Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Проверка работоспособности

Проведение полного перечня проверок не обязательно. Если проверки П-1 и П-2 показывают, что концентрации СО находятся в пределах требований стандарта по токсичности, то это возможно лишь при незасоренном воздушном фильтре, исправном игольчатом клапане, правильной регулировке уровня топлива в поплавковой камере, отсутствии явных отклонений в главной дозирующей системе карбюратора. В таком случае проверки П-4 и П-5 излишни. Исключением являются проверки работоспособности ускорительного насоса карбюратора П-3 и бензонасоса П-6, проводимые по заявкам водителей.  [c.95]


С целью проверки работоспособности разработанной физикомеханической модели кавитационного разрушения был проведен комплекс расчетных исследований, результаты которых сравнивались с экспериментальными данными.  [c.171]

Основные задачи функционального проектирования следующие разработка структурных схем, определение требований к выходным параметрам анализ и формирование ТЗ на разработку отдельных блоков ЭВА синтез функциональных и принципиальных схем полученных блоков контроль и выработка диагностических тестов проверка работоспособности синтезируемых блоков расчеты параметров пассивных компонентов и определение требований к параметрам активных компонентов формулировка ТЗ на проектирование компонентов выбор физической структуры, топологии компонентов расчеты параметров диффузионных профилей и полупроводниковых компонентов, электрических параметров, параметров технологических процессов эпитаксии, диффузии, окисления и др. вероятностные требования к выходным параметрам компонентов.  [c.10]

Опытное функционирование САПР предполагает проверку работоспособности и взаимодействия подразделений организации с подсистемами САПР, выявление неисправностей и отказов, определение фактических технико-экономических показателей системы и корректировку документации, устранение дефектов, оформление протокола.  [c.54]

При выборе подшипника по статической грузоподъемности (при я << 10 об/мин) следует принимать некоторый запас грузоподъемности по сравнению с величиной Со (кгс), что гарантирует большую надежность работы узла. При легких нагрузках, когда не лимитируют габариты и вес, можно довести запас грузоподъемности до трехкратного. В случае же кратковременной работы и небольших пластических деформаций можно принять I = 0,5-н0,75, при этом необходима последующая экспериментальная проверка работоспособности узла. Итак,  [c.402]

МО ЭВМ представляет собой набор операционных систем, пакетов прикладных программ (ППП) и комплексов программ технического обслуживания. Основными компонентами МО являются операционные системы, рещающие главные задачи взаимосвязанного функционирования. отдельных устройств ЭВМ и обеспечения связи между пользователями и ЭВМ. Комплексы программ технического обслуживания необходимы для наладки оборудования ЭВМ при его установке (контрольно-наладочные тесты), а также для проверки работоспособности устройств ЭВМ и обнаружения дефектных блоков (комплект диагностических и проверочных программ). Пакеты прикладных программ (ППП) представляют собой программные средства, развивающие возможности операционных систем для решения конкретных прикладных задач. На рис. 3.2 для примера показан состав МО ЕС ЭВМ, в который включается прежде всего ряд операционных систем, таких как ОС-10 ЕС, МОС ЕС, применяемых в составе младших моделей ЕС ЭВМ, а также дисковая операционная система ДОС ЕС и операционная система ОС ЕС, предназначенные для организации работы ЭВМ средней и высокой производительности. Наибольшими возможностями (в том числе и для решения задач автоматизированного проектирования ЭМУ) обладает операционная система ОС ЕС, имеющая значительное число версий и модификаций. В последнее время была разработана комплекс-  [c.45]


Для проверки работоспособности и оценки параметров синтезированных схем применяют процедуры анализа (верификации) функциональных и логических схем. Чаще всего их верифицируют с помощью программ моделирования, ориентированных на уровни системный, RTL или вентильный. В итерационном цикле проектирования моделирование должно осуществляться многократно сначала оно выполняется с сугубо ориентировочными значениями задержек, затем после этапа топологического проектирования повторяется уже с учетом уточненных задержек, обусловленных паразитными параметрами межсоединений.  [c.131]

Тестирование (в промыщленном производстве) - проверка работоспособности изделия  [c.315]

