Деформации правый

При составлении уравнений движения и деформаций правой и левой частей твердой фазы заготовки следует иметь в виду, что уравнения аналогичны и в отдельных случаях могут различаться только характером возмущения. Если возмущения адекватны, можно ограничиться рассмотрением системы уравнений, составленной для любой (правой или левой) части твердой фазы заготовки. [c.122]

Левый линейный участок диаграммы для е Bj. соответствует упругим деформациям, правый для е > 6j. — упруго-пластическим. [c.471]

Деформации правой части оболочки запишутся так же, как и левой [c.407]

Используя определение деформации, правую часть равенства (5.38) можно записать в виде [c.115]

Сравним это уравнение с соответствующим уравнением для упругого тела, в котором отсутствуют дисторсии, но которое имеет те же самые перемещения и деформации. Правые части в этих уравнениях будут идентичными, если к телу без дисторсии мы приложим другую систему внешних сил X., р. Мы имеем здесь [c.532]

Выключатель упругих подвесок предназначен для жесткого соединения осей шасси с ходовой рамой. При установке крана на выносные опоры задний мост, прижатый к раме, отрывается от грунта и своим весом увеличивает удерживающий момент, повышая устойчивость крана. Кроме того, выключатель подвесок улучшает условия работы автомобильного крана без выносных опор, так как ликвидирует неравномерность деформации правой и левой подвески заднего моста под нагрузкой. [c.182]

На сх. колесо 2 подвешено на раме 4 посредством шарнирного четырехзвенного м. (цапфа 1, рычаги 3 и 9). Нагрузки на колесо воспринимаются пружиной 6, а колебания гасятся посредством амортизатора 5. При одинаковых деформациях правой и левой пружин 6 вал 7 свободно поворачивается в шарнирах рамы 4, не скручиваясь. Если же вследствие поперечного крена появляется дополнительное сжатие правой или левой пружины, то вал скручивается, препятствуя наклону кузова. Таким образом, С. обеспечивает упругую зависимость работы подвесок. [c.437]

Стойка АС выпучивается влево и, кроме того, верх ее тоже отклоняется влево. Горизонтальный элемент — ригель — смещается влево и изгибается, у концов выпуклая сторона обращена вверх, в средней части — вниз, точки перегиба и соответствуют местам перехода изгибающего момента через нуль. Верхняя часть стойки ВО выпучивается вправо, нижняя половина остается прямой, так как изгибающий момент на этой части равен нулю. В результате всей деформации правая подвижная опора несколько смещается влево. [c.223]

Нетрудно убедиться в том, что в результате прошедшей пластической деформации правая верхняя часть кристалла стала как бы зеркальным отражением левой части, т.е. из одного кристалла образовалось два, причем их взаимное расположение строго определено. В кристаллографии такие кристаллы называют двойниками, отсюда появился термин двойникование. Пластическая деформация путем двойникования по существу происходит за счет скольжения, которое охватывает сразу множество плоскостей, смещающихся одна относительно другой в определенной закономерности. Эта закономерность на рис. 8 заключается в том, что каждая атомная плоскость, параллельная плоскости двойникования, смещается относительно соседней плоскости на /2 межатомного расстояния в направлении двойникования. На рис. 8 направление двойникования совпадает с направлением действующих сил. [c.41]

Конструкции из алюминиевых сплавов в процессе сварки склонны к образованию больших деформаций. Править такие конструкции значительно труднее, чем стальные. Поэтому при разработке технологического процесса сварки предусматривают целый ряд мер, направленных на предупреждение возникновения деформаций. Сборку и сварку производят на плитах и постелях, оборудованных прижимными устройствами с пневматическим или механическим приводом. Прижимные балки устанавливают на обе кромки стыка на расстоянии 20—30 мм от оси шва (хотя это несколько ограничивает доступ к стыку и свободу манипуляций сварочными горелками). Сборку и сварку набора также выполняют с помощью прижимных балок, клиньев и струбцин. На рис. 56 показан стенд для сборки и сварки секций из легких сплавов, оборудованный катучими балками с пневматическими прижимами. [c.124]

Отметим, что для материала, несжимаемого как по пластическим, так и по упругим деформациям, правые части уравнений (1.207), (1.217), (1.220) равны нулю. [c.58]

Применение теоремы полярного разложения к градиенту деформации F позволяет выделить тензор вращения R, правый тензор деформации U и левый тензор деформации V. Эти тензоры являются относительными тензорами, и если они записаны без индекса, то считается, что они отнесены к моменту наблюдения. Геометрическая интерпретация тензоров R, U и V будет дана ниже. [c.93]

