Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Датчик дифференциальный

Прибор ЭМТ-2 разработан на основе прибора ЭМТ. Принципиальная электрическая схема прибора показана на рис. 69. Она состоит из генератора на частоту 200 или 1000 кгц, служащего для питания катушки датчика переменным током колебательного контура, в качестве индуктивности которого используется катушка датчика дифференциального лампового индикатора Jli с полупроводниковыми диодами на входе и стрелочным прибором на выходе, который служит для измерения переменного напряжения на контуре, изменяющегося в зависимости от контролируемой толщины блока питания с феррорезонансным стабилизатором.  [c.79]


На фиг. 5, б приведена схема аналогичного датчика дифференциального манометра. Контролируемые объемы соединяются трубками Т с камерами К, находящимися по обе стороны мембраны М, прогиб которой определяется механотроном Ц.  [c.128]

Регулирование разрежения в топке осуществляется по схеме (рис. 31, б) с изодромной обратной связью с использованием в качестве датчика дифференциального тягомера ДТ-2. Управление сервомотором дымососа обеспечивается с помощью блока БИОС-М и реверсивного магнитного контактора СКР-0-66. Данная схема применяется только при установке дымососа вне здания котельной.  [c.112]

Искусственное замедление течения эндо-термического эффекта с целью получения заданной разности температур на грани зоны химических превращений в обжигаемых изделиях и тем самым изменение величины критерия переноса тепла и вещества, так как они взаимосвязаны, возможно осуществить только путем соответствующего подвода внешнего тепла к поверхности изделия. Это может быть достигнуто при помощи датчиков дифференциальных термопар и программных электронных регистрирующих приборов и исполнительных механизмов, осуществляющих подачу тепла в печь в соответствии с установленным перепадом температур в образце [6, 7].  [c.367]

В этом случае в экспериментальных образцах модельной печи монтируются датчики — дифференциальные термопары, холодные спаи которых подключаются к электронным управляющим устройствам. Электронные схемы — машины, настроенные в соответствии с требованиями теории подобия воспроизведения режимов, через исполнительные механизмы будут воспроизводить модельный оптимальный процесс в виде оптимальных кривых режима обжига натуральных образцов в промышленной, подобной модели, печи.  [c.368]

Противопожарная система газотурбинных электростанций служит для обнаружения пожара и взрывоопасного состояния в помещениях ГТУ и для тушения пожаров. Датчики определяют концентрацию в воздухе газов, дыма и сопоставляют эти данные с допустимыми. Они реагируют и на максимальную температуру отдельных деталей ГТУ. На рис. 5.22 приведены схема системы сигнализации и пример датчика дифференциального типа.  [c.144]

К электрическим системам, используемым в тензометрах,, относятся также индуктивные датчики. Конструктивно эти тензометры (рис. 2.17, в) выполняются, как правило, практически па тем же схемам, что тензорезисторные. При деформировании об-, разца с закрепленными на нем опорами 7 и 2 тензометра изменяется величина зазоров между якорем 3 и катушками индуктивности 7 и 5, что, в свою очередь, нарушает баланс измерительной системы и обусловливает появление в ней электрического сигнала, пропорционального деформации. Применение датчике дифференциального типа (см. рис. 2.17, е), расширяет диапазон линейности показаний тензометра и увеличивает его чувствительность.  [c.54]


Фиг. 3020. Мембранный электроконтактный датчик дифференциального типа. В одну из полостей коробки подается постоянное давление, в другую — переменное, зависящее от регулируемого параметра. При достижении разности давлений минимального или максимального значения замыкаются соответствующие контакты 1 к 2 или 1 и 3. Противодавление может регулироваться дросселем 4. Фиг. 3020. Мембранный <a href="/info/153529">электроконтактный датчик</a> дифференциального типа. В одну из полостей коробки подается постоянное давление, в другую — переменное, зависящее от регулируемого параметра. При достижении <a href="/info/106156">разности давлений</a> минимального или максимального значения замыкаются соответствующие контакты 1 к 2 или 1 и 3. Противодавление может регулироваться дросселем 4.
Автоматическое поддержание разрежения производится с помощью датчика — дифференциального тягомера с малым диапазоном измерения, так как конечная величина параметра должна поддерживаться с точностью 0,5 мм вод. ст. Поскольку объект регулирования (топочная камера) характеризуется малой инерционностью, то регулятор разрежения также не требует введения обратной связи.  [c.39]

По данным работы [377], при низких температурах хорошо себя зарекомендовали датчики дифференциально-трансформаторного типа. В настоящее время их применяют для измерения деформаций при температурах до —253° С. Отсутствуют какие-либо принципиальные ограничения для их использования и при более низких температурах.  [c.260]

