Ш шаг НЛ и РЛ промежуточной ступени

Мощные конденсационные турбины типа К характеризуются тем, что почти весь пар, пройдя через турбину, направляется в конденсатор и выделяющаяся при конденсации теплота полностью теряется. Из нескольких промежуточных ступеней турбины часть пара отбирается [c.172]

Для существующих АЭС характерен низкий перегрев пара. Пар поступает в турбину насыщенным, поэтому при достижении предельной влажности (по условиям эрозионного износа лопаток 8—12 %) он выводится из промежуточных ступеней турбины и пропускается через сепаратор для отделения влаги, а иногда и через пароперегреватель, затем пар снова поступает в последующие ступени турбины. [c.190]

Трехступенчатые редукторы выполняют по развернутой схеме (рис, 10,37,(3), аналогичной схеме, показанной на рис, 10,37,6, или по схеме (рис, 10.37, е) с раздвоенной промежуточной ступенью, В последних обеспечиваются благоприятные условия для работы быстроходной и тихоходной ступеней. [c.210]

Цепные передачи применяют а) при средних межосевых расстояниях, при которых зубчатые передачи требуют промежуточных ступеней или паразитных зубчатых колес, не вызываемых необходимостью получения нужного передаточного отношения б) при жестких тре- [c.249]

Секции отдельных ступеней находятся под разным внутренним давлением, однако по технологическим соображениям они выполняются с одинаковой толщиной стенок. Если конструкцией насоса предусмотрен отбор жидкости от промежуточной ступени, то ее секция имеет увеличенную толщину цилиндрической части. Для облегчения сборки насоса в секциях иногда предусматривают монтажные лапы. [c.166]

Уплотнение рабочих колес для предотвращения протечек по валу осуществляется за счет металлического контакта по всей площади торцов ступиц. Рабочее колесо 3 первой ступени имеет специальную конструкцию, обеспечивающую повышенную всасывающую способность. Уплотнения рабочих колес промежуточных ступеней двухщелевые с зубом, а для первой ступени — однощелевые гладкие. Межступенчатые уплотнения однощелевые ступенчатые. [c.226]

Чтобы избежать эрозийного износа лопаток из-за большой влажности пара в процессе расширения, предусматривают вывод его из промежуточных ступеней турбины для сепарации образовавшейся влаги (процесс а-Ь рис. 7.15), а иногда и для промежуточного перегрева (процесс t-V). [c.129]

Чем больше промежуточных ступеней подогрева и охлаждения, тем выше термический КПД цикла. Однако по мере увеличения числа ступеней интенсивность роста термического КПД уменьшается, а стоимость установки возрастает. Поэтому выбор числа ступеней подогрева и охлаждения осуществляется с учетом экономических и конструктивных факторов. [c.68]

Если давление рг неизвестно, а задано значение Но (это характерно для расчета промежуточных ступеней многоступенчатой турбины), то согласно рис. 4.6 [c.184]

Одно из главных направлений научно-технического прогресса в энергетике связано с повышением КПД преобразования и получения энергии путем увеличения начальной температуры рабочего тела и исключения промежуточных ступеней преобразования энергии. Перспективными в этом отношении являются энергетические установки с МГД-генераторами. [c.289]

Для повышения экономичности работы паротурбинных установок, помимо использования пара высоких параметров и его вторичного перегрева, широко применяют так называемый регенеративный цикл, в котором питательная вода до ее поступления в котельный агрегат подвергается предварительному нагреву паром, отбираемым из промежуточных ступеней паровой турбины. На рис. 10-21 представлена принципиальная схема паросиловой установки с регенеративным подо- [c.122]

ПАРОВЫЕ ТУРБИНЫ С ПРОТИВОДАВЛЕНИЕМ И ТУРБИНЫ С ОТБОРОМ ПАРА ИЗ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ СТУПЕНЕЙ [c.349]

Существуют турбины с подводом в промежуточные ступени пара, отработавшего в технологических машинах [c.350]

В паровых турбинах применяют в указанных ниже случаях обводное регулирование, схема которого изображена на рис. 31-17 (может быть применена только при парциальности, равной единице). В случае обводного регулирования пар подводится не только к Первой ступени турбин (клапан А), но и к одной из промежуточных ступеней (клапан В). При увеличении нагрузки сначала открывается клапан А, а после его полного открытия начинает открываться клапан В. Давление в [c.360]

Процесс сжатия в промежуточной ступени осевого компрессора изображен на диаграмме s—i на рис. 33-18. При этом в соответствии с рис. 33-17 принято, что Сз Сг и С4 с/. [c.407]

Регулирование перепуском газа заключается в перепуске части газа из напорного трубопровода или из промежуточных ступеней компрессора в его всасывающий патрубок. При малых нагрузках иногда выпускают часть сжатого газа в атмосферу. [c.411]

Различают изолированную ступень, первую ступень группы и промежуточную ступень. В промежуточной ступени, в отличие от [c.110]

Выходная кинетическая энергия промежуточной ступени используется частично или полностью в последующей ступени. Этот принцип не может быть реализован в последней ступени или в одноступенчатой турбине. Вместе с тем в указанных случаях выходная энергия бывает значительной. Для ее использования применяют кольцевой лопаточный или безлопаточный диффузор, устанавливаемый за рабочим колесом (рис. 4.13). [c.133]

На рис. 5.1 изображен рабочий процесс на выходе из промежуточной ступени (активной с некоторой реактивностью) без исполь- [c.143]

Регенеративные отборы пара. Как уже отмечалось, в СЭУ транспортных судов широко используют подогрев питательной воды паром, отбираемым из промежуточных ступеней турбины. Возврат (регенерация) в цикл части теплоты, которая в конденсаторе отдается охлаждающей воде, повышает термический УПД. При этом происходит уменьшение расхода топлива и некоторое увеличение расхода пара на турбоагрегат. Последнее благоприятно сказывается на КПД турбины в части ее высокого давления вследствие увеличения длины коротких лопаток. Одновременно отбор пара из промежуточных ступеней уменьшает чрезмерную длину лопаток в части низкого давления, что также приводит к повышению КПД. В современных СЭУ обычно применяют 3—5 ступеней подогрева. [c.155]

В некоторых случаях рабочая камера установки может быть откачана лишь до промежуточного вакуума (10 —10 мм рт. ст.). Диффузионный насос для откачки рабочей камеры становится ненужным (для камеры пу пки он по-прежнему необходим, но малой мощности и малогабаритный). В таких установках лучепровод, соединяющий камеру пушки с камерой детали, проектируют с учетом создания необходимого перепада давлений мегкду каморами иногда в лучепроводе предусматривают даже промежуточную ступень откачки. [c.164]

Торсионные валы применяют в высоконагруженных многопоточных передачах ответственного назначения. На рис. 13.5 дана конструктивная схема промежуточной ступени одного потока передачи. Торсионный вал соединяют с валами колеса и шестерни шлицевым соединением. В этой схеме обеспечено надежное центрирование зубчатых колес на в 1лах. Недостаток — увеличенная ширина редуктора, большое число подшипников. [c.215]

В традиционной схеме высокотемпературного ГТД на охлаждение средней части и выходной кромки соплового аппарата используется воздух пониженного давления из промежуточной ступени компрессора или просочившийся через лабиринтные уплотнения ротора. Рабочее колесо охлаждается при этом воздухом с температурой, сниженной на несколько десятков градусов в аппарате предварительной закрутки. При этом между турбиной и компрессором создается полость для разфузки осевого усилия на опоры ротора (думисная система), где срабатывается до 1% сжатого в двигателе воздуха. Сброс дорогого воздуха обусловлен необходимостью понижения давления рабочего тела в этом пространстве. Снижение давления осуществляется стравливанием в [c.382]

В работе [70] однозначно указывается на то, что фазовый переход из жидкого состояния системы в процессе карбонизации в твердое осуществляется путем ступенчатого структурирования. Ближайшими аналогами этого процесса являются установленные факты перехода некоторых кристаллических веществ в жидкую фазу через несколько промежуточных ступеней [83 и существование стр%тсгурных уровней деформации твердых тел [84J. Подобного рода реорганизация материи носит название фазового перехода II рода или структурного фазового перехода. [c.182]

В качестве примера рассмотрим принципиальную схему (рис. 12.6) холодильного цикла с многокомпонентным хладагентом, разработанную французской фирмой ТЕХНИП. Схема цикла реализована с использованием парокомпрессионной холодильной машины. Смешанный хладагент сжимается в компрессоре от давления 0,15 до 3,73 МПа, последовательно охлаждается, сепарируется, а затем дросселируется до 0,5 МПа. После использования холода при давлении 0,5 МПа смесь хладагента подается в промежуточную ступень компрессора. Вторая ступень — дросселирование хладагента до давления 0,15 МПа — обеспечивает охлаждение и сжижение природного газа, поступающего на установку. Испарившийся при давлении 0,15 МПа хладагент подается в первую ступень компрессора, и цикл замыкается. Давление природного газа на входе в установку сжижения равно 4 МПа. [c.184]

Ротор насоса представляет собой отдельный сборочный узел. Рабочие колеса посажены на шпонках. Комплект рабочих колес от второй до пятой ступеней в осевом направ-лении фиксируется втулкой и гайкой. Рабочее колесо первой ступени также посажено на отдельную шпонку и прижимается к борту вала втулкой и гайкой. Рабочее колесо первой ступени, работающее в наиболее тяжелых условиях, изготовлено из нержавеющей стали. Для повышения ее кавитационной стойкости предусмотрен специальный режим термообработки. С целью облегчения работы насоса пе рвой ступени на валу 3 установлен подпорный винт. Рабочие колеса промежуточных ступеней чугунные. [c.259]

Чтобы можно было в большом диапазоне независимо менять тепловую и электрическую нагрузки, на большинстве теплоэлектроцентралей применяют конденсационные турбины с промежуточными отборами пара при давлениях, необходимых для потребителей теплоты. Одна из таких схем показана на рис. 7.12. Здесь часть пара отбирается из промежуточных ступеней турбины при давлении / 2отб (как и в случае регенерации) и направляется тепловым потребителям ТП другая часть пара при более низком давлении Р2отб отбирается и поступает в тепловые сети для отопления. [c.125]

HOTO яаправляется в конденсатор и выделяющаяся при конденсации теплота полностью теряется. Существующие у таких турбин нерегулируемые по давлению отборы пара (от 2 до 9) из промежуточных ступеней используются для регенеративного подогрева питательной воды для паровых котлов [c.192]

Рис. 111. Термоди ымимеский цикл ГТУ с болыоим количеством промежуточных ступеней подогрева и охлаждения рабочего тела и е подводом теплоты при постоянном давлении

Чем больше промежуточных ступеней подогрева и охлаждения, тем выше термический КПД цикла. Действительно, если представить, что в цикле, показанном на рис. 111, в процессе 2-3 теплота подводится к рабочему телу только за счет охлаждения рабочего тела в процессе 4-1, то в силу эквидистантности этих процессов эти теплоты не должны учитываться при определении термического КПД цикла. Если приближенно оценить теплоту, подведенную к рабочему телу в совокуп-шзм процессе5- , в виде произведения q ГjA.s,4 и теплоту, отданную [c.296]

Первое направление поиска этих решений связано с увеличением начальной температуры рабочего тела и исключением промежуточных ступеней преобразования энергии (паровой котел, электрогенератор и др ). К этому направлению относятся магнитогидродииамические генераторы. электроэнергии (МГД-генераторы), которые работаю) с вглсокой начальной температурой рабочего тела. Они не имеют н генераторе движущихся частей, имеющихся во всех тешловых двигателях (поршень, колесо турбины и т. и ). [c.407]

Корпусы паровых турбин представляют собой сложную конструкцию, диаметр которой изменяется по их длине и которая характеризуется наличием ряда приливов, например в виде впускных и выпускных патрубков, камеры для отбора пара из промежуточных ступеней, кронштейнов для установки вспомогательных устройств, лап для опор и т. д. Конструкция корпуса и материал, из которого он изготовляется, определяются параметрами пара, поступающего в корпус турбин. При температуре пара свыше 450° С цилиндр высокого давления (ЦВД) и цилиндр среднего давления (ЦСД) отливают из легированной стали при сверхкритических параметрах ЦВД выполняют двухстеночным с заполнением пространства между ними паром под некоторым давлением для того, чтобы каждая из стенок подвергалась воздействию меньшего по величине перепада давления при температуре пара 400—450° С ЦВД и ЦСД отливают из углеродистой стали при температуре не выше 250° С ЦСД и ЦНД отливают из чугуна. [c.351]

В рассматриваемой тепловой схеме паровая турбина 7 принята конденсационной (возможна установка и теплофикационных турбин) с нерегулируемыми отборами пара из промежуточных ступеней для регенеративного подогрева питательной воды. Начальные параметры пара перед турбиной 7—12,8 и 565° С. В установке предусмотрен один промежуточный перегреватель, в котором пар при давлении 2,65 Мн1м перегревается до 565° С. После турбины 7 отработавший пар поступает в конденсатор 8. Конденсат из него насосом 9 подается в подогреватели 10 регенеративного цикла низкого давления (все подогреватели низкого давления на схеме условно показаны в виде одного, обозначенного позицией 10). После подогревателя 10 конденсат поступает в деаэратор //и далее в питательный насос 12, который подает питательную воду в подогреватели 13 высокого давления (эти подогреватели также условно показаны в виде одного обозначенного позицией 13). Для того чтобы иметь возможность регулировать температуру питательной воды, ее поток после насоса 12 разветвляется и часть питательной воды направляется в водяной экономайзер 14, являющийся второй ступенью по ходу уходящих газов из турбины 5. [c.381]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...