Погрешность инструментальная

Если систематическая погрешность известна по значению и знаку, то она может быть исключена путем внесения поправки. Обычно различают следующие виды систематических погрешностей инструментальные, зависящие от погрешностей средств измерения метода измерений, происходящие от несовершенства метода измерений методические, определяемые условиями измерения физической величины, и субъективные, вызываемые индивидуальными особенностями наблюдателя. [c.7]

Систематическая погрешность инструментальная. [c.43]

Спектральный анализ черных металлов. Рассмотренный выше уровень характеристик точности химического анализа черных металлов не может быть непосредственно распространен на результаты измерений спектральными и другими физическими методами, так как фактические значения их погрешностей и даже концентрационные зависимости показателей точности могут не совпадать с установленными для химических методов. В общем комплексе методик аналитического контроля иной может быть и допускаемая погрешность инструментальных измерений при массовом контроле качества продукции наиболее важно получение измерительной информации в сроки, согласующиеся с продолжительностью современных металлургических про- [c.53]

Погрешности инструментальные [8]. Погрешности миллиметровой шкалы представляют собой погрешности нанесения делений [c.103]

Это позволяет рассчитать (с допустимой погрешностью) инструментальные затраты И и считать величину И заданным параметром целевой функции (6.4) наряду с параметром Е. В противном случае необходимо было бы найти зависимость И 8о), что еще более затруднило бы формирование и анализ целевой функции. [c.150]

На основе анализа источников погрешности (инструментальные, методические и другие) формируются необходимые для ее расчета исходные данные, включающие метрологические характеристики СИ, алгоритмы обработки результатов измерений, характеристики влияющих величин и объекта измерений. [c.70]

Погрешности инструментальных микроскопов при контроле резьбы [c.143]

Многократные измерения при поверках снижают, как известно, в значительной степени случайные погрешности — инструментальные, установки и отсчета. [c.279]

Что называют а) погрешностью метода б) погрешностью от-считывания в) инструментальной погрешностью [c.68]

Формулы (1.6) и (1.7) являются приближенными, так как из-за сложности конфигурации деталей их деформация при изменении температуры не подчиняется линейному закону. Таким образом, для устранения температурных погрешностей необходимо соблюдать нормальный температурный режим в помеш,ениях измерительных лабораторий, инструментальных, механических и сборочных цехов, вводя в них кондиционирование воздуха. [c.17]

Разрешающая способность спектрографа. Спектральный прибор отображает строго монохроматическое излучение, освещающее входную щель, в виде некоторого распределения освещенности. Зто распределение называют инструментальным контуром спектральной линии. Его вид определяется совместным действием различных факторов. К их числу относятся дифракция на действующем отверстии спектрографа различные аберрации и другие погрешности оптики прибора, ширина входной щели и зернистая структура фотографической эмульсии. Если один из этих факторов является преобладающим, форма инструментального контура линии в основном определяется его действием. [c.15]

Инструментальные погрешности определяются точностью используемых средств измерения. Принято различать основную по- [c.36]

Специфический смысл имеет инструментальная погрешность применительно к математическому эксперименту, выполняемому с помощью ЭВМ. В роли средства измерения здесь выступает ЭВМ, а инструментальная погрешность вызвана округлениями при вычислениях, проводимых с сохранением хотя и большого, но ограниченного числа значащих цифр. [c.37]

Поправки определяются в процессе поверки средств измерений. В дальнейшем результат измерения корректируется на значение поправки, поэтому фактически систематическая погрешность измерений определяется лишь составляющей, точное значение которой неизвестно. Эта составляющая, в свою очередь, складывается из неучтенной поправками части методической и инструментальной погрешностей, а также из субъективной погрешности и из погрешности определения самой поправки. Для определения результирующей систематической погрешности нужно оценить диапазон изменения всех этих составляющих (иногда с этой целью приходится использовать методы, которые изложены в следующем параграфе). [c.44]

Прямое использование цикла Карно для измерения температуры обычно приводит к большим экспериментальным погрешностям. Поэтому разработаны практические методы воспроизведения термодинамической температуры, в которых связь между измеряемой величиной и температурой выводят на основе законов термодинамики или статистической физики. К числу таких соотношений относятся уравнение состояния газа, закон Кюри для парамагнетиков, зависимость скорости звука в газе от температуры, зависимость напряжения тепловых шумов на электрическом сопротивлении от температуры, закон Стефана — Больцмана. Температурные шкалы, установленные с использованием указанных соотношений, зависят от свойств термометрического тела, что приводит к появлению таких характеристик шкалы, как воспроизводимость и точность. Кроме того, некоторые шкалы основаны на приближенно выполняющихся закономерностях возникает понятие инструментальной температуры (магнитной, цветовой и т. п.), отличной от термодинамической. [c.172]

При измерении ТФХ и тепловых эффектов погрешности в определении д и I относятся к инструментальным. К этой же группе систематических погрешностей относятся также погрешности вторичных измерительных приборов, а также устройств для измерения толщины образца и обеспечения параллельности его поверхности. [c.124]

При испытании конструкций увеличение базы ограничено погрешностью, связанной с неоднородностью деформаций, а ее уменьшение определяется потерей точности вследствие инструментальных погрешностей. Как правило, база механических тензометров, применяемых при испытании конструкций, лежит в пределах 2. .. 20 мм. [c.544]

Составляющую погрешности измерения, зависящую от погрешностей измерения применяемых средств измерения, называют инструментальной погрешностью измерения. Составляющую погрешности измерения, происходящую от несовершенства метода измерения, называют погрешностью. метода измерения. [c.68]

Систематические ошибки могут существенным образом исказить результаты измерений, однако указать на исчерпывающие правила отыскания систематических погрешностей практически невозможно. В ряде случаев используют специальные способы исключения методических и других погрешностей измерений, некоторые из которых будут рассмотрены в соответствующих разделах, посвященных измерениям конкретных физических величин. Для устранения систематических инструментальных погрешностей средства измерений в обязательном порядке должны проходить поверку в лаборатории мер и измерительных приборов. [c.7]

Систематическая погрешность прямых измерений определяется погрешностью прибора и несовершенством метода измерения. Систематическая погрешность прибора (инструментальная погрешность) определяется по формулам, которые даются в паспорте прибора. В том случае, когда такие формулы отсутствуют, пользуются классом точности прибора бк. [c.122]

Класс точности прибора — это число, характеризующее погрешность прибора. Чем это число меньше, тем меньше инструментальная погрешность. В том случае, когда в паспорте отсутствует формула для определения погрешности, абсолютная погрешность такого прибора принимается постоянной и равной [c.122]

Одним из наиболее важных методических факторов при испытании на микротвердость является выбор величины нагрузки на индентор. Имеется достаточное количество экспериментальных данных, показывающих, что микротвердость материалов при комнатной температуре зависит от нагрузки. Причем с уменьшением последней микротвердость возрастает [130]. Такая зависимость проявляется наиболее резко при малых нагрузках. Ряд авторов объясняют такое изменение микротвердости при снижении нагрузки увеличением инструментальных погрешностей, связанных с точностью приложения нагрузки и измерения диаго- [c.71]

Исследования на образцах металла после 150 тыс. ч работы показали, что суммарная поправка на акустический контакт и затухание ультразвука равна 3—5 дБ, инструментальная погрешность равна 1—2 дБ, ослабление отражения от тонких трещин, заполненных оксидами, достигает иногда 4 дБ. [c.220]

Из рассмотренных методик данная обеспечивает наиболее точную калибровку с погрешностью не более 10%. Повышение точности калибровки обеспечивается в результате проведения измерения диаметра пузырька в статических условиях с применением высокоточного инструментального микроскопа, а также возможности введения поправки на искажение сферической формы пузырька. При данной методике диапазон измерений расширяется в сторону [c.43]

В общем балансе суммарной погрешности расположения осей отверстий относительно баз (для диаметров 15. .. 25 мм) основные слагаемые составляют геометрические погрешности инструментальных наладок и механизма деления стола 15 - 25 % упругие отжа-тия инструментов и узлов их направления 5-20 % погрешности установки заготовок до 20 % погрешности от смещения планшайбы стола с заготовками под действием сил резания 30. .. 50%. [c.740]

Поправкой называют значение величины, одноименной с измеряемой, прибавляемое к полученному при измерении значению величины с целью исключения систематической погрешности. Отметим, что поправку, вводимую в показания измерительного прибора, называют поправкой к показанию прибора поправку, прибавляемую к номинальному значению меры, называют поправкой к значению меры. В некоторых случаях пользуются поправочным множителем, под последним понимают число, на которое умножак1Т результат измерения с целью исключения систематической погрешности. Обычно различают следующие разновидности систематических погрешностей инструментальные, метода измерений, субъективные, установки, методические. [c.14]

