Оборудование Станки

Приступая к изготовлению конкретной детали по чертежу, необходимо продумать, как лучше использовать оборудование, станок и инструмент, организовать рабочее место. Иногда целесообразнее изготовить приспособление или специальный инструмент для изготовления детали. [c.152]

MOB. Например, системы числового программного управления металлообрабатывающим оборудованием (станками) в зависимости от функциональных возможностей (количества осей координат) подразделяют на системы [c.477]

V. Производительность базового оборудования — станка-полуавтомата с ЧПУ при независимой эксплуатации [c.248]

I. Сменная программа выпуска изделий на участке Qtp = 220 шт/смену, однако при увеличении производительности даже в 2 раза станки не будут перегружены. Средняя стоимость единицы базового оборудования станка с ЧПУ /Са = 120 000 р. Норма обслуживания оператора (месячная зарплата 140 р.) — один станок, наладчика (180 р.) — шесть станков, подсобных рабочих для транс- [c.258]

Все данные занесены в табл. 9.1, где приведены результаты аналогичных расчетов и по другим вариантам. Как видно, вариантность функций АСУ ТП и вспомогательного оборудования влечет за собой и значительное различие ожидаемого повышения производительности базового технологического оборудования (станков с ЧПУ при их встраивании в АТК) — от 13 до 76 %. Характерно, что ни одна из функций АСУ ТП в отдельности не может дать резкого роста производительности машин. [c.262]

Средние значения Дм для отдельных видов оборудования станки общего назначения (токарные, сверлильные, револьверные, фрезерные, шлифовальные и т. д.) равны 1 полуавтоматы — 1,5 2 автоматы — 2 4 зуборезные станки — 4 5, [c.641]

Линия считается подготовленной к испытаниям при условии, что за время обкатки на холостом ходу число отказов не превысило указанного в технической документации точность монтажа линии и точность технологического оборудования (станков) соответствуют внутризаводским приемо-сдаточным нормам по действующим техническим условиям точность выполнения технологических операций соответствует требованиям чертежа. [c.241]

Контроль точности и качества изготовления и сборки отдельных узлов линии заключается в выполнении отдельных замеров параметров узлов и деталей, от которых зависит надежность оборудования, а также в выборочной проверке геометрической точности технологического оборудования (станков) и точности монтажа линии (после испытания линии в работе). Проверка проводится по внутризаводским приемно-сдаточным нормам точности методика проверки — по действующим техническим условиям. [c.242]

Методы контроля надежности и производительности АЛ сблокированного исполнения ((% жесткой связью) из- . ложены ниже. Эти же методы могут быть использованы для контроля надежности и производительности отдельных участков или единиц технологического оборудования, установленных между накопителями задела в несинхронных АЛ или комплексных системах с гибкой связью. Оценка производительности при испытании несинхронных линий и систем проводится по результатам выпуска продукции с последней технологической единицы оборудования (станка, машины, сблокированного участка). [c.244]

При испытании несинхронных линий (с гибкой связью) метод последовательного анализа может быть использован для оценки надежности входящих в их состав единиц технологического оборудования (станков). [c.248]

На схеме планировки (рис. 3) должны быть указаны технологическое оборудование (станки, контрольные устройства, моечные машины и т. п.) транспортные и поворотные устройства и накопители (с учетом минимально необходимых шагов транспортирования) вспомогательное оборудование (станции гидропривода, инструментальные шкафы, электрошкафы, пульты управления и др.) расстояния между элементами оборудования, а также расстояния от этих элементов до колонн (с учетом допустимых расстояний между подвижными и неподвижными элементами АЛ) места подвода сжатого воздуха и СОЖ рабочие места персонала, обслуживающего АЛ сведения по энергоснабжению, в том числе суммарная установленная мощность электродвигателей, расход и состав СОЖ, расход сжатого воздуха, количество удаляемой стружки [c.13]

Эффективную работу автоматизированного комплекса и цеха в целом обеспечивают входящие в состав отдела АСУ ТП на базе ЭВМ М-6000, технологическое оборудование — станки с ЧПУ, [c.29]

Применительно к испытанию на надежность технологического оборудования (станков) такой метод ускоренных испытаний носит название метода условных полей допусков [81]. [c.76]

Для повышения производительности труда и лучшего использования оборудования станки, не отвечающие требованиям сегодняшнего дня, подлежат модернизации. Каждый мастер должен хорошо знать состояние оборудования и его технические возможности. [c.196]

Создатели новых машин, улучшая их качественные параметры, должны знать, что в экономической зоне находятся и более экономичные интенсивные режимы обработки, соответствующие таким показателям, которые все в большей мере выражают требования критерия оптимальности — достижение минимума совокупных затрат труда, приходящихся на -ю операцию. Поэтому целесообразны поиски такого показателя оптимальности для выбора экономически интенсивных режимов обработки и для конструирования прогрессивных моделей нового оборудования (станков). [c.115]