Поскольку правую часть уравнения (5-1.20) легко вычислить, можно проверить, имеет ли матрица [FMb вид (5-1.13). Разумеется, если она не имеет такого вида, течение все же может принадлежать к исследуемому классу течений с предысторией постоянной деформации, поскольку может существовать другой вращающийся ортонормальный базис, в котором [F ]b имеет требуемый вид. На практике, однако, симметрия интересующих нас течений [c.171]

После интегрирования по частям в правой части такие уравнения сводятся либо к (6-3.1), либо к (6-3.3). Однако ситуация в корне меняется, если функция F ( ) сама зависит от скорости деформации. Ниже мы обсудим это подробнее. [c.226]

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

Для выполнения рабочих чертежей пружин требуются специфические правила, поскольку на чертеже, кроме изображения, необходимых конструктивных размеров и марки материала, следует еще приводить такие параметры, как осевая нагрузка, линейная деформация, угловая деформация, крутящий момент и др., которые невозможно указать на изображении по общим правилам. [c.111]

Расчет НДС в области ползучести материала и отсутствия мгновенной пластической деформации, как правило, базируется на различных технических теориях ползучести [93, 124, 193, 194] и проводится посредством решения вязкоупругой задачи. [c.13]

Характерным примером действия упругих деформаций является обработка на шлифовальных станках. Шлифование даже на совершенно новых станках, как правило, выполняют с выхаживанием, т. е. производят несколько ходов без подачи шлифовального круга на обрабатываемую заготовку. [c.57]

Правка осуществляется созданием местной пластической деформации и, как правило, производится в холодном состоянии. Для устранения волнистости листов и полос толщиной о,5...50 мм ШИ- [c.32]

Рис. 4.167. Опыты Белла (1968). Графики зависимости угол поворота нормали к поверхности — время, построеииые иа основе использования техники дифракционной решетки в опытах с образцами из отожженного алюминия (сплошная линия) по упруго-пластическому осевому удару и сравнение их результатов с результатами расчета (кружки) по формуле (4.51). Штриховой линией показаны графики зависимости деформаций от времени, построенные на основании одновременно произведенных измерений, а) Опыт 937 б) опыт 1163 б) опыт 1165 г) опыт 1184, по оси абсцисс отложено время в мкс, по оси ординат — угол а в радианах (левая шкала) и деформация (правая шкала).

Поэтому можно к исследованию механизмов с различными функциональными назначениями применять общие методы, базирующиеся на основных принципах современной механики. В механике обычно рассматриваются статика, кинематика и динамика как абсолютно твердых, так и упругих тел. При исследовании машин и механизмов, как правило, мы можем считать жесткие тела, образующие механизм, абсолютно твердыми, так как перемещения, возникающие от упругих деформаций тел, малы по от Ю-[[leHHfO к перемещениям самих тел и их точек. Если мы рассматриваем механизмы как устройства, в состав которых входят только твердые тела, то для исследования кинематики и динамики механизмов можно пользоваться методами, излагаемыми в теоретической механике. Если же требуется изучить кинематику и динамику механизмов с учетом упругости звеньев, то Для этого, кроме методов теоретической механ.чки, мы должны еще применять методы, излагаемые в сопротивлении материалов, теории упругости и теории колебании. Если в состав механизма входят жидкие или газообразные тела, то необходимо привлекать к исследованию кинематики и динамики механизмов гидромеханику и аэромеханику. [c.17]

Различие между такими уравнениями, как (6-4.39) и (6-4.47), никоим образом нельзя считать незначительным. Действительно, внезапный скачок деформации вызвал бы в материале, описываемом уравнением (6-4.39), внезапный скачок напряжения, в то время как материал, описываемый уравнением (6-4.47), отреагировал бы на эту деформацию возникновением бесконечного напряжения. Это легко понять, учитывая, что модель, представленная на рис. 6-4, не допускает мгновенного изменения z, в то время как для модели, представленной на рис. 6-3, это допустимо. При более формальном рассмотрении можно заметить, что уравнение (6-4.29) допускает мгновенный скачок деформации, который будет давать в результате скачок напряжения. Этим свойством обладает и материал, описываемый уравнением (6-4.37). Добавление Л -й временной производной скорости деформации в правой части уравнения (6-4.37) изменяет топологию определяющего функционала. Таким образом, уравнения, подобные уравнению (6-4.47), не допускают скачкооб1разной деформации, что делает тем самым неприменимой термодинамическую теорию, развитую в разд. 4-4. [c.242]

Правила выполнения рабочих чертежей пружин изложены во второй части ГОСТ 2.401—68. В отличие от ГОСТ 4444—60 новый стандарт дает конкретные указания по выполнению рабочих чертежей пружин в зависимости от их назначения с учетом, требований, которым они должны удовлетворять. Например, на рабочем чертеже пружины с контролируемыми силовыми параметрами помещают диаграмму испытаний, на которой показывают зависимость нагрузки от деформации или деформации от нагрузки (черт. 186) для пружин растяжения с межвинтовым давлением на диаграмме указывают величину силы межвиткового давления (черт. 187) если у пружины контролируют две нагрузки, то предельные отклонения высоты (длины) пружины не устанавливают (черт. 188) если контролируют только одну нагрузку или на чертеже не приводят диаграмму, то указывают предельные отклонения высоты (длины) пружины в свободном состоянии (черт. 189), [c.115]

Существует также способ повышения прочности сталей со структурой среднеуглеродистого мартенсита — это небольшая пластическая деформация уже термически обработанной стали, при этом, как правило, прочность (ов) не изменяется, а предел текучести возрастает, достигая практически значения предела прочности (при ТМО предел текучести все же значительно уступает пределу прочности, повышение предела текучести, как правило, важнее, чем предела прочиости, так как предел текучести является обычно расчетной характеристикой). [c.393]

Как правило, при листовой штамповке пластические деформации получает лишь часть заготовки. Операцией листовой штамповки называется процесс пластической деформации, обеспечиваюн ий характерное изменение формы определенного участка заготовки. Различают формоизменяющие операции, в которых заготовка не должна разрушаться в процессе деформирования, и разделительные операции, в которых этап пластического деформирования обязательно завершается разрушением. [c.103]

При вязком разрушении по механизму образования, роста и объединения пор критической величиной служит, как правило, пластическая деформация е/ в момент разрыва — образования макроразрушения. Для расчета е/ Томасоном, Макклинтоком, Маккензи и другими исследователями предложен ряд моделей, в которых критическая деформация при зарождении макроразрушения связывается с достижением некоторой другой эмпирической критической величины, например с критическим расстоянием между порами, с критическими напряжениями в перемычках между порами, с критическим размером поры и т. п. Альтернативным подходом к определению ef, не требующим введения эмпирических параметров, является физико-механическая модель вязкого разрушения, использующая понятие микро-пластической неустойчивости структурного элемента. В модели предполагается, что деформация sf отвечает ситуации, когда случайное отклонение в площади пор по какому-либо сечению структурного элемента не компенсируется деформационным упрочнением материала и тем самым приводит к локализации деформации по этому сечению, а следовательно, к потере пластической устойчивости рассматриваемого элемента без увеличения его нагруженности. [c.147]

Характер деформации металла сильно сказывается на его склонности к коррозионному растрескиванию. Так, как правило, глубокая штамповка оказывает более сильное влияние, чем холодная прокатка или гибка. Те виды механической обработки, при которьЕх в верхнем слое металла образуются сжимающие напряжения (проковка, обдувка дробью, обкатка роликами, опе-скоструирование и др.), уменьшают склонность металла к коррозионному растрескиванию. Эти виды обработки обычно рекомендуются для борьбы с коррозионным растрескиванием сварных швов. [c.102]

Посадки с более вероятными натягами Н/т, M/h. За счст отклонений формы зазоры, как правило, не ощущаются. Их применяют для иеподвижпьж редко разбираемых соединений с дополнительным креплением. При малых нагрузках и большой длине соедииения можно дополнительно не усиливать. Эти посадки заменяют посадки следующей группы при длине соединения св. (1,5. .. 2) ) или когда недопустимы большие деформации деталей. [c.200]

При производстве судовы.х корпусных конструкций сварочные деформации часто оказываются выше допустимых. Для их исправления применяют главным образом правку местным нагревом. На стапеле правка ребристости и волнистости производится 1тосле установки и закрепления секции или блока в жестком контуре. Местные угловые деформации полотнищ толщиной 4... 10 мм правят нагревом обшивки над каждым ребром жесткости со сторочы, противоположной приваренному набору. Правку полотнищ толщиной [c.340]

Температура начала рекристаллизации р металлов, подвергнутых значительной деформации, для технически чистых металлов составляет примерш) 0,4 (правило А. А. Бочвара), для чистых металлов снижается до (0,1—0,2) Тпл, а для сплавов твердых растворов возрастает до (0,5—0,6) T,n. [c.56]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...