П зависимости ог причин возникновения выделяю следующие по-греишости измерений погрешность метода, погрешность отечнтыва-ння, инструментальная погрешность. [c.112]

Систематической называется погрешность, которая при повторных экспериментах остается постоянной или изменяется дг кономерным образом. В зависимости от источника возникновеь различают следующие разновидности систематических погрешностей методические, инструментальные и субъективные. Методические погрешности обусловлены приближенностью математического описания исследуемого явления и возможной приближенностью методов их решения неточностью соотношений, описывающих физические законы и явления, на которых основан принцип измерения возможным несоответствием условий проведения измерений тем условиям, для которых эти соотношения получены, и т. д. Методические погрешности не зависят от точности применяемых при проведении физического и аналогового эксперимента средств измерения. [c.36]

Из-за высокой сложности и специфичности средств ПРВТ само многообразие источников погрешностей и характерный подход по снижению каждой из существенных составляющих инструментальных погрешностей стали методическим признаком этого направления неразрушающего контроля. [c.449]

Однако такая методика снижения инструментальных погрешностей в ПРВТ приводит к значительному расширению объема и состава предварительной обработки измерительных данных. [c.451]

Из-за вариаций скорости распространения УЗК для нормирования, проверки и поверки основной инструментальной погрешности толщиномеров не могут использоваться стандартные образцы, аттестованные только по геометрическим размерам, а требуется их дополнительная аттестация по скорости распространения УЗК. С учетом этого Госстандартом СССР утверждены ультразвуковые меры толщины КМТ-176М1 и комплект ультразвуковых стандартных образцов толщины КУСОТ-180, позволяющие поверять ультразвуковые толщиномеры в диапазоне 0,2—300 мм и аттестуемые с погрешностью 0,7 % при толщинах 0,2—10 мм, 0,4 % — при 10—12 мм и 0,3 % — при 12— 300 мм. В комплект КУСОТ-180 входят также стандартные образцы, позволяющие определять функции влияния на погрешность и диапазон измерения кривизны, шероховатости и отклонений от параллельности поверхностей. [c.274]

Когда изнашивание приводит к большим изменениям размеров деталей, о величине линейного износа судят по разности размеров до и после испытаний. В качестве мерительного инструл1ента могут применяться концевые меры длины, оптические инструментальные микроскопы, микрометры и т. д. Приборы, позволяющие определять размеры с точностью до 1 мкм, дают возможность оценить. линейный износ с точностью не менее 5 мкм. Увеличение погрешности связано с наличием деформации, неточностью установки инструмента, непостоянством температуры измерений.- С помощью микрометрирования можно найти лишь конечную величину износа без оценки его динамики. Увеличение количества замеров связано с еще большими погрешностями из-за необходимости дополнительных разборок-сборок. Износ покрытий при изнашивании о закрепленные абразивные частицы рекомендуется [159] оценивать методом микрометрирования, измеряя длину пальчиковых образцов с точностью не менее 0,01 мм. [c.95]

Систематические погрешности следует учитывать, если они соизмеримы со случайной погрешностью Лсл- Эта погрешность складывается из пеленгационной, обусловленной неточностью установки преобразователя в положение, при котором дефект озвучивается под углом ввода а, а также инструментальной, равной половине деления шкалы глубиномера. Случайные пелен-гационные относительные погрешности можно определить по выражениям [c.237]

Необходимо указать, что во всех перечисленных системах при нелинейной обработке сигнала в соответствии с выражением (2) необходимо применять квадратнрующие блоки, погрешность которых определяет нижний предел инструментальной погрешности определения мощности. [c.54]

Доказано существенное ослабление погрешности узкодиапазонного квадратора в инструментальной погрешности нелинейного нреобразования. Расчеты показывают, что при Y2 = 5% и d= 6 результирующая погрешность квадратирова-ния может быть равна 0,05% [5]. [c.56]

Основы стандартизации, допуски, посадки и технические измерения (1979) -- [ c.114 ]

Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения (1987) -- [ c.114 ]

Основы метрологии, точность и надёжность в приборостроении (1991) -- [ c.68 ]

Основные термины в области метрологии (1989) -- [ c.0 ]

Карманный справочник инженера-метролога (2002) -- [ c.25 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...