Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Модели (формы)

Форма изображенной на чертеже детали обусловливает и особенности выполнения работы по ее чертежу. Так, для деталей, изготовляемых из изделий-заготовок, сортаментного материала, а также для ремонтных изделий, приходится выяснять по чертежу элементы, подлежащие дополнительной обработке, их форму, размеры. Для деталей литых, пластмассовых, горячей штамповки надо предварительно спроектировать и изготовить модель, форму и т. п. с учетом усадки материала. Для деталей, изготовляемых из листового материала, предварительно изготовляют плоские развертки или заготовки, приспособления, штампы. С целью экономии материала необходимо по чертежу решать вопрос о минимальных габаритных размерах заготовок деталей.  [c.31]


Сварку применяют не только как способ соединения деталей, но и как технологический способ изготовления самих деталей. Сварные детали во многих случаях с успехом заменяют литые и кованые (рис. 3.2, где а — зубчатое колесо б — кронштейн в — корпус). Для изготовления сварных деталей не требуется моделей, форм или штампов. Это значительно снижает их стоимость при единичном и мелкосерийном производстве. Сварка таких изделий, как зубчатые колеса или коленчатые валы, позволяет изготовлять их более ответственные части (венец, шейка) из высокопрочных сталей, а менее ответственные (диск и ступица колеса, щека коленчатого вала) из дешевых материалов. По сравнению с литыми деталями сварные допускают меньшую толщину стенок, что позволяет снизить массу деталей и сократить расход материала. Большое распространение получили штампосварные конструкции (см. рис. 3.2, в), заменяющие фасонное литье, клепаные и другие изделия. Применение сварных и штампосварных конструкций позволяет во многих случаях снизить расход материала или массу конструкции на 30...50%, уменьшить стоимость изделий в полтора — два раза.  [c.56]

Кроме этого, следует остановиться на характере процесса создания основной рабочей модели объекта проектирования и ее визуального образа на экране дисплея. Для автоматизированного проектирования основным структурообразующим стержнем, объединяющим всех участников технического синтеза, является математическая модель. Ее создание может осуществляться аналитически или с помощью специальных пакетов программ и геометрических образов базы данных. В последнем случае параллельно с математической создается и визуальная модель формы изделия, позволяющая контролировать основной процесс математического моделирования. Внешне это напоминает создание графического изображения. Но внутренняя сущность процесса не графическая, а структурно-композиционная. На экране дисплея изображение не строится с помощью линий, точек, плоскостей, а конструируется из целостных объемных элементов базы данных посредством операторов теоретико-множественных операций склейки, вычитания, объединения и т. д. Этот процесс может быть представлен как некоторая фиксация в визуальном выходном устройстве отдельных этапов процесса объемно-пространственного композиционного формообразования.  [c.21]

Пространственная структура узловых точек однозначно определяет математическую модель формы, при ручном построении пространственно-графической модели эта структура лежит в основе проверки геометрической верности изображения.  [c.29]


При заполнении пресс-формы пастообразным составом под давлением содержащийся в нем воздух сжимается, а после снятия давления стремится расшириться, что способствует более точному воспроизведению моделью формы и размеров полости пресс-форм. При выплавлении моделей воздушные включения, равномерно распределенные в них, частично выполняют роль компенсаторов расширения модельного состава. В результате снижается давление модельного состава на оболочку и уменьшается опасность ее растрескивания.  [c.180]

В инженерных расчетах допускаемые напряжения используют в основном для предварительных расчетов, связанных с приближенным определением основных размеров деталей. В табл. 16.1 показаны простейшие модели формы деталей и расчетные соотношения для предварительного определения размеров деталей.  [c.262]

Такая модель формы вала и условий закрепления близка к действительности для валов, вращающихся в опорах качения.  [c.410]

Модель формы более высокого уровня можно образовать сочетанием моделей стержня, пластинки и пространственного тела.  [c.19]

Рабочие полости для отливки в набитых формовочной смесью опоках получатся при помощи половинок разъемной модели, форма и размеры которой соответствуют форме и расчетным размерам рабочей полости. Сборка литейной формы из полуформ — опок— производится после извлечения половинок моделей и установки стержней в нижней полуформе. Стержни изготовляются в специальных приспособлениях — стержневых ящиках — и проходят обязательную сушку.  [c.47]