Индуктивный метод преобразования импульсов имеет почти все преимущества пневматических приборов нечувствительность к вибрациям, возможность усреднения отклонений, возможность применения дистанционной шкалы и выдачи многих команд одним датчиком. Дифференциальные измерения индуктивным методом пока осуществлены только в единичных образцах.  [c.16]

На фиг. 29, б изображена эпюра распределения относительных деформаций, вызванных приложением силы Р, на наружной и внутренней поверхностях кольца. Наибольшие деформации возникают в плоскости /—/ действия силы и в диаметральном сечении II— //, ей перпендикулярном, что необходимо учитывать при наклейке датчиков. Чтобы получить наибольшую чувствительность, датчики нужно располагать симметрично относительно сечения //—//. При этом то обстоятельство, что деформации наружной и внутренней поверхностей кольца имеют противоположные знаки, позволяет использовать для наклейки обе эти поверхности, включая внутренние и наружные датчики дифференциально. Чувствительность возрастает вдвое.  [c.51]

Рис. 8 9. Схематическое изображение датчика дифференциального течеискателя (атмосферная модификация). Рис. 8 9. <a href="/info/286611">Схематическое изображение</a> датчика дифференциального течеискателя (атмосферная модификация).
Дифференциальные манометры с упругими -мембранами типа ДМ являются бесшкальны-ми приборами, снабженными индукционным датчиком (дифференциально-трансформаторным преобразователем) и выпускаются промышленностью трех моделей с классом точности 1,0 и 1,6 на предельные перепады давлений 100—250 или 0,4—6,3 кгс/см . Изменение этих пределов достигается установкой сменных мембранных коробок различной жесткости. Для измерения малых перепадов давлений (до 100 кгс/м ) применяются сдвоенные коробки небольшой жесткости. Приборы типа ДМ рассчитаны на рабочее давление среды 63, 250 и 400 кгс/см и защищены от повреждения при одностороннем действии давления складыванием по профилю верхней и нижней мембранных коробок. Измерительный блок прибора обладает температурной компенсацией, так как нижняя мембранная коробка имеет значительно меньшую жесткость, чем верхняя. Работают эти приборы в комплекте с одним из вторичных показывающих и самопишущих электронных приборов дифференциально-трансформаторной системы  [c.163]

Датчик тепломера (рис. 32-7) состоит из высокотеплопроводного (алюминиевого) корпуса 4, в котором на теплоизолирующей прокладке б размещены нагреватель, j, выполненный из манганиновой проволоки, и батарея дифференциальных термопар, спаи которой  [c.527]


Такие решения с применением систем уравнений Лагранжа второго рода являются приближенными не только из-за численных методов решения дифференциальных уравнений, но и потому, что трение в кинематических парах здесь можно оценить лишь весьма приближенно, а упругость звеньев и зазоры в кинематических парах не учитываются вообще. Поэтому при разработке опытных образцов ПР применяют экспериментальные методы динамического исследования ПР, позволяющие с помощью соответствующих датчиков и аппаратуры записать осциллограммы перемещений, скоростей и ускорений звеньев и опытным путем учесть как неточности теоретического расчета, так и влияние ранее неучтенных факторов.  [c.338]

Значительно сложнее установить связь между е г) и (т) в случае, когда д является некоторой функцией времени. Установление этой связи может быть осуществлено путем решения дифференциального уравнения теплопроводности при соответствующих условиях однозначности. Последние формулируются исходя из конкретной конструкции датчика. Решение такой задачи рассматривается, например, в [4].  [c.290]

Дифференциальные уравнения (XX 1.19) движения платформы гиростабилизатора с датчиками угловой скорости позволяют определить реакцию платформы гиростабилизатора на возмущающие моменты, действующие как вокруг осей прецессии гироскопов (моменты Мр, Мр и Мт ), так и вокруг осей Хд, уд, г, связанных с платформой (моменты Мур и Л/ / ).  [c.541]

В галетных датчиках был впервые реализован принцип батарейного преобразователя теплового потока [12] последовательное соединение одиночных дифференциальных термоэлементов как источников э. д. с. и параллельное — как термических сопротивлений. Этот принцип позволяет увеличивать чувствительность первичного преобразователя (уменьшать рабочий коэффициент) пропорционально числу дифференциальных термоэлементов при незначительном увеличении термического сопротивления за счет слоя электроизоляции между преобразователем и стенкой аппарата.  [c.58]

Основываясь на уравнениях Лагранжа—Максвелла, составить дифференциальные уравнения движения якоря и тока в электрической цепи датчика (рис. 99).  [c.221]

Рис. 59. Условное графическое обозначение насоса типа 323 1 — вал качающего узла 2 — вал привода насоса 3 — датчик давления 4 — следящий золотник 5 — дифференциальный плунжер 6 — рычаг обратной связи 7 — пружина регулятора 8 — качающий узел 9 — напорная гидролиния 10 — обратный клапан Рис. 59. <a href="/info/100836">Условное графическое обозначение</a> <a href="/info/658144">насоса типа</a> 323 1 — вал качающего узла 2 — вал привода насоса 3 — <a href="/info/65316">датчик давления</a> 4 — следящий золотник 5 — дифференциальный плунжер 6 — рычаг <a href="/info/12616">обратной связи</a> 7 — пружина регулятора 8 — качающий узел 9 — <a href="/info/192633">напорная гидролиния</a> 10 — обратный клапан
Приборы индукционного типа, имеющие различные конструктивные решения, используют там, где не могут быть применены потенциометрические тензометры, например в углах, отверстиях и других труднодоступных местах деталей. Величина подводимого или индуцируемого в катушке соленоида тока зависит от ее положения относительно перемещаемого внутри сердечника, от величины воздушного зазора между сердечником и якорем, от изменения магнитного потока вокруг датчика, деформирующегося в зависимости от положения диафрагмы из немагнитного металла, в которой возникают вихревые токи. Изменение индукции определяют мостовым или двухмостовым методом в случае дифференциального датчика. Дифференциальные датчики применяют для получения линейной зависимости выходящего тока от положения подвижного элемента датчика.  [c.258]

Наибольшее распространение получили мембранные дифманометры с чувствительным элементом в виде упругой или мягкой мембраны. Серийные модели дифманометров с мягкой мембраной рассчитаны для измерения сред при предельном избыточном давлении до 6,3 МПа. Ими измеряются перепады давлений от 10 Па до 0,63 МПа. Дифманометры с упругими мембранами ДМ являются бесшкальными приборами, снабженными индукционным датчиком (дифференциально-трансформа-торным преобразователем), и выпускаются промышленностью трех моделей с классами точности 1,0 и 1,5 на предельные номинальные перепады давлений 1600—25 000 Па и от 0,04 до 0,63 МПа. Изменение этих пределов достигается установкой сменных мембранных коробок различной жесткости. Для измерения малых перепадов давлений (до 1,0 кПа) применяют сдвоенные коробки небольшой жесткости. Дифманометры ДМ рассчитаны на рабочее давление среды 6, 3, 25 и 40 МПа. Измерительный блок дифманометра обладает температурной компенсацией, так как нижняя мембранная коробка имеет значительно меньшую жесткость, чем верхняя. Работают эти дифманометры в комплекте с одним из вторичных показывающих и самопишущих электронных приборов дифференциально-трансформатор-ной системы — кед, ЭПИД, ДС1 и МСИР. Из них в первую очередь должны применяться КСД, как обла-  [c.222]

В схеме применены кондуктометрические датчики погружного типа, аналогичные датчикам дифференциальных кондуктометров (рис. 3). В отличие от проточных датчиков погружные не вызывают потерь конденсата. За 2 года эксплуатации не замечено загрязнения датчиков и изменения их постоянной. В качестве регистрирующе-  [c.135]

На рис. 147 изображен дифференциальный индуктивный датчик, состоящий из двух отдельных датчиков. В корпус I вставлены два датчика 5, состоящие из катушек, намотанных на сердечник из трансформаторного железа. Между датчиками помещается установочное кольцо 4. В сердечнике датчиков имеется отверстие, сквозь которое проходит стержень якоря 2. В конец стержня якоря заче-канен стальной закаленный шарик 6, упирающийся в упругое звено динамометра. Постоянный прижим стержня якоря к упругому звену осуществляется пружиной 5. Оба датчика включены в дифференциальную мостовую схему (рис. 148), плечами которой являются катушки датчиков п уравновешивающ11е сопротивления и Разность потенциалов в узловых точках моста регистрируется гальванометром постоянного тока. Так как измерительный мост через понижающий трансформатор питается переменным током, то в мост включены четыре диода по кольцевой схеме. Дополнительное сопротивление Ка включается в зависимости от того, в каком интервале сил резания должен работать динамометр. Установка гальванометра на нуль (равенство воздушных зазоров между сердечниками датчиков и тарелкой якоря) осуществляется вращением корпуса датчика в резьбовом отверстии. По сравнению с простыми индуктивными датчиками дифференциальные датчики при равных перемещениях якоря обладают более высокой чувствительностью моста, так как при перемещении  [c.193]