ВТП. Прибор управляется микро-ЭВМ и имеет автоматическую установку нуля, автоматическую проверку работоспособности, программно задаваемые режимы работы, осуществляет статистическую обработку результатов измерений.  [c.151]

В СССР создан портативный измеритель глубины трещин типа ИГТ-ЮНК (рис. 12). Отличительной особенностью прибора является использование импульсного тока амплитудой до 5 А и с частотой следования импульсов 1000 Гц. Это позволило существенно повысить чувствительность прибора и одновременно уменьшить потребляемую мощность. Разность потенциалов, измеренная с помощью измерительных электродов, располагаемых по краям трещины, поступает на вход блока обработки информации, содержащего последовательно включенные усилитель переменного тока, амплитудный детектор, усилитель постоянного тока и аналого-цифровой преобразователь, с выхода которого сигнал поступает на цифровой индикатор. Результаты измерений глубины трещин представляются в цифровом виде. Благодаря применению автономного питания, а также малой массе прибор можно применять как во время монтажа оборудования, так и при профилактических осмотрах и ремонтах последнего. Прибор имеет имитатор дефекта, с помощью которого проводится как проверка работоспособности прибора, так и его метрологическая поверка.  [c.179]

Приборы содержат электронный блок, набор сменных преобразователей, с помощью которых возможен контроль поверхности резьбы или зуба в определенном диапазоне типоразмеров, выносной индикатор дефектов и комплект настроечных образцов, служащий для проверки работоспособности прибора.  [c.181]

Простои машины Консервация и хранение Транспортировка Проверка работоспособности (диагностика) или наладка (подготовка к работе) Простои (ожидание работы или ремонта) Как правило, изменяется незначительно  [c.521]

Проверка работоспособности установки включала определение оптимального расстояния между дисками, установление границ температурно-гидродинамических условий, в которых реализуется ламинарный режим обтекания неподвижного диска, количественное  [c.172]

Образец СО-1 (рис. 4.7, а) предназначен для настройки условной чувствительности дефектоскопа с преобразователем (преобразователь в положении А), а также для проверки работоспособно-  [c.189]

Таким образом, в условиях современных сложных систем задачи их оптимальной реконструкции должны ставиться как задачи оптимизации структуры ТСС и параметров их элементов, в которых производится учет существующего состояния и проверка работоспособности системы в целом.  [c.134]

Прибор для измерений в определенном диапазоне толщин покрытия калибруют в тех же условиях (температура, влажность), в каких будут проводить измерения, по комплекту аттестованных рабочих мер толщины покрытия (образцов). Радиус кривизны должен быть равен (или близок) радиусу кривизны контролируемой детали. Приложенные к прибору пленки и фольга служат лишь для проверки работоспособности прибора.  [c.83]

Для обеспечения надежности и достоверности контроля, проверки работоспособности аппаратуры, а также качества суспензии необходимо периодически проверять чувствительность контроля. Для элементов тормозных систем чувствительность контроля должна быть не ниже условного уровня чувствительности В.  [c.93]

На рис. 32 показано устройство для определения режимов течеискания. Оно состоит из корпуса, в котором по направляющим перемещается каретка. На каретке предусмотрены гнезда для встраивания проницаемых элементов контрольных течей. Каретка имеет реверсивный привод от электродвигателя постоянного тока и от ручной рукоятки. На корпусе устройства есть кронштейн для крепления щупа течеискателя на различном расстоянии от поверхности каретки. Для проверки работоспособности различных щупов в условиях загазованности атмосферы индикаторным газом в устройстве предусмотрена линия подачи индикаторного газа внутрь корпуса. Две стенки корпуса  [c.86]


Проверку работоспособности и настройку прибора УКБ-1 производить в соответствии с инструкцией по эксплуатации или по эталонному, в котором заранее известно точное значение времени распространения ультразвукового сигнала.  [c.131]

Предположим, что все тесты перенумерованы и проверка работоспособности элементов системы осуществляется в порядке этой нумерации. Проверка считается законченной, если обнаруживается хотя бы один отказ (оборудование неисправно) или если все элементы оказались работоспособными (оборудование исправно).  [c.353]

