Термические печи

Окисление и обезуглероживание поверхности часто происходит при нагреве в пламенных или электрических печах без контролируемой атмосферы. Поэтому дают припуск на шлифование, что удорожает и усложняет технологию изготовления термически обрабатываемых деталей. Контролируемая искусственная атмосфера в термических печах является радикальным способом устранения или уменьшения этого дефекта. [c.307]

Специальными устройствами для нагрева при термообработке служат термические печи. В зависимости от теплоносителя нагревательные печи бывают электрические, на газообразном и жидком топливе. Согласно производственному циклу их подразделяют на печи непрерывного и периодического (прерывного) действия. [c.112]

Нагрев припоя и деталей при пайке осуществляют паяльником, газовой горелкой, токами высокой частоты, в термических печах и т. п. [c.363]

Габариты сварных заготовок должны соответствовать возможности их обработки в термических печах. Если термическая обработка не дает должного эффекта, невозможна или экономически невыгодна, равнопрочность сварных соединений может быть достигнута за счет утолщения кромки элементов конструкции на ширине не менее зоны термического влияния. [c.164]

Местный высокий отпуск применяется для крупных деталей в местах, где непосредственно производилась сварка, с целью снижения уровня сварочных напряжений и повышения пластичности металла. Нагрев в этом случае производится с помощью переносных индукционных термических печей или газовых горелок. Нагрев может также осуществляться наложением дополнительного слоя металла с применением соответствующего режима сварки. Местный отпуск производят в кондукторах сразу же после сварки. При этом следует отметить, что неравномерный местный нагрев может вызвать свои нежелательные остаточные напряжения. [c.166]

Предприятия тяжелого, энергетического и транспортного мащиностроения располагают ВЭР в виде физической теплоты уходящих газов мартеновских, нагревательных и термических печей, вагранок, теплоты испарительного ох- [c.412]

Нагрев стальных деталей для термообработки производится в специально сконструированных термических печах, имеющих камеру для загрузки деталей. [c.33]

Аппаратами обычно называют искусственные сооружения, в которых происходят различные химические, тепловые, электрические и другие процессы, необходимые для изготовления или обработки изделий, продукта, материалов. Рабочие устройства аппаратов, как правило, неподвижны иногда аппараты включают устройства для транспортирования обрабатываемых объектов (транспортеры термических печей загрузочные устройства и т. д.). [c.3]

С особенно большими затратами времени и средств связан выход из строя уникальных машин и агрегатов, таких, как мощные турбины, доменные печи, тяжелые краны и др. Ненадежная работа технологического оборудования (металлорежущих станков, сварочных аппаратов, термических печей) может привести к выпуску некачественной и ненадежной продукции. [c.6]

Исследованиями ряда авторов [1] установлено, что при больших скоростях нагрева, в сотни раз превышающих скорости нагрева в обычных термических печах, может существенно измениться не только последовательность отдельных стадий, но и механизм и скорость того или иного процесса, в частности закономерности возврата и рекристаллизации в разнообразных металлах и сплавах. Сложность и многогранность протекания процессов рекристаллизации и возврата ставят ряд интересных и важных вопросов теории и практики, до сих пор не нашедших объяснения и решения. [c.211]

В прокатном производстве имеется также много термических печей, особенностью которых является периодичность работы. Поэтому вопрос о целесообразности утилизации тепла уходящих газов термических печей должен решаться в тесной связи с возможностью периодического использования утилизационного пара. [c.47]

На предприятиях тяжелого машиностроения ВЭР сравнительно высоких параметров образуются в основном в мартеновских, нагревательных и термических печах в виде тепла уходящих газов и тепла охлаждения, подробная характеристика которых приведена выше. Низкопотенциальные ВЭР образуются в виде тепла отработавшего пара давлением 0,1 — 0,12 МПа от прессов и молотов, являющихся основным потребителем технологического пара средних параметров. [c.55]

Примерно 4,2 млн. ГДж/год 21, Ъ% общей возможной выработки) составляет тепло уходящих газов нагревательных и термических печей. Этот вид ВЭР в отрасли практически не используется. [c.84]

Основной причиной, препятствующей использованию тепловых ВЭР нагревательных и термических печей на предприятиях тяжелого машиностроения, является отсутствие серийно выпускаемых промышленностью утилизационных установок, работающих на сравнительно низких выходах ВЭР. Самый меньший по мощности котел-утилизатор, применяемый за металлургическими печами, типа КУ-16 рассчитан на расход газов не менее 16 000 м /ч, в то же время большинство предприятий отрасли имеют на выходе из агрегатов-источников примерно 1000—3000 м /ч уходящих газов. [c.106]

В перспективе возможное -использование ВЭР в целом по отрасли практически не меняется. Некоторый рост возможного использования тепла уходящих газов нагревательных и термических печей компенсируется снижением возможного использования ВЭР мартеновского производства, где намечается вывод из эксплуатации некоторых печей, а новые мартеновские печи строиться не будут. Количество мятого пара на перспективу практически не меняется, так как предполагается широкое внедрение для прессов и молотов пневмопривода. [c.260]

Котлы-утилизаторы нагревательных и термических печей 18,0 0,65 [c.295]

В некоторых случаях за группой нагревательных и термических печей, работающих на один боров, а также за отдельными мощными непрерывно работающими нагревательными печами могут быть установлены котлы-утилизаторы, в основном КУ-16. [c.296]

Термическая печь Слесарная [c.239]

Зубофрезерный станок 5У-34 Термическая печь Слесарный верстак Гидравлический пресс Вертикально-сверлильный станок 218 [c.240]

Оборудование термических печей пирометрами (термопарами), желательно с самозаписывающими приборами [c.394]

Оборудование термических печей электрическими часами и механизмами для автоматического толкания поддонов [c.394]

Ведение печного журнала у термических печей для регулярной I записи загружаемых изделий и режимов, на которых они обрабатываются [c.395]

Оперативные совещания обычно проводит главный инженер завода. На них присутствует весь руководящий состав завода, имеющий отношение к плану подготовки производства представители ОГК, ОГТ, отдела главного механика, ОТК, технического отдела, инструментального отдела, отдела технического снабжения. Каждый пункт плана со сроком исполнения проверяется на основании официальных документов— сдача КД в технический архив, сдача готовых моделей на склад моделей, наличие металла для запуска машины в производство, сроки окончания ремонта термических печей, крана и др. В то же время по невыполненным пунктам плана принимаются немедленные меры, устанавливаются новые сроки. Здесь же принимаются решения о поощрениях и взысканиях. [c.35]

Рис. 2.144. Толкатель термических печей. Поддон с деталями устанавливается на рольганг I. Поддон подвигается вперед с помощью собачек 2, укрепленных на общей подвижной тележке 3, приводимой в движение шарнирным механизмом. Центр тяжести собачек смещен влево от оси вращения, поэтому они стремятся занять положение, показанное на рисунке.

При расчете мощности литейных цехов необходимо учитывать соответствие пропускной способности сушильных и термических печей мощности цеха в целом. Производственная мощность сушильных печей, % [c.157]

Производственная мощность термических печей (применяемых для томления отливок из ковкого чугуна и отжига стальных отливок) [c.158]

Одноступенчатый нагрев под закалку при 540 5 С в течение 10—12 ч, охлаждение в горячей воде с температурой 80—100° С. Этот режим рекомендуется применять лишь в том случае, если перепад температур в термической печи не превышает 3° С. [c.88]

Формование изделий производят по литейной технологии с отливкой в земляные холодные и подогретые формы, металлические кокили, в формы по выплавленным моделям, а также применяют центробежный метод отливки. В процессе отливки их иногда армируют металлом. Для термической обработки используют туннельные печи с тележечным подвижным подом или с поддонами, а также печи периодического действия. Рабочая температура в термических печах 950° С с постепенным понижением до 50° С. [c.489]

Нормирование энергопотребления. На предприятиях разрабатываются нормы расхода энергии и топлива на энергоемкие агрегаты — агрегатные нормы, для цехов — цеховые нормы и для предприятия в целом — заводские нормы. Агрегатные нормы особенно широко применяются при нормировании расхода электрической энергии в литейных цехах, термических печах, высокочастотных установках, компрессорных, водонасосных и некоторых других агрегатах и используются для анализа энергопотребления и премирования персонала, обслуживающего энергоемкие потребители. [c.237]

В качестве общезаводских измерителей применяются по электроэнергии, сжатому воздуху и воде — натуральные и условные измерители по топливу — тонна годных поковок для кузнечного производства, тонна изделий, прошедших термообработку для термических печей — тонна годных отливок для топлива, расходуемого на все процессы в литейных цехах (все остальные расходы топлива по заводу нормируются на общезаводскую продукцию) по теплоэнергии — тонна годных поковок на пар, расходуемый кузнечным производством расходы теплоэнергии всеми остальными потребителями завода нормируются на общезаводскую продукцию. [c.237]

При расчете агрегатных норм, например для термических печей, проще определить зависящую составляющую с как полезный расход электроэнергии на 1 т изделий, прошедших термообработку, по формуле [c.240]

На многих предприятиях широко используют вторичные энергоресурсы для низкотемпературных процессов, благодаря чему значительно уменьшается расход топлива в котельных для выработки теплоэнергии так например, тепло отходящих газов термических печей употребляют для снабжения горячей водой путем контактного нагрева воды отходящими газами или для сушки изделий после окраски. [c.256]

Нагрев припоя и деталей при пайке осугцествляют паяльником, газовой горелкой, т, в. ч., в термических печах, погружением в ванну [c.69]

Назначение — печные конвейеры, ящики для цементации и другие детали термических печей. Сталь жаропрочная аустенитоферритного класса, [c.532]

Комплексно-легированные чугуны тугоплавкими элементами (Ni, Сг, Мо, W) для литья поршневых и уплотнительных колец авиационных двигателей выплавляют в электродуговых и индукционных печах. Жаропрочные стали для литья формообразующих деталей, а также, например, жаропрочный сплав 38Х18Н25Ф2Л для литья поддонов прокалочных и термических печей выплавляют в электропечах открытого типа. [c.261]

Необходимым оборудованием для радиационно-энергетической обработки твердо-сплавных режущих пластин и инструментов являются вакуумная термическая печь, установка для нанесения покрытий, ускоритель сильноточных ионных пучков. Выбор режимов термической, ионно-плазменной и ионно-лучевой обработки осуществляется в соответствии с известными и специально разработанными технологическими рекомендациями. Наиболее важные варьируемые параметры технологического процесса - состав и толщина наносимого покрытия, плотность тока сильноточного ионного пучка, а также режимы окончательной термической обработки износостойкого комплекса. Стабилизационный отжиг, являющийся окончательной технологической операцией, желательно проводить в условиях вакуума с контролируемой скоростью охлаждения, которая регулируется циркуляцией инертного газа. Режимы и вид предварительной термической обработки назначаются для каждой марки твердого сплава, исходя из задач его дальнейшей эксплуатации, определяемых условиями трибомеханического нагружения модифицированного инструмента в прогдессс пезаиня. [c.267]

НаиОолее полное снятие напряжений производится с помощью общего высокого отпуска в термических печах. Заготовку нагревают до 600...650 °С и выдерживают в течение времени, которое определяют из расчета 2...3 мин на 1 мм толщины металла. Положение заготовки в печи должно предотвратить ее деформацию за счет провисания под собственной тяжестью. Охлаждение после отпуска производится медленно, чтобы в металле снова не возникли напряжения. Заготовки из среднеуглеродистых сталей часто охлаждают до температуры 300 °С с печью, а затем — на воздухе. Для сталей, склонных к охрупчиванию при температуре 600...620°С, температура отпуска снижается до 550...560 X. [c.166]

Качество поверхности трения зависит от обработки ее на разного рода станках и часто в термических печах. Окончательная предэксплоатационная отделка поверхности осуществляется в последнем процессе — при обкатке двигателей и механизмов, когда поверхности узлов трения, прирабатываясь друг к другу, приобретают способность не только передавать и воспринимать экспло-атационные нагрузки без саморазрушения, но также в той или иной мере сопротивляться износу. [c.6]

Первые исследования в этом плане были выполнены В. А. Белым и Б. И. Купчнновым, которые в качестве наполнителя использовали закись меди. Был исследован механизм трения полика-проамида и фторопласта-4, наполненных закисью меди, при скольжении по стали в различных средах. Для максимального повышения теплофизических свойств и снижения хладотекучести исходных материалов в полимер вводили до 40 мае. % закиси меди. Испытания происходили по схеме вал—частичный вкладыш на модернизированной машине МИ-1М, а также на воздухе в среде глицерина, смазки МС-20 и веретенного масла. Шероховатость стальных поверхностей до испытания соответствовала 8-му классу. Поликапроамидные образцы получали методом литья под давлением на вертикальной литьевой машине ЛПГ-64 при удельном давлении литья 40 МПа и температуре 235—240° С в пресс-форме, подогретой до 80° С. Образцы из фторопласта-4 получали холодным прессованием при удельном давлении 40 МПа с последующим спеканием в термической печи при температуре 370° С в течение [c.105]

В справочнике должны быть следующие данные емкости вагранок и термических печей возможности крупного оборудования по механической обработке на этом заводе или на заводах-поставщиках данные по обработке поверхностей валиков — гладких, полых, ступенчатых, шлицевых, с разным количеством шпонок, с экецентрикамп по ходовым винтам одно- и многозаходиым с разными резьбами (метрической, [c.82]

ЖЧХЗ — то же, но жаростойкой в воздушной среде до С50 С. Применение детали термических печей, электролизеров, колосники, детали стекломашнп, облицовочные плиты тушильных вагонов. [c.122]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...