Неисправность датчика дифференциального давления отработавших газов или электрснного регулятора разрежения  [c.277]

Для определения коэффициентов теплопроводности тонкослойных материалов может быть применен стационарный метод с использованием датчиков теплового потока (тепломеров). Формальное преимущество теплометрического подхода состоит в том, что он позволяет в правой части уравнения теплопроводности использовать вместо дифференциального оператора второго порядка по температуре (6-3) оператор первого порядка по тепловому потоку. Пер-  [c.135]

При размещении рассматриваемого струйного течения в аппарате как показано на рис. 8.1, у которого расстояние от среза сопла до конца камеры смешения равно длине начального участка струи, а площадь поперечного сечения камеры смешения равна площади переходного сечения струи, КПД процесса эжекции будет максимальным. Основываясь на этом, был изготовлен односопловый струйный аппарат, камера смешения и диффузор которого были выполнены из прозрачных плексиглазовых втулок (рис. 8.2) диаметром = 27 и 23 мм. Сопла струйного аппарата были сменными и имели разные диаметры = 12,5 12 11,5 11 10,5 10 мм. Набором втулок изменялась длина камеры смешения от 180 до 1700 мм. В собранном виде струйный аппарат устанавливался горизонтально (рис. 8.3), жидкость нагнеталась в сгруйный аппарат насосом (рис. 8.4), подавался атмосферный воздух. После струйного аппарата газожидкостная смесь подавалась в емкость, в которой происходило разделение на газ и жидкость. Воздух из емкости выходил в атмосферу, а жидкость вновь подавалась в насос. Регулирование давления жидкости при ее подаче в струйный аппарат выполнялось вентилем, установленным на байпасе. Давление газожидкостной смеси - полный напор струи - измерялось образцовым манометром и тензометрическим датчиком. С помощью образцовых манометров и тензометрических датчиков измерялись изменения давления по длине струи аппарата, причем сигналы от тензодатчиков поступали на преобразователь, а от него на регистрирующие устройства самописец, магнитофон, дисплей измерительного комплекса фирмы "ДИ(7А" - Дания (рис. 8.5). Давление газожидкостной смеси регулировалось вентилем, установленным на трубопроводе, выводящем газ из емкости. Расходы жидкости и газа, поступающих в струйный аппарат, измерялись с помощью диафрагмы и дифференциальных манометров, выполненных и установленных по правилам измерения расходов газа и жидкости стандартными устройствами [5].  [c.189]

Ниже дано описание некоторых электрических измерительных преобразователей типа дифференциально-трансформаторного с магнитной компенсацией, электросиловой компенсацией, а также пнев-мосилового преобразователя, которые щироко используются в уни-фицЕЕрованной системе пневматических и электрических датчиков теплоэнергетических параметров.  [c.158]

Схема зонда показана на рис. 12.6. Из двухфазного потока с помощью изокинетического датчика 2 и откачивающего устройства 6 отбирается проба. Изокинетичность отбора контролируется дифференциальным манометром 4, который измеряет разность статического давления в потоке и внутри датчика. Манометр 5 служит для измерения статического давления. При достижении изокине-тических условий перепад Ар между статическим давлением внутри датчика у его среза (точка 3) и статическим давлением в потоке (точка 1) равен нулю. Локальные расходы жидкой и газовой фаз измеряются с помощью разделительных баков 7.  [c.251]

Оригинально реализован метод вспомогательной стенки в ДТП, разработанных в Институте технической теплофизики АН УССР. Датчик представляет собой своеобразную сплющенную дифференциальную термопару, промежуточный термоэлектрод которой служит вспомогательной стенкой (рис. 14.3). При передаче через датчик измеряемого теплового потока с плотностью q на гранях промежуточного термоэлектрода возникает разность температуры, пропорциональная тепловому потоку. Эта разность температуры вызывает соответствующую термо-ЭДС е, которая токосъемными проводами 4 подается на измерительный прибор. По значению е  [c.277]

В первом приближении действием моментов реакций, передаваемых на платформу гиростабилизатора моментными датчиками 5 и 9 (см. рис. XVII. 1) и моментами трения, сообщаемыми через опоры осей прецессии платформе Пл, в уравнениях (XVIII.9) движения гиростабилизатора пренебрегаем. Первое и второе уравнения (XVIII.9) распадаются на два независимых дифференциальных уравнения, правые части которых зависят от обобщенных координат (о,., Ыу, o и п.  [c.451]

Движение датчиков угловой скорости (см. рис. XXI.1, а и б) описывается дифференциальными уравнениями (XXI.2) перепишем (XXI.2) в предположении, что Рабе = Р + Оабо = 0 + 2 И абс = Т-f тогда  [c.539]

Теплопроводность батарейных датчиков определяется теплопроводностью обоих термоэлектродов >1,1 и и заполнителя Ха, а также соотношением сечений этих электродов. Рассмотрим возможность изменения Хд при изготовлении и эксплуатации наиболее применимых батарейных датчиков, коммутация которых осуществляется гальваническим покрытием отдельных отрезков термоэлектродной проволоки материалом с контрастными потермо-э. д. с. свойствам (спиральные, слоистые, решетчатые датчики) [8, 44]. На рис. 3,8,6 приведена схема такого датчика. Тепловой поток с плотностью д последовательно проходит три слоя. В первом слое толщиной х не вырабатывается сигнал — он служит для механической и электрической защиты термоэлектродов и выполняется из материала, заполняющего пространство между термоэлектродами во втором слое толщиной к — 2х. Основным элементом второго слоя является термоэлектрод 1 сечением f . Каждая вторая ветвь термоэлектрода покрыта слоем другого термоэлектродного материала 2 сечением имеет термоэлектрические свойства, близкие к материалу покрытия [7]. Места переходов от одиночного к биметаллическому электроду находятся на гранях среднего слоя и играют роль горячих либо холодных спаев дифференциальной термобатареи, сигнал которой и определяет плотность теплового потока д. Пространство между электродами занимает заполнитель 3 сечением /з. Если датчик диффузионно проницаем, то в /з входит и сечение капилляров. Наконец, теплота проходит снова через слой заполнителя толщиной х.  [c.71]

Такую батарею можно изготовить с использованием технологии решетчатого тепломассомера, когда спаи дифференциальных термоэлементов на гранях датчика создаются поочередным покрытием полувитков термоэлектродной проволоки контрастным термоэлектродным материалом (рис. 3.13), например константана — медью (зачерненный полувиток /). Меднение для добавочной секции надо наносить на обоих полувитках поровну, тогда в стационарном режиме получим от нее нулевой сигнал, но на разной высоте (// и III). При внезапном изменении q на одной стороне датчика будут сначала вырабатывать сигнал полувитки, покрытие которых ближе к месту возмущения, за этот счет и производится увеличение основной секции. Температуру на противоположной стороне датчика для простоты анализа можно считать постоянной, (такие условия работы датчика часто реализуются при тепломассо-метрии различных процессов).  [c.81]

Поскольку в этой установке тепломеры располагались на вращающейся детали (скорость вращения до 500 об/мин), показания датчиков дублировались. Для этого возле каждого датчика в диск зачеканено по две термопары на обеих поверхностях диска, что позволяло измерять температурный перепад на гранях диска, пропорциональный локальному тепловому потоку. Чтобы повысить точность измерения, на одну пару колец токосъемника термопары были включены дифференциально по однопроводной схеме, с использованием в качестве промежуточного. термоэлектрода материала стенки диска. Градуировка этого устройства показала, что в достаточно широком диапазоне сохраняется линейная связь между тепловым потоком и термо-э. д. с.  [c.109]


Рис. 58. Аксиально-поршнсвой двухпоточный регулируемый наеое типа 323 1 — вал качающего узла 2 — вал привода иасоса 3 — корпус насоса 4 — блок цилиндров 5 — поворотный распределитель 6 — корпус распределителя 7 — датчик давления 8 — следящий золотник 9 — дифференциальный плунжер 10 — порщень 11 — шатун 12 — вал-шестерня Рис. 58. Аксиально-поршнсвой двухпоточный регулируемый наеое типа 323 1 — вал качающего узла 2 — вал привода иасоса 3 — <a href="/info/354786">корпус насоса</a> 4 — <a href="/info/205129">блок цилиндров</a> 5 — поворотный распределитель 6 — корпус распределителя 7 — <a href="/info/65316">датчик давления</a> 8 — следящий золотник 9 — дифференциальный плунжер 10 — порщень 11 — шатун 12 — вал-шестерня

Смотреть страницы где упоминается термин Датчик дифференциальный : [c.251]    [c.151]    [c.42]    [c.400]    [c.599]    [c.151]    [c.85]    [c.275]    [c.73]    [c.275]    [c.277]    [c.201]    [c.34]    [c.205]   
Карманный справочник инженера-метролога (2002) -- [ c.92 , c.108 , c.109 ]



ПОИСК



Датчик



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте