Эффект Ребиндера

Однако нужно учесть, что и циклические напряжения при коррозионной усталости искажают структуру сплава, поэтому почти каждая коррозионная среда может при. этих условиях ускорять его разрушение. Для объяснения этих процессов может быть npi влечен адсорбционный эффект Ребиндера, согласно которому [c.109]

Состояние поверхности сказывается на прочности вследствие концентрации напряжений и остаточных напряжений во впадинах и проникновения в микротрещины поверхностно-активных веществ (эффект Ребиндера). [c.48]

Нерастворяющие жидкие среды, содержащие поверхностно активные вещества, могут оказывать сильное влияние на механические характеристики металлов. В этом случае вследствие адсорбции активного вещества поверхностями трещин изменяется величина поверхностной энергии. Явление облегчения деформации и снижение деформирующего усилия под влиянием поверхностно активных йе-ществ известно как эффект Ребиндера. Если адсорбированное вещество уменьшает эффективную поверхностную энергию,, то склон ность к хрупкому разрушению возрастает, а значение разрушаюш,его напряжения и напряжения течения снижается в несколько раз. [c.435]

В работах Ю. М. Полукарова с сотр. [82] установлено, что увеличение перенапряжения катода при электроосаждении меди вызывает переход от слоисто-спирального роста осадка к образованию и росту двумерных зародышей с появлением дефектов упаковки двойникового типа добавки к электролиту меднения поверхностно активных веществ резко повышают вероятность образования дефектов упаковки, увеличивают искажения кристаллической решетки и плотность дислокаций. Заряд двойного электрического слоя ускоряет процессы возврата в тонких осадках меди (эффект Ребиндера), приводящие к появлению внутренних напряжений растяжения. Влияние электрохимических условий осаждения на состояние кристаллической решетки осадков становится определяющим при достаточно большой толщине осажденного слоя на пластически деформированной монокристал-лической подложке дефектность слоев осадка постепенно уменьшалась при утолщении слоя, а при росте осадка на подложке из граней совершенного монокристалла, наоборот, увеличивалась до значений, соответствующих условиям электролиза. [c.93]

Вода в данном случае может оказывать двоякое воздействие вызывать с одной стороны адсорбционное понижение прочности (эффект Ребиндера), с другой, — хемомеханический эффект вследствие взаимодействия кальцита с угольной кислотой, абсорбированной водой из атмосферы. В случае же растворов кислот хемомеханический эффект определенно является главной причиной облегчения разрушения минерала. Действительно, добавка в раствор поверхностно активного ингибитора коррозии КПИ-3 привела к некоторому уменьшению эффекта. Максимальный эффект, очевидно, достигается при определенных значениях кон- [c.130]

Необратимость процесса обеспечивается потоком площади поверхности от состояния с более высоким значением а к состоянию с более низким ее значением, т. е. переходом к состоянию с меньшим запасом поверхностной энергии. Отсюда следует, что с уменьшением поверхностной энергии становится возможным появление новой поверхности (эффект Ребиндера). [c.132]

Хотя при увеличении концентрации свыше б-н. потенциал облагораживается и при больших концентрациях коррозионная активность серной кислоты, обусловленная парциальным содержанием иона 804 (как это было установлено специальными измерениями), уменьшается, однако возрастает содержание поверхностно активных бисульфата и недиссоциированных молекул, кислоты (рис. 57), и поэтому наблюдается адсорбционное понижение прочности—эффект Ребиндера (рис. 58) [119]. [c.160]

Вода в данном случае может оказывать двоякое воздействие вызывать с одной стороны адсорбционное понижение прочности (эффект Ребиндера), с другой— [c.131]

Следует отметить, что добавка ингибитора увеличивает отмеченную выше задержку, т. е. поверхностно-активный ингибитор оказывает пластифицирующее действие на окисную пленку (эффект Ребиндера), улучшая ее эластичность. Этот факт имеет важное значение для защиты алюминиевых сплавов от коррозионной усталости в условиях циклического нагружения, указывая направление для выбора эффективных ингибиторов коррозии под напряжением. [c.154]

Основной путь интенсификации этого процесса основан на адсорбционном эффекте понижения прочности (эффекте Ребиндера) [1]. В данной работе исследовано влияние полиэтиленполиамина (ПЭПА) и моноэтаноламина (МЭЛ) в качестве добавок на механические свойства алмазных порошков при измельчении в вибрационном диспергаторе с целью подбора наиболее эффективных ПАВ для увеличения выхода порошков класса—1 мкм. [c.113]

Явление адсорбционного понижения прочности материалов (эффект Ребиндера) бьшо открыто и объяснено советским ученым П. А. Ребиндером в 1928 г. Оно заключается в понижении прочности и облегчении деформации твердого тела под влиянием адсорбции компонентов среды [32], Эффект Ребиндера - основа физикохимической механики материалов [13,17]. [c.26]

Примером проявления адсорбционного эффекта Ребиндера на металлах служит существенное разупрочнение монокристалла цинка при смачивании его ртутью, которая активно адсорбируется на нем. Аналогичный эффект возможен и при контакте цинка с расплавами таких легкоплавких металлов, как жидкие галлий и олово. Характерно, что адсорбционное понижение прочности твердых мета шов при контакте с расплавами реализуется преимущественно в тех случаях, когда расплав не вступает в химическое взаимодействие с твердым металлом и практически не растворяется в нем. Признак малой растворимости используется при подборе конструкционных материалов, работающих в контакте с жидкими металлами, например, в атомной энергетике 13]. [c.27]

Влияние адсорбции на прочность сталей и сплавов при статическом и периодическом нагружении впервые было исследовано Г. В. Карпенко и его последователями. Так было открыто новое явление адсорбционной усталости сталей и показано, что эффект Ребиндера при многих видах нагружения является первичным и универсальным [18,19]. [c.28]

Адсорбционно-активные по отношению к металлам среды мало влияют на вязкость разрушения поскольку плохо проникают в вершину трещин, в то же время такие среды облегчают и ускоряют зарождение трещин [4]. Эффект Ребиндера в наибольшей степени проявляется на хрупких сталях [19,71]. [c.28]

Роль адсорбционных процессов в механике разрушения в агрессивных средах велика и выходит далеко за рамки эффекта Ребиндера. Коррозионный процесс начинается с адсорбции компонентов среды на активных центрах металлической поверхнос-28 [c.28]

Исследованиями академика П. А. Ребиндера и его учеников установлено значительное влияние на прочность металлов расклинивающего действия адсорбированных пленок жидкостей в поверхностных трещинах металлов (эффект Ребиндера). Молекулы некоторых адсорбированных на поверхности веществ обладают высокой активностью. Распространяясь по поверхности, они попадают в микротрещины, в глубине которых производят сильное расклинивающее действие, равноценное действию дополнительно приложенного к телу растягивающего усилия. Следствием такого дополнительного воздействия на металл является снижение его прочности, облегчение деформации. Чем щель уже, тем сильнее расклинивающее действие адсорбированных пленок (ширина щели не более 0,1 мкм). [c.52]

Эффект П. А, Ребиндера. Эффект Ребиндера состоит в облегчении деформации и разрушения твердых тел при протекании их в среде, содержащей вещества, обладающие физико-химическим сродством к данному телу ). [c.274]

Ранее было высказано предположение, а в работе [45 ] установлено, что пленка имеет высокую концентрацию точечных дефектов (вакансий). Действительно, известно [12], что избирательное растворение легирующих компонентов медного сплава в кристаллической решетке твердых растворов и химических соединений вызывает избыточную концентрацию вакансий. Кроме того, вакансии возникают при деформировании пленки и при выходе дислокаций на поверхность. При толщине порядка 1 мкм пленка имеет пористость, которая еще более снижает ее толщину, делая ее соизмеримой с полями напряжений дислокаций. ПАВ, находящееся в порах пленки, понижает прочность стенок пор. Высокая подвижность дислокаций в пленке таким образом обеспечивается сочетанием способствующих этому факторов высокой избыточной концентрацией вакансий, адсорбционным эффектом Ребиндера и малой толщиной стенок пор пленки. Вместе с тем увеличение площади фактического контакта до значения, близкого к номинальному, с одной стороны, и снижение трения примерно на порядок до значений жидкостного, с другой, дает основание полагать, что трение идет не между твердыми поверхностями, а между дискретными частицами со слабым взаимодействием между ними. Затруднение в исследовании этого состояния пленки состоит в том, что оно существует в процессе трения в условиях всестороннего сжатия и нагрева при трибохимическом воздействии и при прекращении трения исчезает. [c.9]

Падение плотности дислокаций в приповерхностном слое обусловлено эффектом пластифицирования (эффект Ребиндера). Продукты деструкции глицерина, действуя как ПАВ, адсорбируясь, понижают свободную поверхностную энергию, способствуя выходу дислокаций в зоне контакта на поверхность. Таким образом, при трении в условиях ИП не происходит накопления структурных несовершенств типа дислокаций, приводящих со временем к усталостному разрушению поверхностных слоев. [c.25]

Во-вторых, частицы металла, выходящие на поверхность, обладая только односторонними металлическими связями с нижележащим металлом, имеют повышенную активность и легко вступают в связи с частицами окружающей среды. На поверхности металла образуются прочные, неуда-лимые обычными механическими и химическими способами адсорбированные пленки пара, газа, влаги, масел и т. д. Проникая через микротрещины в глубь металла, адсорбированные пленки нарушают сплошность. металла и вызывают ослабление приповерхностного слоя. Большое влияние оказывает расклиниваюшее действие частиц поверхностно-активных веществ (например, активизированных смазочных масел), проникающих в микрощели на поверхности металла (эффект Ребиндера). При ширине щелей порядка сотых долей микрона развиваются давления в несколько сот и тысяч атмосфер, способствующие разрушению металла. [c.292]

Существенное влияние на процесс разрушения поверхностных слоев оказывает эффект адсорбционного пластифицирования, т. е. облегчения пластических деформаций в результате действия поверхностно-активных веществ (эффект Ребиндера). Взаимодействие поверхностно-активных веществ слоя граничной смазки с поверхностным слоем металла может привести к понижению прочности и розникновению хрупкого разрушения при малой интенсивности напряженного состояния., / [c.248]

Ртуть. Коррозионное растрескивание ртути при 20°С, по-видимому, связано с эффектом Ребиндера. Ртуть резко пони,жает практически у всех титановых сплавов критический коэффициент интенсивности напряжения. Смачивая поверхность титановых сплавов, ртуть сосредоточивается в щелях и в имеющихся концентраторах напряжения или трещинах и сильно понижает номинальное напряжение разрушения. Поэтому при наличии контакта деталей из титана с ртутью рабочие напряжения в них должны быть резко ограничены (до 0,1 а,, ), а различные концентрации напря-.жения исключены или снижены за счет большого радиуса скругления. [c.56]

Следует отличать хемомеханический эффект, обусловленный химическим взаимодействием на поверхности твердого тела, от явления пластифицирования при электрическом заряжении поверхности металла, связанного с понижением поверхностной энергии (эффект Ребиндера) L108, 84]. [c.125]

Изменение строения двойного слоя, связанное с повышением общей концентрации электролита, приводит к уменьшению толщины двойного слоя и увеличивает, следовательно, градиент поля при постоянной величине электродного потенциала. По-видимому, с этим обстоятельством связан подбор опытным путем в качестве модельного электролита для ускоренных испытаний стали на коррозионное растрескивание насыщенного раствора Mg la [58]. Увеличение концентрации водного раствора HjSO монотонно снижает время до разрушения закаленной стали (см. рис. 58), хотя концентрационная зависимость скорости общей коррозии имеет два максимума. Это явление можно объяснить адсорбционным эффектом Ребиндера и усилением избирательности коррозии, т. е. локализацией растворения под действием напряжений. При максимальных напряжениях ниже предела текучести скорость общей коррозии [c.170]

Хотя результат взаимодействия твердого тела со средой может являться суммой всех эффектов, барьерный механизм в отличие от хемомеханического эффекта и эффекта Ребиндера не представляет собой самостоятельное физико-химическое явление, i так как по существу сводится к удалению механических препят-ствий на пути выхода дислокаций, причем безразлично каким [c.146]

Сказанное подтверждается адсорбционным пластифицированием стали (эффект Ребиндера) в различных средах относительное удлинение максимально в среде с ингибитором АГМИБ, меньше — в среде с ингибитором КПИ-1, минимально (причем одинаково) — в среде с NaBr и без ингибитора (табл. 2). Нали- > чие существенного эффекта Ребиндера указывает на сильную ) и быстро формирующуюся адсорбционную связь катиона ин- S )Гибитора АГМИБ с металлом (подтверждено также измерениями дифференциальной емкости). [c.150]

Ингибирование механохнмического эффекта н адсорбционное пластифицирование (эффект Ребиндера) [c.151]

Изменение строения двойного слоя, связанное с повышением общей концентрации электролита, приводит к уменьшению толщины двойного слоя и увеличивает, следовательно, градиент поля при постоянной величине электродного потенциала. По-видимому, с этим обстоятельством связан подбор опытным путем в качестве модельного электролита для ускоренных испытаний стали на коррозионное растрескивание насыщенного раствора Mg la [64]. Увеличение концентрации водного раствора H2SO4 монотонно снижает время до разрушения закаленной стали, хотя концентрационная зависимость скорости общей коррозии имеет два максимума. Это явление можно объяснить адсорбционным эффектом Ребиндера и усилением избирательности коррозии, т. е. локализацией растворения под действием напряжений. При максимальных напряжениях ниже предела текучести скорость общей коррозии высокопрочных сталей увеличивается всего в несколько раз [22], а коррозионное растрескивание наступает быстро, что обусловлено локализацией растворения напряженного металла. В опытах [132] с концентрированной серной кислотой поверхность стали не имела следов коррозии, хотя образцы растрескивались в течение нескольких минут. По-видимому, под влиянием одновременно действующих кислоты высокой концентрации и механических напряжений происходят локализация коррозии, адсорбционное понижение прочности (эффект Ре- биндера) и, следовательно, повышение склонности к коррозионному pa -f трескиванню. [c.172]

Вначале под эффектом Ребиндера понимали собственно уменьшение прочности и облегчение деформации при сниже1ши уровня поверхностной энергии вследствие явления адсорбций. В последнее время представление об этом эффекте существенно расширилось, Было доказано, что уровень поверхностной энергии снижается не только вследствие адсорбции, но и в результате внешней поляризации. Эффект Ребиндера объясняет явления трения и изнашивания, фреттинг-коррозии, причины разрушений в средах, открывает путь к созданию материалов с заранее заданными свойствами, а также используется при усовершенствовании процессов протяжки, штамповки и диспергирова1шя твердых тел. [c.27]

Эффект Ребиндера проявляется лишь при наложении на материал растягивающих напряжений, для сжимающих напряжений адсорбциошюе понижение прочности не реализуется. Другое [c.27]

Установлено, что эффект Ребиндера особенно сильно разупроч-няет стали при контакте их с жидкими расплавами легкоплавких щелочных металлов применяемых, в частности, в качестве теплоносителей в атомной энергетике. По данным Г. В. Карпенко, проявление эффекта адсорбционного понижения прочности металлов наблюдается также в адсорбционно-малоактивных по отношению к металлам веществах органических кислотах, спиртах, смазочных маслах и других средах [8,17,19, 20, 71]. [c.28]

Следовательно, зарождение трещин коррозии под механическим напряжением можно разделить на два этапа инкубационный, определяющийся временем до появления на поверхности матёриапа локальных анодных участков (линий и полос скольже-Н1ш), й коррозионный. Роль среды на инкубационном этапе сводится, как уже отмечалось, к адсорбционному (за счет эффекта Ребиндера) облегчению формирования анодных участков, а на коррозионном - к собственно их электрохимическому (коррозионному) растворению. [c.65]

Таким образом, на скачкообразном этапе развития трещин коррозио1шого растрескивания работа коррозионной коротко-замкнутой гальванопары СОП - бывшая , т. е. состарившаяся СОП, определяет чисто коррозионное подрастание треиошы на величину А /к, а также охрупчивающее металл наводороживание. Значит, работа данной гальванопары прямо определяет величину А/к и косвенно (через водород) величину А/ ,, т. е. величину чисто механического скачка трещины. Роль эффекта адсорбционного разупрочнения (эффект Ребиндера) на скачкообразном этапе, по-видимому, несущественна, поскольку трещина продвигается из толщи металла к ее вершине, а в толще металла среда отсутствует. [c.88]

Процесс зарождения и развития трещин коррозионной усталости также можно разделить на несколько этапов. Этап I, как и при растрескивании, - инкубационный. На этом этапе вследствие деформационного выхода на поверхность дислокаций и образования полос скольжения на металле формируются анодные зоны локальной коррозии. Роль среды, по-видимому, сводится к адсорбционному облегчению (ускорению) выхода полос скольжения на поверхность металла, т. е. в определешой степени проявляется эффект Ребиндера. После формирования на металле стойких полос скольжения с более отрицательным электродным потенциалом, чем потенциал остальных участков поверхности [12], начинается локальная коррозия по месту полос скольжения, т. е. реализуется П этап развития трещин — их коррозионное зарождение. [c.95]

Ингибиторы, адсорбируясь на поверхности металла, снижают его поверхностную энергию, способствуют проявлению эффекта Ребиндера. Некоторые ингибиторы, будучи введень в среду, снижают прочность металла [3, 75]. Существуют следующие общие требования к инигибиторам коррозии под механическим напряжением [c.108]

Эффект Ребиндера существенно зависит от продолжительности контакта материала с внешней адсорбционно активной средой, так как вещество окружающей среды проникает в микрощели постепенно. Спустя некоторый отрезок времени происходит полное проникновение поверхностно-активного вещества внутрь образца — образец как бы набухает. Вследствие разъединения частей металла заполненными мнкротрещнна-ми резко падает его электропроводность, восстанавливаемая спустя некоторое время по снятии нагрузки, так как вследствие постепенного смыкания микрощелей поверхностно-активное вещество выдавливается из образца. Эта постепенность смыкания щелей позволяет относить явление к классу упругого последействия. [c.275]

Как известно, в механизме ИП основную роль "играют три эффекта эффект избирательного растворения, или коррозионный эффект Ребиндера, или адсорбционный эффект Киркендала, или диффузионный. Интенсивность упомянутых физико-химических процессов зависит от характера напряженного состояния трущихся поверхностей. [c.55]

Прикладная механика твердого деформируемого тела Том 1 (1975) -- [ c.274 , c.275 ]

Защита от коррозии старения и биоповреждений машин оборудования и сооружений Т2 (1987) -- [ c.569 ]

Справочник технолога-машиностроителя Т1 (2003) -- [ c.450 ]

Трение и износ (1962) -- [ c.236 ]

Трение износ и смазка Трибология и триботехника (2003) -- [ c.78 ]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...