Котлы газомазутные

В топочной технике широко применяют комбинированные горелки, позволяющие попеременно или одновременно сжигать различные топлива. Например, для котлов, работающих на газе, обязательно предусматривают запас резервного топлива — чаще всего мазута, а в их топках устанавливают газомазутные горелки, представляющие собой газовые горелки со встроенными мазутными форсунками. [c.137]

Нижнюю трапециевидную часть топки котельного агрегата называют холодной воронкой — в ней охлаждается выпадающий из факела частично спекшийся зольный остаток, который в виде шлака проваливается в специальное приемное устройство. Газомазутные котлы не имеют холодной воронки. [c.148]

Топливный тракт газомазутных котлов представляет собой систему подготовки к сжиганию мазута и подвода газа из магистрального газопровода к котлу. [c.84]

Для выходных ступеней пароперегреватель газомазутных котлов при работе без присадок, обеспечивающих рыхлую структуру отложений, зазор 5д — d <С 35 мм (,5д — диагональный шаг). При сжигании шлакующих топлив зазор Si — d 60 мм. [c.96]

К режимным мероприятиям снижения коррозии относят работу котла с пониженными избытками воздуха. При меньшем количестве воздуха От снижается количество SO (уменьшается концентрация атомарного кислорода), а следовательно, падает скорость коррозии. Аналогичные результаты получаются при рециркуляции дымовых газов в активную зону горения. Применение этих методов ограничено газомазутными котлами. Для твердых топлив по условиям выгорания частиц и устойчивости процесса горения От 1,05, а общий избыток воздуха в топке = 1,2-г-1,25. Рециркуляцию газов по условиям устойчивости горения применяют для топлив с выходом летучих V > АО %. [c.116]

При гидразинно-аммиачном водном режиме толщину отложений в НРЧ на допустимом уровне поддерживают путем периодических химических промывок. Для газомазутных котлов меж-промывочный период составляет 4—6 месяцев. [c.154]

Верхние пределы указанных скоростей могут быть приняты для газомазутных котлов. [c.197]

Барабанные котлы с естественной циркуляцией. На рис. 19.11 схематично изображен газомазутный котел марки ТГМ-84Б. Его производительность 420 т/ч при давлении вырабатываемого пара 13,7 МПа (140 кгс/см ) и температуре 560°С. [c.176]

Для сжигания газа в котлах малой мощности применяют горелки с принудительной подачей воздуха, инжекционные и комбинированные газомазутные горелки, в Котлах средней и большой мощности — в основном комбинированные газомазутные или пылегазовые горелки. Чисто газовые горелки можно разделить на факельные и беспламенные. [c.125]

Для топок с жидким шлакоудалением (ЖШУ) завод, как правило, стремится к одноярусному встречному расположению горелок, сохраняя при этом умеренное тепловыделение горизонтального сечения топки (<7f 6,4 МВт/м ). Число горелок и ярусов для мазутных и газомазутных котлов выбирается также исходя из рекомендуемых значений qr и г/л.г. Расстояния между ярусами горелок, между отдельными горелками, от горелок до стен топки выполняются заводом в соответствии с РТМ 108.030.120-78 и ОСТ 108.030.26-78. [c.14]

На рис. 1,3 и представлены две модификации корпуса двухкорпусного прямоточного газомазутного котла типа ПК-47 к блоку мощностью 200 МВт. Корпус котла ПК-47 (рис. 1,з) оборудован десятью газомазутными вихревыми двухпоточными горелками, расположенными на боковых стенах топки в два яруса, по пять горелок на каждой стене. В верхнем ярусе установлены три горелки, в нижнем — две горелки. [c.17]

На рис. 1,и представлен корпус двухкорпусного газомазутного котла П-56 для блока мощностью 200 МВт, сконструированного на базе котла ПК-47. На каждом корпусе котла установлены по четыре вихревые двухпоточные [c.17]

Мазут является основным топливом для газомазутных котлов, а для пылеугольных котлов применяется в качестве растопочного топлива и для подсветки пылевого факела при сниженной нагрузке. [c.37]

Для распыливания мазута и подачи его в топку в го-релках устанавливаются мазутные форсунки. По методу распыливания мазутные форсунки делятся на паровые, механические и паромеханические. Для мазутных и газомазутных котлов форсунки устанавливаются в основные горелки, которые, как правило, выполняются вихревыми. [c.38]

Рис. 30. Конструкция вихревой газомазутной горелки котла ПК-41

Рис. 31. Конструкция вихревой газомазутной горелки котла ПК-41-1

Котлы ПК-41 и ПК-20-4, устанавливаемые на металлургических заводах для сжигания доменного, коксового, природного газов и мазута (обычно природный газ и мазут служат резервным топливом), оснащаются газомазутными горелками с осевыми завихрителями, конструкция которых представлена на рис. 34. В периферийном воздушном канале горелки установлен осевой завихривающий аппарат. Часть воздуха подается в центральную трубу, где установлены мазутная форсунка, запальник и гляделка. Газовый коллектор расположен перед коробом воз- [c.73]

Рис. 32. Конструкция вихревой газомазутной горелки котла П-56

Рис. 34. Конструкция комбинированной газомазутной вихревой горелки для котлов ПК-41 и ПК-20-4

В двухпоточных газомазутных горелках коэффициенты аэродинамического сопротивления каналов получаются разными. Так, для горелки котла ПК-47-3 коэффициент аэродинамического сопротивления периферийного канала, отнесенный к выходному сечению, равен 2,0, а тот же коэффициент для внутреннего канала — 3,08. При совместной работе обоих каналов горелки и центральной трубы коэффициент аэродинамического сопротивления равен 3. [c.95]

В газовых, газомазутных и пылегазовых горелках сварные швы газовых элементов, помимо технического осмотра и измерения, подвергают гидравлическому испытанию на прочность избыточным давлением 1 МПа и на плотность (герметичность)—керосином по ГОСТ 3285-77. Газовые элементы горелок подвергают также испытанию на герметичность при монтаже совместно с газопроводом в пределах котла в соответствии с требованиями Правил безопасности в газовом хозяйстве>. [c.114]

Процесс растопки во многом определяется видом растопочного топлива. Для котлов, где одним из основных видов топлива является газ (газовые, газомазутные и пылегазовые котлы), процесс растопки наиболее прост как при ручной, так и при дистанционной или автоматической растопке. [c.133]

Для случая газового и газомазутного котла прекращение подачи топлива осуществляется закрытием соответствующей электрифицированной арматуры на подводящей и отводящей магистралях топлива, а также электрифицированной арматуры на подводах топлива к каждой горелке. [c.137]

При аварийном останове газомазутного котла подача топлива прекращается закрытием быстрозапорного кла пана на подводящей линии газа или мазута, вслед за этим закрывается электрифицированная арматура на обратных линиях газа или мазута и на соответствующих линиях подвода топлива к отдельным горелкам. [c.137]

Для газомазутных котлов количество топлива, подаваемого в горелки, меняется регулированием давления топлива (газа или мазута) перед горелками (форсунками) соответствующим регулирующим клапаном, установленным на подводящей линии к котлу. Для пылеугольных котлов эта операция осуществляется изменением производительности питателя сырого угля для схем с прямым вдуванием или пылепитателей для схем с промежуточным, бункером. [c.138]

Благодаря установке большого числа мелких газомазут-ных торелок и наличию автоматических регуляторов подачи воздуха котел имеет гибкое регулирование. Конструкция котла допускает его полуоткрытую установку. В помещении находятся только нижняя часть котла, газомазутные горелочные устройства, арматура и автоматика. Котел снабжается металлической дымовой трубой, которая устанавливается непосредственно на каркас. [c.15]

Барабанные котлы с естественной циркуляцией. На рис. 18.7 изображены газомазутный котел марки ТГМ-84Б производительностью 420т/ч при давлении вырабатываемого пара 13,7 МПа (140 кгс/см ) и температуре 560 °С. Этот котел имеет сравнительно небольшие размеры (высота до оси барабана всего 28,7 м). Топка котла разделена на две симметричные камеры (полутонки) вертикальным, воспринимающим излучение с двух сторон (двусветным) экраном. Первая ступень пароперегревателя этого котла выполнена из трубных панелей, расположенных по всей высоте фронтовой стены обеих полутопок, и является фронтовым экраном. Потолок также закрыт сплошным рядом труб, образующих [c.153]

На рис. 18.9 изображен общий вид газомазутного водогрейного котла типа ПТВМ-ЗОМ-4 теплопроизводителыюстью при работе на мазуте 41 МВт (35 Гкал/ч), хорошо зарекомендовавшего себя в эксплуатации. Котел имеет П-образную компоновку и оборудован шестью газомазутными горелками (по три на каждой боковой стене) с мазутными форсунками механического распыли-вания. Топочная камера котла полностью экранирована трубами диаметром 60 мм. Конвективная поверхность нагрева выполнена из горизонтальных труб диаметром 28 мм. Конвективная шахта также экранирована. Облегченная обмуровка котла крепится непосредственно на трубы, опирающиеся, в свою очередь, на каркасную раму. Котлы этого типа, предназначенные для работы на мазуте, оборудуются дробеочистительной установкой. [c.155]

РВП отличаются большей компактностью, меньшей металлоемкостью, чем ТВП, возможностью осуществления выносной компоновки. ПоэтодТу они получили широкое распространение в газомазутных и некоторых котлах, работающих на твердом топливе. Ограниченное применение РВП обусловлено наличием в золе оксида кальция (СаО < lS-r-20 %), величиной балласта топлива Ар + < 30 %, фракционным составом золы < 20 %. [c.111]

Интенсивная коррозия наблюдается при останове котла, когда увеличивается конденсация паров H2SO4 на остывающих поверхностях воздухоподогревателей. Продолжительность т работы набивки РВП газомазутного котла зависит от числа остановов По (заштрихованная область, рис. 73). [c.114]

Содержание окислов азота в дымовых газах предполагается уменьшать путем конструктивных и режимных мероприятий в топочных устройствах для первых станций — рециркуляция дымовых газов, увеличение числа горелок, для последующих — низкотемпературное сжигание в кипящем или псевдосжин<енном слое с добавлением известковых присадок. При сжигании органических топлив в современных отечественных котлах в зависимости от их мощности содержание окислов азота в топочных газах в пересчете на двуокись азота (при коэффициенте избытка воздуха 1,4) составляет от 400 до 900 мг/нм на газомазутных котлах и от 700 до 1800 мг/нм — на котлах, потребляющих твердое топливо [141]. При проектировании первоначально было принято, что верхний предел содержания окислов азота в дымовых газах котлов будет снижен до 250 мг/нм . Более поздние исследования выявили техническую недостижимость такого значения не только для котла П-67, но и для специализированных пылеугольных топок. Это подтверждает необходимость реализации новых способов сжигания топлива на станциях второй очереди КАТЭКа. [c.269]

II очередь ГРЭС оснащается также стандартными энергоблоками по 800 МВт с однокорпусными газомазутными котлами ТГМП-204, работающими под наддувом, паропроизводительностью 2650 т/ч котлы подвесного типа. [c.112]

Для ЭТИХ целей ведется разработка и намечено освоение производства энергоблоков мощностью 500 МВт на параметры пара 130 кгс/см 510/510° С с однокорпусным котлом с наддувом на газомазутном топливе. Первый такой энергоблок намечено ввести в 1979 г. на Лукомльской ГРЭС. Электростанции с такими энергоблоками должны обеспечивать ежесуточные остановки на ночь, быстрый пуск, высокую скорость набора мощности и экономичную работу в широком диапазоне изменения нагрузок — от 30 до 100%. [c.116]

Таганрогским заводом Красный котельщик в десятой пятилетке изготовлен уникальный по мощности од-нокорлусный, подвесной, газоплотный котел производительностью 3950 т пара в час для энергоблока 1200 МВт Костромской ГРЭС для работы на газомазутном топливе, На котле применены регенеративные воздухоподогреватели диаметром 14 м. [c.251]

Научные и промышленные исследования по созданию и отработке в эксплуатации горелочных устройств, обеспечивающих снижение образования окислов азота в котельных агрегатах, будут продолжены в 1981—1985 гг. на Средне-Уральской ГРЭС, Рефтинской ГРЭС и Эки-бастузской ГРЭС-1 с выдачей исходных данных для проектирования промышленных горелок. Будут -продолжены стендовые исследования и проектные разработки по осуществлению широкого внедрения на мощных газомазутных котлах топочно-горелочных устройств с подовой компоновкой горелок. Кроме того, намечается продолжить разработку и внедрение методов снижения содержания окислов азота в отходящих газах парогенераторов мощностью 500 и 800 МВт, работающих на различных углях. Для кардинального решения этой проблемы в текущем пятилетии ставится задача объединить усилия энергетиков и энергомащиностроителей в целях использования результатов этих исследований при проектировании, котлоагрегатов. [c.319]

На рис. , м представлен корпус двухкорпусного газомазутного котла типа ПК-41 для блока мощностью 300 МВт. Топка котла имеет пережим, образованный сближением труб фронтового и заднего экранов. Встречно на фронтовой и задней стене топки установлены в один ярус восемь газомазутных двухпоточных вихревых горелок. Камера горения (нижняя часть топки до пережима) имеет высокое теплонапряжение объема — 465 кВт/м . Теплона-пряжение сечения тонки в районе горелок примерно 5,8 МВт/м2 [c.18]

На рис. 6 приведена схема раздачи воздуха по горелкам одного корпуса двухкорпусного газомазутного котла типа ПК-41-1. Из приведенной схемы видно, что расход воздуха на горелки по полутонкам измеряется отдельно с помощью измерительных устройств 6. Кроме того, на каждый короб к горелкам устанавливается дополнительное измерительное устройство 4 и клапан 5 с электропри-26 [c.26]

Для газомазутных и мазутных котлов чаще применяются мазутные форсунки механического распыливания, а в последние годы — также и наромеханические форсунки. Форсунки парового распыливания требуют 0,3—0,4 кг пара на 1 кг мазута, поэтому в качестве основных они устанавливаются на паровых котлах небольшой мощности. [c.38]

На рис. 14 представлена схема паромазутопроводов одного корпуса газомазутного котла типа ПК-41, оснащенного мазутными форсунками механического распыли-вания. Эта схема отличается тем, что, помимо общего измерительного устройства, на линии подвода мазута к корпусу котла устанавливаются измерительные устройства на каждой (форсунке для выравнивания расхода по форсункам. Узел для продувки форсунки оснащен арматурой с электрическим приводом. Кроме того, на каждой продувочной линии устанавливается обратный клапан, на об- [c.47]

На рис. 20 представлена в качестве примера схема газопроводов газомазутного котла П-56 для блока мощностью 200 МВт. Котел П-56 предназначен для сжигания природного и попутного газов, которые существенно отли-54 [c.54]

Вихревые газомазутные горелки. Вихревые газомазутные горелки для котлов типа ПК-47, ПК-41, П-56 выполнены двухпоточными по воздуху с тангенциальными лопаточными завихрителями в каждом потоке воздуха. Зави-хрители были выполнены либо с неподвижными лопатками в обоих каналах, либо с поворотными лопатками только в наружном канале. Двухпоточные горелки по воздуху позволяют выдержать оптимальную скорость воздуха на выходе из каналов горелки при изменении нагрузки от 100 до 50% номинальной, не выключая горелок. При работе котла с нагрузками от 70 до 100% обычно включены [c.70]

Для снижения локальных тепловых потоков и уменьшения теплового напряжения сечения котла ПК-41 завод по предложению ЦКТИ разработал и изготовил небольшую серию блочных газомазутных горелок, конструкция которой представлена на рис. 33. Особенностью этих горелок является наличие двух форсунок, установленных одна под другой по вертикальной оси горелки. Воздух в этих горелках разделен на три потока, причем два потока—это центральный воздух (по одному на каждую форсунку) с осевым завихрителем 9 и один — периферийный, прямоточный поток воздуха, разделенный перегородкой 5 на два под-потока. Природный газ подается в центральные трубы, на конце которых имеются донышки с газовыдающими отверстиями. [c.73]

В табл. 8 приведены основные аэродинамические параметры некоторых вихревых горелок ЗиО с тангенциальными завихрителями, полученные по результатам продувок. В таблице представлены восемь типов горелок, отличающихся завихрителями и соотношениями основных размеров. Первые две горелки — двухпоточные газомазутные, соответственно для котлов ПК-47 и ПК-41. Третья горелка— конструкции Липинского — ЗиО, четвертая — пылегазовая горелка для котла П-55 с поворотным тангенциальным завихрителем в коробе вторичного воздуха. Остальные горелки — это различные модификации пылеугольных горелок для котла П-57 (конструктивные схемы первичного тракта в приведенной таблице отсутствуют). [c.95]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...