Измерение электросопротивления

При обработке в магнитном поле ферромагнитная фаза выделяется в виде кристаллов, направленных вдоль направления 1100]. Анизотропия распада была обнаружена путем, измерения электросопротивления вдоль и поперек направления (100). Таким образом, под влиянием магнитного поля распад происходит анизотропно. [c.224]

HOU полупроводящей эмали на промышленные изоляционные грунты (например, грунт 3132), электросопротивление всего покрытия снижается по мере увеличения толщины покровной эмали (рис. 2). Первоначально предполагали, что в процессе многократных обжигов покровной эмали грунт насыщается оксидами железа, в результате чего сопротивление его снижается. Однако измерение электросопротивления образца при послойной сошлифовке покровной и грунтовой эмалей показало, что сопротивление грунтового покрытия практически не изменяется после обжига восьми слоев эмали п находится на уровне 10 Ом. см. Только в слоях грунта толщиной 70— 80 мкм, прилегающих к металлу, наблюдается резкое уменьшение электросопротивления. О насыщенности этого слоя оксидами железа свидетельствует темно-коричневая окраска (для грунтового покрытия характерна темно-синяя). [c.122]

Измерение электрических свойств — эффективный метод изучения дефектов кристаллической решетки, возникающих в процессе деформации [1—3]. Измерения электропроводности нашли широкое применение при исследовании низкочастотной усталости [4—6]. Однако, учитывая особенности процесса ультразвукового нагружения, при котором деформация происходит в микрообъемах металла, для получения дополнительной информации о процессе акустической усталости нами, кроме метода электропроводности, применен метод термоэдс, являющийся более чувствительным, чем электросопротивление, параметром, реагирующим на все изменения электронного состояния металла [7, 8]. К тому же процесс измерения термоэдс на неравномерно деформированном образце по использованной нами схеме проще, чем измерение электросопротивления, а в некоторых случаях этот способ может быть единственно возможным. [c.195]

Таким образом, машина УМ-9 позволяет изучать процесс распространения усталостных трещин несколькими способами микроскопическим, путем измерения электрического сопротивления и по изменению несущей способности образца (осуществляется измерением механических напряжений, действующих в образце при его циклическом нагружении с постоянной амплитудой деформации). Измерение в этом случае может осуществляться как периодически с помощью упругого динамометра и отсчетного микроскопа, так и непрерывно путем тензометрирования. При разработке блока стробоскопического освещения микроскопа МВТ и блока измерения электросопротивления образца были использованы с небольшими изменениями соответствующие схемы, примененные в установке ИМАШ-10-68 [3]. [c.42]

Ниже приведены примеры исследований, выполненных под руководством и при участии автора, свидетельствующие о том, что использование тепловой микроскопии в комплексе с рентгеноструктурным анализом, электронной микроскопией, микрорентгеноспектральным анализом, методом измерения электросопротивления позволяет при решении различных проблем металловедения получать весьма ценную информацию, которую, как правило, трудно или просто невозможно получить при автономном применении того или иного метода. 227 [c.224]

Преимущественное развитие усталостных трещин происходит в поверхностных слоях, что обусловлено более ранним по сравнению с остальным объемом металла повреждением поверхностных слоев из-за более раннего накопления в этих слоях критической плотности дислокаций [83]. Поскольку процесс усталости во всей массе протекает неоднородно, то для изучения изменения свойств в процессе циклического нагружения необходимы характеристики, которые позволяли бы судить о процессах, происходящих в локальных объемах металла. В связи с этим при изучении усталостного разрушения широкое применение нашли методы измерения твердости и микротвердости, рентгеновского анализа, оптической и электронной микроскопии. Результаты этих исследований представляют большой интерес для выявления сходства и различия кинетики накопления структурных повреждений и разрушения в условиях объемного циклического нагружения и при фрик-ционно-контактной усталости, поскольку аналогичные методы исследования широко применяются при трении. Методы интегральной оценки структурных изменений, такие, как измерение электросопротивления (проводимости), внутреннего трения, магнитных свойств, несмотря на то что требуют специальной подготовки образцов и соответственно испытательного оборудования, также могут быть полезны для исследования процессов трения. [c.33]

Измерение электросопротивления. Электросопротивление исследуемого тела чувствительно как к нарушениям его сплошности, так и к степени пластической деформации, однако в силу ряда особенностей, этот метод при трении используется значительно меньше, чем другие физические методы исследования (электронография, электронная микроскопия, рентгеноструктурный анализ). [c.43]

Метод измерения электросопротивления использовался в работе [100] для изучения разрушения окисных пленок при трении. В работе [101] он применялся для построения дислокационно-вакансионной модели схватывания. Измерения электросопротивления могут проводиться на постоянном и переменном токе. Измерения на постоянном токе отличаются большей чувствительностью и простотой установки. Измерения на переменном токе дают меньшую чувствительность и технически сравнительно сложнее, но информативность их выше меняя частоту использованного тока, за счет [c.43]

При измерениях электросопротивления воспроизводимость результатов в значительной мере определяется способом закрепления на образцах токоподводящих и потенциометрических контактов, т. е. устройством измерительной каретки. После ряда проб была выбрана конструкция каретки, описанная в [103]. При такой конструкции разброс результатов составляет от 0,08 до 0,1% измеряемой величины, что несколько ниже возможностей моста ДМЛ-48 (0,05%) и является следствием неполной воспроизводимости положения образца при новой постановке его в каретку. [c.44]

Результаты измерения электросопротивления [c.54]

Соотношение между числом циклов до разрушения по данным рентгеновского анализа н измерения электросопротивления [c.57]

Представленные результаты показывают, что метод измерения электросопротивления является надежным только при определенном соотношении между глубиной зоны пластической деформации и толщиной образца. Глубина зоны пластической деформации для разных условий трения (различных нагрузок и коэффициентов трения) определялась по формуле (1.2). Для этого выражение (1.3) было приведено к квадратному уравнению и для коэффициентов трения от 0,10 до 0,45 и РЦ от 1 до 10 (ин- [c.57]

Сопоставление значений S/A с результатами измерения электросопротивления показывает, что надежное определение среднего увеличения AR/R становится возможным тогда, когда толщина образца превышает глубину зоны пластической деформации не более чем в четыре раза. Уменьшение толпщны образца не изменяет среднего значения относительного прироста электросопротивления. На образцах толщиной 0,8 и 0,2 мм среднее значение [c.58]

С этих позиций большое значение имеют приведенные выше результаты исследования характера структурных изменений в процессе трения скольжения методами рентгеновского анализа и измерения электросопротивления. Несмотря на то, что в первом случае исследовался слой толщиной 12 мкм, а во втором образцы толщиной 200—800 мкм, число циклов до разрушения по результатам обоих методов хорошо согласуется. [c.58]

Таким образом, результаты рентгеновского анализа, измерения электросопротивления и микротвердости свидетельствуют о периодическом характере накопления пластической деформации в поверхностном слое стали 45, связанном с периодическим упроч- [c.59]

Кондуктометрический метод основан на сравнении результатов измерения электросопротивления металла и композиции. Получаемые данные являются приближенными, более точные данные получаются лишь для КЭП с высоким содержанием второй фазы. [c.50]

Для измерения электросопротивления существуют различные методы, из которых наиболее распространены способ моста Уитстона для измерения больших сопротивлений (от 10 до 10000 ом) и способ двойного моста Томсона для измерения малых сопротивлений (от 1 мком до 1 ом). [c.195]

Аппаратуру для измерения электросопротивления при повышенных температурах см. [6, 10, 18], для измерения при низких температурах — см. [26]. [c.195]

При облучении потоком электронов структуру молибденовых тонких фолы изучали методами измерения электросопротивления и внутреннего трения. Эти исследования проводили при температуре жидкого азота или гелия, так как дефектность структуры, вызываемая электронным облучением, термически нестабильна. В работе [187] было установлено, что уже при температуре 31 и 40 К в молибдене, подвергнутом облучению электронами, наблюдаются пики внутреннего трения. При измерении остаточного сопротивления образцов, подвергнутых облучению при температуре жидкого гелия (4,2 К), было установлено [166], что при увеличении температуры до 40 К электросопротивление образцов резко снижается. При дальнейшем росте температуры оно меняется мало. Однако по мере увеличения энергии электронов с 1,05 до 1,45 и 1,85 МэБ электросопротивление растет соответственно с 0,34 до 2,91 и 4,9 мкОм-см. [c.72]

