Деформация неравномерность

Определить деформацию неравномерно нагретого шара со сферически симметричным распределением температуры. [c.35]

Для того чтобы получить полную систему уравнений, надо присоединить сюда еще уравнение, определяющее деформацию неравномерно нагретого тела. Этим уравнением является уравнение равновесия (7,8) [c.175]

В силу СДВИГОВОГО характера передачи нагрузки в глубь композита приложенная внешняя нагрузка или, точнее, наложенная извне деформация неравномерно распределена по поперечному сечению материала в. непосредственной близости от места ее приложения. Однако распределение наложенных извне деформаций в-пределах поперечного сечения композита на некотором удалении от этой области фактически становится равномерным. Здесь каЖ дый компонент композита подвергается действию напряжений в-направлении внешней нагрузки, а интенсивность напряжений определяется величиной деформации (постоянной) и модулем упругости компонента. В этой области деформация сдвига у поверхностей раздела композита в направлении приложенной нагрузки равна нулю (рис. 1). [c.45]

В процессе циклических неизотермических нагружений на двухкоординатном электронно-механическом приборе типа ПДС-021 осуществлялась запись диаграмм циклического деформирования. Измерение деформаций неравномерно нагретого образца при нестационарных режимах сопровождается фиксацией фиктивных деформаций, вызванных линейными расширениями образца и в связи с этим изменением базы измерения деформометра, а также перемещениями, возникающими в деформометре из-за неравномерности прогрева в цикле. [c.66]

Возникающее в процессе резания тепло производит местный мгновенный нагрев зоны деформации. Неравномерный нагрев поверхностного слоя вызывает неравномерные объемные изменения, а следовательно, и появление термических напряжений. Поскольку нижележащие холодные слои металла препятствуют расширению верхнего нагретого слоя, то в нем в момент резания возникают термические напряжения сжатия. [c.126]

Метод поверхностного наклепа. Технически поверхностный наклеп осуществляется или дробеструйной обработкой, или чеканкой пневматическими молотками со специальны,ми насадками. Кроме того, при.меняют специальные обкатные приспособления. Сущность метода заключается в следующем. На поверхности детали на некоторую глубину воздействием дроби или бойка пневматического молотка создается пластическая деформация. Но так как эта деформация неравномерна по сечению детали и верхний слой металла стремится расшириться, то в нем возникают благоприятные остаточные напряжения сжатия. В зависимости от потребности поверхностный наклеп можно создавать на разную глубину, чем вызываются различные по величине напряжения. [c.226]

Упруго-пластическая деформация неравномерно нагретого вращающегося цилиндра с учетом зависимости механических характеристик материала от температуры рассмотрена в работе [20]. [c.270]

Высокие абсолютные значения температур теплоносителя и рабочего тела, а также значительные перепады по трактам на входе в ТА и на выходе из них (в АЭС с реакторами на быстрых нейтронах эти перепады достигают 200 °С и более) способствуют возникновению в узлах и элементах ТА существенных неравномерностей температурных полей и температурных деформаций. Неравномерность температурных полей по сечению ТА вызывается неравномерностью распределения расходов теплоносителей и возможной неоднородностью температуры теплоносителя на входе. Обеспечение равномерного распределения теплоносителя в большом объеме трубного пучка представляет собой сложную задачу и требует тщательной отработки подводящих устройств. Уменьшению неравномерности температурных полей по длине трубного пучка способствует увеличение длины трубного пучка по сравнению с его диаметром. [c.23]

В сборках эти погрешности приводят к погрешностям базирования деталей друг относительно друга, деформациям, неравномерным зазорам, что вызывает нарушения нормальной работы отдельных узлов и механизма в целом, например, подшипники качения весьма чувствительны к отклонениям формы и взаимного расположения посадочных поверхностей. [c.65]

При последующей горячей пластической деформации неравномерность распределения карбидов в значительной мере устраняется и при том тем больше, чем выше степень деформации. Достигаемое улучшение этого распределения зависит от химического состава стали. При повышенном содержании (более 1%) вольфрама, молибдена и хрома неоднородность в распределении карбидов выше. [c.371]

А = 0,6-10 деформацией неравномерной ползучести [c.414]

Разрезной и промежуточный калибры при прокатке рельсов Выполняют как прямыми, так и наклонными, причем наиболее распространены наклонные калибры. Равномерность деформации отдельных элементов профиля наблюдается лишь в близких к чистовому и в чистовом проходах. В остальных проходах деформация неравномерна. В первых проходах деформация шейки намного превышает деформацию головки и подошвы рельса. [c.138]

Технические процессы обработки давлением будут описаны исходя из механических схем деформации, неравномерности деформации, роли трения, температурного режима и ограничения возможной степени деформаций. [c.287]

Повышение степени деформации путем увеличения сечения заготовки или уменьшения сечения изделия приводит к росту дополнительных сдвигов и тем самым к неравномерности деформации. Однако при. высоких степенях деформации неравномерность в свойствах отдельных частей прессованного изделия, получивших различную степень деформации, будет уменьшаться с уменьшением интенсивности упрочнения, обусловленной ростом степени деформации. Поэтому прессование осуществляют с большими степенями деформации для получения изделий с равномерными свойствами. Если прессованное изделие в дальнейшем не подвергается обработке давлением (прокатка, волочение), то вытяжка должна быть не менее десятикратной если прессуют заготовку для дальнейшей обработки давлением, то вытяжка должна быть не менее пятикратной. [c.311]

До сих пор об образце, испытываемом на ударный изгиб, говорилось как об едином целом. Между тем, при ударном изгибе пластически деформируется и, следовательно, поглощает работу удара только часть надрезанного образца. Поэтому целесообразно говорить не о деформированном образце, а о пластически деформированном объеме образца Конечно, в пределах деформированного объема распределение пластической деформации, а следовательно, и работы деформации неравномерное. Так как распределение напряжений в пластической области в сложных случаях зависит от свойств материала, то и величина пластически деформированного объема также зависит от свойств материала. Поэтому при изменении основных механических свойств (например, в зависимости от температуры [c.167]

Немногим проще обстоит дело и с технологической оценкой, т. е. с оценкой по механическим свойствам способности материала к обработке давлением или резанием. И в этих случаях влияние сил трения, скорости деформации, неравномерного распределения температур и деформации по объему деформируемого ме талла чрезвычайно усложняет оценку свойств материала. Поэтому и в этих случаях часто стремятся воспроизвести условия реального технологического процесса, т. е. применяют технологические натурные испытания. [c.322]

Основные причины образования напряжений и деформаций — неравномерный нагрев металла, литейная усадка расплавленного металла и структурные изменения, вызываемые большим нагревом и последующим быстрым охлаждением. [c.80]

Деформация неравномерная — см. неравномерность деформации. [c.65]

Двигатель прокатных станов 59 Двойной дуо-стан 59 Двухвалковый стан 60 Двухслойный металл 62 Декапированная листовая сталь 63 Дефекты при прокатке 63 Деформация 63 Деформация неравномерная 65 [c.408]

Разнотолщинность горячекатаной заготовки. Неправильная установка валков прокатных станов. Негомогенная структура материала. Изменение скорости прокатки или натяжения при прокатке полосы, Неравномерная подача смазки в очаг деформации. Неравномерный нагрев слябов и охлаждение материала при горячей прокатке полосы. Влияние сварных швов при холодной прокатке. Неравномерный нагрев валков по длине [c.185]

Чувствительностью к неравномерной деформации неравномерность деформации снижает пластичность, может также обусловить неравномерную структуру продукции, что сказывается на ее низкой усталостной прочности. Следует избегать резких переходов в поковках сложной конфигурации путем постепенного формообразования их и применять при штамповке смазку. [c.278]

При рассмотрении напряженного состояния деформируемого тела необходимо также учитывать дополнительные внутренние силы, появляющиеся благодаря неравномерной деформации, неравномерному нагреву и охлаждению металла и структурным превращениям. [c.24]

Если наибольшая деформация неравномерна и охватывает поверхность меньше одного квадрата сетки или очертания квадрата так искажены, что трудно провести измерения, то делают разрез. В наиболее тонко.м участке стенки измеряют ее толщину а микрометром с шаровым наконечником. Тогда степень вытяжки будет равна (Оо — о)/оо 100%, где во — первоначальная толщина заготовки. [c.168]

Сплав МА2 имел крайне неравномерную структуру после осадки образцов на прессе. Такая неравномерность исходной структуры была зафиксирована даже при осадке образцов на большие степени деформации. Неравномерность структуры прессованных полуфабрикатов приводит к неравномерным и пониженным механическим [c.212]

Интенсивность деформации неравномерно распределяется по сечению стружки, возрастая к внутренней ее стороне (рис. 3). Большую неравномерность деформации вызывают контактные нагрузки со стороны инструмента. Причем в контактных слоях, как показали исследования проф. Зо-рева И. Н., величина деформации в 10—20 раз может превышать величину средней деформации в сечении стружки. [c.10]

При перетяжке цилиндра на квадрат или овала на прямоугольник степень деформации неравномерна по периметру изделия. Наименьшая деформация — в углах коробки, а наибольшая — в середине ее сторон. Поэтому приходится производить расчет п — 1-го перехода (последней вытяжки) по средней степени деформации по контуру, характеризуемой средним коэффициентом вытяжки, [c.145]

Из приведенного выше анализа следует, что в зоне пластической деформации неравномерность распределения деформаций и, следовательно, внутренних напряжений П рода увеличивается в результате взаимодействия дефектов решетки, накопляющихся вплоть до наступления предельного состояния. Чем выше местная концентрация напряжений, тем меньше удельная работа деформации, которую материал может воспринять без разрушения. Соотношение стадии развития микроскопических [c.25]

В металлах, нагруженных знакопеременной нагрузкой, некоторые потерн энергии могут иметь место в области упругой деформации. Такие потери энергии могут существенным образом зависеть от структуры и состояния материала и в, частности, от наличия субструктуры. Различные микроскопические зоны или структурные составляющие технических металлов, участвующие в процессе деформации, неравномерно распределяющейся в объеме детали, обладают различной энергией деформации U. Разница в уровне энергии выравнивается в процессе релаксации, интенсивность которой зависит от местного уровня энергии и приведенной постоянной времени релаксации /J для данной зоны и для условий деформации каждого элемента структуры. В пределах возможности рассмотрения ограниченных зон материала, считая его непрерывной средой, можно ожидать, что в простейшем случае процесс релаксации описывается уравнением 1147] [c.221]

В связи с наличием сложного теплового процесса при сварке трением в зоне сварного шва возникают структурные превращения, которые сопровождаются изменением объема стали, а неравномерный нагрев как по длине, так и по сечению заготовок вызывает различные деформации. Неравномерный нагрев и структурные превращения являются причинами возникновения внутренних напряжений. [c.35]

При вырубке и пробивке очаг пластической деформации охватывает всю толщу листа, примыкает к рабочим кромкам пуансона и матрицы, его контур показан пунктирными линиями на рис. 4.2. Напряжения, возникающие при вырубке и пробивке, распределены по очагу деформации неравномерно, что, в свою очередь, вызывает неравномерное распределе--Ние деформаций в слоях металла, параллельных плоскости заготовки, и по ее толщине. Напряженное и деформированное состояние при вырубке и пробивке — объемное. [c.49]

Формула (15.68) показывает, что при р/(3х=7 =0 деформация неравномерных полей скорости происходит всегда так, что скорость медленно движущихся слоев изменяется в большей степени, чем скорость быстродвижущихся. [c.295]

Альперт В. Н. Конечные упруго-пластические деформации неравномерно нагретого вращающегося диска. — Прикл. механ., АН УССР, [c.189]

Общими геометрическими параметрами для всех конструкций тарелок являются негоризонтальность и неплоскостность полотна. Негоризонтальность и неплоскостность в технической документации нормированы не у всех тарелок. Допуск на негоризонтальность принят единым (3 мм) для ряда конструкций и дается одинаковым для всех диаметров колонн, что противоречит закономерности изменения погрещности горизонтальности при сборке и монтаже и не отвечает условию влияния допуска на качество работы аппарата. Общая погрешность не-горизонтальности состоит из трех составляющих погрешности, возникающей при сборке на машиностроительном заводе погрешности, возникающей при монтаже, и погрешности, возникающей в процессе эксплуатации. Эксплуатационная погрешность появляется от неравномерной осадки (крена) фундамента колонны, ветровой нагрузки, температурных деформаций. Неравномерная осадка происходит под воздействием весовых и ветровых нагрузок. Как показывают наблюдения, крен фундаментов образуется в основном в период гидравлического испытания колонн и в большинстве случаев имеет направление, соответствующее направлению ветра в период гидравлического испытания аппарата. [c.26]

Остаточные напряжения 1-го рода возникают при резании в результате локальных изменений объема металла в связи с местной пластической деформацией, неравномерным охлаждением или фазовыми превращениями в поверхностном слое [114 ]. Отсутствие пластических деформаций поверхностного слоя и относительно низкая температура в межэлектродном зазоре служат основанием для того, что ЭХО не создает остаточных напряжений в поверхностном слое [150, 210, 220]. Устранение остаточных напряжений в поверхностном слое не является неизбежным во всех случаях ЭХО. В частности, при электрохимическом калибровании, когда снимаемый припуск достаточно мал (0,01—0,30мм), в поверхностном слое могут сохраняться наследственные остаточные напряжения. Возможно возникновение остаточных напряжений при катодном наводороживании. [c.70]

Однако, умножая предел текучести прокатываемого металла на гплощадь контакта валков с металлом, мы не получим истинной величины давления. В действительности оно будет чаще всего значительно выше. Это объясняется тем, что вследствие опережения, отставания и уширения на контактных поверхностях возникают силы трения, создающие в очаге деформации неравномерное всестороннее сжатие. Чем больше напряженное состояние приближается к схеме [c.218]

Характер )ые свойс 1за субструктуры можно исследовать также путем изучения поверхности хрупких изломов, при которых разрушение путем отрыва распространяется вдоль линии раздела границ скоплений дислокаций (см. рис. 16). Однако при этом необходимо и.меть в виду, что в металлах разрушению путем отрыва всегда предшествует локальная пластическая деформация, неравномерно распределенная в объе.ме кристалла или зерна поликристаллического материала. В соответствии с этим нельзя исключать возлюжность того, что та или иная субструктура, наблюдаемая на поверхности изло,ма металлического кристалла, является результатом накопления дислокаций во время пластической деформации, предшествующей достижению предельного состояния прочности. [c.149]

При упругих деформациях неравномерно нагретой лопаткн [c.307]

При холодной прокатке листов деформация неравномерна даже в том случае, если изделие при входе в клеть имеет равномерную толщину, а валки совершенно параллельны. Это явление усугубляется, когда увеличивается опюшение толщины листа к диаметру валков (см. гл. 12, с. 30). Так как поверхностные слои листа имеют большую склонность к удлинению, чем внутренние зоны, возникают сжимающие напряжения. Это происходит также во время волочения. В высокоуглеродистой стали при использовании небольпшх обжатий сжимающие напряжения становятся весьма значительными. В заводской практике тонкие листы для глубокой вытяжки подвергают холодной деформации с очень незначительным обжатием на поверхности. [c.35]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...