Прочность, способы повышения

Промежуточное превращение 81 Пространственная решетка 11 Протяжка 460 Профили проката 459 Прочность, способы повышения 106 [c.477]

Очищение стали от вредных примесей (использование чистой шихты в сочетании с современными переплавными процессами) приводит при данном уровне прочности к повышению вязкости (кривые II на рис. 288). Таким образом, применение стали высокой чистоты — реальный способ использования повышенной прочности (Ов>180 кгс/мм2) или экономии никеля (об С 180 кгс/мм2). [c.368]

Неметаллические включения (нитриды, оксиды, сульфиды), располагаясь вдоль направления прокатки, создают очаги концентраций напряжений, что особенно резко сказывается на так называемых поперечных свойствах — свойствах образцов, вырезанных поперек прокатки. Поэтому один из важных способов повышения прочности (точнее пластичности и вязкости) — применение высокочистых сплавов. [c.396]

Наряду с изучением опыта той отрасли машиностроения, в которой рабо.тает данная конструкторская организация, следует использовать опыт других, даже отдаленных по профилю отраслей машиностроения. Это расширяет кругозор конструктора и обогащает арсенал его конструкторских средств. Особенно полезно изучать опыт передовых отраслей машиностроения, где конструкторская и технологическая мысль, побуждаемая высокими требованиями к качеству продукции (авиация) й массовости изготовления (автотракторостроение), непрерывно разрабатывает новые конструктивные формы, способы повышения прочности, надежности, долговечности и приемы производительного изготовления. [c.70]

В случае кручения эффективными средствами повышения жесткости являются уменьшение длины детали на участке кручения и, особенно, увеличение диаметра, так как полярный момент инерции возрастает пропорционально четвертой степени диаметра. В случае растяжения-сжатия возможность увеличения жесткости гораздо меньше, так как форма сечения не играет никакой роли, а деформации зависят только от площади сечения, которая определяется условием прочности. Единственным способом повышения жесткости здесь является уменьшение длины детали. Если же длина задана, то остается только переход на материалы с более высоким модулем упругости. [c.206]

Конструктор должен знать и уверенно применять зарекомендовавшие себя на практике технологические и конструктивные способы повышения циклической прочности. [c.314]

В случаях, когда не удается ликвидировать циклические нагрузки или снизить циклические напряжения, следует прибегать к специальным способам повышения усталостной прочности. [c.315]

Технологические способы повышения циклической прочности. Металлургические факторы. Большое влияние на циклическую прочность оказывает технология выплавки стали. Спокойные стали (раскисленные алюминием) имеют более высокие пределы выносливости, чем кипящие (раскисленные Мп и 81). Повышенной циклической прочностью обладают стали вакуумной плавки, а также полученные методами электроннолучевого и плазменного переплава или электродугового переплава под слоем синтетического шлака. [c.316]

Эффективный способ повышения усталостной прочности прессовых соединений — это упрочнение контактных поверхностей химико-термической обработкой. [c.337]

Наиболее эффективный способ повышения циклической прочности шпилек — увеличение диаметра резьбы с введением разгружающей конической выборки на торце шпильки (16). . [c.523]

Дефекты в кристаллах. Способы повышения прочности твердых тел. Кристаллическими телами являются все металлические изделия — стальные каркасы зданий и мостов, рельсы железных дорог, линии электропередач, станки, машины, поезда, самолеты. [c.92]

Второй способ повышения реальной прочности металлов заключается в изменении структурного состояния материала при заданном постоянном уровне сил межатомных связей. Низкие значения прочности технических ЛОО металлов и сплавов объясняются неоднородностью структуры — наличием неравномерно распределенных несовершенств кристаллического строения (дислокаций, вакансий, чужеродных атомов) и границ зерен, а также металлургических дефектов (пор, химической неоднородности и т. д.). Это приводит к резкому снижению энергоемкости металла ( мех вследствие неоднородного характера поглощения энергии различными объемами металла, т. е. к уменьшению величин 1 5 и п [см. уравнение (10)]. [c.22]

Рис. 22.5. Способы повышения усталостной прочности валов

Интерес к исследованию механического двойникования был обусловлен началом в 60-е годы широкого изучения исключительно важного в практическом отношении явления хрупкого разрушения материалов и конструкций в условиях низкотемпературной деформации. Двойникование в этом вопросе рассматривалось с двух альтернативных позиций во-первых, как одна из вероятных причин вязко-хрупкого перехода, а, во-вторых, как потенциальный способ повышения низкотемпературной пластичности материала. Поэтому одной из основных задач физики прочности того периода стало изучение общих закономерностей пластической деформации и разрушения при механическом двойниковании. Одно из первых решений указанной задачи было предложено в работе [121] в виде схемы перехода от скольжения к двойникованию в поликристаллах. Построение схемы основывалось на данных работы [117] и собственных результатах авторов [121], полученных при низкотемпературном растяжении армко-железа со скоростями 10 — 10 с . [c.57]

Температура начала химического взаимодействия окислов в контактной зоне главным образом зависит от природы окислов, т. е. прочности их кристаллической решетки, обусловливающей температуру плавления. Одним из путей снижения температуры начала взаимодействия является способ повышения химической активности осаждаемого материала за счет введения в частицу окисла структурных фрагментов шпинели Ме —О—Ме с ослабленными связями. [c.94]

Важный способ повышения усталостной прочности сварных соединений из титановых сплавов—механический наклеп сварного соединения различными способами (накатка роликами, проковка шва, дробеметная обработка и др.). [c.158]

Способы повышения коррозионноусталостной прочности металлов. [c.83]

Наиболее эффективным способом повышения коррозионноусталостной прочности является совместное применение ППД [c.85]

Для смазывания коренных шеек масло подается из общей магистрали, расположенной в блок-картере двигателя к шатунным шейкам масло подводится от коренных шеек по каналам, просверленным в коленчатом вале (см. рис. 32, а). Кроме конструктивных способов повышения прочности коленчатого вала, заключающихся в придании ему наиболее рациональной [c.74]

Разный характер деформации микрообъемов и распределения деформированной волны по поверхности и в глубь металлического изделия требует разных способов повышения прочности и долговечности деталей машин. В одних случаях необходимо повышать прочность зерна, а в других — прочность границ. В условиях контактного воздействия жидкости повышение прочности зерна во много раз эффективнее, чем повышение прочности границ между зернами. [c.197]

Многие детали двигателей, турбин, паровозов, тракторов работают в условиях высоких температур, где возможно появление ползучести. Она может ослабить затяжку болтов, плотность соединений деталей и привести к преждевременным поломкам. Поэтому при расчете деталей машин, находящихся под воздействием высокой температуры, учитывают явление ползучести и применяют соответствующие материалы и способы повышения прочности деталей. [c.201]

Чем больше предел прочности, тем прочнее материал, — значит, для одной и той же нагрузки потребуется меньше материала на изготовление детали. Вот почему силы ученых и техников направлены на изыскание способов повышения прочности материалов. [c.201]

Пластическую деформацию (наклеп) в холодном состоянии часто применяют при изготовлении высокопрочной ленты и проволоки. В результате действия наклепа количество мартенсита при превращении у М увеличивается с повышением степени обжатия и понижением температуры пластической деформации. Этот способ повышения прочности используется самостоятельно в сочетании с последующим старением при 460—500° С. В табл. 11 приведены изменения пределов текучести, прочности и удлинения листового материала СН2 при кратковременном испытании на растяжение (10—20 мин). [c.141]

Способы повышения 1. 315 Прочность конструкции-Влияние перегрузок 1. 164 [c.348]

Прочность металлов — Способы повышения [c.348]

Прочность усталостная проволоки 3. 156-Способы повышения 3. 156 Прочность циклическая 1. 283, 305 — 306, [c.348]

Применение чугуна как конструкционного материала требует во многих случаях повышения его механических качеств. Способы повышения прочности чугуна приведены в табл. 7. [c.13]

Способы повышения прочности чугуна [c.20]

Существует также способ повышения прочности сталей со структурой среднеуглеродистого мартенсита — это небольшая пластическая деформация уже термически обработанной стали, при этом, как правило, прочность (ов) не изменяется, а предел текучести возрастает, достигая практически значения предела прочности (при ТМО предел текучести все же значительно уступает пределу прочности, повышение предела текучести, как правило, важнее, чем предела прочиости, так как предел текучести является обычно расчетной характеристикой). [c.393]

Способы повышения прочности. 1. Увеличение числа пятен контакта путем применения дозаполюсного зацепления и увеличения коэффициента перекрытия Ер. Для дозаполюсных передач применяют ер 1,3 или 2,3. Наиболее распространены ,ч= 1,3... i,4, так как при увеличении е, увеличивается Ь. , формула (8.92). При больших значениях требуется повышенная точность и жесткость. [c.168]

Эффективным способом повышения усталостной прочности конструкционных марок углеродистой стали является азотирование, сульфидирование и др. На рис. 87 приведены кривые коррозионной усталости неазотированноп и азотированной ста- [c.118]

У прочнение поверхностной пластической деформацией. Один из главных способов повышения циклической прочности - поверхностная пластическая деформация (ППД), т. е. наклеп поверхностного слоя на глубину х = = 0,2 0,8 мм с целью создания в нем остаточных напряжений сжатия. [c.318]

Коленчатые валы. На рис. 210 показаны способы повышения циклической прочности коленчатых валов. Исходная конструкция 1 обладает / малой прочностью. В конструкции 2 прочность повышена увеличением диаметра коренных и шатунных шеек, а также сечений щёк. УвёМчёнйё диаметра шеек сокращает длину наиболее опасных по прочности участков [c.335]

Эффсктноыып способ повышения прочности горячих заклепочных соединений состоит в применении гидравлического расклепывания с выдержкой заклепки и соединяемых детален под постоянным усилием до остывания закленкн. [c.208]

Все изнестные способы повышения технологической прочности в конечном итоге сводятся к следующим основным [c.487]

Одним из способов повышения прочности болтового соединения при переменных нагрузках является применение болтов с высокой упругой податливостью, а следовательно, и динамической прочностью. С этой целью диаметр стержня болта иногда у меньшают до 0,8 ] (см. рис. 3.23, а). [c.293]

Модифицирование волокон. Повышению сопротивляемости сдвигу и прочности на отрыв в трансверсальном направлении уделяется большое внимание. Одним из способов повышения зтих характеристик является улучшение взаимодействия между волокном и матрицей, что достигается мо-днфицированием армирующих воло- [c.8]

Известно [1], что жаростойкие покрытия способны защищать металл от газовой коррозии, сохранять его механическую прочность в процессе службы при высоких температурах, придавать поверхности металла требуемые специфические свойства. Поэтому применение жаросто11ких покрытий для колеса турбины, очевидно, является эффективным способом повышения надежности и срока службы турбокомпрессора. [c.262]

Межкристаллитная коррозия (МКК) - oд и из наиболее часто наблюдаемых и опасных видов коррозионного разрушения аустенитных хромоникелевых, а также хромистых коррозионно-стойких сталей. Как видно из названия этого вида коррозии, разрушению подвергаются в основном границы зерен. металла, происходит избирательная коррозия.. Металл в течение короткого времени теряет прочность и пластичность. При этом отсутствуют внешние признаки разрушения, что затрудняет контроль и раннюю диагностику экснлуатарующихся деталей на МКК- К настояще.му вре.мени разработаны довольно эффективные способы повышения стойкости сталей к МКК., по несмотря на это необходимость в тщательном контроле возможности появления этого вида разрушения не отпадает. Тем более необходимо это при изменении конструкции. машины, условий ее эксплуатации. Практика показывает, что чаще всего и.менио в этих случаях происходят разрушения от МКК. [c.46]

Покрытие цинком вызывает появление малых остаточных напряжений в приповерхностном слое изделия, причемг цинк во всех средах ано-ден по отношению к углеродистой стали. Это делает покрытие цинком наиболее действенным способом повышения коррозионно-усталостной прочности стали. Гальваническое покрытие кадмием дает меньший эффект защиты, так как кадмий только в некоторых коррозионных средах аноден по отношению к стали, например, в 3 %-ном растворе Na I, в других же средах он либо имеет тот же потенциал, что и сталь (например, в пресной воде), либо является катодом. [c.187]

Информация о действительной нагруженности и несущей способности — важный элемент при решении вопросов расчета конструкций, совершенствования их схем и форм, применения поверхностного упрочнения и других способов повышения эксплуатационной надежности и ресурса. Далее рассматриваются некоторые вопросы оценки вероятности неразруше-ния (надежности) в связи с условиями нагружения и несущей способностью элементов конструкций. Отказы по прочности, оцениваемые как возникновение разрушения, повреждение опасными трещинами или недопускаемые деформации, могут возникать в результате однократных или кратных перегрузок как статических, так и динамических или же вследствие наличия дефектов, достаточных для разрушения элементов конструкций при свойственном им уровне эксплуатационной нагруженности. Разрушения такого типа рассматриваются как статические, их вероятностная оценка осуществляется с учетом кратности статического нагружения, статистики возможных статических нагрузок и дисперсии статической прочности во внересурсной постановке. Это, например, уже давно делается в области оценки надежности строительных конструкций, гидротехнических сооружений и ряда других, нагруженных в основном статической нагрузкой. [c.137]

Основными способами повышения длительной прочности и сопротивляемости ползучести сталей являются рационалыное легирование и применение оптимальных режимов термической обработки. [c.83]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...