Цепи Расчет

Расчет на износостойкость шарниров звеньев цепи. Расчет выполняют как проверочный. Для получения необходимой долговечности цепной передачи из условия износостойкости шарниров среднее давление рц в шарнирах не должно превышать допускаемого 1рд] [c.398]

Расчет на точность размерных и кинематических цепей дает основу для выбора рациональных допусков в кинематических цепях. Расчет размерных цепей в настоящее время производится либо методом минимума и максимума (по предельным отклонениям), либо вероятностным методом. Преимущества последнего — возможность увеличивать допуски составляющих размеров, что значительно облегчает и удешевляет процесс производства. [c.231]

Рабочий проект Деталировка сборочных единиц Составление ведомости покупных изделий Разработка маршрутной технологии Разработка паспортной документации и оценка ожидаемых технико-экономических показателей Расчеты размерных цепей Расчет технологических усилий и времени Уточненные расчеты ожидаемой производительности надежности в работе и ожидаемой экономической эффективности [c.28]

Документ, содержащий расчеты параметров и величин, например расчет размерных цепей, расчет на прочность и т. п. Выполняется в соответствии с требованиями ГОСТ 2.106—68 [c.773]

Для приводов общего машиностроения рекомендуется определять шаг цепи расчетом, исходя из допустимого удельного давления в шарнире (условный расчет на износ). [c.760]

Раздача заготовок на оправе 62 Размерные цепи — Расчеты 663 Разметка 857 Разметочные стенды 649 Разрезание анодно-механическое 366, 367 ---заготовок и изделий — Характеристики 376 [c.454]

В проектировании применяются следующие виды расчетов геометрические (расчет размерных цепей, координат, зазоров и натягов и т. п.) кинематические (расчет передаточных отношений кинематических цепей, расчет траектории и т. п.) динамические (расчет сил, скоростей, ускорений и т. п.) аэродинамических свойств (расчет формы наименьшего сопротивления для движущихся тел и т. п.) технологические (расчет режимов обработки, производительности, ритма, такта и т. п.) прочностные (расчет нагрузок, напряжений, прочности, деформаций и т. п.) жесткости и виброустойчивости (расчет жестко- [c.132]

Размагничивающий фактор определяют экспериментально, сравнивая кривые намагничивания, измеренные в замкнутой и разомкнутой цепи. Расчет размагничивающего фактора возможен только для однородно намагниченных тел, какими являются эллипсоиды вращения. [c.312]

Для зубчатых и втулочно-роликовых цепей расчет ведут по одним и тем же формулам. [c.399]

Расчет рр Документ, содержащий расчеты параметров и величин, например, расчет размерных цепей, расчет на прочность и др. [c.41]

Метод сборки для данного объема выпуска и типа производства выбирают на основании расчета и анализа размерных цепей. Расчет размерных цепей следует проводить, используя метод максимума - минимума или вероятностный. Метод максимума - минимума применяют при расчете коротких размерных цепей (с числом звеньев менее пяти) с высокой точностью замыкающего звена или многозвенных размерных цепей с малой точностью замыкающего звена. [c.877]

Составление основного уравнения размерной цепи, расчет номинальных размеров составляющих звеньев [c.29]

Выделение составляющих звеньев цепи Построение схемы размерной цепи и выявление уменьшающих и увеличивающих звеньев Составление основного уравнения размерной цепи, расчет номинальных размеров составляющих звеньев [c.45]

Расчет по выносливости цепи. Расчет допускаемого базового давления по выносливости деталей приводной роликовой цепи типа ПРЛ при базовом сроке службы С= 10 000-7-15 000 ч для средних- значений Л/ = ЗО-т-50, = 1,5- 3 [c.54]

Рис. 3.13. Электрическая цепь (расчет по методу узловых токов)

При выбранном шаге цепи расчет цепной передачи является поверочным — он имеет целью оценить ее работоспособность. [c.428]

Эти задачи размерного анализа машин и приборов решаются при помощи теории размерных цепей. Расчет размерных цепей является обязательным этапом конструирования машин и приборов. [c.275]

Особенности расчета взаимосвязанных размерных цепей. Расчет заключается в определении очередности расчета этих цепей. По числу звеньев в каждой взаимосвязанной размерной цепи и по допустимой величине замыкающего звена ориентировочно устанавливается, в какой из связанных размерных цепей допуски на составляющие размеры будут наименьшими и в какой — наибольшими. Взаимосвязанные размерные цепи рассчитываются по порядку возрастания допусков на составляющие размеры данных цепей, причем величины допусков на общие звенья, определенные из расчета предыдущей размерной цепи, принимаются при расчете последующей цепи как заданные. [c.312]

Расчеты параметров и величин, например расчет размерных цепей, расчет на прочность и др. [c.149]