Однако среди авторов наблюдаются существенные различия в подходах к расчету восстановительной стоимости Св, от точности определения которой во многом зависит достоверность расчета степени морального износа. Например, в некоторых методиках для определения восстановительной стоимости устаревшего производственного оборудования (станки, машины и т. д.) рекомендуется следующая формула [c.227]

При оборудовании станка автоматически действующим загрузочным устройством важно обеспечить и надежную автоматическую разгрузку, в противном случае у станка необходимо [c.52]

Ниже показан рекомендуемый состав оборудования (станки) ремонтно-механического цеха в процентах ко всему ремонтному оборудованию [c.176]

В практике широко распространена классификация видов механической обработки, основанная на признаках технологического процесса, характеризующих одновременно применяемое оборудование — станок и режущий инструмент. [c.1]

В единичном и серийном производстве штампов и других сложных изделий. При оборудовании станков следящими системами работают по модели [c.401]

Размещение оборудования и рабочих мест. При распланировке рабочих мест необходимо предусматривать оборудование станков рольгангами либо иными подъёмно-транспортными установками. В непосредственной близости к рольгангу должны быть расположены складочные места для металла, поданного на обработку, для деталей, прошедших обработку, а также для обрезков, выдавок и других отходов. [c.131]

S о i. С о g Наименование оборудования (станки) г J о с X с а U U Вид ремонта li Р X [c.706]

Для ремонта водомеров необходимо иметь специально мастерские, оборудованные станками и соответствующим инструментом. Важное значение при ремонте водомеров имеет наличие запасных частей, обычно получаемых с заводов, выпускающих водомеры. Мастерские, как правило, заняты ремонтом водомеров в течение круглого года, но в летний период число ремонтируемых водомеров значительно увеличивается. Проверка водомеров производится на водомерной станции. [c.351]

Специализированное технологическое деревообрабатывающее оборудование Специализированное технологическое деревообрабатывающее оборудование (станки для производства фанеры, спичечные машины, мебельные станки, бондарные станки и прочее специализированное оборудование). ............. [c.355]

Предохранение направляющих продольно-строгальных станков при использовании их для шлифования может быть обеспечено оборудованием станка пылеотсасывающим устройством и защитой направляющих от выделяющейся при шлифовании абразивной пыли. [c.769]

Существующая в настоящее время практика изготовления оборудования, станков и даже автоматических линий, так же как и инструмента, запасных частей и т. д. на неспециализированных заводах ведет к значительному повышению их стоимости. Специализированные станкостроительные заводы загружаются производством универсальных токарных, фрезерных, точильных и других простых станков, которые в значительных количествах направляются на различные немашиностроительные предприятия, а также в ремонтные, инструментальные и другие вспомогательные службы. В то же время наращивание выпуска более сложного и необходимого машиностроительным заводам оборудования замедляется. Удовлетворение потребности промышленности в простых универсальных станках может быть в значительной мере решено за счет передачи с машиностроительных и металлообрабатывающих заводов менее производительного универсального оборудования немашиностроительным предприятиям. [c.124]

Трубозаготовительные мастерские комплектуются токарными, фрезерными, строгальными, сверлильными станками, кузнечным оборудованием, станками для резки металла и труб, электросварочным оборудованием, в том числе для автоматической сварки. Они должны быть оснащены станками для очистки труб, стендами для поворота труб при антикоррозионной изоляции труб, при сварке их в секции и машинами для изготовления минераловатных матов. В изоляционном цехе устанавливаются растворомешалки и приспособления для изготовления скорлуп, включая сушилки. На трубных складах и в цехах очистки труб должны быть установлены козловые краны, электротельферы и рольганги. [c.366]

Комплекс технических средств во многом определяет эффективность системы автоматизации проектирования. При технологическом проектировании наряду с оснащением САПР традиционными техническими средствами не менее важным оказывается использование программного управляемого технологического оборудования станков с ЧПУ и роботов) как средств отладки и контроля программного обеспечения САПР-ТП и результатов его [c.222]

При оборудовании станков устройствами, измеряющими непосредственно или косвенно величину упругих перемещений или их отклонения, система СПИД позволяет путем программированного изменения подачи вручную или автоматически сократить погрешности формы обработанных поверхностей деталей. Например, погрешность формы валика в осевом сечении определяется из равенства [c.337]

Выше было отмечено, что к элементам технологического процесса относятся оборудование (станок), технологическая оснастка (приспособление, инструмент), средства управления, транспортные устройства, средства контроля и т. д. Качественная связь между характеристиками детали и элементами технологического процесса, обеспечивающими при переналадке обработку измененных параметров, приведена в табл. 1. [c.532]

Электрическое оборудование станка, к которому относятся рубильники, магнитные пускатели, реле, закрепляется во включенном положении клиньями из сухого дерева. Если концы проводов при подготовке станка к упаковке разъединяются, то они должны быть пронумерованы, обернуты парафинированной бумагой и перевязаны шпагатом. [c.277]

Техника имеет множество путей возможного развития. Все они способствуют росту научно-технического потенциала, но не все направления развития имеют далекую перспективу. Хотя в какой-то конкретный период или в каких-то конкретных условиях они дают экономический эффект народному хозяйству, все же могут тормозить развитие техники в будущем. Как правило, перспективу имеет один или несколько путей развития, способных решать множество проблем, которые будут возникать в будущем. Например, автоматическое обрабатывающее оборудование (станки-автоматы), обеспечивающее наибольшую производительность труда в определенных условиях массового производства, не может иметь перспективу в будущем. Развитие обрабатывающего оборудования пойдет по пути создания гибких автоматизированных производств (ГАП), приспособленных для обработки ма- [c.37]

Первые роботы и РТК на их основе были разработаны и внедрены в промышленность в середине 1960-х годов. Эти РТК представляли собой простейшие технологические ячейки, в состав которых входило основное технологическое оборудование (станки с ЧПУ, машины литья под давлением, прессы и т. п.) и обслуживающий их робот. При этом на робот обычно возлагались рутинные, вспомогательные операции (типа загрузки и выгрузки заготовок), которые требовали использования ручного труда и долгое время не поддавались автоматизации. Только с появлением в 1962 г. манипуляционных роботов открылась реальная возможность автоматизации ручного труда. В дальнейшем появились транспортные роботы и робототехнические системы искусственного интеллекта, которые позволили существенно расширить круг автоматизируемых технологических операций. [c.16]

Система базирования элементов оборудования. Одним из важных понятий в проектировании технологий является понятие системы базирования элементов оборудования. В системе EU LID3 это понятие ассоциируется с понятием trihedral. Системы базирования отвечают за взаимное расположение всех элементов оборудования станка, инструмента, инструментальной оснастки, технологической оснастки (приспособления) и детали в процессе обработки. Система базирования элемента создается путем определения положений начала координат и направления осей X, Y, Z. При этом на экране монитора указываются только оси Z и X. Ось Y не отображается, так как ее положение можно вычислить по правилу правой руки. В процессе описания того или иного элемента оборудования технолог самостоятельно определяет положение системы базирования. Назначение ее для того или иного элемента оборудования будем называть определением данного элемента. На всех приведенных далее рисунках в системах базирования ось Z будет изображаться сплошной линией, ось X - пунктирной. Система базирования существует как самостоятельный объект, имена этим объектам технолог назначает произвольно. [c.85]

Автоматизированное программируемое машиностроительное производство с переналаживаемой технологией является одновременно производством с перестраиваемой структурой. Действительно, при изготовлении многономенклатурных изделий малыми сериями потребуется при переходе от одной детали к другой изменять не только программы, но и оборудование (станки, инструменты, приспособления и т. д.). Переменность структуры можно строго характеризовать некоторым вектором параметров а с компонентами 1, 27 ) т- Например, это может быть разновидность станка (токарный, фрезерный, шлифовальный, сверлильный и др.) или разновидность инструмента (резец, сверло, фреза и т. д.). Могут быть и другие нараметры. [c.59]

Ежедневную смазку оборудования станка производит рабочий-станочник при систематическом контроле смазчика если смазка производится по специальной инструкции (требует применения специальных приспособлений и т. п.), ее выполняет дёжурный смазчик совместно с производственным рабочим при эксплуатации поточных линий все работы по смазке выполняет смазчик. [c.199]

Различные приспособления и орудия для обработки металлов применялись с давних времен. Однако первые станки, в частности токарный станок с механическим суппортом, были сконструированы и изготовлены лишь в первой половине XVIII в. выдающимся русским механиком Андреем Константиновичем Нартовым. В начале XVIII в. при Петре I для производства качественного оружия, необходимого для увеличения военного потенциала России, на Тульском оружейном и других отечественных заводах было организовано производство оборудования, станков и инструмента, применение которых во много раз повысило прс изводительность труда. [c.112]

В машиностроении СССР еще очень мал удельный вес агрегатных станков в парке оборудования. Развитие производства агре-гатированного технологического оборудования (станки, автоматические линии, кузнечно-прессовое оборудование и др.) уже в 1966— 1970 гг. позволит без существенных дополнительных затрат более чем вдвое увеличить его удельный вес в общем объеме выпуска. Расчеты показывают, что только в станкостроении СССР в ближайшие годы удельный вес оборудования, агрегатированного из стандартных элементов, может быть доведен до 30—40%. Это позволит при тех же затратах и с тех же производственных площадей выпускать вдвое больше автоматизированных специализированных станков и линий. [c.181]

На предприятиях, например автотракторостроения, в эксплуатации находится разнотипное оборудование (станки, автоматические линии и т. п.). Смазывание частично выполняется станочником, частично — смазчиком, который заполняет и заменяет масло в картерах, снабжает станочников заполненными масленками. Чтобы использовать смазочные материальг по назначению, масленку маркируют, т. е. на каждую масленку наносят отличительную полосу, указывающую, какой смазочный материал в ней содержится. [c.334]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...