Двойникование

Пластическая деформация металла — это последовательное массовое перемещение атомов по определенным плоскостям и направлениям кристаллической решетки. Перемещение происходит в результате скольжения или двойникования атомных слоев металла по [c.80]

При двойниковании (рис. 7.2) происходит такое перемещение атомов в определенной части монокристалла, что одна часть оказывается как бы симметрично повернутой по отношению к другой части монокристалла. [c.81]

В результате двойникования в микроструктуре металла наблюдаются характерные двойные пластинки (двойники), например у Си, Си—Zn, V—Ре и др. [c.81]

Скольжение и двойникование при пластической деформации обычно наблюдаются одновременно. [c.81]

Главные источники АЭ - процессы пластической деформации, связанные с появлением, движением и исчезновением дефектов кристаллической решетки трещин, фазовых превращений, двойникования и скольжения. [c.256]

Наконец, следует рассмотреть особый класс волн, возникающих в деформируемых материалах - это упругие волны, порождающие звуковые сигналы. Они сопровождают образование полос сдвига, двойникование, зарождение трещин и другие процессы. Хорошо известен феномен "крик олова" при деформации. [c.257]

Ученый И.Чохральский был первым, кто связал "крик олова" с процессом спонтанного двойникования. Это произошло в 1917 г. Позднее А.Ф. Иоффе и М.В. Классен-Неклюдова обнаружили звуковые эффекты при деформировании нагретой каменной соли и цинка и связали их с развитием скольжения. А.Ф. Иоффе 1929 г. так описывал эти наблюдения "...сдвиг нагретой каменной соли и цинка происходит малыми скачками, причем каждый их них сопровождается шумом, наподобие тиканья часов. В комнате при отсутствии шума эти тики хорошо слышны и следуют через правильные промежутки времени. Можно отметить много сотен тиков, причем частота их зависит от приложенного груза. Скачки становятся заметными и слышными только при значительной уже пластической деформации". [c.353]

С момента начала пластической деформации реализуются два основных типа процесса деформации кристалла скольжение и двойникование. Для того чтобы происходила пластическая деформация, независимо от ее типа необходимо наличие касательных (сдвиговых) напряжений. [c.129]

Рис. 4.12. Пластическая деформация двойникованием

Двойникование 129 Дебая температура 173 [c.382]

В выражении для приведенного напряжения сдвига (63) подразумевается, что как в начале пластической деформации (напряжение то), так и на любой ее стадии (напряжение т) приложенное растягивающее напряжение Сти для кристаллов разной ориентировки изменяется в широких пределах при одинаковой деформации. Это означает, что для предельных значений углов (3i, чтобы достичь требуемого приведенного напряжения сдвига в неблагоприятно ориентированной базисной плоскости, необходимы значительные растягивающие напряжения. В этих условиях часто происходит скольжение по другим плоскостям — пирамидальным или призматическим, или двойникование поэтому поведение таких кристаллов нельзя просто связать с характерными особенностями кристаллов, деформируемых исключительно путем скольжения по базисной плоскости. В общем идеального поведения можно ожидать для кристаллов с величиной угла Ро в интервале 10—80°. [c.121]

Как уже отмечалось в гл. П, пластическая деформация кристаллических тел может осуществляться не только скольжением, но и двойникованием. Двойникование для кристаллов с о. ц. к., г. ц. к. и г. п. у. решетками можно наблюдать при особых условиях деформирования. При этом металлографическими способами выявляются области, иначе травящиеся, чем окружающий матричный кристалл. Отличительными признаками этих областей являются прямолинейность и строгая кристаллографическая направленность двух параллельных границ. Дифракционными (рентгеновскими и др.) методами установлено, что эти области закономерно отличаются своей ориентировкой и расположением атомов относительно матрицы. Расположение атомов внутри этой области представляет собой зеркальное отражение расположения атомов в матричном кристалле (см. рис. 77,а). Плоскости зеркального отражения, пересечение которых с плоскостью шлифа имеют вид прямолинейных границ, являются плоскостями двойникования. Так, на рис. 77,а п б плоскостью двойникования является плоскость (112). Переориентированные области называют двойниками, а процесс их образования двойникованием. Двойники в кристаллах делятся на двойники роста (рост кристалла из расплава, в процессе рекристаллизации и отжига) и деформационные двойники. Двойникование при деформации — один из механизмов сдвиговой деформации. Для деформационного двойникования характерны высокие скорости и выделение энергии в форме звука с характерным потрескиванием в процессе деформации кристалла. Двойникование сопровождается скачкообразным изменением деформирующего усилия, [c.131]