Однако при проведении некоторых технологических и конструктивных расчетов (расчет размерных цепей, расчет размеров деталей для осуществления сборки подбором, определение процента брака деталей и др.) необходимо знать не только величину поля рассеивания суммарной погрешности обработки, но и значения коэффициентов относительной асимметрии а и относительного рассеивания К, которые характеризуют распределение погрешностей по полю допуска. [c.203]

В грузоподъемных механизмах используются также цепи. Расчет прочности цепей ведут по формуле (6.1), но значения коэффициента запаса прочности т принимают от 3 до 8. Диаметр барабана и блоков О, огибаемых цепью, не должен превышать для ручных механизмов 20(1, для электрифицированных ЗОЙ (где с1 — диаметр звена цепи). Для обеспечения надежного зацепления шаг тяговой цепи должен соответствовать шагу тягового колеса. [c.110]

При наличии первичных ошибок от зазоров, имеющих значение для кинематических цепей, расчет результирующих ошибок имеет некоторые особенности. [c.230]

ПЕРЕДАТОЧНЫЕ ОТНОШЕНИЯ КИНЕМАТИЧЕСКИХ ЦЕПЕЙ. РАСЧЕТ ЧАСТОТЫ ВРАЩЕНИЯ И КРУТЯЩИХ МОМЕНТОВ [c.15]

Освоение производства приборов и новой техники измерения шло настолько быстро, что к 1940 г. на некоторых предприятиях были внедрены методы автолштического контроля изделий. Массовое производство изделий можно осуществить лишь при определенной системе допусков на отклонения параметров. До 1935 г. разработка допусков велась научно-исследовательским сектором завода Калибр и одним из управлений ВСНХ. В 1935 г. было организовано Научно-исследовательское бюро взаимозаменяемости под руководством проф. И. Н. 1 ородецкого. Почти все государственные стандарты на допуски изделий и калибров для их контроля разрабатывались в этом бюро [7]. Эта же организация стала ведущей в области разработки измерительных приборов для машиностроения. Одновременно развернулись работы по взаимозаменяемости и технике измерений в научно-исследовательских организациях различных отраслей промышленности. Решения поставленных задач исследования все в большей степени обосновывались теоретическими положениями. Так, в работах Б. С. Балакшина [16] и И. А. Бородачева [30] при исследовании размерных цепей расчет допуска на замыкающее звено выполнен на основе теории вероятностей. В 1950 г. были опубликованы результаты исследований проф. Н. А. Калашникова [881 по вопросам точности зубчатых колес. Вопросы точности стали рассматриваться не только по отношению к готовому изделию, но и по отношению к технологическому процессу их изготовления. В 1939 г. проф. В. М. Кован и А. Б. Яхин рассмотрели теоретические вопросы технологии машиностроения. [c.45]

Допускается в комплект ремонтных чертежей включать анализы размерных и кинематических цепей, расчеты отремонтированных деталей и сборочных единиц на прочность, инструкцпн по ремонту и пр. [c.182]

При геометрическом расчете машин следует иметь в виду, что погрешности (ошибки, отклонения) в размерах деталей разделяются на скалярные (одномерные, простые), полностью определяемые одной характеристикой— своей величиной, и векторные (двухмерные), определяемые величиной (модулем) и направлением. К скалярным ошибкам относятся, например, отклонения длины вала, втулки, монтажной высоты подшипника, отклонения в расстоянии между осями и т. л. К векторным ошибкам относятся отклонения от соосности цилиндрических поверхностей, несобс-ность отверстий, радиальное биение поверхностей за счет эксцентриситета осей, биение торцовых поверхностей и т. п. Векторные погрешности могут быть составляющими звеньями размерных цепей. Расчет векторных размерных цепей см. [8, 19, 22] и п. 3.9. [c.12]

Рис. 3.12. Элёктричмкая цепь (расчет по методу контурных токов)

Выбор приводной роликовой цепи. Расчет и построение цепного контура. Определение срока службы цепи. При выборе шага и типа цепи рекомендуется руко-всдстБопаться данными, приведенными в гл, I. Расчет и построение цепного контура (нростого и сложного) следует производить по новому методу, изложенному в гл. 3, с помощью таблиц, пр 1веденных в гл 7. Срок службы цепи по износостойкости и выносливости рекомендуется определять по методу и выражениям, приведенным в гл, 4, Для удобства выбора цепи и расчета цепной передачи в табл, 4 приведены основные зависимости, а в табл. 5 и 6 — допускаемые передаваемые мощности Л [c.142]

Реко.мендации по при.иенению, выбору цепи и звездочек для зубчатой цепи. Расчет цепного контура. Приводные зубчатые цепи целесообразно применять [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...