За критерий надежности металлопластмассового клапана в процессе этих испытаний следует принимать определенное количество циклов, при котором разрушение уплотняющей поверхности пластмассового уплотнителя не происходит. При всех испытаниях металлопластмассовые клапаны следует устанавливать в корпус той конструкции, для которой выбирается материал и тем самым исключить влияние конструктивного исполнения арматуры на работоспособность уплотнений. Например, для проверки работоспособности уплотнителя в запорном вентиле можно рекомендовать стенд, схема которого изображена на рис. 34.  [c.78]

Для оценки работоспособности металлопластмассовых клапанов в различных климатических условиях следует арматуру с опытными материалами уплотнителей монтировать в рабочую схему, имитирующую работу системы на машине. При этом уплотнители, которые проверяются при отрицательной температуре, должны предварительно в течение 2—3 суток выдерживаться в камере при относительной влажности 100%. Перед проверкой работоспособности клапанов при повышенных температурах следует их выдержать в камере при относительной влажности 15—30%.  [c.79]

Необходимость вспомогательного (дублирующего) управления диктуется условиями работы, местом установки клапана и требованиями по регламентным работам. Когда клапан устанавливается в необслуживаемых помещениях, допускаются конструкции без ручного подрыва. При установке в обслуживаемых помещениях, а также в тех случаях, где требуется проверка работоспособности клапана при проведении регламентных работ, должны применяться только клапаны с ручным подрывом или с подрывом от постороннего источника энергии (пневматического или электромагнитного). ИПУ должны обязательно снабжаться электромагнитами для принудительного подрыва и закрытия (нормы ФРГ и США допускают использование для принудительного подрыва и закрытия клапанов пневматических и гидравлических устройств).  [c.64]

Эксплуатируемые сильфонные вентили через каждые 8000 ч работы должны быть осмотрены и опробованы. При этом проверяется состояние крепежных деталей без разгерметизации трубопровода. В случае необходимости крепежные детали должны быть подтянуты, проверяется работоспособность вентилей, для чего необходимо сделать полный ход открыто—закрыто. Обнаруженные неисправности должны быть устранены. Все работы по осмотру и проверке работоспособности должны проводиться при неработающей системе. На вентилях с электроприводом в процессе эксплуатации необходимо контролировать состояние электропривода. В табл. 5.1 приведены возможные неисправности сальниковых и сильфонных запорных вентилей и указаны способы их устранения.  [c.241]

Проектирование электрооборудования систем АЛ. Пакет прикладных программ позволяет по алгебраической записи принципиальной электросхемы, составленной конструктором на входном языке подсистемы, проводить проверку работоспособности схем управления и возможности реализации схемы управления на базе существующих электроаппаратов (проверку количества задействованных контактов и др.) вычерчивать на графопостроителях принципиальную схему управления с указанием всех необходимых индексов, номеров, надписей и др. осуществлять выбор электрических аппаратов и проводов составлять перечень аппаратов для чертежа принципиальной схемы, монтажные таблицы присоединения проводов и все виды спецификаций.  [c.112]

В базисный пакет программ включается библиотека контрольных тестов, используемых для проверки работоспособности подсистемы отображения в целом, отдельных устройств и блоков чертежных автоматов, аппаратуры передачи данных, перфораторов, интерполяторов, генераторов знаков и т. п. Разработка тестов, обеспечивающих обнаружение и локализацию всех отклонений от нормального функционирования системы, — сложная и ответственная задача, которая в настоящее время составляет содержание самостоятельной научной дисциплины.  [c.199]

Испытания на воздействие инея и росы проводят для проверки работоспособности изделия в условиях выпадения на них росы и инея с последующим оттаиванием.  [c.476]

Взаимозаменяемость деталей достигается назначением необходимых. допусков и предельных отклонений формы (непараллельность, неперпен-дикулярность и т. д.). Типы посадок выбирают в зависимости от условий работы соединения. Необходимый класв точно,сти устанавливают размерным анализом, имеющим целью проверку работоспособности соединена при крайних значениях зазоров (йатягов). .  [c.5]

При проверке работоспособности контрольно-регулиру-ющей гидроаппаратуры следует учитывать, что повышенная вязкость рабочей жидкости увеличивает время срабатывания гидроэлементов и требует некоторого увеличения давления в системе управления.  [c.151]

Калиброванные течи применяют для проверки работоспособности и оценки чувствительности собственно течеиска-телей, а также для определения чувствительности к течам в проверяемых изделиях с учетом особенностей схем и режимов испытаний.  [c.193]

Для проверки работоспособности и настройки прибора в процессе эксплуатации используются стандартные образцы-имитаторы, представляющие собой ферромагнитную пластину-подлож-ку и набор пластин разной толщины, устанавливаемых на подложку.  [c.67]

Программное обеспечение подобных приборов включает программы управления работой отдельных блоков и устройств и программы обработки данных. К программам управления относятся программы компенсации начального напряжения ВТП. установки частоты и амплитуды тока генератора по электрофизическим параметрам объекта, калибровки по образцам, проверки работоспособности и т. д. К программам обработки данных относятся программы вычислений по формулам, решения систем линейных и нелинейных алгебраических уравнений, статистической обработки серии измерений, сравнения с допусками, цифровой фильтрации, распознавания сигналов по заданным критериям и т. д. Программы хранятся в постоянном запоминающем устройстве (ПЗУ) или перепрограммируемом запоминающем устройстве (ППЗУ) микроЭВМ. Программы разрабатывают и отлаживают с помощью прототипных микроЭВМ или мини-ЭВМ в языках микроЭВМ или в языках высокого уровня (ФОРТРАН, ПЛ-1) с последующей трансляцией в язык микроЭВМ с помощью специальных программ-трансляторов, называемых кросс-средствами.  [c.138]


Наибольшие возможности для дефектоскопии линейно-протяженных объектов имеют дефектоскоп Дефектомат Ф 2.825 и установка Дефектомат С 2.801—2.819 . Первый предназначен для исследовательских работ и для обучения, а вторая — универсальна. Дефектомат Ф может работать со всеми видами ВТП, выпускаемыми фирмой, имеет диапазон частот от 100 Гц до I МГц, может работать в статическом и динамическом режимах, имеет автоматическую компенсацию начального напряжения, цифровую индикацию квадратурных составляющих сигнала, блок перестраиваемых фильтров. Он может работать в режиме запоминания сигнала на ЭЛТ, записывать и воспроизводить динамические сигналы с помощью магнитофона. Установка Дефектомат С может комплектоваться из универсальных блоков в разных вариантах. Она может работать в многоканальном (одно- и двухчастотном) режиме в диапазоне частот от 1 кГц до 1 МГц, в режиме запоминания сигнала. В комплект входят блоки проверки работоспособности, коррелятор, интегратор, программные устройства, блоки управления внешними механизмами (например, ножницами) и др. Установка предназначена для автоматизации контроля и управления технологическими процессами.  [c.144]

Для настройки чувствительности и проверки работоспособности приборов и преобразователей используют испытательные образцы — часть нового или малоизношенного колеса, или специально изготовленный сектор колеса с несколькими зубьями, на которые наносятся искусственные дефекты (зарубки, пропилы, пазы). Глубину дефектов в межзубной впадине измеряют приспособлением, аналогичным описанному в гл. 5, с соответствующими направляющими.  [c.122]

Однако совершенно необходимо время от времени проводить проверку работоспособности элемента, чтобы сократить возможное время пребывания его в состоянии необнаруженного отказа. Если бы такие проверки не отнимали времени или прерывания работы элементов из-за проверок не влияли на функционирование системы, то их желательно было бы проводить как можно чаще. С учетом длительности проведения проверок t можно говорить о выборе оптимальной периодичности проведения проверок 9, стемчтобыЛГ("0, коэффициент использования элемента (т.е. доля полезного рабочего времени) - был максимальным [132].  [c.356]

При проверке работоспособности гидроупоров (частный случай гидроцилиндров двустороннего действия) возникла необходимость применения капролоновых направляющих втулок с двух сторон. На рис. 17 показана гидравлическая схема управления работой гидроупоров, т. е. гидродомкратов, предназначенных для вывешивания агрегата (освобождение агрегата от гибкой меха-  [c.31]

Для сравнения количественных параметров износа направляющих втулок и характера их дефектов была проведена стендовая проверка работоспособности бронзовых и капролоно-вых втулок. При испытании антифрикционных втулок учитывались специфические условия работы силовых гидроцилиндров тяжелых грузоподъемных машин невысокие (1— 1,5 м/мин) скорости движения штока работа в условиях постоянной смазки маслом АМГ-10 рабочее давление 220-10 Н/м большие перепады температур от 223 до 323 К. В процессе испытанний производилось циклическое нагружение силовых гидроцилиндров. Было испытано несколько капролоповых и бронзовых втулок. Согласно методике, по которой велись испытания, гидроцилиндр разбирался после каждых 500 циклов работы втулка и внутренняя поверхность цилиндра осматривались.  [c.116]

Профилактическое обслуживание арматуры состоит из комплекса профилактических работ, выполняемых в целях поддержания бесперебойного функционирования арматуры, участвующей в работе системы. Работы по профилактическому обслуживанию проводят в плановом порядке по графикам, разрабатываемым службой эксплуатации АЭС. Периодичность и объем работ устанавливаются с учетом рекомендаций заводов — изготовителей арматуры и накопленного опыта эксплуатации. В объем профилактического обслуживания обычно входят такие работы, как очистка и смазка арматуры, подиабивка сальников, проверка работоспособности приводов, электромагнитов, датчиков положений.  [c.237]

В процессе эксплуатации импульсно-предохранительных устройств самое серьезное внимание следует уделять проверке работоспособности импульсных клапанов. При контроле их работоспособностн следует проверять срабатывание в автоматическом режиме от повышения давления в системе и от электромагнитов. При этом срабатывание от электромагнитов рекомендуется проверять как по команде от электроконтактных манометров, так и по команде с пульта управления электромагнитами. При обратной посадке проверяется степень герметичности запорного органа импульсного клапана. Следует помнить, что значительное увеличение протечек свидетельствует о большом износе уплотнительных поверхностей. При этом с увеличением протечки ускоряется износ деталей запорного органа вследствие ускорения эрозионного износа при увеличении расхода через зазор в закрытом состоянии. Резкое увеличение протечек через импульсный клапан может привести к срабатыванию главного клапапа при рабочем давлении в сосуде. Поэтому при значительном увеличении протечек импульсный кланан должен быть снят с системы и отремонтирован либо заменен новым.  [c.244]

Средства СК и поверки виброизмери-тельных комплексов являются их неотъемлемой частью, хотя до последнего времени существует тенденция калибровки и поверки отдельных конкретных средств, входящих в комплекс. Однако кроме калибровки и периодической поверки всех средств комплекса в отдельности перед испытаниями необходимо проводить контрольную проверку работоспособности и осуществить калибровку всего тракта  [c.293]

Испытания натеплоустойчивостьпри эксплуатации проводят для проверки работоспособности изделия и сохранения его внешнего вида в период и после воздействия повышенной температуры, установившейся при эксплуатации изделия.  [c.465]


Смотреть страницы где упоминается термин Проверка работоспособности : [c.12]    [c.743]    [c.138]    [c.46]    [c.70]    [c.39]    [c.280]    [c.259]    [c.213]    [c.213]   
Смотреть главы в:

Автомобили жигули ВАЗ-2101-2102-21011-21013 устройства и ремонт  -> Проверка работоспособности


Справочник авиационного инженера (1973) -- [ c.221 , c.225 ]



ПОИСК



Диагностические схемы проверок работоспособности системы управления

Методы проверки работоспособности цепей управления тепловозов

Проверка герметичности системы питания и работоспособности насоса низкого давления

Проверка работоспособности агрегатов, механизмов и систем на неработающем ГТД

Проверка работоспособности изделий после проведения определенного вида испытаний

Проверка работоспособности механизмов

Проверка работоспособности при опробовании

Проверка работоспособности при пониженной температуре охлаждающей среды, нагрузочной и перегрузочной способности и стабильности параметров

Проверка работоспособности регулятора давления

Проверка работоспособности рулевой передачи вне автомобиля

Проверка технического состояния и восстановление работоспособности тормозных колодок и барабана

Работоспособность

Работоспособность термопластичных подшипников скольжеЭкспериментальная проверка методики расчета ТПС



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте