Сгиб по линии

Общее правило сгибается та часть детали, которой принадлежит базовая грань или участок базовой грани, полностью или частично содержащий линию сгиба. Примеры сгибов по линии сгиба представлены на рис. 7.3 [c.599]

Рис. 7.3. Примеры сгибов по линии сгиба

Создание сгиба по линии [c.618]

Четвертый этап - построение сгиба по линии сгиба [c.619]

Рис. 7.25. Листовая деталь, Панель свойств Сгиб по линии и линия сгиба

Сгиб или Сгиб по линии. Появится соответствующая Панель свойств [c.629]

Для создания сгиба по линии в листовой детали необходимо выполнить два этапа. [c.672]

Листы чертежей следует сгибать сначала по линиям, перпендикулярным основной надписи (к нижней стороне чертежа) (рис. 15, а). [c.20]

Значения г при расположении линии сгиба по отношению к направлению прокатки [c.128]

Клапаны ящика должны выдерживать 10 двойных перегибов на 180° по линии сгиба без образования трещин. Допускаются с внутренней стороны поверхности трещины длиной не более 25 мм без обнажения гофрированного слоя по линии сгиба. [c.51]

После вырезки двух половин из листовой стали, изгиба их по линиям сгиба, скругления конических поверхностей и соединения сварными швами переход будет изготовлен. [c.333]

Заготовки из листового проката располагают при разрезке так, чтобы линия изгиба проходила поперек направления прокатки, а если заготовку сгибают по двум взаимно перпендикулярным линиям изгиба, то их располагают под углом 45° к направлению прокатки. [c.167]

При определении прочности картона при изломе перегибы образцов производятся на угол 90° при нагрузке 1,3 кГ (на аппарате И-2). Перед определением электрической прочности образцы картона должны быть просушены в течение 2 ч при температуре 100—105° С. Перегиб образцов производится их однократным сгибанием на 180° С вокруг ребра линейки, толщина которой равна трехкратной толщине картона с последующей прокаткой по месту сгиба валиком весом 2 кг. Определение электрической прочности образцов производится по линии перегиба. [c.281]

При изготовлении прямоугольных ванн заготовки со снятыми фасками подгоняют друг к другу затем боковые стенки корпуса ваины изгибают не под углом, а с некоторым радиусом закругления (рис. 139) иа специальном верстаке для гнутья листов. Сварной шов не должен проходить по линии сгиба. [c.336]

Предпочтительно листы сгибать сначала по линиями 7, 2, 5 и т, д. (рис. 64), перпендикулярным к основной надписи чертежа, а затем по линиям, параллельным ей (рис. 64, а, б. в). ы. [c.56]

Изготовитель контейнеров проектирует открытый контейнер из листового материала, раскрой которого показан на рисунке. Заготовка вырезается из листа, сгибается по пунктирным линиям и сваривается четырьмя швами. Каковы должны быть размеры контейнера наибольшего объема, если площадь его дна не должна превышать 1 м и ни один из линейных размеров а, 6 и с не должен быть больше другого более чем в 3 раза [c.198]

Сгиб но линии - позволяет создать сгиб по прямой линии относительно какой-либо грани этой детали. Указанные линия и грань будут считаться линией сгиба и базовой гранью сгиба. [c.610]

Подсечка - позволяет создать в детали сразу два сгиба по прямой линии относительно какой-либо грани этой детали. [c.610]

Выписав коэффициенты а, в первую строку на одном листе бумаги, мы берем другой лист бумаги и, приложив его под первой строкой, осуществляем все вычисления до конца (строки 2-я и 3-я) на этом накладном листе. Получив результат — остаток —7918,318 = Р (—4), мы сгибаем исписанную часть накладного листа по линии NМ м следующий этап вычисления для х = = —2 производим, прикладывая оставшуюся чистую часть накладного листа к написанным уже коэффициентам, действуя так, как указано выше. Получив новый остаток, мы опять убираем его сгибанием исписанной части, и таким образом, мы освобождаемся от необходимости переписывать одни и те же числа, остающиеся неизменными, столько раз, сколько новых значений аргумента X нам потребуется. [c.95]

К развертке боковой поверхности пристраивают фигуру нижнего основания — пятиугольник и фигуру сечения. При этом используют метод триангуляции (см. рис. 46, б) или метод координат, известный из геометрического черчения. На рис. 173, а показано построение вершины 5 методом триангуляции. Линии сгиба по ГОСТ 2.303—68 показывают на развертке штрихпунктирной линией с двумя точками. [c.102]

Сгиб по линии, 610 Сдвинуть, 58 Сетка, 60 Согнзггь, 611 Создать, 56 Создать объект, 64 Состояние видов, 60 Сохранить, 56 Текущий масщтаб, 58 Текущий слой, 60 Увеличить масщтаб, 57,104 Увеличить масщтаб рамкой, 57,104 Уменьшить масштаб, 58,104 Управление ориентацией модели, 58 Что это такое , 57 Эскиз, 60 Компактная панель, 60,61 [c.923]

Заготовки нз листового проката при -олодыой гибке на относительно малые (адиусы располагают при разрезке ак, чтобы линия изгиба проходила [Оперек направления прокатки, а ес-[и заготовку сгибают по двум взаим-[0 перпендикулярным линиям, то за-отовкй располагают под углом 45° направлению прокатки. [c.339]

ИЗ оцинкованной стальной нроволоки диаметром 0,5 мм с ячейками 20 X X 20 мм. По линиям сгиба сетки производится прошивка стальной проволокой диаметром 0,8 мм. В готовую коробку каркаса укладывается внутренняя оболочка блока из гладкой алюминиевой фольги толщиной 0,03 мм. Фольга раскраивается по размерам блока и проклеивается по боковым швам силикатным клеем. [c.182]

Конструкция теплоизоляции блочная. Изготовление блоков армоаль-фоля (рис. 11) производится в подсобных мастерских по заготовленным шаблонам размером не более 1000 X 500 X 300 мм. Каркасы для блоков изготовляются из стальной проволоки диаметром 3—4 мм. Каркас обертывается плетеной крученой сеткой из оцинкованной стальной проволоки диаметром 0,5 мм с ячейками 20 X 20 мм. По линиям сгиба сетки производится прошивка стальной проволокой диаметром 0,8 мм. В готовую коробку каркаса укладывается внутренняя оболочка блока из гладкой алюминиевой фольги толщиной 0,03 мм. Фольга раскраивается по размерам блока и проклеивается по боковым швам силикатным клеем. [c.136]

По окончании монтажа изоляции устанавливается металлический кожух. Изготовление блоков армоальфоля производится в подсобных мастерских по заготовленным шаблонам, размером не более ЮОхЗООх Х500 мм. Каркасы для блоков изготовляются из стальной проволоки диаметром 4 мм. Каркас обертывается плетеной крученой сеткой из оцинкованной стальной проволоки диаметром 0,5 мм с ячейками 20x20 мм. По линиям сгиба сетки производится прошивка стальной проволоки диаметром 0,8 мм. [c.326]

Расположение линии сгиба по проката под угло отношению к направлению волокон, 1 или параллельно [c.172]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...