Деформация активная поверхности

При действии кратковременных пиковых (максимальных) нагрузок, например в период пуска, торможения, может наступить пластическая деформация активных поверхностей зубьев, если их твердость НВ 350, или хрупкое разрушение при большей твердости. Проверка прочности зубьев на предотвращение пластических деформаций или хрупкого разрушения от действия кратковременных пиковых нагрузок ведется по предельным допустимым напряжениям. [c.98]

Поскольку нагружение ниже макроскопического предела текучести даже в случае алюминия не вызывает дополнительных нарушений пассивирующей (фазовой) пленки, можно сделать вывод, что деформационное ускорение анодного растворения проявляется лишь на тех участках, которые подвергались растворению до приложения нагрузки. А это означает, что величины скорости коррозии до деформации и после нее относятся к одной и той же поверхности, и поэтому правомерно их сравнивать между собой и с расчетными значениями. При этом катодный контроль минимален вследствие большой площади катодной поверхности. Наоборот, при равномерной коррозии вследствие пространственной локализации деформационного влияния на анодное растворение такое сопоставление неправомерно, так как указанные величины относятся к различным площадям активной поверхности — подвергаемой механическому воздействию и не подвергаемой к тому же площади катодной и анодной реакций соизмеримы, и катодный контроль существенно снижает механохимическое увеличение тока коррозии (см. главу IV). [c.31]

Повышение износостойкости сопряженных пар (деталей машин) связано с увеличением сопротивления пластическим деформациям активных слоев поверхности трения. Поэтому борьба с износом направлена на повышение твердости деталей и на развитие таких технологических процессов, как цианирование, азотирование, цементация, хромирование и т. д. [c.134]

Взаимодействие полимеров и резины с металлической поверхностью может быть либо механическим, либо молекулярным. Последнее проявляется только в.виде адгезии. Зацепление неровностей поверхностей играет большую роль, так как пластическая деформация поверхностного слоя полимера под воздействием неровностей металлической поверхности, повышая число пятен контакта, увеличивает количество зацеплений. Это вторично стимулирует развитие пластической деформации активных слоев. В результате значительно возрастает сила трения. Если материал эластичный, например резина, то при прочих равных условиях шероховатость металлической поверхности не оказывает такого влияния, так как при отсутствии пластической деформации на перемещение затрачивается меньшая работа. [c.104]

Износ и пластическая деформация зубьев на активных поверхностях остаются в допустимых пределах при значениях вращающего момента (Н-м) на валу гибкого колеса, не превышающих значения, определяемого по эмпирической зависимости [c.176]

Соединение при холодной сварке осуществляется за счет.пластической деформации металла в месте сварки при нормальной и даже при отрицательных температурах. Пластическая деформация обеспечивает очистку и выравнивание свариваемых поверхностей, а также создание активных центров. В результате пластической деформации контактирующие поверхности сближаются на расстояние действия межатомных сил и возникают прочные металлические связи. При холодной сварке (рис. 305, а) необходимо тщательно очищать свариваемые поверхности от адсорбированных жировых пленок. [c.479]

Согласно (2.10.2) вектор приращений деформаций ортогонален поверхности нагружения как в пространстве действительных напряжений, так и в пространстве активных напряжений. [c.338]

Расчет активных поверхностей зубьев на пластическую деформацию [c.102]

Наряду с изменением топографии поверхности металла и его механических свойств пластическая деформация увеличивает физико-химическую активность поверхностных слоев. От степени активности поверхности зависят строение и свойства гранич- [c.282]

Предварительно на поверхность детали наносится отражающий слой (алюминированием или серебрением), а затем — тонкий слой оптически активного материала, который может находиться в жидком состоянии (с последующей полимеризацией) или иметь вид пластинок или полосок, приклеиваемых к исследуемой поверхности. Наблюдение двойного лучепреломления дает возможность определить разность главных деформаций в слое, равную разностям главных деформаций на поверхности исследуемой детали. [c.12]

Сложная поверхность излома с большим количеством неровностей и острых выступов образуется в зерне в том случае, когда хотя трещина и следует кристаллографическим поверхностям спайности, но внутри зерна активные плоскости имеют более подчеркнутую кривизну из-за нерегулярного расиределения пластических деформаций в зонах повышенной пластичности материала. В этом случае в пределах границ субструктуры, перпендикулярных активной поверхности, нарушение связности распространяется скачками от одной поверхности спайности к др гой. В последней стадии деформации перед объединением. микротрещин узкая перемычка материала между микротрещина.ми испытывает значительное удлинение, и пока еще не разрушенные части зерен скручиваются. [c.10]

Атомная решетка реальных кристаллов не является идеальной по построению. Дефекты кристаллической решетки (рис. 1.4) в виде вакансий 1 или дислокаций 2 приводят к созданию областей с повышенной свободной энергией в результате отсутствия уравновешенных связей. В местах с повышенной свободной энергией активность прилежащих атомов повышена, поэтому выход дефектов кристаллического строения на свариваемые поверхности создает условия, требуемые для образования центров схватывания. Движению и выходу на поверхность дефектов кристаллического строения способствует деформация свариваемых поверхностей. Показателем способности металла к выходу дислокаций на поверхность при деформации может служить энергия активации сдвига [c.12]

Кроме того, из-за деформации зубья кругового профиля касаются по поверхности большей, чем поверхность узкой полоски эвольвентных. Несущая способность зубьев Новикова по контактным напряжениям вдвое выше несущей способности эвольвентных. Выше и долговечность, так как вблизи полюса, где наибольшая интенсивность усталостного выкрашивания, касание становится возможным только у изношенных круговых зубьев с двумя линиями зацеплениями, если профили их головок и ножек сопрягаются прямыми линиями. Из-за значительной скорости поверхности контакта этих зубьев образуется толстая масляная пл нка, снижающая износ активных поверхностей. [c.245]

ГОСТ 21354—75 рекомендует следующие расчеты зубьев передач 1) на контактную выносливость в целях предотвращения усталостного выкрашивания активных поверхностей зубьев 2) на контактную прочность при действии максимальной нагрузки для предотвращения остаточной деформации или хрупкого разрушения поверхностного слоя 3) на выносливость при изгибе для предотвращения усталостного излома зубьев 4) на малоцикловую выносливость нри изгибе с целью предотвращения излома зубьев от малоцикловой усталости при плавном и ударном нагружении (см. приложение 1 к ГОСТ 21364—75) [c.40]

Дислокация представляет собой энергетически неуравновешенный атомный комплекс с повышенной свободной энергией. Под влиянием внешнего силового (энергетического) воздействия она начинает двигаться к положению с наименьшей свободной энергией (стабильному состоянию). В процессах возникновения и движения дислокаций, в том числе при пластической деформации, они перемещаются к поверхности, где увеличивают плотность участков с повышенной свободной энергией, повышенной активностью, что имеет большое значение при сварке металлов давлением в твердом состоянии. [c.472]

Если рассматриваемое тело имеет форму катка и под действием приложенных активных сил может катиться по поверхности другого тела, то из-за деформации поверхностей этих тел в месте соприкосновения [c.69]

СКОЛЬ угодно сложным образом. Величины Оц удовлетворяют уравнению (16.3.1) при движении по пути нагружения поверхность деформируется и уравнение (16.3.1) меняет свой вид, но таким образом, что конец вектора напряжения всегда лежит на поверхности S. Будем называть нагружение активным, если приращение вектора о направлено в наружную сторону поверхности S и, следовательно, сопровождается пластической деформацией. Если вектор da направлен внутрь объема, ограниченного поверхностью S, и, следовательно, происходит лишь упругая де( )орма-ция, будем называть нагружение пассивным или разгрузкой. Наконец промежуточный случай, когда da лежит на поверхности нагружения, мы будем называть нейтральным нагружением. Сделаем два следующих предположения. [c.539]

Нейтральное нагружение не сопровождается пластической деформацией. Это условие выражает требование непрерывности при переходе от пассивного нагружения к активному. Заметим, что в теории идеальной пластичности дело обстоит совершенно иначе, там величина пластической деформации или скорости деформации неопределенна и становится отличной от нуля при достижении вектором о поверхности текучести. В деформационной теории, как она была сформулирована выше, непрерывности при переходе от пассивного нагружения к активному нет при активном нагружении, бесконечно мало отличающемся от нейтрального, происходит пластическая деформация, при бесконечно близком пассивном пути нагружения деформация упруга. Это обстоятельство служит серьезным доводом, препятствующим расширенному использованию деформационной теории. [c.539]

Нерастворяющие жидкие среды, содержащие поверхностно активные вещества, могут оказывать сильное влияние на механические характеристики металлов. В этом случае вследствие адсорбции активного вещества поверхностями трещин изменяется величина поверхностной энергии. Явление облегчения деформации и снижение деформирующего усилия под влиянием поверхностно активных йе-ществ известно как эффект Ребиндера. Если адсорбированное вещество уменьшает эффективную поверхностную энергию,, то склон ность к хрупкому разрушению возрастает, а значение разрушаюш,его напряжения и напряжения течения снижается в несколько раз. [c.435]

Снижение сопротивления деформации под действием поверхностно активных веществ связано с уменьшением уровня поверхностной энергии, что способствует облегчению выхода дислокаций на поверхность. [c.479]

В зависимости от строения молекул они могут иметь различную ориентацию у поверхности (не обязательно быть нормально расположенными к поверхности) [7]. Эти явления оказывают воздействие на поведение твердых тел. Так поверхностно-активная среда влияет на процессы разрушения и деформации твердых тел. Адсорбционные пленки приводят к эффекту пластификации, т. е. облегчают пластическое течение в зернах, расположенных в поверхностном слое, так как адсорбированный слой понижает поверхностное натяжение металла. [c.79]

Коэффициент динамичности нагрузки А учитывает динамические нагрузки, возникающие в зацеплении в результате неточностей изготовления деталей передачи, погрешностей зацепления, деформации зубьев, приводящих к негюстояпству действительных значений мгновенного передаточного отношения. Величина зависит от степени точности изготовления колес, вида передачи, твердости активных поверхностей зубьев и окружной скорости колес. [c.133]

Таким образом, изменение состава коррозионной среды в результате процессов электрохимического растворения титана и накопления продуктов коррозии может в определенных условиях активизировать анодный процесс. Если в результате пластической деформации в коррозионной среде создается активная поверхность металла с достаточно большой плотностью анодного тока, а геометрические размеры щели таковы, что отсутствует обмен внутрищелевого раствора с основной средой, могут сложиться условия, когда процесс коррозионного растрескивания будет спонтанно развиваться. Поэтому возможность конвекционного обмена внутрищелевого раствора с окружающей средой в значительной степени зависит от степени раскрытия трещины, которая определяется величиной ядра упруго-пластической де формации в вершине трещины и пропорциональна отношению Ку а ) . Так как раскрытие трещины является макро-характеристикой, косвенно отражающей локальные пластические деформации в ее вершине, у материала с большой предельной пластичностью наблюдается и большее раскрытие краев дефекта до образования трещины в вершине. [c.63]

Изучали распределение потенциалов на поверхности шлифа армко-железа, подвергнутого электроннолучевому переплаву и отожженного при 920° С в вакууме в течение 2 ч, в растворе электролита 0,009-н. НС1 + 0,08% Н2О2 + 0,0001% К2СГ2О,. При этом металл находился в состоянии активного растворения, как это было установлено поляризационными измерениями анодного растворения в данном электролите. Образец деформировали одноосным растяжением в пределах О—12%. После деформации на поверхности шлифа наблюдались отдельные линии скольжения и группы параллельных линий скольжения. [c.182]

Ситуацию, представленную на фиг. 79, следуе г рассматривать лишь как схематичную. На практике возникающая у острия трещины деформация не будет принимать форму единственной ступени. Однако фиг. 79 дает некоторое представление о кинетике процессов деформации и репассивации. Можно предложить общую гипотезу, согласно которой развитие трещин происходит в результате образования более значительной активной поверхности металла, чем может репассивироваться за то же время. [c.179]

Немонотонность приращений оптического пути возникает при совместном действии аберраций второго и четвертого порядков, описывающих термооптические деформации активного элемента при температурах, близких к центральной температуре области атермализации То (см. п. 1.4). На рис. 2.19 и 2.20 приведен пример влияния таких аберраций на энергию импульса и на расходимость излучения в режиме свободной генерации для лазеров с активными элементами 010X120 мм из стекол ГЛС-22 и ГЛС-2 [95]. Сравнительная величина аберраций второго и четвертого порядков, как это было показано в п. 1.4, зависит от температуры поверхности активного элемента. При понижении температуры боковой поверхности энергия импульсов излучения уменьшается (рис. 2.19), что объясняется описанным выше увеличением потерь в резонаторе из-за отклонения лучей [c.81]

Для материалов, работающих в условиях граничной смазки, самосмазывающихся материалов, в ряде других случаев фрикционного взаимодействия твердость поверхностного слоя не является определяющим параметром износостойкости. Большое значение приобретают способность поверхностных слоев многократно передеформироваться, не испытывая сильного наклепа, химическая активность поверхности в отношении окружающей среды и контртела, возможность образования поверхностных слоев с развитой анизотропией механических свойств. С точки зрения структуры, сопротивление материала усталостному изнашиванию определяется прежде всего энергией, необходимой для зарождения трещин, и скоростью их распространения. Положительное влияние ионной имплантации на прочность при малоцикловой усталости связано прежде всего с появлением радиационных дефектов, улучшающих гомогенность деформации (измельчение полос скольжения), и снижением энергии дефектов упаковки при образовании поверхностных сплавов. В условиях многоцикловой усталости большое значение приобретают остаточные напряжения, возникающие при легировании поверхности. В большинстве случаев глубина зарождения усталостных трещин при изнашивании значительно превосходит глубину имплантированного слоя. Исходя из этого, можно предположить, что имплантация влияет не на зарождение трещин, а на их развитие и выход на поверхность. В табл. 3.4 суммированы некоторые результаты исследования износостойкости ионно-легированных слоев в условиях граничной смазки и усталостного изнашивания [26]. [c.97]

Основной причиной выхода -из строя зубчатых колес является повреж-дение зубчатых венцов в результате изнашивания и поломок зубьев. Целью приводимых ниже расчетов является предотвращение преждевременных выходов из строя зубчатых колес из-за поломок зубьев и разрушения их активных поверхностей в результате развития усталостногЬ выкрашивания. Вводимые ниже ограничения по контактным напряжениям способствуют предупреждению нарушающих нормальную работу пластических деформаций и друглх видов изнашивания. [c.31]

При сварке давлением сближение атомов и активация поверхности соединяемых материалов достигаются в результате совместной упруго-пластической деформц-ции. В процессе пластической деформации в поверхнО стных контактирующих слоях выравниваются микроне-ров ности, разрушается адсорбированный слой и увели-чив кется число активных центров взаимодействия. В результате атомы активизированных поверхностей вступают во взаимодействие и между ними образуется металлическая связь. [c.596]

Повышение активности поверхности деформированных металлов иллюстрируется результатами измерения экзоэлектронной эмиссии [15, 22, 91 ]. На рис. 161 приведены данные изменения экзоэлектронной эмиссии образца алюминия на вибрационной машине [15]. Из графика видно, что при приложении нагрузки интенсивность эмиссии резко возрастает, после снятия — уменьшается до величины, соответствующей остаточной энергии поверхностного слоя. Динамический характер нагружения увеличивает эмиссию в несколько раз [91]. Сопоставляя измерения электросопротивления деформируемых образцов с калориметрическими исследованиями, В. И. Хотке-вич с сотрудниками 56, 75] показал, что прирост электросопротивления пропорционален запасенной энергии деформации (рис. 162). Анализ, проведенный 3. С. Базинским и другими [82 ] с учетом отклонений от модели свободных электронов, привел к такому же выводу. [c.283]

Если Ет Еэ - Етд < О, то процесс дефектообразования является атермическим, определяющую роль в нем играют вибронные взаимодействия и деформации. Эксперимент вполне удовлетворительно подтверждает правомерность уравнения (8.4). Оценки показывают, что, например, для Ge и GaAs вклад атермического дефектообразования может быть достаточно велик Ет - Еэ = 0,1-0,2 эВ, тогда как Ет 1-2 эВ. Часть генерируемых светом дефектов способна выполнять функции ЭА и ЭД центров, что приводит к росту адсорбционной активности поверхности, т.е. к фотоадсорбции. [c.261]

Главны йугол в плане ф — угол между проекцией главной режущей кромки на основную плоскость и направлением подачи — оказывает значительное влияние на шероховатость обработанной поверхности. С уменьшением угла ф шероховатость обработанной поверхности снижается. Одновременно увеличивается активная рабочая длина главной режущей кромки. Сила и температура резания, приходящиеся на единицу длины кромки, уменьшаются, что сиижает износ инструмента. С уменьшением угла ф возрастает сила резания, направленная перпендикулярно к оси заготовки и вызывающая ее повышенную деформацию. С уменьшением угла ф возможно возникновение вибраций в процессе резания, снижающих качество обработанной поверхности. [c.260]

Кристаллизационные трещины образуются, как правило, в сварном шве н реже в зоне полуоплавленных зерен. На рис. 12.45 представлены характерные места расположения горячих кристаллизационных трещин в сварном соединении. Подсолидусные трещины возникают в интервале температур второго минимума пластичности, расположенного ниже температуры солидуса. Сварной шов вследствие неравновесного процесса кристаллизации пересыщен дефектами кристаллической решетки, в том числе и вакансиями, которые при растяжении активно перемещаются к границам, расположенным перпендикулярно действующим усилиям. Такие скопления вакансий сильно ослабляют границы и создают предпосылки для возникновения зародышей разрушения. Необходимые условия для возникновения разрушения — межзе-ренная деформация или проскальзывание, возникающие как следствие воздействия термодеформационного цикла сварки. О наличии такого вида деформации свидетельствуют смещения кристаллизационных слоев на поверхности сварных швов (рис. 12.46). Смещения нередко сопровождаются значительной пластической деформацией в пограничных областях. Если по гра- [c.481]

Если рассматриваемое тело имеет форму катка и под действием приложенных активных сил может катиться по поверхности другого тела, то из-за деформации поверхностей этих тел в месте соприкосновения могут возникнутг. силы реакции, препятствующие не только скольжению, но и качению. Примерами таких катков являются различные колеса, как например, у электровозов, вагонов, автомашин, шарики и ролики в шариковых и роликовых подшипниках и т. п. [c.69]

В.Н. Бовенко [15] принял, что при механическом воздействии на твердое тело упругая энергия переходит не только в потенциальную энергию атомов (образующихся свободных поверхностей), как это было принято Гриффитсом, но и в энергию автоколебательного движения. Это привело к установлению дискретно - волнового критерия устойчивости структуры - число Бовеи-ко) [15]. Предложенная им автоколебательная модель предразрушения твердого тела базируется па постулате о возникновении областей автовозбуждения активности вещества вблизи дефектов структуры вследствие нарушения однородного состояния исходной активной неустойчивой конденсированной среды. Эти автовозбуждения являются основными носителями когерентных (или макроскопических квантовых) эффектов. Они являются очагами пластической деформации, микро- и макротрещин, зародышами образования новой фазы на различных структурных иерархических уровнях самоорганизации, источниками акустической эмиссии (АЭ), микросейсмов и землетрясений. [c.201]

Другое следствие из постулата Друкера состоит в том, что вектор de либо нормален к поверхности нагружения, если она гладкая, либо находится внутри конуса, образованного нормалями к поверхности, если точка нагружения представляет собою угловую точку. При формулировке деформационной теории было сделано предположение, что уравнения ее сохраняют силу тогда, когда То возрастает при убывании октаэдрического напряжения происходит разгрузка. Таким образом, поверхность нагружения в девиаторном пространстве представляет собою сферу s = onst. Это предположение, как оказывается, противоречит постулату Друкера. Действительно, обращаясь к выражению (16.4.3), мы замечаем, что второе слагаемое определяет составляющую вектора нормальную к поверхности сферы. Но первое слагаемое зависит от дифференциалов dan, поэтому вектор de" меняет свое направление в зависимости от соотношения между этими дифференциалами или непосредственно от вектора da. Отсюда следует, что точка М, конец вектора о, является угловой точкой поверхности нагружения. Если эта точка коническая и касательные к поверхности нагружения образуют конус с углом раствора 2 , уравнения деформационной теории справедливы до тех пор, пока вектор de не выходит за пределы конуса, образованного нормалями к поверхности нагружения, угол раствора этого конуса равен я — 2р. Необходимы специальные дополнительные гипотезы для того, чтобы выяснить связь между приращениями напряжений и деформаций, если последние выходят за пределы двух указанных конусов. При этом, конечно, переход от активной деформации к разгрузке происходит непрерывно. [c.545]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...