Ввиду трудности точного моделирования на практике часто используется приближенный метод локального теплового моделирования. Особенность этого метода заключается в том, что подобие процессов стараются осуществить лишь в том месте, где производится исследование теплоотдачи. Например, если изучается теплоотдача при омывании жидкостью пучка труб, то в опытах в теплообмене может участвовать только одна из труб. Остальные трубы служат только для придания модели формы, подобной образцу. Данные о теплоотдаче получают из измерений, проведенных на единичной трубе.  [c.168]

Развернули работы по применению пластмасс и тракторостроители. На Волгоградском, Харьковском и других заводах создана и проходит испытания большая номенклатура тракторных узлов и деталей, изготовленных из пластмасс, часть из них уже внедрена в производство. На Брянском заводе спроектирован и изготовлен трактор Т-220, в котором кабина, крыша капота, топливный бак и другие узлы и детали сделаны из пластмасс, благо даря чему общий вес машины удалось снизить на 500 кг. На ХТЗ пластмассы нашли применение для изготовления и ремонта моделей, форм для восковых моделей, брусков для хонингования крупногабаритных изделий из стеклопластиков, заделки раковин в отливках.  [c.217]

Использование в расчете моделей формы деталей в виде оболочек и пластинок вместо стержневых (одномерных) моделей позволяет учесть поперечные деформации деталей, которые в тонкостенных конструкциях оказываются достаточно большими, и получить более точные решения задач в сравнении с одномерными.  [c.69]

Принятая в моделях форма пор очень проста по сравнению с формой пор в реальных телах, полученных тем или иным способом из различных материалов.  [c.92]

Корковые из термореактивных смесей, оболочковые, изготовленные по выплавляемым моделям, формы из сухих сыпучих материалов у5—у7 Металлические пресс-формы у6—у8  [c.134]

Модель формо- вочной машины Размер опок а свету, мм Расчетная  [c.65]

Математическую модель, при получении которой не накладываются ограничения на выбор опорных значений, будем Называть математической моделью формы 1. Иначе говоря, в математической модели формы 1 выбор опорных значений переменных величин произволен.  [c.229]

В результате получим математическую модель (форма 1) электрического процесса  [c.234]

Полученная система обобщенных уравнений представляет собой математическую модель (форма 1) нестационарного теплового процесса в двухслойной стенке.  [c.254]

После подстановки значений коэффициентов A —Лв в уравнения (7-138) — (7-143) получим следующие обобщенные зависимости для нестационарного теплового процесса в двухслойной стенке (математическая модель — форма 2)  [c.255]


Уравнения (7-162) — (7-168) принимают вид (математическая модель — форма 1)  [c.258]

После подстановки обобщенных параметров Bi—fie в уравненпя (7-169) — (7-174) получим следующую математическую модель (форма 2) переходного процесса в неоднородной электрической цепи, состоящей из сопротивлений и емкостей  [c.260]

Общие замечания. Расчет выполняют, используя простейшую модель формы детали (болта, гайки) в виде стержня. Упрощенная схематизация реальной детали осуществляется путем условного  [c.73]

Общие замечания. Применение простейших моделей формы деталей (стержней, оболочек и др.) позволяет получать замкнутые решения, облегчающие общий анализ работы соединений. Однако при этом не удается полностью учесть реальной формы и условий нагружения деталей, сложного напряженного состояния и характера сопряжения частей деталей (например, резьбы и тела болта и т. п.).  [c.83]

Математические основы МКЭ, а также особенности его реализации на ЭВМ даны в работах [9 и др. 1. Рассмотрим особенности расчета соединений при использовании конечно-элементных моделей формы деталей.  [c.86]

Пооперационная верификация графических действий, связанных с созданием графических пространстронных моделей, приводит к верности окончательного результата. Верификация законченной графической модели (см. например, рис. 1.3.5) предусматривает специальный геометрический анализ полноты изображения. Такой анализ может быть осуществлен в двух возможных вариантах. В первом варианте анализа ставится цель восстановить иерархическую структуру действий, определяющих инциденции изображейчя. Сама структура формы, ясность базового объема подсказывают часто такой технологический подход к анализу верности изображения (см. рис. 1.3.5, б). Возможен и второй путь, требующий дополнительных геометрических построений, не связанных с созданием пространственной модели формы на изображении. В данном случае определяются две основные плоскости изображения и с помощью специальных построений ищутся элементы первого порядка, определяющие все конструктивные элементы пространственно-графической модели. После выполнения такой процедуры анализ определенности всех инциденций и, как следствие, однозначности пространственных соотношений элементов не представляет особой трудности.  [c.35]

