Модель деталей сложной формы

Детали из порошков могут иметь преимущества по сравнению с деталями, полученными литьем под давлением и по выплавляемым моделям в первом случае при массовом производстве небольших изделий, во втором случае — когда требуются изделия со специальными свойствами. Литье имеет большие преимущества перед прессованием и спеканием порошков для деталей сложной формы. Мелкие детали из прессованных порошков часто бывают не дороже деталей, получаемых другими способами,, если принять во внимание низкий расход материала (по весу) и высокую производительность оборудования для изготовления таких деталей. [c.367]

Для деталей сложных форм весом от 50 до 500 г рекомендуется получать заготовки по выплавляемым моделям. Этот способ обеспечивает точность по 4—5-му классам и шероховатость поверхности по 3—4-му классам чистоты. [c.132]

Объемные модели для исследования напряженного состояния узлов и деталей сложной формы. Модели объемных деталей элементов машин для исследования трехмерного напряженного состояния при статическом нагружении должны удовлетворять условиям геометрического или аффинного подобия, допускать приложение заданных внешних сил и замеры относительных деформаций одним из известных способов. Исходя из этих требований, должны быть выбраны геометрический масштаб и материал модели. [c.256]

Плоские геометрически подобные модели используются при исследованиях двухосного напряженного состояния деталей сложной формы методами фотоупругости [2]. [c.260]

Большие матрицы для деталей сложной формы изготовляют отливкой из композиции, состоящей из эпоксидной смолы и металлического порошкообразного наполнителя либо песка. Заливка производится в ящике, на дне которого помещается деревянная или гипсовая модель пуансона. После затвердевания пластмассы модель вынимают, в полость матрицы укладывают листовую пластичную прокладку, толщина которой равна толщине штампуемого материала, и заливают новую порцию пластмассы, из которой получается пуансон. [c.76]

В некоторых случаях при вытяжке высоких квадратных и прямоугольных коробок, а также деталей сложной формы (кузовных деталей) контур заготовки отличается от формы изделия. Он тогда имеет для первых деталей форму круга, овала или эллипса, а для последних — сложную форму, часто подбираемую по восковым моделям — слепкам готового изделия. [c.188]

Применение средств вычислительной техники резко, скачком увеличило эффективность труда измерителей. Вот, например, как обстоит сейчас дело с чрезвычайно трудоемким процессом контроля размеров деталей сложных форм, скажем, лопаток турбин. Для этой цели созданы совершенно новые измерительные устройства со встроенными микропроцессорами, называемые координатными измерительными машинами (КИМ). В них измеряется перемещение щупа относительно детали или детали относительно щупа по трем координатным осям. В одной из моделей число точек по каждой оси равно 42, а погрешность измерения не превышает 2 мкм, т.е. двух тысячных долей миллиметра. [c.83]

Однако взаимная растворимость их мала (около 1 %), и в связи с этим происходит выделение высоковязкого эмульгатора, который закупоривает устье дефекта и замедляет вымывание пенетранта из его полости. В устье более крупных дефектов подвижность пленки выделившегося эмульгатора оказывается выше, и процесс вымывания пенетранта из них происходит быстрее. Контроль с помощью упомянутого набора дефектоскопических материалов применяется для деталей сложной формы, изготовленных литьем по выплавляемым моделям. [c.567]

Инструментальные микроскопы получили широкое распространение для точных измерений в основном в инструментальном деле, чем и объясняется их название. При помощи инструментальных микроскопов можно- измерять линейные размеры (в двух взаимно перпендикулярных плоскостях) и углы бесконтактным методом. Они позволяют производить контроль разнообразных деталей сложной формы. Изготовляются инструментальные микроскопы двух моделей — малая и большая модели. Для наиболее ответственных измерений применяют универсальный инструментальный микроскоп (УИМ). [c.202]

ЭХО особенно эффективна при изготовлении штампов для деталей сложной формы. Станкостроительная промышленность выпускает несколько моделей копировальных станков, пригодных для обработки штампов и пресс-форм (см. 11.3). [c.265]

Литье по выплавляемым моделям является экономически целесообразным при получении литых деталей очень сложной формы из любых сплавов. Применение этого способа позволяет во многих случаях заменять сборочные единицы нескольких деталей одной цельнолитой деталью. Литье по растворяемым моделям (изготовляемым из легкоплавких и растворимых в воде солей, например, калийной или натриевой селитры) может быть широко использовано в серийном производстве с применением групповой отливки деталей. Модели легко удаляются из формы растворением в воде модельный состав не является дефицитным. [c.350]

Конечно, при этом возникают трудности. Не всегда удается методами расчета установить распределение напряжений или точно рассчитать на прочность детали, имеющие сложную форму. В таких случаях прибегают к испытаниям в натуре отдельный деталей, макетов, моделей и узлов машин. [c.198]

Долбежи II к 6-г о разряда. Обработка сложных, особо ответственных деталей по 2-му классу точности на долбежных станках различных моделей. Обработка поверхностей деталей различной формы, включая криволинейную. Применение необходимых режущего и мерительного инструмента и приспособлений, а также проверка их состояния. Выполнение работ по сложным чертежам и эскизам. Установление режима резания согласно паспорту станка и технологической карте. Заточка сложного фасонного инструмента. Определение причин брака обрабатываемых деталей, предупреждение и устранение его. Устранение отдельных неисправностей станка и регулировка его механизмов. [c.109]

Общие замечания. Применение простейших моделей формы деталей (стержней, оболочек и др.) позволяет получать замкнутые решения, облегчающие общий анализ работы соединений. Однако при этом не удается полностью учесть реальной формы и условий нагружения деталей, сложного напряженного состояния и характера сопряжения частей деталей (например, резьбы и тела болта и т. п.). [c.83]

Особое место занимают модели деталей с поверхностями сложной формы, так называемыми скульптурными поверхностями. К таким деталям относятся корпуса многих транспортных средств (например, судов, автомобилей), детали, обтекаемые потоками жидкостей и газов (лопатки турбин, крылья самолетов), и др. [c.145]

Базовые модули конструкторского проектирования предназначены для твердотельного и поверхностного моделирования, синтеза конструкций из базовых элементов формы, поддержки параметризации и ассоциативности, проекционного черчения и разработки чертежей с простановкой размеров и допусков. Пользователь может пополнять библиотеку БЭФ оригинальными моделями. Синтез трехмерных моделей сложной формы возможен вытягиванием плоского контура по нормали к его плоскости, его протягиванием вдоль произвольной пространственной кривой, вращением контура вокруг заданной оси, натягиванием между несколькими заданными сечениями. Синтез сборок выполняется вызовом или ссылкой на библиотечные элементы, их модификацией, разработкой новых деталей. Детали сборки можно нужным образом ориентировать в пространстве. Далее следует ввести ассоциативные (сопрягающие) связи. [c.219]

Гидравлическая штамповка оказывается весьма эффективной при глубокой вытяжке с утонением стенок, когда возможно получать за одну операцию цилиндрический стакан с высотой в 7,5 раз больше его диаметра. В последнее время за рубежом получила применение гидравлическая вытяжка и при штамповке деталей в массовом производстве. Она осуществляется на специальных гидравлических прессах двойного действия [29]. На указанных прессах можно вытягивать детали самой сложной формы за одну или две операции из материалов толщиной до 12—15 мм. Наибольший диаметр заготовки составляет 813 мм, максимальная глубина 305 мм. В зависимости от модели пресса максимальное рабочее давление жидкости в них колеблется в пределах 71,5—106,0 МПа. Число двойных ходов ползуна пресса составляет 90—240 в час. [c.225]

Применение поляризационно-оптического метода в практике исследования напряженного состояния в деталях и конструкциях сложной формы во многих случаях ограничивается технологическими трудностями изготовления объемных упругих моделей с фигурными внутренними полостями. К ним относятся модели колеса турбокомпрессора, патрубков, сосудов, тройников трубопроводов, роторов сепараторов и др. [c.40]

Задаче о напряженном состоянии резьбовых соединений посвящен ряд расчетных исследований [1—4]. Однако сложная форма контура резьбы, наличие большого числа мест контакта, сложная геометрия сопрягаемых деталей и влияние на напряжения в резьбе работы деталей как элементов корпусов вызывает в общем случае непреодолимые в настоящий момент трудности при решении рассматриваемой задачи расчетными методами. Поэтому все известные работы в этой области рассматривают лишь частные случаи, характеризующиеся простой формой сопрягаемых деталей и действием осевых нагрузок. Кроме того, все указанные расчеты основаны на упрощающих допущениях, что не Позволяет учесть все существенные особенности работы резьбовых соединений. Поэтому требуется экспериментальное решение этой задачи на объемных моделях и на натурных соединениях. [c.83]

В тех случаях, когда модель имеет контуры неправильной или сложной формы, ее проще всего обрабатывать с помощью специальных фрез или вращающихся напильников. Например, для обработки криволинейных поверхностей нами применялись фрезы (фиг, 37), позволявшие обрабатывать сложные поверхности без выполнения лекальных работ. Сами фрезы, в частности очертание их режущих кромок, должны изготовляться весьма тщательно, особенно при обработке моделей для исследования напряжений в зоне контакта деталей. Во избежание (растрескивания и коробления моделей, имеющих тонкие элементы, при обработке их на механических станках рекомендуется применять охлаждающие жидкости (воду, легкое масло, раствор двууглекислой соды в воде). [c.81]

О т л и в к и и 3 ч е р н ы X и цветных металлов выполняют различными способами (рис. 36). Для заготовок простых форм с плоской поверхностью в условиях единичного и мелкосерийного производства применяют открытую формовку в почве по моделям, для крупных заготовок — закрытую формовку в почве по моделям или шаблонам. Ручную формовку в опоках по моделям или шаблонам применяют для мелких и средних отливок деталей, имеющих форму тел вращения. В настоящее время получает распространение способ литья в жидкие быстротвердеющие смеси. Этот способ исключает необходимость сушки форм в печах. В средне- и крупносерийном, а также массовом производстве применяют машинную формовку по деревянным или металлическим моделям. Отливки сложной конфигурации изготовляют в формах, которые собирают из стержней по шаблонам и кондукторам. [c.66]

Ряд исследований напряжений и перемещений, проведенных Лабораторией напряжений Института машиноведения АН СССР на натурных конструкциях (детали сложной формы, конструкции, составленные из оболочек и пластинок, сборные узлы деталей, передающих значительные нагрузки и др.) и на их упругих моделях из пластмасс, подтвердили хорошее соответствие результатов, получаемых на натурных конструкциях и на моделях. Некоторые результаты этих исследований приведены в главах V, VI и УП. [c.81]

Исследование распределения напряжений в реальных деталях машин и узлах конструкций обычно требует применения объемных моделей сложной формы. Используемые методы исследования напряжений на объемных моделях имеют существенные недостатки. При методе замораживания необходимо создавать значительные деформации нагретой модели, особенно при наличии элементов, подверженных изгибу, что может приводить к существенному искажению формы и нарушению условий- сопряжения частей модели составной конструкции. Кроме того, измерения проводятся на срезах (пластинках), вырезаемых из замороженной модели. Поэтому каждую модель можно исследовать лишь на один случай нагрузки и прн одной форме модели. В методе рассеянного света измерения могут проводиться в объемной нагруженной модели при комнатной температуре и не требуют разрезки модели. Однако этот метод остается пока менее точным для обычно решаемых задач, требует более сложного эксперимента и высокой прозрачности и однородности применяемого материала модели. [c.213]

Формы для отливки деталей сложной конфигурации должны иметь по две и более плоскостей разъема, что облегчит выемку частей модели. В этих случаях каждую форму изготовляют в трех и более опоках. [c.194]

Увеличение мощности при сохранении габаритных размеров вызывает резкое увеличение нагрузки на детали и необходимость соответствующего повышения статической и динамической прочности. С этой целью необходимо широкое применение экспериментальных методов определения фактических напряжений и деформаций. В качестве примера может быть приведена втулка рабочего колеса Куйбышевской ГЭС весом 82 т, которая имеет сложную форму и подвергается действию сложной системы сил. Для ее расчета с помощью экспериментальных методов на моделях из пластмассы были уточнены распределение напряжений, деформации, влияние присоединенных деталей. Для расчета лопасти рабочего колеса был создан уточненный метод, проверенный на модели оптическим методом, а также тензометрическими датчиками кроме того, были исследованы вибрационные свойства лопасти. Это дало конструкторам большой материал для правильного конструирования турбин и снижения их конструктивной металлоемкости. [c.7]

Для обработки штампов пресс-форм, металлических моделей, кокилей и других деталей, имеющих пространственно-сложную форму [c.417]

Для обработки по плоскому или объёмному копированию сложных штампов, прессформ, изложниц, форм для литья, моделей, деталей сложных очертаний шатунов, головок цилиндров, лопаток и пр. [c.455]