В качестве испытуемых образцов используется стальная Проволока диаметром 0,5 мм, по химическому составу соответствующая стали марки Ст. 3. Химический состав проволочных образцов следующий, С=0,10 Мп=0,3 Si = 0,15 S=0,02 Р = 0,02 Сг=0,25. Измерение электросопротивления производится с помощью моста постоянного тока типа МТБ с нуль-гальванометром типа ГЭП-47 с точностью О, 0001 Ом при начальном сопротивлении образца Rl Ом. [c.276]

Индикатор коррозии (рис. 8-3) представляет собой два плеча рабочее и эталонное. Конструкция и размеры индикатора позволяют устанавливать его в трубопроводах диаметром не менее 40 мм, причем измерение электросопротивления, а следовательно, и коррозии может проводиться непрерывно. На основании получаемого прироста электросопротивления образца AR/Ro может быть вычислена скорость равномерной коррозии по формуле [c.277]

При одновременных измерениях электросопротивления образцов и их размеров был обнаружен максимум электросопротивления, который предшествовал максимуму на кривых Al — т (рис. 3, кривая 5). [c.72]

Вследствие того что к чистоте полупроводниковых материалов предъявляются особые требования, содержание примесей в них невозможно определить обычным химическим или спектральным анализом. Для этой цели применяются косвенные методы измерения, наиболее распространенным из которых является измерение электросопротивления. Полупроводниковые сорта кремния, выпускаемые промышленностью, содержат ничтожные количества бора и фосфора (как правило, 10 —до 10" %). Поскольку фосфор в расплавленном кремнии более растворим, чем в твердом, его можно отделить от кремния методом зонной очистки. Однако бор, который имеет низкий коэффициент разделения, нельзя удалить этим методом. [c.339]

В некоторых случаях желательно определить тепло- и электропроводность одного и того же образца, что приводит к необходимости измерения очень малого электрического сопротивления. Розенберг [87, 97], а также Уайт и Вудс [121] использовали фотоэлектрический усилитель, оппсан-нып Макдональдом [156] (см. также гл. III), с помощью которого можно было измерить разность потенциалов примерно до 10 в. Если электросопротивление образцов еще более низко, то можно применить усилитель, в который входят сверхпроводящий модулятор п трансформатор, погруженный в жидкий гелий, как это было сделано Темилетоном [157] прп измерении электросопротивления монокристалла меди высокой чистоты. Кроме того, образец можно сделать сердечником высокочастотной катушки и определить его сопротивление по величине потерь [158]. [c.227]

Определение характеристик сопротивления квазиста-тическому разрушению осуществляется получением диаграммы разрушения путем растяжения плоских образцов с начальной трещиной и измерения ее приращений с ростом растягивающего усилия вплоть до возникновения неустойчивого состояния трещины при достижении ею критической длины. Измерение длины трещины в процессе испытаний производится датчиками, следящими за ее концом, на основе применения вихревых токов, киносъемки, а также косвенно, путем измерения электросопротивления образца или наклеенных на поверхности образца датчиков последовательного разрыва. Определение критической длины трещины /к в момент перехода к неустойчивому состоянию позволяет получить зависимость между критическими величинами напряжения (1к и длиной трещины /к- [c.48]

Схема расположения образца в камере и измерения электросопротивления при высоком давлении с использованием тока нагрева для определения разности потенциалов на концах образца приведена на рис. 3. Метод предложен Д. Б. Черновым и А. Я- Шиняевым. Помещая образец между двумя графитовыми вставками, выполняющими роль нагревателя, можно свести к минимуму температурные градиенты в образце, так как в этом случае вставки имеют практически такую же температуру, что и образец. Электрическая схема состоит из трех цепей нагрева, измерения падения потенциала на образцах и термопары. Большая чувствительность метода обеспечивается использованием всего тока нагрева для измерения электросопротивления. К торцам образца подведены провода от внешнего источника тока для снятия падения напряжения по его длине. Температура измеряется термопарой, подведенной непо- [c.10]

Расположение образца в камере и схема измерения электросопротивления / — образец 2 — электровводы 3 —выводы 4 — графитовый нагреватель 5 — пирофиллит 5 — задатчик скорости иагрева и охлаждения 7 — разделительный трансформатор — выпрямитель и фильтр 9—прибор для записи тока /О— двухксординатиый самописец // — прокладка [c.11]

Измерения электросопротивления сплава после наклепа и старения показали [150, 153], что чем выше степень наклепа, тем ниже электросопротивление сплава при данной продолжительности старения. Эти данные указывают, что наклеп способствует ускорению процесса выделения упрочняющей фазы при последующем старении, потому что снижение электросопротивления обусловлено главным образом выделением из твердого раствора частиц второй фазы, которое уменьщает искажения рещетки твердого раствора, вызванные легированием [150, 153]. [c.96]

Обычно удельное сопротивление стали точно неизвестно. У низколегированных, например у марганецсодержащих (рельсовых) сталей оно особенно высоко. Измерение электросопротивления уложенных рельсов без полного снятия участка рельса невозможно даже в периоды прекращения работы железной дороги, поскольку имеются соединения с другими рельсами по поперечным межрельсовым перемычкам и по стяжкам для фиксации ширины колеи, а также заземления. Удельное электросопротивление рельсов целесообразно определять на постоянном токе по четырехточечному методу на изолированно уложенных одиночных рельсах длиной не менее нескольких метров (см. раздел 3.5.1). [c.320]

Характер изменения внутреннего строения стали, выявленный методом измерения электросопротивления, хорошо подтверждается результатами просвечивающей электронной микроскопии. Доминирующей особенностью микроструктуры, даже на ранних стадиях малоцикловой усталости при 650° С, является наличие дислокационных петель и постепенное скопление дислокаций вокруг выделений карбидов МегзСв (рис. 3, а, б). С увеличением числа циклов количество и размер карбидных частиц в стали Х18Н10Т также увеличивается (рис. 3, в, г). Анализ, выполненный на стереоскане, показал, что с увеличением числа циклов малоциклового нагружения при 650° С наблюдается коагуляция и перераспределение карбидных частиц в приграничные зоны это [c.77]

Разработана методика, позволяющая проводить испытания на изгиб плоских образцов больших размеров (250x25x5 мм) с сечением рабочей части 5x8 мм при охлаждении в интервале температур от комнатной до минус 100 С, а также металлографическое исследование поверхности образца и измерение электросопротивления в процессе испытания. [c.162]

Питание моста осуществляется от сети переменного тока через стабилизатор и выпрямитель. В качестве измерительного прибора был использован гальванометр М195. Сила тока в измерительной цепи (ЗА) была подобрана экспериментально. При таком режиме работы нагревом образца под током можно пренебречь, а стационарный теплообмен между внутренними частями образца и поверхностью наступал в течение 10—15 мин. Измерения электросопротивления проводились только при стационарном теплообмене, при устойчивом балансе мостовой схемы. [c.44]

Характер изменения микротвердости и ширины дифракционных линий (110) и (220) a-Fe по сечению образцов для сухого трения и трения со смазкой часовым маслом дает возмоншость экспериментально оценить глубину деформированной зоны и сопоставить ее с расчетными значениями по существующим аналитическим зависимостям. Ориентировочная оценка глубины зоны пластической деформации, необходимая при подборе толщины образцов для исследования методом измерения электросопротивления на постоянном токе, проводилась согласно [19, 20]. [c.47]

Применение метода измерения электросопротивления к исследованию структурных изменений, вызванных в металлах и сплавах пластической деформацией, обусловлено тем, что электросопротив- [c.54]

Результаты рентгеновского анализа показали, что несмотря на дискретный характер контактирования в каждый момент времени можно получить обобш енную характеристику состояния поверхностного слоя, связанную с различной степенью его упрочнения лли нарушения сплошности. Существование такой интегральной характеристики делает возможным использование метода измерения электросопротивления для исследования закономерностей структурных изменений при трении, как с целью проверки, качественной и количественной, результатов рентгеновского анализа, так и для выявления роли второй фазы (Feg ) и всей деформированной зоны (80—90 мкм) в обш ем процессе разрушения. Последнее представляет интерес в свете работы [53], в которой устанавливается связь между накоплением повреждений в поверхностном слое и нижележаш их слоях по мере их выхода на поверхность. [c.55]

Для достижения необходимой чувствительности метода измерения электросопротивления и надежности полученных с его по-мош ью результатов была опробована целая серия образцов, раз-личаюш,ихся по ширине и длине дорожки трения, а также по соотношению глубины зоны пластической деформации и толщины образца. Условия трения были аналогичны тем, для которых проводился рентгеновский анализ. Наиболее удобными оказались образцы, по ширине равные ширине дорожки трения (3 мм), длина последней составляла 50 мм. [c.55]

На рис. 30 показано, как увеличивается чувствительность метода измерения электросопротивления по мере уменьшения толщины образца. Первое надежное изменение электросопротивления для максимальной исследуемой нагрузки на индентор Z = 30 кгс фиксируется на образцах толщиной 0,8 мм. Уменьше- [c.55]

Выявленное методом рентгеновского анализа и измерения электросопротивления существование интегральной характеристики поверхностного слоя в каждый момент времени обусловило необходимость выбора нагрузки на пирамиду, при которой отпечаток характеризует среднеагрегатное состояние исследуемого сплава. В противном случае разброс значений, связанный с раздельным измерением микротвердости феррита и перлита, делает невозможным анализ закономерностей структурных изменений методом микротвердости. Известно, что твердость феррита по Бри-неллю в зависимости от величины зерна колеблется в пределах 65—130 кгс/мм в то время как твердость перлита (также в зависимости от величины зерна) составляет 160—250 кгс/мм при средней твердости стали 45 160—180 кгс/мм [ИЗ]. Опробование нагрузок на пирамиду от 10 до 200 го показало, что минимальной нагрузкой, характеризующей среднеагрегатную твердость стали-45, является Р = 50 гс, при этом глубина отпечатка составляет 3—4 мкм. Результаты измерения микротвердости представлены на рис. 32. Условия трения аналогичны тем, при которых проводились исследования методом рентгеновского анализа и измерения электросопротивления. Из приведенных результатов следует, что изменение микротвердости аналогично изменению ширины дифракционной линии (220)a-Fe и электросопротивления. С увеличением нагрузки число циклов до разрушения уменьшается, а среднее максимальное значение микротвердости, пропорциональное величине действующей деформации, увеличивается (рис. 33). Количественная оценка числа циклов до разрушения по результатам измерения микротвердости совпадает со значениями, полученными двумя предыдущими методами (рис. 34). [c.59]

Синайский В. Л/,, Марченко Е. А. Экспериментальное изучение закономерностей пластического деформирования при тренип методом измерения электросопротивления,— В кн. Тепловая динамика и моделирование внешнего трения. М., Наука , 1975. [c.113]

Из общих представлений о причинах, вызывающих появление теплового эффекта в каскаде столкновений, следует, что в случае облучения урана осколками деления большая масса атомов урана наряду с высокой энергией частиц, инициирующих пики смещения, будет способствовать значительному локальному разогреву решетки в течение очень коротких промежутков времени. По расчетам Нельсона [33], атом отдачи с энергией 60 кэВ вызывает повышение температуры на 1450 К, которая сохраняется примерно 10 с. Результаты расчета Нельсона основаны на сравнении экспериментальных данных по распылению в зависимости от температуры урановой мишени без облучения и в условиях облучения ионами Кг с энергией 80 кэВ. Летертром предложен другой способ оценки максимальной температуры в пиках смещения, основанный на отжиге дефектов закалки в уране при облучении осколками деления. Исследование процесса отжига методом измерения электросопротивления позволяет оценить объем материала, в котором пик смещения отжигает пары Френкеля, и получить, таким образом, представление о температуре в пике смещения. Расчет по этому методу дает температуру порядка 2200 К, что, однако, рассматривается как верхний предел среднее повышение температуры в пиках ожидается несколько меньше. Следовательно, расчеты Летертра подтверждают оценку Нельсона. [c.202]

Оптимальную температуру закалки определяли поданным измерения электросопротивления (таблГЗ ). Предполагалось, что по йзменению электросопротивления сплавов можно установить изменение концентрации вольфрама в твердом растворе при на- [c.111]

Исследования были проведены методом металлографического ЗДализа, а также рентгеновского анализа [12] и измерением электросопротивления [11]. В качестве исходных материалов были использованы Си чистотой 99,99 [11, 12] 99,96 [13] % (по массе) и Сг чистотой 99 [И] 99,7 [12] 99,8 [13] % (по массе). [c.113]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...