Погружные насосы

Задача XIV—5. Погружной насос, потребляющий мощность Л д = 37 кВт при КПД Ц =80%, откачивает воду из шахты по трубопроводу диаметром й = 150 мм и длиной I = 120 м, поднимая ее высоту Н — 100 м. [c.425]

Н 5 погружной насос для перек 3 змеевик-подогреватель сер [c.69]

При применении насоса-дробилки на канализационных насосных станциях отпадает необходимость в установке решеток, транспортеров, сортировочного стола, дробилок, подъемных механизмов и, как следствие, сокращается количество обслуживающего персонала помещений решеток. Для перекачивания бытовых и промышленных сточных вод с плотностью 1050 кг/м , температурой до 40°С применяют канализационные погружные насосы ЭЦК 16/6, ЭЦК 50/10, ЭЦК 100/10 (Э — электрический, Ц — центробежный. К —канализационный, первая цифра — подача, м вторая цифра — напор, м). [c.333]

Задача 14-5. Погружной насос, потребляющий мощность N = 50 л. с. при к. п. д. /j = 80 /o, откачивает воду из шахты по трубопроводу диаметром f=150 мм и длиной /=120 м, поднимая ее на высоту Я = 100 м. [c.405]

Задача XIV-5. Погружной насос, потребляющий мощность Ngg = 37 кВт при к. п. д. т) = 80%, откачивает воду из шахты по трубопроводу диаметром d = 150 мм и длиной / = 120 м, поднимая ее на высоту Н = 100 м. 428 [c.428]

На всасывающей магистрали насоса. При этом весь гидропривод будет работать на очищенной жидкости. Однако фильтр увеличивает сопротивление всасывающей магистрали, поэтому насос необходимо проверять по условию бескавитационной работы. Схема применяется чаще всего при погружных насосах. [c.207]

После окончания армировки на нижнюю отметку ствола опускают два погружных насоса, подключаемых к водоотливному ставу. На случай аварийного притока воды зумпф углубляют на 45—50 м ниже подземного горизонта. [c.25]

Довольно сложно осуществлять соединение фильтра с погружным насосом (рис. 51, в), так как насос и фильтр закреплены на различных взаимно перпендикулярных стенках резервуара. При стыковке необходимо ввести нижний конец всасывающей трубы насоса в приемное отверстие фильтра". Во время сборки гидростанции, когда резервуар еще не заполнен жидкостью, подобная операция может быть осуществлена с помощью вспомогательных окон в боковых стенках резервуара или в верхней крышке. Если же по каким-либо причинам потребовался демонтаж насосного агрегата, то повторная стыковка при заполненном жидкостью резервуаре представит определенные трудности. [c.151]

Из шамотно-силикатной пористой фильтрующей керамики рекомендуется изготовлять плиты для пневмотранспорта пылевидных материалов, плиты для очистки сточных вод, воды ТЭЦ и питьевой, фильтры для буровых скважин и погружных насосов, для фильтрации жидкого кислорода, воздушно-аммиачной смеси, горячих кислот любых концентраций и холодных слабых щелочей. [c.502]

Заглубление рабочего колеса должно учитывать также возможные пульсации давления газа как в реакторе, так и в насосе. В случае погружных насосов нет необходимости иметь систему слива протечек, как в консольных насосах. Заглубленные насосы обладают одним существенным недостатком чем больше подача и мощность насоса, тем сложнее становится его изготовление вследствие больших размеров вала и корпусных деталей. Например, насос реактора БОР-60 при мощности всего 220 кВт имеет вал длиной 5 м и диаметром 0,3 м. Сам насос требует уникальных стендов для испытаний, значительных площадей и соответствующего подъемно-транспортного оборудования. Заметно снижаются габариты заглубленного насоса, если он размещается на горячей ветке [6]. Например, при таком расположении насоса в реакторе БОР-60 длину его вала можно было бы сократить на 1,2 м. [c.44]

Рис. 4.5. Конструкция погружного насоса

Гидростатические подшипники. В погружных насосах с длинным валом рабочее колесо устанавливается на гидростатических или гидродинамических подшипниках. Опыт показал, что в среде щелочных металлов лучше применять гидростатические подшипники с щелевым дросселированием. Принципиальная схема подшипника приведена на рис. 4.6. [c.61]

Последовательное включение погружных насосов возможно. Однако работа по такой схеме требует высокой квалификации и постоянного внимания обслуживающего персонала, надежности уровнемеров, так как существует опасность переполнить бак второго насоса и закачать теплоноситель в полость электродвигателя. Последовательное соединение погружных насосов применять не рекомендуется. [c.62]

Рис. 5.11. Конструкция погружного насоса

На рис. 5.11 приведена конструкция погружного насоса, рассчитанного с помощью приведенной выше расчетной схемы. Испытания насоса показали, что в таких размерах насос устойчиво обеспечивает расход 31 т/ч и давление нагнетания от 0,16 до 0,47 МПа при изменении давления рабочего пара от 0,3 до 0,8 МПа. Режим работы, близкий к расчетному, был реализован при ро = 0,3 МПа, при этом насос обеспечил коэффициент инжекции и = 80. Объемное соотношение фаз в смеси было близким к его оптимальному значению. [c.115]

В табл. 7-5 приведены технические характеристики погружных насосов типа НА. [c.94]

Особое внимание изучению возможности износа необходимо уделять при проектировании насосных установок и станций с артезианскими и погружными насосами, так как в этом случае даже частичное разрушение какой-либо детали насоса вследствие износа, вызывает необходимость демонтажа всего оборудования, что сопряжено с большими затратами времени и средств. [c.143]

Для предотвращения обратного течения в ряде конструкций артезианских и погружных насосов предусматриваются специальные клапаны. В погружных насосах наличие этих клапанов исключает также возможность вращения рабочих колес и электродвигателя насоса в противоположную сторону. У артезианских же насосов эту функцию выполняет специальное стопорное устройство, расположенное в приводной головке насоса. Обратные клапаны могут быть самой разнообразной конструкции. [c.144]

Технология обеспечивает возможность высокоточного изготовления стержней сложной конфигурации с тонкими ажурными сечениями, например для водяных рубашек блока цилиндров и коллекторов легковых автомобилей, корпусов гидроаппаратуры, рабочих и направляющих колес погружных насосов и т.н., в том числе изготовления моноблоков стержней. При этом отклонения от чертежных размеров не превышают 0,3 мм. [c.64]

В процессе слива газотурбинное топливо поступает самотеком в приемный резервуар, откуда погружными насосами перекачивается в резервуар хранения. Дизельное топливо поступает самотеком во всасывающий коллектор насосной слива топлива и перекачивается в резервуар хранения. [c.135]

Диаметр труб выбирается по оптимальным скоростям, которые для напорных и сливных магистралей рекомендуется принимать в пределах 3 ч- 4 м/сек, а для всасывающих с погружными насосами — 2 ч- 2,5 м/сек, с непогружными насосами — 1,0 ч- 1,5 м/еек. [c.228]

Проводя обследование фактического состояния металлического корпуса, измеряют толщину металла и сравнивают ее с проектной, устанавливают состояние бандажных поясов, приваренных к днищу, и их щаг, наличие переливных штуцеров, выявляют случаи облива корпуса и подтеки во фланцевых соединениях. Для мешальных устройств или погружных насосов определяют, как они установлены на отдельной раме или непосредственно на корпусе аппарата. Для газоходов устанавливают фактическую величину утопа, наличие устройств для отвода конденсата, величину столба конденсата в газоходе и расстояние между опорами газохода. Следует обратить внимание на фактическую конструкцию люков и штуцеров, на характер соединения трубопроводов между аппаратами (сварное или фланцевое), имеются ли компенсаторы на газоходах, из какого материала они выполнены и какова их конструкция. [c.64]

Б закрытых защищаемых объектах с размерами более указанных расположение и число эвакуационных люков должны быть предусмотрены проектом производства работ, исходя из условия, что расстояние люка или лаза от наиболее удаленного места производства работ не менее 8 м. Отверстия в аппаратах, предусмотренные для установки погружных насосов, переливных труб большого диаметра, можно использовать как лазы. Лазы должны быть диаметром не менее 800 м или сечением 800X800 мм. [c.129]

В гидромашиностроении институт ВНИИГидромаш и заводы отрасли разработали конструкции пластмассовых центробежных (моноблочных и погружных) насосов для химической промышленности, которые в 1963 г. рекомендованы к серийному производству и выпускаются Московским опытным, Серпуховским механическим и Целиноградским насосными заводами. Щелковским насосным заводом освоен серийный выпуск рабочих колес вихревых насосов. Московским насосным заводом им. Калинина — резьбовых пробок и втулок из стеклопластика АГ-4С и капрона. Ереванским заводом гидронасосов — втулок из капрона и крышек из древесной пресскрош-ки. Свердловским и Целиноградским насосными заводами — специальных центробежных насосов, Лаптевским машиностроительным заводом — крупногабаритных насосов из стеклопластика АГ-4, Катайским насосным заводом — центробежных гуммированных насосов, обладаюш,их высокой долговечностью (более 4000 час работы в агрессивных средах на Воскресенском химкомбинате), насосным объединением Ливгидромаш — рабочих органов винтовых насосов. [c.219]

Для очистки рабочей жидкости в гидростанциях с погружными насосами выпускает фильтры Г42-44 и Г42-45. Они отличаются от фильтров Г42-34 и Г42-35 S-образной приемной трубой, верхний конец которой прифланцовывается к выходному отверстию фильтра, а нижний — к всасывающему отверстию насоса. При монтаже фильтра на насосной станции отверстие под трубу в крышке резервуара уплотняют специальным фланцем. Фильтры Г42-4 удобны в эксплуатации, они позволяют монтировать фильтр и насос на единой базе с жесткой стыковкой в процессе сборки гидростанции. [c.148]

Рис. 52. Демонтаж и схемы установки фи гьтроз liTeAA-Temv. а — процесс извлечения фильтрующего элемента со стороны наружной стенки масляного резервуара 6 — конструктивная схема работы отсечного клапана, осуществляющего перекрытие входного отверстия в корпус фильтра в — схема подсоединения фильтра к всасывающему патрубку погружного насоса г — к насосу, установленному на крышке резервуара — к насосу, смонтированному на специальной притычной плите е — конструкция гибкого присоединительного трубопровода

Погружные насосы с гидростатическими подшипниками. В погружных насосах нижний радиальный гидростатический подшипник погружен в теплоноситель, и металл подается к нему с напора рабочего колеса. Верхний радиальный подшипник совмещен с осевым в одном блоке и вынесен из рабочей полости насоса, что позволяет использовать минеральную смазку и применять как подшипник качения, так и подшипник скольжения (гидродинамический нли гидростатический). Уплотнение вала целесообразно располагать ниже верхнего подшипника, поскольку это способствует снижению количества паров минеральной смазки, попадающих в теплоноси- з тель. Однако при этом ухудшаются условия замены уплотнения. [c.43]

Среди погружных насосов следует различать заглубленные (см. рис. 2.12) и малозаглубленньте (рис. 2.18). Рабочее колесо заглубленного насоса вса- s-- [c.43]

В парогенераторе использована принудительная циркуляция воды. К испарительным секциям подключены бессальниковые погружные насосы. Новым элементом конструкции парогенератора является также вертикальная газодувка, установленная в нижней части корпуса, что способствует уменьшению газодинамических потерь в первом контуре. [c.76]

Кормораздатчики и транспортеры для раздачи кормов, электроподогреватели, передвижные ео-дораздатчики, групповые поилки, внутренняя ьодопроводная сеть свиноводческих ферм, агрегаты для стрижки овец, доильные агрегаты с передвижными доильными аппаратами, передвижная электростанция, центробежные и погружные насосы 6 [c.309]

Во время эксплуатации необходимо следить за уровнем жидкости в баке. Снижение уровня ниже допустимого приводит к срыву расхода из-за попадания газа в улитку. Захват газа может происходить и при образовании воронки на поверхности жидкости. Вход в насос должен быть организован таким образом, чтобы жидкость в баке не вовлекалась в вихревое движение, при котором образуется воронка. Для этого устанавливают противозакруточные перегородки. Верхний уровень жидкости в баке определяется из условий обеспечения заданной температуры плиты насоса, исключения забрызгивания каплями теплоносителя контрольно-измерительных датчиков, введенных через плиту, возможного изменения объема металла в контуре при разогреве или при сливе из аппаратов, расположенных выше свободного уровня, после остановки насоса. Надежный контроль уровня жидкости в баке — непременное условие успешной эксплуатации погружного насоса. Ложные показания уровнемеров чаще всего возникают из-за попадания на ни брызг вследствие барботажа газовых пузырей или неудачной конструкции противозакруточного устройства. Высоту отметки, на которой устанавливается насос, выбирают исходя из компенсационной способности бака, которая равна объему между верхним и нижним допустимыми уровнями. Компенсационный объем должен быть больше или равен сумме объемов, состоящих из прироста объема жидкого металла при его разогреве от температуры заполнения до рабочей температуры и объема металла в аппаратах, расположенных выше отметки свободного уровня. [c.60]

Мазут после слива из вагонов-цистерн поступает в основные р езервуары самотеком по сливным каналам при расположении резервуаров на уровне (более низком, чем сливные желоба приемного устройства, или же перекачивается специальными погружными насосами из приемных промежуточных резервуаров в случае расположения основных резервуаров на более высокой отметке по сравне- нию с промежуточными. В (приемные) промежуточные резервуары,, находящиеся ниже отметки слива, мазут поступает самотеком по сливным каналам. Для обеспечения надежного самотечного протекания мазута по каналам-их зачастую приходится обогревать. [c.73]

Из приемных резервуаров мазут перекачивается погружными нефтяными насосами типа 20НА-22ХЗ в основные резервуары для хранения мазута. Производительность каждого погружного насоса 490 м /ч мазута, при высоте -напора 57 м столба жидкости, мощность электродвигателя 250 кет. На каждом резервуаре установлено по два насоса. В работе могут находиться от двух до четырех иасо-сов. [c.86]

Напорные магистральные мазутопроводы и паровые магистрали между иасосиой и котельной проложены на открытой эстакаде высотой 6 м. Управление всеми механизмами, за исключением перекачивающих погружных насосов и некоторых задвижек, производится дистанщионно со щита управления. Управление перекачивающими насосами выполняется [c.87]

Рис. 7-6. Погружной насос типа НА. а —общий вид / — всасывающий колокол 2 — втулка колоко ла Л —корпус секции насоса < —рабочее колесо 5 — вал насо са 6 — переходник 7 — вал промежуточный 8 — крестовина S — сальниковое устройство /О — опорная стойка /1 — вал опор ной стойки /2 —корпус подшипника /3 — шариковый подтип ник — соединительная муфта /5 — вертикальный взрыво безопасный асинхронный электродвигатель J6 — напорный па трубок б—установка погружного насоса / — насосная часть 2 —напорная колонка 3 — приемный резервуар — опорная стойка 5—электродвигатель.

Подача мазута из приемных промежуточных резе)рвуа р0 в в основные резервуары осуществляется центробежными погружными насосами типа НА (нефтяной артезианский). Применение этих яасосов исключает прокладку мазутолроводов на большой глубине. [c.94]

I — бак для сбора очищенных обмывочных вод 2,7 — насосы 3 — РВП или конвективные поверхности нагрева котла 4 — подземный бак для сбора обмывочных вод 5 — погружной насос 6 — бак-нейтрализатор 8 — фильтр-пресс Р — бункер-накопитель осадка 10 — мешок со шламом II — конвейер 12 — мешкозашивочная машина [c.236]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...