящий из упругого элемента и электрического преобразователя сигнала индуктивного, тензорезисторного или другого типа и функционально являющийся частью системь измерения. [c.209]

Сравнительные характеристики двух типов датчиков показаны на рис, 2.28, б. Они отражают влияние параметра Z)/ f= 1,5- 3,0 и диэлектрического покрытия на центральном электроде. Датчики Д1 Djd=2i) и Д2 (D/d=l,5) с фторопластовым покрытием толщиной 0,8 мм имеют слабый сигнал и узкий интервал линейной зависимости А/(бпл) (бпл=т0,2- -0,4 мм). Открытый датчик ДЗ (DJd=2,5) имеет значительно больший сигнал и линейность характеристики при бпл 0,4 мм.. Влияние проводимости сказывается при дальнейшем увеличении толщины пленки и кривые Д/(бпл) рассеиваются. Рабочий вариант датчика ДЗ в результате доработки показал слабое влияние сквозной проводимости даже в случае открытой конструкции активной зоны, что иллюстрируется его характеристикой Д/(6пл), полученной как на конденсате, так и на водопроводной воде. Кривые Д/(бпл) представляют изменение частоты генератора в зависимости от толщины пленки жидкости, полученные на калибровочном стенде, поэтому возможно построить простые и точные системы измерения толщины пленок, содержащие измерительный генератор и цифровой частотомер. Генератор должен обладать высокой стабильностью частоты, что требует специального выбора схемы и расчета цепей температурной стабилизации частоты. Построение измерительных генераторов на микросхемах и современных радиотехнических индуктивных компонентах позволяет создать миниатюрные конструкции блоков датчик толщины пленки — генератор, а также упростить технологию их установки в исследуемых каналах. [c.63]

Электронные приборы и системы (индуктивные, емкостные и меха-нотронные) особенно удобны в автоматизированных устройствах. Дистанционность измерения, легкость переключения диапазона и простота питания обеспечивают им все более широкое применение. Индуктивные системы позволяют суммировать или получать текущую разность сигналов двух датчиков, а также накопленную разность (амплитудные измерения). [c.634]

В основном применяется контактный метод измерения, при котором положение измерительного стержня датчика определяет относительное положение якоря датчика и катушек, т. е. индуктивность системы. Чаще других применяются дифференциальные датчики, имеющие две катушки, между которыми помещен якорь датчика. При смещении якоря из нейтрального положения индуктивность одной катушки возрастает, а другой — на ту же величину убывает. Такая конструкция датчика увеличивает его чувствительность вдвое по сравнению с однокатушечным, применяемым для менее точных работ. Катушки датчика включаются в преобразующую электросхему, большей частью представляющую собой уравновешенный или неуравновешенный мост. [c.540]

Индуктивные измерительные системы применяются в тех случаях, когда необходимо обеспечить контроль с высокой точностью и производительностью, при этом предельные и амплитудные измерения выполняются с точностью до 0,7—1 мкм. Фрикционные пары в них отсутствуют, благодаря чему производительность амплитудных измерений индуктивных систем может быть в 2—3 раза выше по сравнению с электроконтактпымн. Системы обеспечивают контроль параметров деталей с математической обработкой результатов отдельных измерений, причем математические операции могут производиться непрерывно во время контроля вращения детали (контроль седлообразности, конусности). В индуктивных системах применяется большое количество сложных электронных устройств, требующих квалифицированного обслуживания. Иногда в контрольных автоматах используются комплексные жесткие калибры. Так как их износ не поддается компенсации, они применяются там, где не требуется высокой точности контроля. [c.252]

Трехкоординатная щуповая головка состоит из измерительного шарикового щупа, измерительной головки и системы передачи сигнала. Сигнальная система щуповой головки связана с системой измерения перемещений. Подналадка станка и корректировка программы осуществляются в ходе обработки по результатам измерения первой детали. В щуповых головках индуктивного типа беспроволочная передача сигнала от измерительного устройства к щупу передается индуктивно. В качестве сигнала, соответствзгющего нз-меряемгому размеру, используют частоту, изменяющуюся от 11 до 5 кГц. [c.473]

Чтобы распознать дефект на внутренней или внешней поверхности трубы, требуются дополнительные датчики. В некоторых дефектоскопах используются индуктивные (вихревые токи) бесконтактные системы измерений. Прцобнаружении сигнала рассеяния и увеличении расстояния между датчиком и стенкой трубы можно утверждать, что дефект находится на внутренней поверхности трубы. Еще одно место, где можно установить датчики внутреннего/внешнего диаметра, расположено позади системы намагничивания. Эти комплекты датчиков производят измерения остаточного намагничивания в местах дефектов, эти измерения также можно использовать для различения внутренних и внешних дефектов. [c.117]

По степени автоматизации процессов средства контроля подразделяют на следующие 1) приспособления (механизированные с несколькими универсальными головками и автоматизированные светофорные с различными датчиками), в которых операции загрузки и съема осуществляются вручную 2) полуавтоматические системы, в которых операция загрузки осуществляется вручную, а остальные операции — автоматически 3) автоматические системы, D которых весь цикл работы автоматизирован 4) самонастраивающиеся (адаптивные) автоматические системы, в которых автоматизированы циклы работы и настройки, или системы, которые могут приспособливаться к изменяющимся условиям среды. По воздействию па технологический процесс автоматические средства подразделяют на средства пассивного контроля (контрольные автоматы), осуще-ствляюа ие лишь рассортировку деталей на группы качества без непосредственного участия человека, и средства активного контроля, в которых результаты контроля используются для автоматического управления производственным процессом, вызывая изменение его параметров п улучшая показатели качества. Действие автоматизированных приспособлений, контрольных автоматов п средств активного контроля основано на использовании различного рода измерительных преобразователей. Измерительный первичный преобразователь (ГОСТ 16263—70) —это средство измерения или контроля, предназначенное для выработки сигнала в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения. Измерительный преобразователь как составной элемент входит в датчик, который является самостоятельным устройством и кроме преобразователя, содержит измерительный шток, рычаг с наконечником, передающий механизм, элементы настройки и др. Остальные элементы электрической цепи измерительной (контрольной) системы конструктивно оформляют в виде отдельного устройства электронного блока, или электронного реле). Наибольшее распространение получили измерительные (контрольные) средства с электроконтакт-нымн, пневмоэлектроконтактнымп, индуктивными, емкостными, фотоэлектрическими, радиоизотопными и электронными преобразователями. [c.149]

Определение диэлектрической проницаемости и тангенса угла диэлектрических потерь при частотах свыше 100 Гц имеет особенности, связанные с ростом влияния краевых эффектов, емкостью образца относительно земли, индуктивностью и емкостью подводящих проводов. Большое значение приобретают также собственные начальные параметры измерительных схем. Для исключения влияния этих факторов при измерениях используют специальные ячейки, методы измерения с двойным, а иногда и с тройным уравновешиванием мостовых измерителей. Могут быть использованы трехэлек тродные ячейки, но поскольку на частоте 1000 Гц и выше охранные электроды на образцах уже не дают требуемого эффекта, то преимущественно применяют ячейки с системой двух электродов, а также двухэлектродные ячейки с дополнительным подвижным электродом. В ряде случаев для измерения применяются бесконтактные системы. [c.62]

Датчики обратной связи, применяемые в счетно-импульсных системах, могут быть следующих видов индуктивные, фотоэлектрические и электромеханические. Кроме того, датчики делят на одно- или двухотсчетные, а также — прямого или косвенного измерения. [c.194]

Электронные измерительные приборы с индуктивными преобразователями моделей БВ-2029, БВ-2030 и 268 разработаны ВНИНизмерения. Приборы снабжены электронными световыми индикаторами контакта и унифицированными электронными измерительными системами. Конструкция приборов аналогична конструкЕши ппибора модели 269 (см. рис. 6.3, б). Прибор модели БВ-2029 оснащен системой модели 213 со стрелочным отсчетом, прибор модели БВ-2030 — системой модели 287 со стрелочным и цифровым отсчетом, прибор модели БВ-2030 — системой модели 213 (см. п. 11.2). Фирма Мярпосс (Италия) выпускает электронные измерительные пробки модели 3790 для измерения отверстий диаметром от 10 до 120 мм. Пробки включаются в цепи унифицированных электронных систем. [c.197]

На заводе им. Седина начато производство карусельных станков с программным управлением моделей 1510П и 1541П, предназначенных для получистовой и чистовой обработки ступенчатых деталей. Карусельный одностоечный станок модель 1541П имеет планшайбу 1400 мм, на нем можно изготовлять изделия высотой до 950 мм и максимальным весом 5 т. Станок оборудован системой числового программного управления. Отсчет производится в прямоугольной системе координат. В качестве программоносителя применяется 80-колонковая перфокарта. Максимальный объем программы — 10 карт, что достаточно для программирования обработки сложных деталей. Для достижения высокой точности исполнения заданных величин перемещения суппортов применена система обратной связи, состоящая из индуктивных проходных датчиков. Индуктивные датчики отсчитывают не задаваемые, а фактические величины перемещения и при подходе суппорта в заданное положение автоматически обеспечивают его точную остановку. Это позволяет обрабатывать деталь без промежуточных измерений. [c.85]

Требования к системе закрепления прибора. Для обеспечения виброустоичивон работы измерительного прибора важны как его собственные параметры, так и данные системы закрепления. Универсальные измерительные головки средств линейных измерений (микрокаторы по ГОСТ 6933—72, оптикаторы по ГОСТ 10593—74 и др.) и измерительные преобразователи (фотоэлектрические по ГОСТ 15900—70, индуктивные и др.) обычно крепятся в приспособлениях типа стойка (стойки измерительные по ГОСТ 10197—70 и др.). Допускаемую минимальную жесткость /к закрепления можно оценить по формуле, предложенной С. Б. Тарасовым [66], [c.119]

Система ощупования. Для деталей различной конфигурации и различной сложности в КИМ используется особая система ощупования . Эта система удовлетворяет требованию универсальности, т. е. щуп должен осуществлять контакт между щуповым наконечником и деталью с любой стороны. Кроме того, для измерения размеров необходимо, чтобы в местах, подлежащих измерению, щуп непрерывно перемещался относительно детали без остановки мапшны. За счет этого получается существенная экономия во времени, обеспечивается более высокая точность и повторяемость результатов измерения по сравнению с традиционными методами. Щуп в КИМ имеет три степени свободы, т. е. независимые перемещения по трем взаимно перпендикулярным направлениям в соответствии с координатами измерительной машины (рис. 9.6). Щуп с индуктивными датчиками позволяет автоматически осуществить контакт с измеряемой деталью при небольших измерительных усилиях. При этом значительно увеличивается точность измерительных машин, и результаты измерения не зависят от опыта и индивидуальных способностей оператора. [c.458]

Датчики абсолютного виброперемещения инерционного действия имеют такую же механическую схему, как и датчики виброскорости, только относительное демпфирование в них меньше. Так как перемещение подвижной системы повторяет перемещение объекта иа частотах, больших собственной частоты датчика, последнюю выбирают возможно более низкой, чтобы расширить рабочий диапазон частот. Вследствие этого габариты и масса датчика оказываются значительными, а прочность малой Датчики виброперемещения чувствительны к медленным прямолинейным ускорениям, а выполненные по маятниковой схеме — и к паразитным угловым вибрациям. Хотя в них могут применяться почти все виды МЭП, чувствительные к перемещению или деформации (индуктивный, тензорезистивный и др.), часто используют электродинамический МЭП [2], так что датчик фактически является датчиком впброскорости во втором режиме. Интегрирование производят электрически вне датчика, причем иногда интегратором является регистрирующий гальванометр. Инерционные датчики виброперемещения всех типов имеют диапазон измерения мм, основная погрешность 3—Ю %, рабочий диапазон частот — от 30—50 до 2000—5000 Гц. [c.226]

Линейная (жесткая) система вихрей строится довольно просто и не требует существенных затрат времени на вычисления, но она представляет собой наиболее грубое приближение к реальной системе вихрей. В условиях полета, когда элементы вихрей быстро отходят от диска винта (при больших скоростях полета вперед, которым соответствуют большие углы пкл наклона плоскости концов лопастей, или при больших скоростях набора высоты), взаимодействием вихрей с лопастями можно пренебречь, и модель жесткого следа оказывается приемлемой. ГГостроение полужесткой модели не требует дополнительной вычислительной работы, так как в ней используется лишь информация об индуктивных скоростях на диске винта. Допуш,е-ние о том, что элементы вихрей переносятся со скоростью, равной скорости на диске винта, справедливо лишь в течение небольшого промежутка времени после схода вихря с лопасти и это допущение определенно нарушается, когда к указанному элементу вихря подходит следующая лопасть. Таким образом модель полужесткого следа в общем не дает особого улучшения по сравнению с предыдущей. Когда вихри проходят вблизи лопастей, деформация вихрей в следе существенно влияет на нагружение лопастей, и необходимо применять модель свободного следа. Расчет деформации вихрей требует определения индуктивных скоростей не только на диске винта, но и на каждой пелене, так что приходится выполнять очень большой объем вычислительной работы. Использование модели предписанной формы следа ограничено необходимостью проведения измерений для рассматриваемого винта и заданных условий полета. Выбор модели следа определяется, как правило, компромиссом по соображениям точности и экономичности вычислений. Возможности экономичного решения ряда задач на основе модели свободного следа в настоящее время отсутствуют, так что используется модель жесткого следа. Здесь имеет значение и то обстоятельство, что повышение точности путем учета деформаций вихрей не может быть реализована до тех пор, пока существенные усовершенствования не будут введены в остальные элементы расчетной модели. [c.674]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...