Выбор методов контроля

Комплексный подход к выбору метода контроля без разрушения [c.152]

В чем состоит комплексный подход к выбору метода контроля [c.167]

Некоторые положения технологии контроля. Прежде чем приступить к контролю качества, необходимо в зависимости от объекта контроля и состояния его поверхности произвести выбор метода контроля, типа акустической волны, контактирующей среды, способа ввода УЗК, установить параметры контроля и произвести настройку аппаратуры. [c.181]

К ВОПРОСУ О ВЫБОРЕ МЕТОДОВ КОНТРОЛЯ [c.217]

Выбор методов контроля сварных соединений и конструкций обусловлен [c.217]

В зависимости от технических требований, предъявляемых к объектам контроля, формируется и выбор методов контроля качества. При вероятном развитии усталостных трещин в конструкции от поверхностных дефектов методы обнаружения внутренних дефектов (радиационный или УЗК), не обладающие достаточной чувствительностью к мелким поверхностным трещинам дублируют методами для поиска и обнаружения мельчайших поверхностных дефектов. Методы контроля герметичности при производстве сосудов высокого давления дублируют методами поиска и обнаружения внутренних дефектов и т. д. [c.220]

Статистические методы контроля качества продукции. Одной из важных задач, которую необходимо решить при организации системы контроля продукции на предприятии, является выбор метода контроля — сплошной или выборочный контроль продукции. [c.452]

Решение вопроса о контроле в первую очередь базируется на выборе методов и средств неразрушающего контроля. Однако следует подчеркнуть, что без обоснования периодичности контроля на основе представления о реализуемой в эксплуатации кинетике усталостных трещин, а также оценке максимального размера трещины, который может быть допущен в эксплуатации, вопрос о выборе метода контроля может оказаться нерешенным. [c.67]

Приведенные примеры свидетельствуют о том, что при формировании стратегии эксплуатационного контроля не могут быть учтены все факторы, влияние которых может оказаться в конечном итоге решающим в обнаружении трещин. Вместе с тем в общем случае выбор метода контроля элемента конструкции ВС может быть осуществлен с помощью следующего алгоритма (рис. 1.24), в котором рассмотрены основные критерии качества контроля [119]. Принято использовать понятия о чувствительности и трудоемкости контроля. [c.68]

В справочном пособии изложены методы контроля толщины покрытий на готовых деталях и изделиях. Приведены описания приборов и устройств, предназначенных для этой цели. Для каждого прибора приведена техническая характеристика для большинства из них даны принципиальные и электротехнические схемы, описание конструкции датчиков к некоторым прилол<ены полные спецификации. В конце книги даны общие рекомендации по выбору метода контроля толщины покрытий. [c.2]

Стопроцентный контроль применяется при нестабильном характере технологического процесса, когда невозможно использовать выборочный контроль. Эта форма контроля обязательна при рассортировке готовых изделий для селективной сборки. В условиях крупносерийного и массового производства стопроцентный контроль требует автоматизации и механизации этого трудоемкого процесса, для чего могут быть использованы некоторые приборы, представленные в настоящем пособии. Выбор методов контроля толщины покрытий и средств измерений, применяемых при этом, должен производиться с учетом как метрологических, так и экономических факторов. Следует заметить, что в отечественной и зарубежной литературе [1 ] неоднократно обсуждался вопрос о том, что следует понимать под [c.4]

Разработка главной идеи контрольного автомата заключается в правильном выборе метода контроля, т. е. конструкции реагирующего (чувствительного) элемента или измерительного органа. [c.264]

Выбор метода контроля стержневого инструмента [c.99]

При выборе методов контроля в зависимости от требований технических условий исходят из норм оценки качества сварных соединений, установленных ОСТ 26-291—79. Чувствительность и разрешающая способность выбранного метода должны обеспечивать надежное.выявление недопустимых дефектов. Объем контроля определяется в соответствии с Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением, и ОСТ 26-291—79, а также с учетом требований отраслевых стандартов и инструкцией по контролю. Установленные отраслевым стандартом ОСТ 26-2079—80 методы контроля качества стыковых сварных соединений в зависимости от группы сосудов и аппаратов приведены в табл. 5.9, угловых и тавровых соединений—в табл. 5.10. Сварные соединения ответственных изделий из высоколегированной коррозионностойкой стали толщиной от 4 до 30 мм, двухслойной с плакирующим слоем из коррозионностойкой стали толщиной от 10 до 60 мм и углеродистой стали толщиной от 4 до 100 мм для выявления внутренних дефектов рекомендуется контролировать ультразвуковой дефектоскопией в сочетании с одним из радиационных методов. [c.576]

Выбор метода контроля, определение объема наблюдений и значения контрольного норматива, выбор решающего правила и установление последовательности проведения наблюдений, обеспечивающей независимость и случайность их результатов, относятся к непосредственному планированию испытаний. [c.282]

Изготовление доброкачественных сварных роторов требует в равной мере как правильного выбора материалов, конструкции ротора и сварного шва, так и соответствующей конструкции приспособлений для сборки частей ротора перед сваркой, выбора электродов, технологии самой сварки, определения режима термической обработки ротора и выбора методов контроля сварного шва. [c.120]

Для выбора метода контроля по заданной степени герметичности через значение ординаты, соответствующей заданной степени герметичности рабочей жидкости, проводится линия, параллельная оси абсцисс, до пересечения с ординатой, проходящей через значение вязкости рабочей жидкости, и отсюда проводится линия до пересечения с ординатой, проходящей через значение заданного перепада давления. [c.173]

Чувствительность метода определяется наименьшим количеством пробного вещества (жидкости или газа), надежно регистрируемого при контроле. При масс-спектрометрическом методе контроля в качестве пробных веществ применяют гелий при галогенном методе контроля — фреон и другие газы. При выборе метода контроля течеисканием необходимо исходить из того, что чувствительность метода должна в 2—3 раза превышать заданную степень герметичности. За чувствительность метода контроля течеисканием принимается устойчиво регистрируемая наименьшая утечка контрольного вещества. Контрольным веществом называется смесь пробного [c.367]

Контроль заготовки различают по объему (сплошной и выборочный), по повторяемости одно-, двух- и многоступенчатый (многократный), по времени (непрерывный, периодический и летучий). Установлены уровни контроля нормальный, усиленный и облегченный. Различают также методы контроля по альтернативному (да — нет) и количественному признакам. При выборе метода контроля решают задачу многофакторной оптимизации, в связи с чем предпочтение отдается комплексным критериям — критериям контроля. [c.443]

Установление маршрута обработки основных поверхностей деталей имеет существенное значение при выборе методов контроля качества параметров, предъявляемых на приемку деталей. [c.443]

Выбор метода контроля и нормы допустимой загрязненности предусматривается в стандартах и технических условиях на соответствующую металлопродукцию. [c.333]

ДЕФЕКТЫ СПЛОШНОСТИ МЕТАЛЛА И ВЫБОР МЕТОДА КОНТРОЛЯ [c.71]

В основе решения диагностических задач лежит прежде всего оптимальный выбор метода контроля, дающего наиболее объективную информацию о параметре диагностирования. Важнейшей проблемой становится не фиксация дефекта как уже возникшего отклонения от нормируемого параметра, а исследование и регистрация физических и других эффектов, предшествующих по времени переходу материала или изделия в дефектное состояние. Интеллект диагностики начинается с правильного выбора физического эквивалента, наиболее адекватного изучаемому явлению, характеризующему работоспособность объекта. На основе этого должна проектироваться диагностическая технология. Для решения этой проблемы используются датчики на базе микроэлектронной технологии, построенные на основе самых различных физических явлений и химических преобразований. [c.32]

При выборе метода контроля следует иметь в виду, что высокочувствительные специальные методы очень трудоемки и дороги, поэтому их применяют только для особо ответственных систем. Для обычных систем, изготовляемых по хорошо отлаженной технологии, их целесообразно применять при периодических испытаниях. [c.52]

Выбор метода контроля связан с его чувствительностью, технологичностью для данной конструкции и экономичностью. [c.32]

Выбор методов контроля и их сочетаний [c.142]

При выборе метода контроля важно учесть конструктивные особенности изделия, наличие подходов к прове- [c.143]

Таким образом можно рекомендовать следующий порядок выбора метода контроля [c.144]

В подавляющем большинстве случаев используют комп-лексньгй подход к выбору методов контроля качества. Данный подход заключается в использовании ряда методов, в результате которых полз чают полную информацию о наличии дефектов, их виде, размерах, глубине залегаЕшя. После комплексного контроля принимают решение о годности изделий, возможности их ремонта или браковке. [c.217]

По конструкции угловые сварные соединения трубопроводов, как и плоских элементов, делят на две категории с полным проплавлением и конструктивным непроваром. Выбор метода контроля определяется диаметром привариваемого патрубка (штуцера), возможностью контроля изнутри и наличием конструктивного зазора. Угловые сварные соединения патрубков или труб с номинальной толщиной стенки 4,5. .. 65,0 мм с сосудами (корпусами), фланцами без конструктивного зазора про-звучивают с наружной стороны патрубка наклонными совмещенными ПЭП. Контроль путем сканирования по поверхности сосуда осуществляют при диаметре последнего не менее 800 мм. Угол ввода а выбирают из того же условия, что и для плоских элементов. При сканировании по поверхности патрубка это условие определяется выражением [c.362]

Перечисленные методы контроля начинают широко применяться для дефектоскопии изделий из диэлектриков. Однако один метод в отдельности не может являться универсальным для контроля различных конструктивных элементов. Выбор метода контроля зависит от конструктивных особенностей изделий, материалов, из которых изготовлена конструкция, от требований, предъявляемых к ее качеству. Это объясняется параметрами распространения микрорадиоволн, которые могут быть измерены и зафиксированы тем или иным методом, чувствительностью метода, разрешающей способностью, но иногда применение метода ограничивается конструкцией дефектоскопа. Основными параметрами распространения радиоволн, которые могут быть измерены, являются коэффициент отражения R, коэффициент прозрачности Т, набег фазы ср, угол поворота плоскости поляризации у. [c.139]

Габиное В. Л., Правоторова Е. А. Выбор методов контроля и статрегули-рования точности обработки корпусных деталей в автоматических линиях с применением ЭВМ. — В кн. Всесоюз. науч.-техн. конф. Проблемы создания и эксплуатации систем ЧПУ для металлообрабатывающего оборудования на основе микропроцессоров — ЧПУ-82, Ульяновск. Тез. докл. М. НТО Машпром, 1982, ч. 2, с. 136—138. [c.29]

Важное место занимают вопросы организации технического контроля при изготовлении объектов котлонадзора. Даны рекомендации по выбору методов контроля сварных соединений. Приведены регламентируемые Правилами Госгортехнадзора СССР объемы контроля и установленные в нормативной дкументации нормы оценки качества сварных соединений. [c.7]

Для сравнения чувствительности различных методов контроля течеисканнем может быть использован поток газа, проходящий в единицу времени через самый маленький дефект, который может быть зафиксирован данным методом. Если среднюю чувствительность пневматических или гидравлических методов (5-10 л-мкм рт.ст./с) принять за единицу, то относительные чувствительности различных методов контроля составят керосином и пенетрантами -10, химической индикации - 100, галоидными течеискателями 500, люминисцентно-гидравлический - 1 ООО, масс-спектрометрическими (гелиевыми) течеискателями - 5 000 000 (ЫО л-мкм рт.ст./с). Но при выборе метода контроля нельзя забывать о его экономической целесообразности для конкретного изделия более точные методы дороже стоят. [c.361]

Конк[ етные рекомендации по выбору метода контроля приведены в табл. 21.3 и 21.4. [c.431]

Выбор метода контроля связан с определением возможностей различных методов выявить опасные для работы данного сварного соединения дефекты, их производительностью и стоимостью. Количественно оценить возможности каждого метода дефектоскопии и результаты проведенного контроля можно с помощью характеристики, называемой чувствительностью. За показатель чувст- [c.24]

Выбор метода контроля или комплекса методов, а также чувствительности контроля зависит от технических возможностей каждого метода, специфических особенностей контролируемой сварной конструкции и требэваний к выявлению дефектов, устанавливаемых нормативными документами на данный вид продукции. [c.25]

Для определения качества сварных соединений хможет применяться один из методов неразрушающего контроля либо совокупность нескольких из них. Выбор методов контроля зависит от их технических возможностей, конструктивных особенностей сварных изделий, физико-химических свойств материалов, из которых эти изделия сделаны, состояния контролируемой поверхности, типа и размеров дефектов, которые должны быть выявлены в соответствии с техническими условиями и нормативными документами на изделие. [c.142]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...