Иглы алмазные

Иглы алмазные для механической записи информации G 11 В 3/44-3/56 для перфорирования В 26 F 1/24 (для подачи изделий из стопок Н 3/56, 5/16 для разделения изделий, уложенных в стопки, FI 3/22 упаковка D 85/24) В 65 для подшипников качения F 16 С (33/34-33/336, 19/44) для прошивания D 05 С15/06 термообработка С 21 D шлифование В 24 В 19/16-19/18) Игольчатые подшипники F 16 С 19/44-19/48 Извлечение [гвоздей, костылей, скоб В 25 С 11/00- [c.84]

Иглы алмазные 657, 658 Идентификаторы 836 Изделие 9, 11 Измерение [c.953]

Для правки эльборовых кругов на органической и керамической связках применяют алмазы в оправах (ГОСТ 22908—78 Алмазы в оправах ), алмазные иглы (ГОСТ 17564—72 Иглы алмазные ) и алмазные карандаши (см. табл. 3). Правка кругов алмазами и алмазными [c.225]

На рис. 236 приведена блок-схема прибора для определения шероховатости поверхности детали. Действие прибора основано на принципе ощупывания исследуемой поверхности алмазной иглой с малым радиусом закругления и преобразовании колебаний иглы в изменения напряжения, усиливаемые электронным блоком, на выход которого подключается записывающий или показывающий прибор. [c.280]

Принцип работы профилометров основан на измерении микронеровностей поверхности путем ощупывания ее алмазной иглой. При перемещении иглы по поверхности обработанной детали игла вследствие неровностей поверхности колеблется вдоль своей оси, причем частота и амплитуда ее колебаний соответствуют шагу и высоту неровностей, Прибор имеет электрическое устройство со специальными датчиками, с помощью которого, автоматически определяет величину среднего квадратического отклонения от средней линии профиля обработанной поверхности детали. [c.90]

Наибольшее распространение получили электромеханические приборы, ощупывающие исследуемую поверхность алмазной иглой. [c.113]

Радиус закругления ощупывающей алмазной иглы составляет 2,5 мкм, а усилие, с которым она воздействует на поверхность, не превышает 0,001 Н (0,1 гс). [c.152]

При испытаниях для выбора величины постоянной нагрузки применяли ролики из закаленной стали 45 твердостью около 500 кгс/мм по НВ. Они шлифовались до получения шероховатости по Ва = 0,35 мкм. Правка шлифовального круга велась острой алмазной иглой, причем режимы правки и шлифования выдерживались одинаковыми. [c.33]

Описаны методы испытаний с восстановлением шероховатости изнашивающей поверхности резанием или шлифованием при трении металла по металлу, металла по горной породе, алмазной иглой при трении абразивного бруска по металлу, трением по цементу при испытании разных материалов. Во всех случаях таких испытаний выполнялась закономерность, полученная при трении по свежему месту абразивной шкурки. [c.105]

Обычно притирка применяется для окончательной доводки деталей и инструмента, которые должны иметь точность 1—2-го класса и шероховатость 10—14-го классов. Особенно часто притирают детали тех сопряжений, к которым предъявляются требования гидравлической и пневматической плотности — клапаны, вентили, плунжерные пары топливных насосов высокого давления, корпуса и иглы распылителей форсунок, а также калибры, плоскопараллельные концевые меры, микрометры и т. д. Применение алмазных паст повышает производительность труда и обеспечивает требуемую шероховатость, особенно при обработке твердых и хрупких материалов, закаленных сталей, твердых сплавов и т. п. [c.78]

Величина отклонения формы — наибольшее расстояние от точек действительной поверхности соответственно до прилегающей плоскости, прямой, цилиндра или окружности. Влияние шероховатости поверхности при рассмотрении отклонений формы исключается, что практически достигается применением измерительных наконечников с радиусом закругления, значительно большим (в 100—1000 раз), чем у алмазных игл, используемых при контроле шероховатости поверхности. [c.75]

Твердость гальванопокрытий испытывается методами царапания и затухающих колебаний маятника. Первый метод заключается в нанесении царапин на покрытие при помощи алмазной или сапфировой иглы под определенной нагрузкой с последующим измерением ширины нанесенных царапин. Второй метод заключается в измерении продолжительности затуханий маятника, опирающегося при помощи острия на поверхность покрытия. Полученные резуль- [c.729]

Правящим инструментом при правке обтачиванием служат алмазные карандаши алмазные зерна (с естественными гранями), закрепленные в оправах алмазные инструменты, режущая часть которых искусственно огранивается (шлифуется) по определенной геометрической форме (резцы, иглы и др.). [c.597]

Индукционный профилометр (ИП) состоит из электродинамического (индукционного) датчика с алмазной иглой. [c.599]

К приборам, которые производят измерение контактным профильным методом, относятся профилографы и профилометры. Профилографы регистрируют координаты профиля поверхности на записывающем приборе. Записанная профилограмма несет максимальную информацию о профиле поверхности и является исходным документом для определения нормируемых параметров. Профилометры измеряют параметры шероховатости и фиксируют их на шкале. В СССР профилографы выпускаются по ГОСТ 19299—73, профилометры — по ГОСТ 19300—73 заводом Калибр . В некоторых моделях профилографы и профилометры объединены в одном приборе. В качестве щупа в них используется острозаточенная алмазная игла, перемещающаяся по неровностям. Механические колебания иглы преобразуются в электрический сигнал. Радиус кривизны вершины иглы выбирается из ряда 2+2, 5+ 1,10 + 2,5 мкм. [c.345]

Рис. 9. Алмазные наконечники а — к прибору типа ТП (метод Виккерса) б — игла к профилометрам и профилографам.

Контактные (щуповые) приборы. Сущность контактных приборов заключается в том, что по контролируемой поверхности перемещается игла (алмазная или стальная), вертикальные перемещения которой, соответствующие высотам микронеровностей, увеличиваются электрическим, оптическим, пневматическим или механическим способом и регистрируются отсчетными устройствами. [c.112]

Зернистость ш.тифова.тьных материалов 701, 702 3 бодо,тб,тение 677 — 679 Зубонарезание долбяками 674, 675 Зубообработка 660 — 664 Зубофрезерование 672, 673, 677 Зубохонингование 691, 692 Зубошлифование 694 Иглы алмазные 761 Износостойкость инструмента 275 Износ режущей части инструмента 291-295 [c.957]

Правка эльборовых кругов. Правку эльборовых кругов осуществляют различными методами обтачиванием режущей поверхности правящими инструментами из сверхтвердых материалов (алмазами в оправе, алмазными иглами, алмазными карандашами типа 01,02, 03, 04 Славутич и др.) обкатыванием режущей поверхности правящими роликами (алмазными, абразивными, металлическими и др.) шлифованием режущей поверхности правящими кругами вскрытием режущей поверхности абразивными брусками по методу обтачивания притиркой режущей поверхности чугунными притирами со свободным абразивным зерном форсированием износа режущей поверхности круга физико-химическим воздействием на режущую поверхность круга (электрохимическое растворение связки, химическое травление связки и т. д.). [c.225]

Профилографы. также основаны на принципе ощупывания поверхности алмазной иглой. Эти приборы являются оптико-механическими. При помощи оптического устройства профиль поверхности записывается на фотографической ленте в увеличенном виде. На профилограмме увеличение в вертикальном направлении (по высоте) больше, чем в горизонтальном (по длине). К числу таких приборов относятся профилографы К. Л. Аммона и Б. М. Левина первый рассчитан на измерение шероховатости поверхности от 4-го до 11-го класса, второй — от 3-го до 12-го класса. [c.90]

Накол производили иглой из сплава ВК-8 при постоянной нагрузке 23,5 Н. Глубину погружения индентора регистрировали индикатором часового типа с ценой деления 2 мкм. Твердость поверхностного слоя металла определяли при помощи тарировочного графика, полученного следующим образом определяли числа твердости на приборе типа Виккерса с нагрузкой 50 Н для набора десяти стандартных эталонных образцов с различной твердостью и затем глубину погружения в них иглы из твердого сплава на установке (глубина погружения алмазной пирамиды прибора типа Виккерса при нагрузке 50 Н и твердосплавной иглы в условиях опыта имели величину одного порядка в пределах 20—70 мкм). [c.133]

Пример 17. Алмазная игла щупового прибора с г = 12,5 мкм и модулем упругости ал = 8-10 Па контактирует со шлифованной деталью из стали ШХ15 (Ест = 2-10 Па), неровности поверхности которой имеют радиус закругления выступов 31 мкм и радиус закругления впадин 28 мкм. Требуется определить упругое сближение иглы и детали на выступах и во впадинах при полной нагрузке на иглу на выступах Н и во впадинах 1,5-10" Н. [c.126]

Для суперфиниша характерны короткие возвратно-поступательные перемещения абразивного бруска вдоль обрабатываемой поверхности, к которой он приншмается с небольшим давлением. Так как длительность цикла работы бруска исчисляется секундами, то брусок не сможет изменить своей изнашивающей способности, тем более что частая перемена движения способствует самозатачиванию последнего. Тем не менее перед началом каждого испытания брусок правился алмазной иглой. Вместо испытуемого образца на валу машины трения (испытания проводились на реконструированной машине трения типа МИ закреплялась оправка с алмазом, которая приводилась во вращение, в то время как суппорт с абразивным бруском возвратно-поступательно перемещался. [c.18]

Для установки поверхности в одно и то же место по отношению к игле профилографа при определении предполагаемых изменений применяется микроскоп и нанесепш.ш на поверхности ролика отпечаток при помощи алмазной пирамиды прибора Виккерса для определения твердости материалов вдавливанием. Ролик, установленный па призму, передвигается на пей до тех пор, пока центр отпечатка не попадет в од][о и то ave место поля зрения микроскопа, после чего записывается профилограмма. Сопоставление мея ду собой профилограмм, снятых с одного и того я е места поверхности ролика (по образующей) до и после испытания, позволит судить об изменениях, которые произошли на поверхности ролика в процессе испытания. [c.46]

На фиг. 90 показан ирофилометр Киселева КВ-4 (новая модель КВ-7 имеет наклонную панель). Профилометр Киселева, как и профилометр Аббота, — электромагнитный прибор, в котором катушка, жестко соединенная с ощупывающей алмазной иглой, перемещается в поле постоянного магнита. При ощупывании неровностей поверхности в витках катушки возбуждается ток, который поступает па интегрирующий контур и после усиления на стрелочный прибор, на котором отсчитывается величина среднего квадратического отклонения высот неровностей. Прибор удобен тем, что измерение микронеровностей поверхности отнимает очень мало времени [c.288]

При наличии значительного удельного давления алмазной иглы на ощупываемую поверхность профилометр Киселева (и в особенности Аббота) и профилограф Аммона значительно разрущают верхний слой металла при оценке поверхности детали из цветных сплавов и других металлов с низким сопротивлением разрыву. При многократном прохождении иглы профилометра по одному и тому же месту в процессе измерения микронеровностей игла переходит по царапинам, образовавшимся при предыдущих проходах, — показания прибора искажаются. Иглы профилографов Левина и Браш незначительно царапают испытываемую поверхность. Эти профилографы пригодны для оценки микрогеометрии не только металлов, но также слепков микронеровностей (це.ллулоид, пластмассы), лакокрасочных покрытий и т. д. [c.291]

Различные щуповые приборы имеют алмазные иглы с различной величиной радиуса закругления на конце профилограф Левина — 1,5 мк, профилометр Аббота и профилограф Аммона — 12 мк, профилограф Браш—от 2,5 до 15 мк. [c.291]

Электрическая часть прибора состоит из преобразователя с алмазной иглой I, электронного блока 5 с показывающим 6 и записывающим 7 приборами. Магнитная система преобразователя состоит из сдвоенного Ш-образного сердечника 9 с двумя катушками 2. Катушки преобразователя и две половины первичной обмотки дифференциального трансформатора 4 образуют балансный мост, питание которого осуществляется от генератора звуковой частоты 3. При перемещении преобразователя относительно контролируемой поверхности (осуществляемого с помощью привода, состоящего из электродвигателя и коробки передач) алмазная игла, ощупывая неровности контролируемой поверхности, совёршает колебания и приводит в колебательное движение якорь 10. Колебание якоря (относительно неподвижной призмы 8) меняет воздушные зазоры между якорем и сердечником, вследствие чего изменяется индуктивность катушек 2, нарушается равновесие моста и во вторичной обмотке [c.125]

Из крупных природных технических и мо-нокристаллических синтетических (марки A M или АСК, САМ) алмазов, не имеющих изъянов, изготовляют резцы (ГОСТ 13297—67) [2, 3] для алмазной обработки весом 0,2— 0,8 карат наконечники для измерения твердости металлов (ГОСТ 9377—63) волоки (ГОСТ 6271—60) иглы профилографов (ГОСТ 9017—59) стеклорезы (ГОСТ 10111—62) наконечники для выглаживания резцы для правки шлифовальных кругов и т. д. Алмазы с изъянами и мелкие служат для изготовления алмазных порошков. [c.264]

