Средства воздействия на температуру

Средства воздействия на температуру. [c.247]

Итак, с помощью каких средств можно управлять внешним теплообменом в кипящем слое Прежде всего оптимальным выбором размера частиц и скорости фильтрации газа. Что касается теплопроводности газа как эффективного средства воздействия на интенсивность теплообмена, то род или состав его (в случае смеси) зачастую определяется объективными обстоятельствами. Однако на стадии расчетов и проектирования иногда целесообразно проиграть различные режимы процесса, в частности температуру и давление (которые существенно влияют на теплопроводность газа), с целью правильного выбора действительно оптимальных. [c.149]

Таким образом, полный интервал регулирования температуры перегрева пара на газомазутных котлах значительно шире, чем на установках с одним видом топлива. Задача поддержания расчетных параметров пара решается в этом случае комплексным использованием средств воздействия на процесс горения, системой впрысков и рециркуляцией дымовых газов. Наиболее распространено регулирование впрыском. Впрыск малоинерционен, хорошо поддается автоматизации и без заметного влияния на экономичность агрегата позволяет в широком интервале менять температуру пара. Однако по изложенным выше причинам при сжигании газа расход воды на впрыск в газомазутных котлах обычно выше расчетного и достигает 20% их паропроизводительности. [c.198]

Некоторые компоновки промежуточных перегревателей могут обеспечить более стабильную их характеристику, т. е. повышенную степень саморегулирования температуры вторичного перегрева при изменении нагрузки блока. Но и при таких компоновках необходимо регулировать указанную температуру прежде всего при сильных возмущениях на блоке, а также при одностороннем наложении отклонений некоторых режимных факторов, в том числе при отклонении фактических температур продуктов сгорания на выходе из топки от расчетных. Наконец, нужно иметь в виду, что в период пуска и наладки блока параметры по пароводяному и газовоздушному трактам могут особенно сильно отличаться от расчетных. В это время наладчикам и эксплуатационникам особенно важно располагать достаточно действенными регулировочными средствами для воздействия на температуры промежуточного перегрева пара. [c.15]

В котельных установках используются в различных модификациях все перечисленные способы воздействия на температуру. Нередко используется комбинация двух-трех методов. Выбор способа регулирования определяет как основные конструктивные элементы, так и свойства системы регулирования. Поэтому до исследования схем регулирования и их динамических свойств рассмотрим более подробно эти средства. [c.248]

В результате применения импульсной очистки достигнута безостановочная работа конвертера в течение всей кампании (600— 700 плавок) при увеличении продолжительности кампании на 20— 25 плавок и интенсивности продувки ванны конвертера кислородом до 350—370 м /мин (против 300—320 м /мин до внедрения этой очистки). Длительная эксплуатация импульсной очистки КУ-80- на Орско-Халиловском металлургическом комбинате показала, что этот способ позволяет практически полностью удалять плавильную пыль с поверхностей нагрева без применения каких-либо дополнительных средств [48]. Импульсная очистка обеспечивает стабильное аэродинамическое сопротивление и температуру дымовых газов за котлом. При импульсной очистке обеспечивается нормальная работа электрофильтров, улучшается тяга мартеновской печи и увеличивается выработка пара в котле-утилизаторе на 2—4 т/ч по сравнению с паровой обдувкой. Импульсная очистка не оказывает разрушающего воздействия на конструктивные элементы котлов и обмуровку. При включении импульсной очистки котел работает нормально. [c.169]

В процессе производства контролю подвергается не только сырье, материалы, заготовки, полуфабрикаты, готовые изделия, но и весь технологический процесс. Систематический контроль хода технологического процесса, соблюдения заданных режимов обработки (температур, режимов обработки и т. д.) позволяет обеспечить устойчивость процесса и требуемое качество изделий. Контроль соблюдения технологического процесса возлагается непосредственно на производственный персонал — рабочих, мастеров, технологов. Однако и контрольный персонал может и должен активно воздействовать на процесс, обеспечивая выпуск продукции высокого качества и предупреждая брак в производстве. Текущий контроль и анализ хода технологического процесса с применением статистического метода является надежным средством своевременного обнаружения причин, вызывающих брак, и устранения их еще до появления брака. [c.308]

Как известно, подводимую мощность и связанную с нею температуру слоя можно регулировать следующими способами 1) путем изменения скорости фильтрации газа, чтобы воздействовать на порозность и проводимость слоя 2) путем изменения глубины погружения электродов в слой, что отражается и на общем сопротивлении системы 3) путем обычных внешних средств (секционированных трансформаторов, регуляторов напряжения и тока и т. д.). Первые два способа дают ограниченный диапазон регулирования и пригодны для точного регулирования температуры, а предварительная регулировка производится третьим способом. [c.166]

Рециркуляция газов и для двукратного промежуточного перегрева является весьма эффективным и удобным средством регулирования. Принципиально возможно расположить пакеты обоих промежуточных перегревателей таким образом, чтобы рециркуляция газов могла воздействовать на обе ступени промежуточного перегрева однако если при этом вести регулирование по температуре пара в одной из этих ступеней, то во второй придется работать либо с впрыском, либо с заниженным перегревом. И то и другое связано с тепловыми потерями, что нежелательно, поскольку, как указывалось, двукратный промперегрев будет выполняться в установках, работающих на дорогом топливе Чтобы избежать тепловых потерь, рециркуляцию газов нужно скомбинировать с каким-нибудь другим средством регулирования. [c.311]

Регулятор температуры перегретого пара работает по сигналу и воздействует на расход конденсата на впрыск в поток пара (управляет впрыскивающим смешивающим пароохладителем). Он может воздействовать и на другое средство технологического управления [c.177]

Уширение рабочих уровней. Важными характеристиками лазерных уровней является их ширина и характер уширения [18, 20— 22, 26, 31]. Если взять случай изолированного иона, то ширина уровней Аул определяется временем жизни Тл иона на этих уровнях Лvл Tл Время жизни разрешенных переходов составляет 10 с и ширина соответствующих уровней—10 Гц. Для запрещенных переходов время жизни уровней существенно больше (около Ю с),-а ширина уровней соответственно меньше (10 Гц). В реальных лазерных средствах, где ионы неодима подвергаются воздействию кристаллической решетки, картина радикально меняется. Ширина уровней каждого, отдельно взятого иона, определяется уже не временем жизни уровня, а воздействием на ион колебаний решетки (фононов). Чем выше температура кристалла, тем сильнее колебания решетки и тем больше уширяется уровень. Этот фононный [c.21]

Охлаждающее действие средств основано на эффекте теплообмена, когда нагретые до высоких температур инструмент, изделие и стружка передают часть теплоты, поступающей к кромкам, среде, либо когда обрабатываемое изделие или инструмент, охлаждаемые средой, за счет теплопередачи отводят из зоны резания часть теплового потока. Кроме того, охлаждение зоны резания может осуществляться за счет испарения среды, происходящего при поглощении тепловой энергии. Смазывающее, воздействие средств сводится к образованию на трущихся поверхностях смазочной пленки, снижающей усилия резания и температуру в зоне резания. Смазочная пленка за счет молекулярного сродства с материалом инструмента или изделия прочно удерживается на поверхностях трения даже при высоких давлениях, возникающих в процессе резания. Кроме смазывающего эффекта, пленки должны препятствовать адгезионному и диффузионному износу инструмента. [c.97]

При тушении пожара следует учитывать специфические особенности горящих веществ и материалов, а также находящихся вблизи технологического оборудования, сырья, полуфабрикатов и готовой продукции, С учетом этого принимаются решения об использовании стационарных и передвижных средств тушения, проведения эвакуации материальных ценностей и при необходимости организации охлаждения конструктивных, элементов зданий, технологических аппаратов, на которых мож ет отразиться отрицательное воздействие высоких температур. [c.163]

Отдельные участки у нагревательных камерных печей, при работе на которых рабочие подвергаются воздействию высоких температур, снабжаются вентиляционными средствами, водяными завесами, экранами, охлаждающимися проточной водой и другими средствами. У открытых окон нагревательных печей для защиты работающих от лучистой энергии применяют чаще всего водяные или воздушные завесы. [c.58]

Применение специальных топлив ( гоночных топлив), что является наиболее простым и безопасным средством достижения повышенной мощности. Они обычно не обладают повышенной теплотворностью, но имеют очень большую теплоту испарения. Вследствие этого засосанная в цилиндр смесь имеет значительно более низкую температуру (фиг. 17) и часть топлива попадает в камеру сгорания в виде тумана. Таким образом достигается значительно большее наполнение цилиндров двигателя свежей смесью, чем в случае применения обычных топлив. К этому надо добавить, что невысокая теплотворность гоночных топлив в большинстве случаев сопровождается соответствующим уменьшением теоретически необходимого для полного сгорания количества воздуха (табл. 8). Все эти свойства таких топлив оказывают чрезвычайно благоприятное воздействие на наполнение, а следовательно, и на литровую мощность двигателя. [c.122]

В силу кратковременности процесса деформирования большинство систем автоматического управления в кузнечно-штамповочном производстве работают по разомкнутому принципу. Разомкнутые системы автоматического управления применяют тогда, когда результат воздействия на процесс заранее известен. По разомкнутому принципу работают коммутационные системы включения оборудования и средств автоматизации. Классические системы автоматического управления — замкнутые автоматические системы — применяются только на медленно работающем оборудовании, например для управления температурным режимом нагревательных и термических печей. В замкнутых системах информация, например о температуре в печи, преобразуется и подается на вход системы и в системе автоматического управления вырабатывается корректирующий сигнал для поддержания заданного уровня выходной величины или для изменения ее по определенному закону. [c.173]

Точность и точностная надежность средств пассивного контроля размеров определяются величинами возмущающих воздействий (привходящих и собственных колебаний, соударений подвижных масс, центробежных сил, колебаний температуры и др.), выбором метода контроля, типом преобразователя контрольного импульса и степенью его воздействия на изделие, инструментальными погрешностями контрольных позиций и жесткостью системы, свойствами контролируемых изделий (шероховатость поверхности, степень загрязненности, жесткость и т. п.). Величина комплексной предельной погрешности средств пассивного контроля размеров составляет от 0,25 мкм до 10 мкм в зависимости от сочетания перечисленных факторов. [c.470]

Если это имеет значение для качества изготовляемой продукции, то вспомогательные материалы и средства, такие, как вода, сжатый воздух, электроэнергия и химические продукты, используемые в производстве, должны подвергаться постоянным управляющим воздействиям и проверкам, чтобы обеспечить постоянство их воздействий на производство продукции (в допустимых пределах). В тех случаях, когда на качество продукции оказывает влияние производственная среда, следует определить и обеспечить соответствующие изменения параметров среды (например, температуру, влажность, чистоту). [c.517]

Государственный испытательный центр средств измерений располагает уникальной эталонной базой и высококвалифицированными специалистами в области линейно-угловых измерений, измерений массы, силы, параметров движения, электрических, магнитных, физико-химических величин, температуры, средств измерений ионизирующих излучений, а также специального оборудования для испытаний средств измерений на внешние воздействующие факторы. [c.218]

Все способы тушения пожаров сводятся к прекращению доступа кислорода к горящим материалам и снижению температуры до уровня, исключающего повторное возгорание. В зависимости от обстановки могут применяться активные способы тушения пожара или тушение пожара путем его изоляции, а также комбинации этих способов. Активные способы предусматривают непосредственное воздействие на очаг пожара огнегасительными средствами (водой, пеной, инертными газами, порошком, песком и др.). Они применяются в начальный период развития пожара и в тех случаях, когда очаг пожара доступен. [c.239]

Проведение измерений в многофазовых потоках затрудняется тем, что такие течения в общем случае характеризуются структурной неоднородностью, термической и динамической неравновесностью, т. е. компоненты, составляющие среду, могут иметь различные температуру и скорость при переменном поле концентрации фаз и различных структурных формах течения в ядре потока и на периферии. Поэтому к методам и средствам диагностики неоднородных сред наряду с малой погрешностью измерений, простотой и доступностью применения предъявляют и специальные требования. Это прежде всего нежелательность воздействий, вносящих возмущение в структуру потока и инициирующих фазовые превращения. [c.239]

Если учесть, что для многих современных машин характерен не только широкий диапазон скоростей и нагрузок, но и воздействие коррозионно-агрессивных сред, высоких и низких температур, наличие вакуума, электромагнитных влияний, ядерных облучений и других воздействий, то отыскание закономерностей протекания процесса разрушения возможно только на основе применения методов и средств физико-химической механики материалов. [c.12]

Опытный образец насосного агрегата проходит сначала испытания на воде. Основная цель испытаний на водяном стенде — проверка работоспособности агрегата. Необходимость предварительных испытаний на воде диктуется сложностью осуществления возможных доработок насоса при испытании его на натрии, так как в этом случае при разборке насоса требуется его отмывка от натрия. Частые разборки насоса затрудняют сохранение в стенде требуемой чистоты натрия, а время, затрачиваемое на извлечение насоса из стенда, удлиняется за счет необходимости предварительного слива натрия и охлаждения стенда. Поэтому целесообразно первоначальную проверку и доводку конструкции проводить на воде. В конечном счете это экономит время и средства на создание натриевого насоса. Разумеется, при этих испытаниях проверяются только те характеристики насоса, которые не связаны с влиянием натрия и рабочей температуры на его элементы. Например, при испытаниях на воде (f<50° ) нельзя изучить температурное поле насоса, проверить стойкость деталей проточной части к воздействию рабочей среды, оценить эффективность работы системы охлаждения и т. п. [c.248]

Появление новых методов и средств определения структуры, строения и состава поверхностных слоев, возникающих в процессе трения, позволяет расширить научные и прикладные исследования в области граничной смазки, химико-физических свойств присадок к маслам. Важным является получение тонких поверхностных пленок на поверхностях трения под влиянием контактных давлений, температур, временного фактора, химического взаимодействия материалов и смазочных сред, при воздействии окружающей среды. На всех стадиях формирования граничных слоев решающее влияние имеют адсорбционные процессы, кинетика образования и разрушения поверхностных пленок. Целесообразно получить реологические уравнения для граничных смазочных слоев при высоких давлениях, скоростях сдвига, температурах с учетом анизотропии свойств. [c.197]

Сварку с подогревом до температур 300. .. 400 °С называют полуго-рячей, а без предварительного подогрева - холодной сваркой чугуна. При полугорячей и холодной сварке чугуна широко используют металлургические и технологические средства воздействия на металл шва с целью повышения качества сварных соединений. К их числу относятся [c.413]

Все рассмотренные способы регулирования вторичного перегрева пара с воздействием на паровую сторону связаны с выполнением поверхности-пароперегревателя, превышающей поверхность, потребную при отсутствии средств регулирования температуры. Так называемая статическая характеристика перегревателя при этом имеет вид, показашый на рис. 5-23. Поскольку вторичный перегреватель обычно выполняется конвективным, то температура перегрева с ростом нагрузки котла возрастает и при том иногда очень резко. [c.162]

Экспериментальные исследования на натурных конструкциях требуют создания новой методики измерений. Ввиду того, что повторить эксперимент не представляется возможным, схема расположения датчиков на элементах внутрикорпусных устройств должна обеспечивать получение максимальной информации о их динамическом поведении при этом необходимо учитывать многообразие возбун даемых форм колебаний и ограниченное количество устанавливаемых датчиков. К средствам измерения наряду с обычными предъявляются такие дополнительные требования как способность противостоять воздействиям среды (температура, давление), удобство и высокая скорость монтажа и демонтажа, повышенная надежность. [c.156]

Технические моющие средства, как правило, малотоксичны и не оказывают отрицательного воздействия на кожные покровы человека, кроме того, они пожаровзрывобезопасны. Однако следует иметь в виду, что их обычно используют при довольно высоких температурах (60—90°С), поэтому необходимо соблюдать меры предосторожности от ожогов. При тепловом ожоге пораженный участок тела следует обработать слабым раствором перманганата калия (марганцовкой), смазать вазелином и наложить повязку. [c.160]

Основными задачами НОТ на АТП являются применение более рациональной организации труда на основе "изучения производственных операций устранение непроизводительных потерь рабочего времени использование наиболее совершенных средств производства (оборудования) внедрение таких форм труда (разделение и кооперация), которые обеспечивают развитие творческого отношения к труду каждог о члена коллектива общее улучшение условий труда, воздействующих на организм человека (температура, освещение, вентиляция рабочего помещения и др.) использование различных форм сочетания моральных и мат1ериаль-ных стимулов. [c.261]

Покрытие плит должно быть стойким и сохранять первоначальный вид и цвет при воздействии на него воды, мыльного раствора (или других моющих средств) при температуре 40°С. Эмалевое покрытие плит типа Б должно также выдерживать иапытание на бен-зиностойкость и маслостойкость. Сцепление покрытия с основой (адгезия) должно быть прочным,. без отставания. [c.43]

Все перечисленные эмали отверждаются при комнатной температуре. Покрытия на их основе являются атмосферостойкими, стойкими к воздействию минусовых температур, обладают высокими водостойкостью, стойкостью и бензину, минеральным и органическим маслам, к моющим средствам. Отличительной особенностью полиуретановых покрытий является высокая аб-разивостойкость. [c.105]

Если по каким-либо условиям в наплавленном металле не допустимо содержание первичного феррита, то прибегают к целому ряду других средств снижают в металле шва содержание фосфора, кремния и серы, повышают содержание углерода, титана и ниобия применяют различные технологические меры, обеспечивающие уменьшение доли участия основного металла в шве и уменьшение коэффициента формы проплавления применяют фторидные флюсы и др. Основной особенностью требований, предъявляемых к сварным соединениям из стали Х18Н9Т, является высокая стойкость против межкристаллитной коррозии. При воздействии на сталь критических температур (650—850° С) на границах зерен выпадают комплексные карбиды хрома и железа. Вследствие этого пограничные слои зерен обедняются хромом (ниже 10—12%), что приводит к снижению коррозионной стойкости металла. Такое явление наблюдается в зоне тер.мического влияния сварного соединения. Для борьбы с межкристаллитной коррозией в околошовной зоне применяют снижение содержания углерода в основном металле до 0,02—0,03% легирование стали титаном или ниобием, которые имеют большее сродство к углероду, чем хром некоторые виды термообработки (закалка,. стабилизирующий отжиг) и др. [c.176]

Это состояние объекта, при котором исключается возможность пожара, а в случае его возникновения предотвращается воздействие на людей опасных факторов пожара и обеспечивается защита материальных ценностей. Пожарная безопасность обеспечивается системой предотвращения пожара и системой пожарной защиты. Система предотвращения пожара — комплекс организационных мероприятий и технических средств, исключающих возможность возникновения пожара. Система пожарной защиты — комплекс организационных мероприятий и технических средств, предотвращающих воздействие на людей опасных факторов пожара и ограничивающих материальный ущерб от него. Обе системы разрабатываются по каждому конкретному объекту. При этом должна быть обеспечена безопасность людей в любом месте объекта. Опасными факторами пожара, воздействующими на людей, являются открытый огонь и искры повыщенная температура воздуха и предметов побочные продукты горения повреждения и обрущения зданий, сооружений, установок взрыв и дым. [c.438]

Среди этих трудов исследования М. X. Шоршорова отличаются своим подходом к изучению и регулированию физических процессов в металлах при сварке. Этот подход основан на теории тепловых процессов и на тех расчетных методах, которыми она располагает для анализа изменения температуры, деформаций и напряжений в сварных соединениях в зависимости от способа, параметров режима и технологии сварки. Рассматриваемый комплекс работ М. X. Шоршорова отличается также систематичностью исследований, разнообразием методических средств, а главное — широтой и глубиной теоретического анализа фазовых превращений в неравновесных условиях и их влияния на прочность металлов при сварке. Эти работы во многом способствовали созданию и развитию нового научного направления в теории сварочных процессов, охватывающего вопросы физического металловедения сварки, разработка которых требует учета одновременного влияния сложных тепловых, механических и химических воздействий на металл. [c.6]

Первый этап призван в режиме "Мониторинг" реализовать прочностное сопровождение методической плоскости с координатами "Жизненный цикл объекта диагностики" - "Жизненный цикл развития дефекта" по всей протяженности объекта диагностики. Таким образом, проектные данные по геометрии объекта, условиям нагружения, свойствам материалов и допустимым дефектам должны быть проанализированы наравне с имеющейся на эксплуатируемых объектах текущей документацией (диспетчерские журналы, журнал проведения ремонтно-восстановительных работ, протоколы дефектоскопических обследований, акты расследования аварий и отказов и т.п.). Поскольку расчетная схема для оценки прочности и остаточного ресурса оперирует вполне определенными формализованными знаниями, то на втором этапе необходимо выполнить схематизацию объекта (обычно путем интерпретации реальных конструктивных элементов геометрическими фигурами пластина, цилиндр, конус, сфера и т.п.), дефектов (приведение реальных дефектов, обнаруженных средствами технической диагностики к канонической форме, удобной для проведения прочностных расчетов), свойств материалов (в первую очередь, предел текучести, временное сопротивление, критическое значение коэффициентов интенсивности напряжений материалов и их сварных соединений в данных условиях эксплуатации (с учетом влияния температуры, скорости и ассиметрии нагружения, среды, анизотропии свойств, масштабного эффекта, деградации свойств в результате старения материалов и т.п.), условий нагружения (внешние силовые факторы, воздействующие на данный конструктивный элемент должны быть схематизированы по определенным правилам). Общим замечанием ко второму этапу работ "Подготовка исходных данных" является то, что схематизация должна быть консервативной и приводить к достаточно простым расчетным схемам. [c.90]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...