Рис. 76. Схема, поясняющая элементы двойникования

S — плоскость сдвига К — плоскость двойникования tjj —направление сдвига [c.132]

КРИСТАЛЛОГРАФИЯ ДВОЙНИКОВАНИЯ. Плоскости двойникования в отличие от обычных границ являются когерентными, так как в плоскости двойникования атомы занимают позиции, общие для двойниковой области и матричного кристалла (см. рис. 77,а). Рентгеновское и иное излучение, рассеянное атомами общих частей кристалла, закономерно отличается по фазе, т. е. когерентно. [c.132]

Процесс двойникования представляет собой кооперативное движение атомов, в котором отдельные атомы перемещаются одни относительно других лишь на часть межатомного расстояния. Полный (результирующий) сдвиг является макроскопическим и может наблюдаться невооруженным глазом. В противоположность скольже- [c.132]

Плоскость двойникования К и направление сдвига (направление скольжения) rii, вектор которого лежит в плоскости К на рис. 77, а Ki соответствует плоскость (112), а направлению rii — направление [111] . Атомы, лежащие в плоскости Ki, не смещаются, поэтому ее называют первой неискаженной плоскостью. [c.134]

Плоскости Ка (до деформации) и К2 (после деформации), пересекающие Ki по линии, перпендикулярной направлению сдвига rji (см. рис. 76) и составляющие с плоскостью К равные углы ф до и после сдвига в плоскости сдвига S, также не искажаются в процессе двойникования. Так, в о. ц. к. решетке (см. рис. 77, а) плоскости сдвига 5 соответствует (ТЮ), плоскостью К2 является (112), а плоскостью К2 —(552). Линией пересечения плоскостей К VL К2 данном примере является [110]. [c.134]

Направления т)2 и rj , лежащие вдоль линии пересечения плоскости сдвига S и плоскостей К2 или К2 соответственно, являются важными для описания геометрии двойникования характеристиками. В частности, для [c.134]

Дтйникование. Пластическая деформация некоторых металлов, имеюших плотноупакованные решетки К12 и Г12, кроме скольжения может осуществляться двойникованием, которое сводится к пере- [c.46]

В зависимости от внутреннего строения различают следующие типы мартенсита пластинчатый и пакетный. Пластинчатый мартенсит также называют игольчатым, низкотемпературным и двойниковым. Он образуется в высоко- и среднеуглеродистых легированных сталях и имеет форму тонких линзообразных пластин с двойниковыми прослойками в средней части. Б началь- НЯС ный момент превращения, когда образуется средняя часть пластины (так называемый мидриб ), пластическая деформация аустенита, обусловливающая перестройку решетки, происходит путем двойникования. Переферий- [c.523]

Нри больших степенях деформации в условиях интенсивной пластической деформации в этих сталях обнаружено и проанализировано формирование областей локализованной деформации. Для малоуглеродистых и низколегированных сталей — это вытянутые до 10 мкм (при ширине 1 мкм) области с ультродисперсной фрагментированной структурой, а для легироЦанных сталей, где пластическая деформация осуществляется двойникованием — сУбласти с мощными разворотами решетки. [c.66]

Двойникование наблюдается в ряде кристаллов, особенно имеющих плотноупакованную гексагональную или объемно-центрированную кубическую решетку. При двойниковании происходит сдвиг определенных областей кристалла в положение, отвечающее зеркальному отображению несдвинутых областей. Такой симметричный сдвиг происходит относительно какой-то благоприятным образом ориентированной по отношению к приложенному напряжению т кристаллографической плоскости, называемой плоскостью двойникования (рис. 4.12), которая до деформации не обязательно была плоскостью симметрии. Областью сдвига является вся сдвинутая часть кристалла. При двойниковании, как видно из рис. 4.12, в области сдвига перемещение большинства атомов происходит на расстояния, меньшие межатомных, при этом в каждом атомном слое атомы сдвигаются на одно и то же расстояние по отношению к атомам нижележащего слоя. [c.129]

Заметим, что критические скалывающие напряжения, необходимые для начала пластической деформации путем скольжения, обычно меньше, чем критические напряжения для деформации путем двойникования, поэтому пластическая деформация двойни-кованием встречается значительно реже. Например, для Zn критическое напряжение для начала скольжения равно 0,18-10 Па, а для двойникования —29-10 Па. В некоторых материалах деформация может осуществляться обоими способами — скольжени- [c.132]

Рис. 22. Двойникование в процессе усталости образцов железа при температуре испытания 77К (а, б) и схема образования микротрещины при всзрече двойника с границей зерна (в)

Уровень предела выносливости чаще всего связан с определенной степенью упрочнения и повреждаемости приповерхностного слоя и размером нераспространяющихся усталостных микротрещин. Исследования К. Миллера показывают (рис. 43), что при уровне ]щклических напряжений Дат > Да > Да усталостное разрушение нс происходит, поскольку трещина останавливается па порогах, обозначенных соответственно Ьз, и Ь . Однако па уровне амплитуд напряжений Да, который несколько больше, чем предел выносливости, барьеры не столь велики, чтобы остановить трещину, в результате чего происходит разрушение. Для начальной стадии распространения усталостных трегцин барьеры Ь , Ь и Ьз соответствуют возрастающей их прочности. Например, самым низким барьером может быть граница двойникования, средним - граница зерна, а самый высокий барьер связан с перлитной зоной в ферритно-перлитной микроструктуре. [c.72]

Основным механизмом пластической деформации металлов и сплавов является внутризеренное сдвиговое перемещение одних частей кристалла (кристаллита) относительно других, осуществляемое с помощью многочисленных видов движения дислокаций. В этом случае говорят о внутризеренной пластической деформации. Сдвиговые механизмы пластической деформации разнообразны. Основными из них являются скольжение, двойникование, сбросообразование. [c.105]

ДВОЙНИКОВАНИЕ И ЕГО ГЕОМЕТРИЯ В МЕТАЛЛАХ С О. Ц. К., Г. Ц. К. и Г. П. У. РЕШЕТКАМИ, При ударном нагружении а-железа, например, во время скоростной пластической деформации, осуществляемой взрывом, возникают очень тонкие, кристаллографически правильно расположенные пластины — это двойники. Они образуются при деформации многих металлов с о. ц. к. структурой, включая молибден, вольфрам, хром, ниобий, тантал, а-железо. Двойники здесь обычно длинные и тонкие, редко достигающие толщины 5-10" см, поскольку с двойникованием связано протекание большой (7=0,707) пластической деформации (см. табл. 6). Плоскостями двойникования являются 112 (на рис. 77, а они перпендикулярны плоскости чертежа). Плоскости 112 упакованы в последовательности AB DEFAB . ... (79) [c.135]

Для объяснения образования двойников используют полюсный механизм двойникования. Склонность к двой-никованию в о. ц. к. металлах возрастает с увеличением скорости деформации и понижением температуры. Так, при 4 К чистое железо при растяжении деформируется двойникованием. После растяжения при комнатной температуре двойники в чистом железе обычно не встречаются, однако ударное деформирование вызывает двой-никование при комнатной температуре. Примеси могут оказывать существенное влияние добавки кремния к [c.136]

Физика твердого тела (1985) -- [ c.129 ]

Тепловая микроскопия материалов (1976) -- [ c.198 , c.222 ]

Металлургия черных металлов (1986) -- [ c.249 ]

Металловедение и термическая обработка Издание 6 (1965) -- [ c.56 ]

Металлургия и материаловедение (1982) -- [ c.87 , c.93 ]

Конструкционные материалы Энциклопедия (1965) -- [ c.240 , c.275 ]

Прокатка металла (1979) -- [ c.13 ]

Теория обработки металлов давлением Издание 2 (1978) -- [ c.108 ]

Материаловедение 1980 (1980) -- [ c.82 ]

Технология металлов Издание 2 (1979) -- [ c.171 ]

Технология металлов и конструкционные материалы Издание 2 (1989) -- [ c.306 ]

Материаловедение Технология конструкционных материалов Изд2 (2006) -- [ c.40 , c.155 ]

Техническая энциклопедия Т 10 (1931) -- [ c.0 ]

Физика твердого тела Т.2 (0) -- [ c.250 , c.254 ]

Основы металловедения (1988) -- [ c.40 ]

Техническая энциклопедия Том 6 (1938) -- [ c.0 , c.250 , c.254 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...