Большое значение в правильной постановке глаза будущего конструктора имеет деятельность графического формообразования, эскизного построения от руки пространственных моделей формы. В акте восприятия реализуется в свернутом виде целая программа знаний о воспринимае-  [c.87]

Для облегчения выемки модели формы поверхностям, перпей-дикулярным к плоскости разъема, придают формовочные (литейные) у к л о н ы.  [c.73]

Следует отметить, что инерционные силы в жидкости, приводимой в движение растущим пузырем, оказываются существенными для условий отрыва парового пузырька даже при относительно небольших числах Якоба (Ja = 3—30). Благодаря их влиянию можно объяснить, в частности, почему паровой пузырек отрывается от поверхности нагрева в условиях микрогравитации, когда актуальное ускорение массовых сил составляет (10"" —10 ) g (практически в невесомости) или в земных условиях в направлении, противоположном силе тяжести, вниз от поверхности цилиндрического нагревания. Для такого объяснения используем модель сферического пузырька. С учетом сказанного в п. 6.5.1 априорное задание формы газовой полости делает анализ приближенным. Однако постулирование не изменяемой во времени формы пузыря позволяет использовать достаточно простые методы механики твердого тела, в частности понятие силы, приложенной к центру масс. Степень приближенности такого подхода зависит от того, насколько принимаемая в модели форма близка к наблюдаемой в опытах. Это отступление от требований строгого анализа никоим образом не распространяется на принцип Даламбера баланс сил, приложенных к пузырьку заданной формы, остается справедливым в любой момент времени и не может использоваться как условие отрыва.  [c.279]

Том ISO 15531-31 посвящен обзору и основным принципам использования данных о производственных ресурсах. Приведены сведения, касающиеся модели, формы и атрибутов данньк о производственных ресурсах, об управлении их применением.  [c.162]

Модели формы. Геометрическая форма элементов конструкций часто бывает весьма сложыо11. На рис. 1.8, а показан вал винта самолета, передающий крутящий момент от двигателя к винту, на рис. 1.8, б приведегш зубчатое колосс, сидящее па валу редуктора.  [c.15]

Для определения напряженного и деформированного состояний применяют упрощенные, схематизированные модели формы элементов конструкци1 [. Основными моделями формы в моделях прочной надежностн являются стержни, пластинки, оболочки, прост-ранствеиные тела (массивы) (рис. 1.1)). Модели формы элемента  [c.15]

Рис. 19. Основные модели формы в моделя.ч прочностной надежности Рис. 19. Основные модели формы в моделя.ч прочностной надежности
Расчет модели более низкого уровня (см. рис. 1.18, б) дает общее напряженное состояние, которое используется для оценки напряжений на сопрягаемых границах пространственного тела. Модели формы и их синтез имеют существенное значение для автоматиаироианного проектирования и конструирования.  [c.19]

Модели разрушения. В соответствии с общей схемой моделей прочностной надежности (см. рис. 1.2) модели разрушения являются завершающими. После обоснованного выбора моделей формы, MaTepHaj a, нагружения переходят к непосредственной оценке надеж аости с помощью моделей разрушения.  [c.21]

Внодпмс замечания. Элементы конструкции, как уже указывалось, часто схемспизируются и ииде стержней. Такая модель формы используется и для расчета иалоь, передающих крутящий момент. Примерами являются валы, приводящие в движение воздушные винты или лопасти вертолета валы редукторов, станков и т. п.  [c.183]


Наиболее часто применяется открытая или полостная модель (форма). Для больших деталей, таких, как корпуса лодок, форму часто разрезают вдоль осевой линии для того, чтобы облегчить извлечение изготовленной детали. Корпуса с глубокими узкими профилями, такими, как у парусных судов с килями, часто формуют как две отдельные половины в каждой из полуформ, находящихся для облегчения формования в положении, близком к горизонтальному. После отверждения две половины соединяются вместе массивной осевой перемычкой из стеклопластика. Дренажирование связующего на вертикальных поверхностях, таких, как боковые поверхности корпуса судна, представляет проблему при сборке в одной полостной литейной форме. Чтобы  [c.248]

Модели отливают в форму, которая павторяет конфигурацию модели. Форму, в которую вставлены армирующие элементы из другого материала, изгото1вляют из металла (объемные М10дели) или фторопласта (плоские). Элементы формы, с которыми заливаемый материал должен скрепиться в - процессе полимеризации, тщательно  [c.84]

Б. М. Струниным [31] проведен вероятностный анализ конфигурации дислокации, скользящей по плоскости со случайно расположенными точечными препятствиями, с учетом проявления специфического механизма преодоления препятствий — последовательного отрыва дислокаций, обнаруженного в модели Формена и Мей-кина. Он заключается в увеличении отрыва дислокации от фиксированного препятствия при преодолении соседних препятствий за счет уменьшения их угла огибания (рис. 14, б). В рамках принятой модели рассмотрено влияние конфигурационной статистики на термоактивируемое преодоление препятствий и получено выражение, определяющее среднюю скорость дислокации в зависимости от внешнего напряжения, температуры, концентрации и типа точечных препятствий.  [c.70]

После сушки оболочек и удаления моделей формы обжигаются при температуре 1000—1300° С с целью удаления газо-творных связующих и спекания огнеупорных наполнителей.  [c.161]

Система уравнений (7-25) — (7-28) также представляет собой математическую модель теплового процесса. В отличие от рассмотренной модели (7-6) — (7-9) в данной математической модели при ее получении на выб0 р опорных значений наложены дополнительные связи (7-14) — (7-16). Вследствие этого уравнения (7-25) — (7-28) содержат минимальное число обобщенных параметров i. Математическую модель, содержащую ограничения на выбор опорных значений, будем называть математической моделью формы 2. Из математической модели формы 2 [уравнения (7-25) — (7-28)] в общем случае следует, что относительная температура стенки 0 является функцией относительных температур сред 0г и 0в, параметров а и L, а также аргументов I и t  [c.230]

После подстановки значений коэффициентов Bi, В2, Вз и Bi в уравнения (7-38) — (7-41) лолучим математическую модель (форма 2) переходного электрического процесса в цепи, состоящей из сопротивлений и емкостей  [c.235]

Вопрос об определении податливости соединяемых деталей рассматривался во многих работах. Теоретически исследовалось распределение напряжений по срединной плоскости других моделей формы деталей бесконечной пластины (Е. Б. Виткуп,  [c.35]

Конечно-элементная модель несущего каркаса здания выполнена из балочных элементов Beam. Геометрия модели, форма поперечного сечения, упругие свойства материала (модуль упругости, коэффициент Пуассона, плотность - Д v, р) и массовые свойства элементов (распределенная по длине масса m/t) приведены на рис. 12.18. Размерность единиц измерения L = м, М = кг, F = Н, t = с.  [c.457]


Смотреть страницы где упоминается термин Модели (формы) : [c.95]    [c.18]    [c.18]    [c.506]    [c.69]    [c.107]    [c.115]   
Применение композиционных материалов в технике Том 3 (1978) -- [ c.402 ]



ПОИСК



398 — Общие положения 393, 394, 396 Оснастка для изготовления форм в гипсовые формы, Модели для изготовлю

410 в гипсовые формы 400 в керамические формы по постоянным моделям

Автоматизация изготовления оболочковых форм и автоматизация литья по выплавляемым моделям

Асимптотическая модель одностороннего контакта системы штампов в форме эллиптических параболоидов с квазиклассическим основанием

Асимптотическая модель одностороннего контакта системы штампов в форме эллиптических параболоидов с упругим полупространством

Безразмерная форма математической модели тепло- и массопереноса

Выем модели из формы

Выразительность пространственной структуры формы на графической модели

Выталкиватели — Конструкция моделей из пресс-форм

Дивергентные формы математических моделей

Динамики потока в литниковых каналах и рабочей полости формы литниковых систем 122—124 — Масштабы моделей 124 — Определение коэффициента расхода

Динамики потока в литниковых каналах и рабочей полости формы моделей

Изготовление литейных форм и моделей

Классическая модель излучателя. Спектральный состав излучения Лоренцева форма и ширина линии излучения. Время излучения. Форма линии поглощения. Квантовая интерпретация формы линии излучения Квазимонохроматическая волна Уширение спектральных линий

Литье в керамические формы, изготовленные по постоянным моделям (Д. Ф. Чернега, Иванчук)

Литье в керамические формы, изготовленные по постоянным моделям — Заливка

Литье в керамические формы, изготовленные по постоянным моделям — Заливка керамических форм, Смеси для изготовления керамических форм

Литье в керамические формы, изготовленные по постоянным моделям — Заливка положения 389, 390 — Особенности изготовления форм 390 — См. также Дефекты отливок при литье в керамические

Литье в керамические формы, изготовленные по постоянным моделям — Заливка форм 393 — Оборудование 393 — Общие

Литье в керамические формы, изготовленные по постоянным моделям — Заливка формы, Оборудование для изготовления

Литье в оболочковые формы по выплавляемым моделям

Математическая модель СИ в форме статической характеристики

Математическая модель детерминированной величины в форме последовательности

Материалы для гальванопластических форм и моделей для этих форм

Модели для литья в оболочковые формы

Модели фазовых превращений кристаллических форм

Модели — Выбор материала 162, 166 Изготовление для литья в иесчаные формы Припуски минусовые

Модель деталей сложной формы

Модель с распределенными массами н заданной формой деформированного состояния

Модель структуры сверхупругих сплавов и сплавов с памятью формы (II уровень неравновесносги)

Монтаж датчиков в формах моделей

Облегчение выемки модели из формы (лист

Оборудование для литья по выплавляемым моделям и литья в оболочковые формы

Общая операторная модель динамики упругой оболочки Метод разложения по формам свободных колебаний

Пасты и краски для форм и стержней — 42.2.2. Быстросохнущие краски — 45.2.3. Противопригарные облицовки — 46. 2.4. Защитные облицовки для кокилей — 47. 2.5. Противопригарные краски для газифицируемых моделей — 47. 2.6. Легирующие краски и пасты

Показ деформированной формы модели

Построение дискретной модели и функций формы элементов

Построение модели детали сложной формы

Пресс гидравлический для распрессовкн пресс-форм Модель

Пресс-формы «=¦ Материалы 261» 262 Стойкость» расчетные значения стойкости для изготовления выплавляемых моделей — Классификация

Пресс-формы для получения моделей из пенополистирола

Пресс-формы: для гидравлического прессования 104 для изготовления выплавляемых моделей (классификация

Пресс-формы: для гидравлического прессования 104 для изготовления выплавляемых моделей (классификация из пенополистирола для литья под давлением армированных отливок

Пресс-формы: для гидравлического прессования 104 для изготовления выплавляемых моделей (классификация одноместные, многоместные и звеньевые

Пресс-формы: для гидравлического прессования 104 для изготовления выплавляемых моделей (классификация требования 205) металлические

Разъемные керамические формы, изготовляемые по постоянным моделям Оболенцев)

Сборка моделей в блоки и изготовление оболочковых форм

Создание расчетных моделей и расчет оболочек сложной формы

Составы, предотвращающие прилипание модели к форме (противоадгезионные)

Стационарная форма болота. Модель и реальность

Суспензии для форм, изготовляемых растворимым моделям — Определение текучести 236 — Особенности приготовле

Требования безопасности при изготовлении форм и стержней при литье по выплавляемым моделям

Упрощение разъема формы и обеспечение одностороннего отпечатка модели (лист

Формование без формы, модели или вставки

Формы (лит.) — Отделение от модели

Формы (модели) Формафил», графитовое волокно

Формы гипсовые — Изготовление: по восковым моделям 398, 399 по постоянным

Формы гипсовые — Изготовление: по восковым моделям 398, 399 по постоянным моделям

Формы для изготовления моделей

Формы изготовляемые по разовым моделям Классификация

Формы керамические — Изготовление с использованием промежуточной модели

Формы керамические: изготовляемые по выплавляемым моделям 299 разъемные

Формы литейные — Оптимальная скорость изготовляемые по постоянным моделям

Формы представления модели



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте