Гибочного станка

На рис. 115, а показаны чертеж гнутой детали и ее развертка из листового материала. Согласно ГОСТ 2.109—73 развертки на чертежах деталей, как правило, не выполняют. Здесь же приведена развертка с целью уточнения формы тех элементов, которые нельзя было отобразить на изображениях в согнутом виде. Условными тонкими линиями отмечены линии сгиба, т. е. границы плоских участков и участков, подвергающихся деформации на сгибе. На проекциях в согнутом виде проставлены те размеры, которые необходимы для сгиба. Эти размеры, определяя форму детали после гиба, используют также для проектирования формообразующих поверхностей гибочных штампов так, внутренний радиус сгиба нужен для изготовления пуансона гибочного штампа или шаблона для гнутья на гибочном станке. Судя по размерам, проставленным на изображении детали в согнутом виде (диаметр отверстия и координаты его центра), отверстия в ушке детали должны быть окончательно выполнены после сгиба, чтобы обеспечить параллельность оси относительно основания детали. На развертке дают предварительные отверстия. При изготовлении детали сначала производят разметку на плоском листе по размерам, проставленным на развертке. Развертки можно получить фрезерованием по изготовленному шаблону, укладывая заготовки пачками, или вырезать их другими способами. Согласно размерам, поставленным на развертке, можно изготовить штамп для вырубки по контуру, как было показано в первом примере. Полученные заготовки-развертки затем сгибают на гибочном штампе или в приспособлении. Схема U-образной угловой гибки на штампе со сквозной матрицей показана на рис. 115, б. [c.170]

Нагрев и формование термопластов. Оптимальная температура нагрева винипласта для формования изделий 130— 140 °С (продолжительность нагрева в камере 2 мин при 130° и 1,5 мин —при 140 °С). Нагревают винипласт в специальных шкафах. Для гибки его применяют специальные гибочные станки. Заготовки необходимо снимать с оправки только после полного охлаждения. Трубы можно выгибать диаметром до 150 мм, так как при больших размерах образуются складки. [c.168]

Раскрой выполняют по шаблонам с учетом припуска для винипласта. На всех свариваемых кромках снимают фаску. После нагрева винипластовые листы сгибают на гибочных станках. Вначале заготовки прихватывают, а затем сваривают. От воды воздуховодов следует собирать из отдельных сегментов. Простые тройники изготавливают способом вырезки от- [c.171]

Фиг. 20. Планировка оборудования рессорно-пружинного цеха вагоноремонтного завода I — поворотный кран для разгрузки рессор 2— площадка для неисправных рессор 3 — пресс для съёмки хомутов — плита для разборки рессор 5 —площадка для разобранных рессор — насосы к прессам для съёмки хомутов 7 — печь для отжига рессор и пружин 8— площадка для отожжённых листов Р—нагревательная печь /( —гибочный станок П — закалочные ванны 12—печь для отпуска 13 — площадка для отпущенных листов 14—правильные плиты /5—пресс Брн еля /5—стеллажи для листов /7—пневматические тиски для сборки рессор /8 — печь для хомутов 79—площадка для рессор 20 — пресс для обжимки хомутов i/ и —площадки для листов и накладок эллиптических рессор 22 — поворотные краны 2 — верстак для сборки эллиптических рессор 25 — пресс для испытания /5 — бак для краски 27 —стенды для сушки 2 — монорельс iS—стеллажи для полосовой стали ЛО—площадка для нарезанных листов J/ — рольганг J2 — пресс-ножницы 33—площадка для обрезанных листов 34 — площадка для нарезанных коренных листов — сверлильный станок 56 — щелевая печь для нагрева концов коренных листов 57 — станок для завивки ушков — площадка для завитых коренных листов 59 — площадка заготовок для пружин 0 — печь для нагрева прутков 4/— станок для навивки пружин площадка для новых навитых

В целях сокращения труда и материалов наиболее целесообразно выполнить опору по схеме рис. 12-19, б. Конструкция ио схеме рис. 12-19, б изготовляется штамповкой или отгибом полосовой стали в холодном состоянии на гибочном станке. [c.283]

Гнутье может производится в холодном состоянии при помощи специальных гибочных станков без набивки труб песком, а при отсутствии станков — в горячем состоянии с набивкой труб песком. Набивка труб песком при гнутье горячим способом необходима в целях предохранения стенок труб от смятия во время гнутья. [c.333]

Применяются при гладком гнутье труб с нагревом. При гнутье труб со складками и при холодном гнутье на гибочных станках набивки песком не требуется. [c.367]

Гибка и вальцовка листового и профильного материалов производятся на соответствующих гибочных станках. Гибка труб выполняется с помощью специальных трубогибочных машин. [c.84]

Оборудование. В состав оборудования цеха входят металлорежущие и гибочные станки и сварочные аппараты для ремонта и изготовления запасных частей. [c.94]

Фиг. 95. Гидравлическая схема тру бо гибочного станка модель 500

Машинная гибка обеспечивает высокое качество и необходимую точность размеров элементов змеевиков. Радиус гиба каждого колена элемента змеевика проверяется специальным транспортиром-угломером, показанным на фиг. 96 элемент в целом подгоняется по ранее заготовленному контрольному элементу, находящемуся у гибочного станка и представляющему эталон (макет) элемента. [c.161]

Фиг. 79. Гибочный пресс для гибки листового Фиг. 80. Четырехроликовый гибочный станок

При работе на гибочных станках с ручным приводом следует проверить состояние гибочных линеек, траверс и винтового прижима. Запрещается гнуть металл, толщина которого больше, чем указано в паспорте станка. [c.122]

Рис. 153. Схема работы гибочного станка

Испытания железной проволоки на вращающемся гибочном станке в 0,1 н. НС1 показали линейную зависимость между напряжением и необходимым для излома числом перемен нагрузки. Проводя испытания с проволокой, несколько прокорродировавшей в воздухе, можно для каждого диапазона нагрузки найти соответствующее число перемен, которое проволока может выдержать при одновременном действии коррозии. [c.50]

Т р е X р о л и к о в ы й универсальный гибочный станок (рис. 86) предназначен для гибки заготовок из фасонного проката с толщиной стенок до 2,5 мм и труб диаметром до 25 мм без наполнителя. [c.96]

Рис. 86. Трехроликовый универсальный гибочный станок

Гибка в штампах производится на кривошипных прессах, реже фрикционно-винтовых (только без прижима заготовки). Гибка узких длинномерных деталей типа уголков производится на специальных листогибочных (кромкогибочных) прессах. При массовом и крупносерийном производствах гнутых профилей применяются специальные профилировочные роликовые машины. Детали же из профилей получают гибкой на специальных гибочных станках, снабженных копировальным устройством. Есть также станки для гибки деталей из профилей с растяжением. [c.214]

При использовании эластичного металлического дорна значительно сокращается продолжительность настройки при переналадке станка на гибку труб различных диаметров, так как нет необходимости в тщательной установке дорна. Появляется возможность производить гибку труб с минимальным радиусом изгиба равным 1 — 1,5с н, что невозможно выполнить по существующей на заводах технологии гибки труб с использованием жестких дорнов. Для -при.менения эластичных гибких дорнов не требуются дополнительные капитальные затраты, так как для выполнения этой операции можно использовать существующие на заводах гибочные станки. [c.77]

Для выполнения этих операций ЦЗМ оборудована необходимыми станками, приспособлениями и инвентарем отрезными, нарезными и гибочными станками, разметочными и сборочными верстаками, стеллажами для труб, стендами для испытания заготовленных узлов, сварочными аппаратами, механизированным горизонтальным и вертикальным транспортом, транспортерами для перемещения трубных заготовок. [c.163]

Листогибочные прессы снабжены универсальными упорами, что позволяет быстро переналаживать их для перехода от одной операции к другой. Поэтому, несмотря на большое количество операций, необходимых для изготовления сложных профилей, производительность этих прессов гораздо выше, чем гибочных станков с механическим приводом, не говоря уже о станках с ручным приводом. [c.8]

Гибка производится на кривошипных (эксцентриковых) прессах, на горизонтально-гибочных машинах — бульдозерах (крупногабаритных деталей), на гидравлических прессах, а также на специальных гибочных станках-автоматах. [c.124]

Такие детали изготовляются резкой на гильотинных ножницах и гибкой На универсально-гибочных станках [37]. Последние представляют кривошипные (эксцентриковые) прессы с сильно вытянутой узкой станиной и таким же ползуном длиной до б и больше метров. [c.291]

Усилие для специальных гибочных станков обычно не определяют, так как в паспорте такого станка указаны предельная толщина и длина загибаемой заготовки. [c.175]

Соединение труб между собой осуществляется с помощью тройников или сваркой. Присоединительная арматура (гайки, штуцеры, ниппели, угольники, тройники и т. д.) унифицирована. Весьма важным моментом в изготовлении трубопроводовявляется гибка труб. Она производится на специальных гибочных станках или станках-автоматах. Опыт эксплуатации гидрофицированных машин показывает, что разрушение трубопроводов происходит в местах их наибольшей кривизны и вблизи ниппелей. Это объясняется тем, что во время гибки труб в металле возникают микротрещины, которые развиваются под действием пульсаций давления жидкости и вибраций, вызванных двигателем и колебаниями металлоконструкции. Вблизи ниппелей трубы разрушаются в связи с изменением структуры металла в период сварки. [c.259]

Пневматический гибочный станок для труб, работакнций по принципу, показанному на рис. 68, в, приведен на рис. 70, б. Труба надевается на дорн 5 до упора 6, а второй конец ее закрепляется посредством пневмоцилиндра I и рычажного механизма на гибочном ролике 4 прижимом 3. Момент, изгибающий трубу, [c.110]

Фибру гнут при 10—12% влажности на гибочном станке. Для компенсации последующего (после гнутья) распрямле- [c.602]

Способы гибки труб диаметром более 152 мм на гибочных станках трудоемки, требуют высокой квалификация рабочих и значительного расхода вспомогательных материалов. Существенные недостатки этих методов — большая овальность гибов, утонение стенки и ухудшение качества металла. Известные способы гибки труб в горячем состоянии t набивкой песком также трудоемки и обеспечивают удовлетворительное качество при радиусе гиба не менее 3,0— 3,5 диаметра трубы, что не всегда приемлемо. [c.288]

На фиг. 95 приведена полная гидравлическая схема трубо-гибочного станка модель 500, предназначенного для гибки труб диаметром до 90 мм при наименьшем радиусе гиба 75 мм и толщине стенки трубы 4 мм. [c.160]

Большое распространение среди способов приварки получила элек-троконтактная приварка ленты. Этот способ требует применения оборудования для мерной отрезки ленты и ее предварительной гибки. К такому оборудованию относятся установка 02.11.157 Ремдеталь для продольной и поперечной размерной резки ленты и гибочный станок 01.08.001. Применение установки 02.11.157 Ремдеталь повышает производительность труда в 5 раз по сравнению с изготовлением ленты вручную. [c.330]

Для гибки мерных заготовок ДРД в кольца применяют гибочный станок 01.08-001 Ремдеталь. Ведущие валики станка приводятся электродвигателем посредством червячного редуктора. Диаметр гибки определяют сменные оправки. Деформирующее усилие создает пневмопривод. Производительность станка 100 заготовок/ч. [c.388]

Гнутые профили (рис. 186) изготовляют путем профилирования полосового, листового и ленточного проката на гибочных станках. При этом получают профили с наиболее рациональными с точки прения прочности и жесткости формами сечения, что позволяет экономить до 25 % массы металла. При одинаковой высоте плогца1Дь поперечного сечения гнутых швеллеров меньше, а моменты инерции сечения больше, чему горячекатаных. При профилировании металла в холодном состоянии благодаря наклепу прочность гнутых профилей получается значи- [c.505]

На рис. 173, й показаны приемы ручной гибки и вальцовки профиля заготовок на двухроликовым гибочном станке. Станок состоит из чугунной пустотелой станины 1, во врутренней части которой установлены на роликовых подшипниках 17 и 18 два регулируемых по высоте валика с подвижными шестеренками 16 и 20. На передней части станины / по направляющим перемещается вверх и вниз кронштейн 3, с которым шарнирно соединен осью маховика 5 поворотный стол 8. [c.177]

Рис. 173. Приемы ручной гибки профиля детали на двухроликовом гибочном станке с повороигым сголом

В авто- и самолетостроении, а также в ряде других отраслей промышленности применяются детали средних и круп11ых размеров с гибкой по прямой линии при относительно малых радиусах загиба. Такие детали изготовляются резкой на гильотинных ножницах и гибкой на универсально-гибочных станках. Последние представляют собой кривошипные (эксцентриковые) прессы с сильно вытянутой узкой станиной и таким же ползуном длиной [c.280]

Фибру следует гиуть при влажности 10—12% на гибочном станке. Для компенсации Н0следу 0щег0 (после гнутья) распрямления фибры при гнутье следует увеличить УГОЛ из1 иба против заданного на 10—15°. [c.909]

Полосовые заготовки рекомендуется вальцевать одновременно по нескольку штук. Заготовки в этом случае соединяются перемычками, оставшимися после кислородной резки, или прихватываются дуговой сваркой. Гибка заготовок из тонколистовой стали толщиной до 2 мм выполняется на ручном кромкогибочном прессе на специальных оправках, обеспечивающих требуемые углы изгиба, а заготовок толщиной 4—12 мм — на механических гибочных прессах. Гибку уголков по радиусу рекомендуется выполнять одновременно для двух уголков, соединенных в однотавр и прихваченных между собой дуговой сваркой, на углогибочных или листогибочных вальцах, а одного уголка — на кулачковом прессе. Гибку швеллеров и двутавров по радиусу рекомендуется производить на специальных гибочных станках или на листогибочных вальцах, могут использоваться также переоборудованные трубогибочные станки с нагревом изгибаемого элемента токами высокой частоты (рис. 3). [c.24]

Развальцовку концов в трубных досках теплообменных аппаратов производят стальным закаленным роликом, получающим вращение от пневмомашинки или переносного электродвигателя, а также запрессовкой взрывом. Гнутые профили длиной до 2—3 м получают -последовательной холодной гибкой углов листовой заготовки (рис. IV.47, г) штампом, состоящим из пуансона и матрицы на специальных гибочных прессах. При большей длине листовые профили (рис. 1У.47, е) получают более производительным процессом — профилированием стальной ленты фасонными роликами на ролико-гибочных станках (рис. IV,47, д). Эти станы [c.243]

Молибденовые пластины можно нарезать на гибочных станках. Однако пластины толще 1,25 мм сначала р-ежут, а затем уже доводят до конечных размеров на м-еханических ножницах или фрезер-н-ом станке, причем обработку необходимо производить вдоль кр-ая отреза, а не поперек него. Полоску молибдена при этом следует прокладывать между стальными пластинами, чтобы избежать растр-ескив-ания краев во время их -обработки. [c.198]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...