Система измерений

Необходимость выполнять измерение давления увеличивает сложность аппаратуры для реализации точки кипения по сравнению с аппаратурой для тройных точек. В процессе измерения давления качество регулирования температуры должно быть предельно высоким. С этой целью применяется относительно массивный медный блок, в котором размещены термометры и конденсационная камера. С другой стороны, реализация тройной точки основывается на ее собственной температурной стабильности в процессе плавления и, следовательно, относительно легком адиабатическом калориметре. Наклон кривой температурной зависимости давления насыщенных паров водорода возрастает от 13 Па мК при 17 К до 30 Па-мК- при 20,28 К- Поэтому для строгого определения точки 17 К измерению давления должно быть уделено больше внимания. Криостат должен быть сконструирован так, чтобы самая его холодная точка находилась в конденсационной камере и ни в коем случае не на манометрической трубке, связывающей камеру с манометром. Необходимо также введение поправки, обусловленной гидростатическим давлением газа в системе измерения давления. Она пропорциональна плотности газа и, следовательно, обратно пропорциональна температуре [см. уравнения (3,30) и (3.31) гл. 3, [c.158]

В действительности, однако, не существует объектов, которые бы полностью удовлетворяли подобным требованиям, и при конкретном применении теоретических выводов термодинамики неизбежно встает вопрос о соответствии реального объекта и его термодинамической модели. Чтобы ответить на него, необходимо из количественных кинетических данных сделать вывод о качественных характеристиках термодинамической системы. Сделать это бывает нелегко, но без такого анализа строгие методы термодинамики не могут использоваться для решения практических задач. Рассмотрим, например, как в общем случае можно оценить длительность релаксационного процесса и по каким признакам можно считать этот процесс закончившимся, а свойства системы равновесными. Пусть скорость релаксации системы, измеренная по некоторой термодинамической переменной X, является неизвестной функцией xji(X) текущего значения переменной [c.34]

В [139] отмечается, что АЭД подземных коллекторов можно с успехом проводить даже при значительном уровне механических шумов. Однако для этого необходима соответствующая адаптация аппаратуры. В случае оптимизации частотной полосы системы измерения эмиссии можно осуществлять линейную локацию источников при расстоянии между датчиками акустической антенны 10-15 м. [c.202]

Дюймовая система измерения использована также в цилиндрической трубной резьбе (рис. 411), относящейся к крепежно-уплотнительным резьбам. На этот вид резьбы имеется ГОСТ 6357—52. [c.408]

Необходимо обратить внимание и на то, что в ряде случаев не делается различия между понятиями физические константы и еще более обобщенным термином универсальные, фундаментальные или мировые константы. Покажем это на ряде примеров. Первым из них является претенциозное название табл. 2. Так же просто трактуется вопрос в [16] ...принято считать, что универсальные, или мировые, фундаментальные — все три термина употребляются обычно как синонимы... В превосходной монографии [17], к сожалению, читаем, что коэффициенты пропорциональности, подобные гравитационной или инерционной постоянным и зависящие от выбора основных единиц (системы измерений.— О. С.) и определяющих соотношений, получили название универсальных или мировых постоянных . Анализ физической литературы показывает, что, по всей видимости, термин универсальные постоянные постепенно выходит из употребления, его можно считать устаревшим. Понятие же мировые постоянные , напротив, еще только входит в моду , но чрезвычайно важно отметить, что ему с самого начала придается иной, значительно более вселенский по своему содержанию физический смысл. Приведем в подтверждение этого цитату С современной точки зрения кажется очень удачным, что первые измерения величины с пришли из астрономии — это дало возможность определить скорость света в вакууме, т.е. действительно мировую постоянную [18]. Более подробно эти вопросы обсуждаются в ч. 3. [c.31]

ТРЕБОВАНИЯ К СИСТЕМАМ ИЗМЕРЕНИЯ ДАВЛЕНИЯ [c.169]

Датчики для измерения давления. Непосредственная передача давления от места измерения по трубопроводу на неподвижные приборы связана с необходимостью иметь в измерительной системе передатчик давления с подвижным уплотнением, которое ограничивает измеряемое давление и срок службы измерительной системы, а также является источником возможных погрешностей. Дополнительные погрешности возникают из-за засорения коммутирующих каналов. Поэтому для измерения давления на вращающихся объектах кроме непосредственного измерения давления получили распространение датчики, в которых давление преобразуется в электрическую величину. Съем информации о давлении в форме электрических сигналов позволяет построить малоинерционные системы измерения, которые необходимы для изучения быстро изменяющихся во времени процессов. [c.315]

Температура — фундаментальная физическая величина, характеризующая состояние термодинамического равновесия макроскопической системы. Измерение температуры предполагает построение шкалы температур на основе воспроизведения ряда равновесных состояний — основных реперных (постоянных) точек, которым приписаны определенные значения температур, и создания интерполяционных приборов, реализующих шкалу между ними. [c.172]

Перейти к новой системе измерения, основными единицами которой служат к величин с независимыми размерностями. [c.16]

Программное обеспечение должно предусматривать установку и перестройку режимов работы системы, функционирование системы, измерения и накопление экспериментальных данных, обработку накопленной информации, проверку состояний и работоспособности системы. [c.57]

Нормативными документами [10, 11] предписывается обязательное применение единиц Международной системы измерений (СИ), в которой давление измеряется в паскалях [c.58]

В 1869 году Российская Академия наук выступила за введение в России метрической системы измерений. Однако лишь в 1899 году метрическая система допускается к употреблению наряду со старыми русскими мерами. [c.9]

В целях удовлетворения требований массового и крупносерийного производства в настоящее время создан ряд образцов машин, обеспечивающих балансировку роторов без их перестановки. Машины оснащены сложными системами измерений и отсчетов, включающими электронные устройства некоторые из машин снабжены счетно-решающими устройствами. Созданы балансировочные машины, которые не только определяют дебалансы и необходимую для уравновешивания ротора глубину сверлений, но и автоматически настраивают сверлильный станок, на который ротор автоматически устанавливается после его балансировки . [c.343]

Поясним это примером. Диаметр вала равен 60 мм с допуском 0,013 мм. При измерении диаметра мы получили число 60,012 мм. Погрешность нашего измерительного устройства составляет 0,002 мм. Следовательно, мы признаем вал годным, хотя на самом деле он мог иметь диаметр 60,014 мм, т.е, должен считаться браком, В этом случае мы совершили погрешность второго рода. Наоборот, если при той же точности измерений оказалось, что диаметр вала 60,014 мм, то мы его забракуем, хотя в действительности его размеры могут находиться внутри допуска (скажем, составлять 60.012 мм). В атом случае сделана погрешность первого рода, Очевидно, что,когда размеры изделия находятся вблизи границ допуска, всегда есть вероятность сделать погрешность первого или второго рода, Казалось бы, что наиболее страшна погрешность второго рода -пропуск брака. Это действительно так, когда мы имеем депо с очень дорогими и ответственными изделиями. В таком случае иногда лучше забраковать 100 хороших изделий, чем пропустить одно бракованное. Однако для менее ответственных изделий чересчур жесткий контроль, необходимый для полного отсутствия погрешностей второго рода, нецелесообразен. Действительно, чем вернее хотим мы застраховать себя от погрешностей второго рода, тем больше (при неизменной точности измерений) делаем погрешностей первого рода. Разумеется, невыгодно и нецелесообразно переводить в брак сотню хороших шариковых ручек, чтобы не пропустить в партии одной плохой. Такой излишне строгий контроль будет неоправданно увеличивать стоимость изделий. Выбор экономически целесообразной системы измерений и браковки во всех случаях очень важен. [c.25]

Рис. 112. Принципиальная схема системы измерения и поддержания переменной деформации