Из крупных природных технических и поликристаллических синтетических (типа баллас и карбонадо) алмазов размером до 12 млг, не имеющих изъянов, изготовляют резцы (ГОСТ 13297—76) для алмазной обработки, наконечники для измеренпя твердости металлов (ГОСТ 9377—74 ) волоки (ГОСТ 6271—77) иглы ирофилографов, алмазные иглы (ГОСТ 17564—72 и ГОСТ 18961—73), стеклорезы (ГОСТ 10111—74), наконечники для выглаживания, резцы для правки шлифовальных кругов (ГОСТ 17368—79) и т. д. Алмазы с изъянами и мелкие служат для изготовления алмазных порошков. [c.380]

Модель Р работает на собственных сухих батареях. Отсчёт неровности определяется но гальванометру. Алмазная игла имеет на конце закругление радиусом 12 мк. Щуп профилометра перемещается вручную со скоростью, от 6 до 25 MMj eK. Наименьший диаметр [c.23]

При оценке микрогеометрии грубо обработанных поверхностей, а также внутренних поверхностей цилиндров малого диаметра, которые для обмера были разрезаны, применяется простое приспособление в виде пластинки-вилки толщиной 1,5—2 мм, в середине которой с одного конца сделан продольный прорез шириной 5 мм. Планка накладывается на испытуемую поверхность. Опорные шарики двигаются по планке, а алмазная игла — впрэрезе планки по испытуемой поверхности. [c.24]

Действие прибора основано на принципе ощупывание контролируемой поверхности алмазной иглой с радиусой сферы 10 МКМ- Величина шероховатости определяется посредством стрелочного показывающего прибора по параметру Ra (среднее арифметическое отклоненИф микронеровностей от средней линии профиля). Длина трассы ощупывания 3,2 мм-, скорость трассирования- 1,06 мм1сек базовая длина — 0,25 и 0,8 мм. [c.113]

Действие прибора основано на принципе ощупыва-ия исследуемой поверхности алмазной иглой с радиусом или 10 мкм. и преобразования колебаний иглы в изменения напряжения индуктивным методом. [c.114]

В кольцеобразном воздушном зазоре нодвешен на плоских пружинках якорь 4 с алмазной иглой 5. Якорь проходит через неподвижную катушку 6. [c.716]

Корпус датчика перемещается вдоль контролируемой детали, опираясь на нее пятой. Через отверстие пяты выходит игла с алмазным наконечником, связанная с гидравлическим фильтром и МУЭЛ. [c.562]

Профилометр конструкции Чамана модель ПЧ-2 также имеет датчик генераторного типа и состоит из индукционного датчика с алмазной иглой, перемещающегося по измеряемой поверхности от руки, электронного усилителя с интегратором и выходного детекторного прибора. [c.150]

Запись профилограмм осуществляется электротермическим способом на металлизированной бумаге в прямоугольной системе координат. Наибольшая длина хода при записи составляет 40 лл скорость перемещения датчика—0,1 0,5 и 4 мм1мин. Усилие на алмазной игле при ощупывании составляет 0,1 Г, градиент усилия не более 0,0005 Г/мк. Тороидальная опора датчика выполнена сменной. [c.153]

Отечественной промышленностью освоен выпуск гаммы профилографов и профилометров, На рис, 12,2 представлен общий вид профилографа модели 252, освоенного заводом Калибр , На основании 18 расположены стойка 5 с мотоприводом 7 и столик 19 для крепления измеряемой детали 2. Мотопривод установлен в пазу каретки, по которой он имеет возможность перемещаться маховиком /7, Мотопривод имеет коробку передач, обеспечивающую три рабочих и одну холостую скорости индуктивного измерительного преобразователя 4, снабженного алмазной ощупывающей иглой 3. Переключение скоростей производится рукоятками 6. На передней части корпуса преобразователя 4 находится тороидальная опора, устанавливаемая на поверяемую поверхность и являющаяся базой, относительно которой перемещается ощупы- [c.345]

Кристаллы, которые подвергают обработке с целью придания им необходимых форм и размеров, относятся к группе шлифуемых (ограиениых) алмазов. Из них изготовляют алмазные резцы, волоки (рис. 8), иглы и наконечники к профилометрам и профило-графам (рис. 9), алмазы в оправах для правки шлифовальных кругов (рис. 7,г) и т. п. [c.189]

Краткий справочник металлиста изд.4 (2005) -- [ c.657 , c.658 ]

Справочник технолога-машиностроителя Т1 (2003) -- [ c.356 ]

Справочник технолога-машиностроителя Том 2 Издание 4 (1986) -- [ c.26 , c.488 ]

Краткий справочник металлиста (1987) -- [ c.761 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...