Электрохимический копировально-прошивочный станок модели Э-402 (рис. 114) предназначен для размерной ЭХО деталей сложной формы из труднообрабатываемых металлов и сплавов. В качестве электролита используют преимущественно водные растворы Na t или NaNOg, прокачиваемые через весьма малый (0,1—0,5 мм) межэлектродный зазор. На станке можно обрабатывать ручьи ковочных штампов, полости пресс-форм, прошивать круглые и фасонные отверстия. Деталь устанавливают на рабочую поверхность стола, помещенного внутри рабочей камеры. При установке тяжелых деталей координатный стол перемещается электродвигателем на загрузочную позицию по направляющим поперечного перемещения. Координаты продольного и поперечного перемещений стола устанавливают вручную. Грубый отсчет координат производится по наружным линейкам. Для точного отсчета и установки координат смонтированы отсчетные микроскопы типа МО. Точность отсчета 0,01 мм. На координатном столе установлена герметичная подъемная рабочая камера цилиндрической формы. В нерабочем положении камера опущена вниз так, что ее верхняя плоскость находится на одном уровне с рабочей поверхностью стола. Непосредственно перед электро- [c.207]

На рис. 247 показан общий вид токарно-револьверно-го одношпиидельного автомата модели 1А136. Его назначение — обработка деталей сложной формы с использованием нескольких одновременно или последовательно работающих инструментов. В качестве заготовок используют прутковый прокат диаметром до 36 мм. [c.553]

Для контроля корпусных деталей, а также деталей сложной формы применяют координатно-измерительные машины (КИМ), например машина модели ВЕ—111А (рис. 124). [c.120]

При введении большого количества легирующих элементов в сплавы наряду с повышением их жаропрочности снижается пластичность и ухудшается их ковкость. Поэтому наиболее жаропрочны литые сложнолегированные сплавы с гетерогенной структурой. Так как такие сплавы имеют высокую твердость, вязкость и трудно обрабатываются, применение литья по выплавляемым моделям является более целесообразным методом для изготовления деталей сложной формы, например лопаток турбин и соплового венца, крыльчаток, рабочих колес и лопаток турбокомпрессоров. [c.44]

Копировально-шлифовальные станки составляют большую группу специальных и специализированных моделей, предназначенных для окончательной обработки деталей с поверхностями сложной формы. К таким поверхностям относятся некруглые цилиндры цилиндры, расположенные эксцентрично относительно оси вращения тела вращения с образующей сложного профпля кривые фасонных [c.590]

Проект церкви КолониаГюэль (1898—1914 гг.) был создан на основе висячей модели , оптимизации сжатых конструкций методом статического моделирования. Проект включал косоугольные участки свода, наклонные арки, склоненные стойки и складчатые поверхности стен. Построен был лишь первый этаж, представляющий собой редкое по красоте произведение искусства строительства из кирпича. Гауди решил проблемы сложных форм в деталях конструкций помимо всего прочего с помощью гиперболического параболоида. Складчатая стена крипты бь]ла образована из треугольных плоскостей, а также из перекошенных четырехугольных поверхностей, благодаря чему получались гиперболические параболоиды таким образом, кирпичи от одного слоя к другому постепенно поворачивались. Неодинаковые пролетные участки в зале с колоннами перед криптой заполнялись сводами в форме ГИПАР (рис. 226). [c.113]

Определение напряжений в быстровращающихся деталях, возникающих от действия центробежных сил с помощью поляризационно-оптического метода. Создана техника эксперимента для проведения моделирования напряжений на замораживаемых быстровращаемых моделях сложной формы (крыльчатки насосов и компрессоров, роторы центрифуг). Оборудование, разработанное ВНИЭКИпродмаш, состоит из термостата с прозрачными стенка ш для наблюдения за моделью, системы автоматического задания и контроля температурного режима при проведении замораживания модели, системы обеспечения и контроля равномерного вращения модели. Предусматривается балансировка модели перед ее установкой в термостат и устройство центрирующих элементов. [c.122]

Конструкция деталей должна допускать широкое применение прогрессивных технологических методов их изготовления точного литья по выплавляемым моделям или в кокиль точной штамповки профильного и экономического проката электрошлаковой, автоматической и других видов сварки и т. д. Иногда условия технологичности и другие требования к турбине как бы противостоят друг другу. Так, например, повышение надежности и экономичности в значительной мере связано с необходимостью увеличения точности изготовления и чистоты обработанной поверхности. Зачастую требования надежности и экономичности заставляют применять заведомо нетехнологичные решения, например косые разъемы диафрагм, сложной формы лопатки. Дополнительные технологические разъемы цилиндра затрудняют размещение патрубков, создают места возможных неплотностей. ТехнолЬгические требования к конструкции, снижающие эксплуатационные качества турбины, не должны допускаться. В любом случае решение должно быть разумно обоснованным. [c.43]

Общее замечание. При исследовании различных объектов техники — машин и разнообразных инженерных конструкций — возникает необходимость составления некоторой идеализированной схемы объекта. Реальные машины и конструкции имеют разнообразные физические свойства и несовершенства всякого рода (зазоры в сочленениях, трение, гистерезисные свойства, сложная форма деталей и др.), не всегда поддающиеся теоретическому описанию. Для математического анализа и расчета необходима ясность схемы и какое-то конечное число учитываемых исходных свойств, которое не охватывает все множество свойств реального объекта, но заключает в себе его существенное, главное. Так возникает расчетная схема или расчетная модель, только благадаря которой возможно математическое описание объекта и его расчет. [c.11]

Известны достоинства метода тензометрических моделей из материала с низким модулем упругости [1, 2] возможность выполнения объемных моделей особо сложных деталей и конструкций, в том числе составных, с точным воспроизведением формы, силовой нагрузки, условий сопряжения и жесткости, что трудно достижимо на моделях поляризационнооптического метода малые величины прилагаемых нагрузок, что приближает эксперимент к камеральной работе простота выполнения моделей и легкость внесения изменений в них для сопоставления вариантов конструкции несущественное различие коэффициентов Пуассона материала модели, нагружаемой при комнатной температуре, (0,35) и натуры из стали (0,28) возможность определения на объемной модели напряжений и перемещений от нескольких видов силовых нагрузок возможность выполнения в модели технологических отступлений, неизбежных в крупной натурной конструкции, и оценки их влияния, а также изучения действия отдельных силовых воздействий в общем комплексе нагрузки, что обычно неосуществимо на натурной конструкции. [c.58]

Копирование по шаблону (модели) используют для получения фасонных поверхностей, а также обработки стУпенчатых цилиндрических деталей и изделий сложной формы. Копирование по шаблону — это слежение движения инструмента за профилем или формой шаблона или модели. Точность заданной формы зависит от скорости рабочего авижения и точности следящей системы. [c.418]

Надежность и КПД насоса производства фирмы Новомет повышает и то, что рабочее колесо выполняется методом порошковой ме-татлургии. Детачи погружных насосов имеют сложную форму и обычно изготавливаются методом литья в формы из песка (при этом не обеспечивается необходимая гладкость поверхностей деталей) или по выплавляемым моделям (что дорого). Предложенный фирмой Ново-мет-Пермь метод изготовления деталей состоит из двух стадий [148] [c.92]

Станки моделей 4Б722 и 4723 предназначены для электроэрозионной обработки средних и крупных деталей штампов, пресс-форм, литьевых форм и других деталей сложного профиля. На предварительных операциях с помощью машинных генераторов импульсов обеспечивается большой съем металла. Чистовая обработка производится при переключении станка на высокочастотный ламповый- генератор типа ВГ-ЗВ. [c.52]

Модели, полностью возпроизводящие сложную пространственную форму деталей и узлов машин, должны быть достаточно больших размеров, чтобы воспроизводить отдельные зоны сложной формы с полным соблюдением геометрического подобия с натурой. В объемных массивных деталях не представляется возможным или оказывается сложным для эксперимента раздельное воспроизведение общего напряженного состояния и местных напряжений. Например, при исследовании напряжений в толстостенных сосудах сложной конструкции должна воспроизводиться сборная модель, все части которой имеют близко расположенные жестко подсоединенные детали, псдкрепленные отверстия, переходные галтели и пр., при которых зоны местных напряжений взаимно накладываются. В этих случаях, когда нельзя уверенно выделить и воспроизвести отдельно зоны местных напряжений, необходимо исследовать напряжения на полной модели, воспроизводящей форму во всех рассматриваемых подробностях, влияющих на напряжения. Необходимые габаритные размеры таких моделей равны минимальному размеру на модели (радиус закругления, радиус отверстия, толщина тонкой стенки и т. п.), при котором могут проводиться измерения (1,5—2 мм), умноженному на отношение соответствующего габаритного размера натуры к этому минимальному размеру в натуре. [c.198]

Одна из моделей отечественных станков — горизонтальнофрезерный станок с ЧПУ 6Б444ФЗ — предназначена для обработки деталей пространственно-сложной формы (штампы, пресс-формы, кокили и др.). Все рабочие узлы станка перемещаются по высокоточным направляющим качения. Демпфирование колебаний производится специальными устройствами. Закаленные направляющие и шарико-винтовые пары качения с выбором за-38 [c.38]

В условиях 1 5вапециализированного производства на универсальных металлорежущих станках общего назначения во многих случаях можно предварительно обрабатывать детали любого сложного контура. В условиях специализированного производства для обработки деталей пресс-форм из незакаленных сталей целесообразно использовать специальные станки. К специальным станкам относится станок модели 749 для фасонного строгания пуансонов. Станок пред- [c.190]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...