Вопросы изучения циклической ползучести в термостатических условиях экспериментально решаются на установке УВД-500, которая обеспечивает циклическое нагружение образца при постоянной температуре 300—2300 К- Установка состоит из трех одинаковых камер с аналогичными механизмами нагрул<ения и системами измерения и регулирования- Измерительные системы расположены внутри [c.90]

Прибор состоит из оптико-механической системы измерения микротвердости, привода, механизма поворота, узла [c.102]

При испытании образцов по мере повышения температуры нагреваются детали прибора, например нагружающий рычаг 21. Происходит увод вершины индентора от оптической оси. В результате этого отпечаток не совмещается с оптической осью оптико-механической системы измерения микротвердости. [c.105]

Для увеличения точности прицельного нанесения отпечатка в прибор введен механизм юстировки. Он позволяет совмещать вершину индентора с оптической осью оптикомеханической системы измерения микротвердости. Лля этого держатель 25, в котором укреплен механизм внедрения, перемещают относительно стакана 27 с помощью микрометрических винтов 28 и подпружиненных упоров 29. Юстировка считается оконченной, если отпечаток, нанесенный вершиной индентора, находится в поле зрения, а его центр совмещается с пересечением визирных линий окуляра. [c.105]

Объектив оптико-механической системы измерения микротвердости помещен в охлаждаемый стакан 39. Вмонтированное Б стакан кварцевое стекло 40 защищено от теплового воздействия нагревателя шторкой 41. Сам нагреватель окружен по периметру системой экранов 42, которые изготовлены из листов вольфрама и молибдена. Это дает возможность избежать потери тепла. [c.106]

Для быстрого нахождения величин макро- и микротвердости на ЭВМ МИР были рассчитаны и напечатаны таблицы значений твердости при различных размерах отпечатков, параметров оптической системы измерения отпечатков и величин нагрузок. Измерение размеров отпечатков проводилось с погрешностью, не превышающей 1% [206]. [c.112]

Для удобства эксплуатации система измерения нагрузки выведена за пределы вакуумной камеры (рис. 56, б). Нагружение образца через систему тяг производится поперечиной рабочей рамы / испытательной машины СД-10. На верхней площадке поперечины устанавливается основание 2 трубчатой колонны 10. На верхнюю часть колонны, на фланец [c.135]

Деформация образца оценивается по взаимному перемещению опорных роликов 7 Vi 12 Z помощью щупов 5, установленных на подвижном кронштейне 16. Пружина /7 прижимает щупы к контактным роликам, устраняя таким образом возможные зазоры в системе измерения деформации. Автоматическая регистрация деформации производится датчиком 4 по схеме, описанной выше. [c.158]

Силовые тяги проходят в камеру через сильфоны. Для устранения систематической погрешности в измерении действующего усилия сильфоны предварительно тарируются по усилию при соответствующем перемещении. Токо-подводы пропущены в камеру через сальниковые уплотнения. Система измерения деформации помещается внутри камеры в боковом патрубке. [c.159]

Образец 1 торцовой поверхностью диска устанавливают на внутренний бурт трубчатой штанги 2. Положение штанги относительно измерительных рычагов системы измерения деформаций 3 регулируется с помощью резьбы, связывающей штангу с опорной трубой 4, которая своим верхним торцом установлена на бобышке вакуумной камеры. Положение опорной трубы фиксируется установочным винтом 5. [c.160]

Прогиб образца измеряют рычажной системой 14, переоборудованной для этой операции. На верхний рычаг надета каретка 8 и застопорена винтом 9. К каретке с помощью шарнира прикреплена измерительная скоба 7 с двумя щупами, опирающимися на захваты. Положение щупов скобы определяет исходное положение концов образца, относительно которых измеряется прогиб его срединной части. Измерение производят нижним рычагом, на конце которого закреплена каретка со щупом 5, касающимся образца постоянный прижим щупов обеспечивается пружиной 15. Таким образом, в системе измерения прогиба образца также реализуется принцип, позволяющий [c.170]

Реверсор состоит из двух цилиндрических стаканов, вставленных один в другой. Оба стакана имеют окна, через которые устанавливают образец и наблюдают за ним. Образец располагают между пробкой 7, ввинченной в дно внутреннего стакана 2, и поперечиной 4, ввинченной во внутреннюю полость наружного стакана 8. Для предварительного поджатия образца в траверсе на время установки его в камере служит гайка 3, навинченная на наружную поверхность стакана 2. Реверсор растягивают тягами /, внешние концы которых устанавливают в зажимах разрывной машины. Диаграммы деформирования записывают способом, аналогичным записи диаграмм при растяжении, с той разницей, что при рычажной системе измерения деформаций на образце используют перемещение стаканов реверсора. [c.171]

Подобный прием смешивания сигналов динамометра и дефор-мометра, но с иными целями использован в [63]. В указанной работе осуществляется компенсация сигнала деформометра, пропорционального упругой составляющей деформации, с целью управления характером изменения во времени пластической составляющей деформации, причем производится не суммирование, а вычитание сигналов с соответствующим снижением коэффициента увеличения сигнала в системе измерения деформаций. [c.261]

Теперь, когда определена система измерения, для изучения проблемы энергетика — окружающая среда рассмотрим более детально кривую потребления энергии в США за последние несколько десятилетий (рис. 1.4). За исключением 1973—1974 гг. потребление энергии в США постоянно росло. Часть кривой -фактически может быть заменена прямой линией, как это показано на рис. 1.4. В декартовой системе координат прямые линии могут быть описаны уравнением [c.14]

Система измерения и регистрации электросопротивления образ-зца. Для измерения и записи электросопротивления образца непосредственно в процессе испытания служит измерительный низкоомный мост в комплексе с переключателем направления тока П-309 и образцовой катушкой, включенной последовательно в цепь образца [3, 4]. [c.24]

Для измерений электрического сопротивления образца в процессе испытания на усталость к концам образца с помощью контактной электросварки присоединены два проводника электрическое сопротивление определяется в рабочей части образца между двумя потенциальными вводами. Принцип работы и краткое описание устройства системы измерения электрического сопротивления образца изложены ниже. [c.150]

Система измерения и регистрации электросопротивления образца. Для измерения и записи электросопротивления образца непосредственно в процессе испытания служит измерительный низкоомный мост типа Р-309 класса 0,005 в комплекте с переключателем направления тока типа П-309 и образцовой катушкой типа Р-322 сопротивлением 0,001 Ом, включенной последовательно в цепь образца [60]. При этом через образец пропускается ток силой 1 А и напряжением 1,5 В от аккумуляторных батарей емкостью 1000 А ч. [c.158]

Использование в системах измерения прецизионных тензометрических датчиков позволяет повысить точность измерения деформации до 1—2 мкм, а применение тиристорного управления — существенно повысить точность поддержания режима теплового воздействия на образец. [c.293]

В тех странах, где принята дюймовая система измерения, стандарти-р [c.208]

При наиболее часто используемой двухпроводной системе измерения число обслуживаемых датчиков в 2 раза меньше числа контактных колец. Поэтому число токосъемных пар часто оказывается меньше числа датчиков. Для увеличения числа датчиков, с которых можно передать информацию на неподвижные приборы в течение одного эксперимента, возможны два пути можно последовательно установить несколько токосъемников или использовать один токосъемник совместно с тококоммутатором, который имеет п позиций и соответственно в п раз увеличивает число датчиков, обслуживаемых токосъемником. [c.319]

Рис. 17.5. Структурная схема системы измерений при исследовании турбулент-жого течения с малыми добавками полимеров

Измерительные преобразователи — средства измерений, которые используют для получения сигнала измерительной информации в форме, удобной для передачи, дальнейшего преобразования, обработки и (или) хранения, но не поддающейся непосредственному восприятию наблюдателем (ГОСТ 16263—70 Государственная система измерений. Метрология. Термины и определения ). Измерительные преобразователи могут изменять физическую природу входной величины (например, электромеханический, пневмоемкостный преобразователи) или оставлять ее неизменной (например, усилитель напряжения, измерительный микроскоп). [c.104]

В испытательньтй блок конструктивно входит датчик момента (силы) трения, состоящий из упругого элемента и электрического преобразователя сигнала индуктивного, тензорезисторного или другого типа и функционально являющийся частью системь измерения. [c.209]

В качестве динамометров на машинах ишользуют упругие элементы с тензорезисторами. Разрабатываются бесконтактные системы измерения деформаций на фотоэлектронных и электроннолазерных принципах. [c.208]

Деформация образца через тяги передается измерительному штоку индикатора и связанному с ним упругому элементу. Для учета погрешностей при возможном перекосе образца система измерения деформации выполнена в виде двух симметрично расположенных датчиков. Деформацию можно визуально фиксировать по шкалам индикаторов, а также записывать автоматически с помощью системы тен-зодатчики упругого элемента 27 — усилитель 8АНЧ — потенциометр КСП-4 (или одна из координат прибора ПДС-21 при записи диаграммы растяжения). [c.93]

Установка состоит из силонагружающей системы, в качестве которой используется стандартная испытательная машина типа ЦД-10, камеры с системами нагрева и охлаждения образца, системы измерения и регистрации результатов испытаний. Оборудование всех систем смонтировано в виде отдельных блоков. [c.166]

Установка (рис. 75) состоит из силонагружающей системы, в качестве которой использовали стандартную испытательную машину типа УММ-5, камеры с системой нагрева и охлаждения, набора приспособлений для обеспечения требуемого напряженного состояния образца, системы измерения и регистрации результатов испытаний. Образцы испытываются в термокамере 1, смонтированной между колоннами испытательной машины. Конструкция термокамеры позволяет легко устанавливать сменные [c.172]

Разработанная на ряде тракторных заводов система материального поощрения за качество продукции в своей основе не отличается от вышеприведенной системы ЗИЛа. Особенность системы ЗИЛа, а именно разнообразие и множество показателей, является и ее недостатком, так как значительно усложняет учет и обработку многочисленных данных, поступающих из различных источников информации, не говоря уже о правомерности некоторых показателей, проанализированных во II главе. В связи с этим можно привести высказывание Дж. Холпина об опрометчивости установления многочисленных измерительных норм в ущерб основным принципам системы бездефектного изготовления продукции Сложные системы измерения могут в какой-то сте- [c.54]

В работах Института машиноведения [79, 233, 241, 301] показана возможность использования критерия в форме (1.2.8) и (1.2.9) на примере аустенитной нержавеющей стали Х18Н10Т при температуре 650° С. Эксперименты выполнялись с использованием комплекса испытательных машин, включавших программные установки растяжения — сжатия с обратной связью по нагрузкам или деформациям, непрограммные установки растяжения — сжатия, а также установки для испытаний на ползучесть. Все испытательные системы оснащены электронно-механическими системами измерения напряжений и деформаций, записи изменения контролируемых параметров во времени, а также регистрации диаграмм деформирования. [c.22]

Создать на базе ЭВМ автоматические системы измерения и обработки данных при тензометрировании конструкций, работающих в условиях малоциклового нагружения. При этом необходимо предусмотреть автоматическую расшифровку данных тензометри-рования для установления истории нагруженности максимально напряженных мест конструкции и оценку выработки ресурса изделия. [c.272]

Полное изменение величины ускорения, производимого силою тяжести на земной поверхности, составляет, однако, лишь полпроцента, и такая степень неточности для многих практических целей не имеет никакого аначения. Численные значения таких величин, как, например, временное сопротивление материала, коэфициент трения и т. д., с которыми при-лодится иметь дело инженеру, как правило определяются с значительно меньшею точностью. По этой причине рассматриваемый способ (система) измерения сил (техническая или весовая система единиц) употребляется инженерами без каких бы то ни было неудобств даже в вопросах динамики, в которых вес непосредственной роли не играет. [c.23]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...