Модели восковые

Модели восковые 6 — 237 — Окраска 6 — 239 Оборудование 6 — 238 Формовочные огнеупорные смеси 6 — 237 [c.135]

Модели восковые—Установка на подоночной плите — Схема 71, 72 - деревянные — Окраска 21 — Характеристика по классам прочности 20 [c.775]

По изготовленному эталону выполняют из легких сплавов пресс-форму для отливки восковых моделей. Отливку восковых моделей в пресс-форме получают литьем под давлением из расплавленного воскового сплава, как и при получении отливок под давлением. Применяемый для модели восковой сплав обычно состоит из заменителей пчелиного воска—церезина, стеарина, парафина и др. Восковая модель должна быть с чистой, гладкой поверхностью, без раковин, утяжин и других дефектов. [c.236]

Для покрытия выплавляемых моделей (восковых и ртутных) используют смеси на основе белого электрокорунда или двуокиси циркония. Связующими веществами служат этилсиликат и нитрат циркония. [c.51]

Развернули работы по применению пластмасс и тракторостроители. На Волгоградском, Харьковском и других заводах создана и проходит испытания большая номенклатура тракторных узлов и деталей, изготовленных из пластмасс, часть из них уже внедрена в производство. На Брянском заводе спроектирован и изготовлен трактор Т-220, в котором кабина, крыша капота, топливный бак и другие узлы и детали сделаны из пластмасс, благо даря чему общий вес машины удалось снизить на 500 кг. На ХТЗ пластмассы нашли применение для изготовления и ремонта моделей, форм для восковых моделей, брусков для хонингования крупногабаритных изделий из стеклопластиков, заделки раковин в отливках. [c.217]

В ряде случаев объединению двух смежных автоматических установок в линию препятствуют либо необходимость визуального контроля качества продукции, либо большая длительность одного процесса. Первое относится к операциям осмотра (и зачистки) стержней, восковых моделей, отливок, второе — к процессу плавки металла в печах периодического действия. [c.203]

Следует избегать попадания в сплав вредно действующих на жаропрочность меди и свинца, которых не должно быть соответственно более 0,2 и 0,005%. Сплавы отливают в песочные формы или при помощи точного литья по восковым моделям с минимальной турбулентностью жидкого металла при разливке и максимальной чистоте форм. [c.202]

Прецизионное литьё является новейшей модификацией итальянского способа производства художественного литья или так называемой восковой формовки, которая в основном имела следующие операции а) изготовление гипсовой модели б) изготовление гипсовой формы в) приготовление восковой модели изделия, отделки её скульптором и присоединение к ней восковой модели литниковой системы г) изготовление формы д) просушка формы с вытапливанием восковой модели и литников е) плавка металла, заливка формы и выбивка ж) очистка, удаление литников и отделка отливки. [c.236]

Новыми операциями являются отливка восковых моделей под давлением, заливка формы под давлением и приготовление формовочной смеси, гарантирующее получение точных отливок. Точность размеров прецизионных отливок обусловливается следующими допусками [c.237]

Изготовление восковой модели [c.237]

Фиг. 423. Окраска восковых моделей.

Окрашенную поверхность восковых моделей опыливают из пистолета или обсыпают из песочницы прокалённым при <=500= корундом или кварцевым песком. Назначение обсыпки — обеспечить лучшее приставание окрашенного слоя к формовочному материалу. Обсыпанные модели вместе с литниковой системой в перевёрнутом состоянии ставят на стеллаж и просушивают при комнатной температуре в продолжение 6 час. [c.239]

Для окраски восковых моделей весь блок 1-с литниками медленно погружают на 1— [c.239]

Прецизионная отливка инструмента [5, 7], так же как и прецизионная отливка деталей машин, производится с применением восковых моделей. [c.243]

Фиг. 437. Фреза, отлитая по восковой модели.

Положение восковой модели выбирают таким, чтобы в форме не получались воздушные мешки. Поверхности, которые должны быть наиболее чистыми, жела. тельно обращать вниз. [c.79]

После схватывания и просушки гипса восковую. модель вытапливают. Для этого форму ставят в нагревательный шкаф вверх дном, воск [c.79]

По восковым образцам изделий можно очень быстро и дешево выполнить пресс-формы из эпоксидных смол для изготовления будущих моделей основного производства. [c.79]

При сопоставлении сроков изготовления единичных отливок из серого чугуна и эпоксидных смол по рассмотренной технологии можно заметить, что во втором случае они могут быть сокращены. Это обусловлено тем, что на изготовление восковой модели и разовых форм из картона и пластилина требуется меньше времени, чем на обычную деревянную модель и. необходимые к ней стержневые ящики. Уже одно это сокращает сроки подготовки нового производства. [c.87]

Фиг. 30. Встряхивающий стол для заполнения форм смесью / — вибрационный стол г —опока 5 —формовочная смесь 4 — восковая модель 5 — пористое дно.

Модели образцов изготавливались из воска на подложке из дерева. На восковой поверхности с помощью шаблонов заданного профиля вырезали орнамент. Одна серия образцов была испытана в условиях работы орнамента на растяжение, другая — в условиях работы на сжатие. Запись и регистрацию результатов проводили автоматически на диаграммной ленте. Площадь сечения в месте разрыва образца определялась планиметром. [c.25]

Промышленные сплавы, обычно легкоплавкие, позволяют регулировать объемное изменение и находят все более широкое применение для изготовления формовочных и вытяжных штампов в авиационной промышленности разметочных, монтажных и контрольных приспособлений для автомобильных и авиационных конструкций изгибаемых тонкостенных трубок и профилей анкеров для штампов, пробойников, механических, магнитных и керамических частей, а также для крепления ответственных деталей при механической обработке сердечников для электролитического осаждения меди, железа, никеля и других металлов для покрытия деревянных изделий для изготовления форм и восковых моделей при точном литье. [c.132]

Керамические стержни используют при литье по выплавляемым моделям, чтобы снизить массу деталей, сформировать сложные внутренние переходы, предназначенные для перетекания жидкостей или потоков охлаждающего воздуха, как это имеет место в деталях лопаток турбин (рис. 15.3). Классическим материалом для керамических стержней был оксид кремния. Однако в последние годы в порядке эксперимента стали применять другие оксидные соединения, такие как оксид алюминия. Сначала в результате нагнетания восковой модели стержень оказывается "вложенным" в эту модель он должен оставаться на этом месте, предписанном ему конструкцией, и после удаления восковой модели. Коэффициенты термического расширения стержня и оболочки неодинаковы, обычно это учитывают, прикрепляя стержень лишь в одной точке. После того как металл заполнит полость, освобожденную выплавленной моделью, он заключит в себя стержень. Затем литейную оболочку с отливки удаляют, а изнутри отливки извлекают стержень. В отливке остается полость, сохраняющая исходную форму керамического стержня. [c.167]

Стержень должен быть достаточно прочным, чтобы противостоять силам, возникающим при нагнетании восковой массы, быть химически совместимым со сплавами, которые окружают его в результате заливки (при очен высокой температуре), быть по-настоящему тугоплавким и жаропрочным, чтобы сохранять свою форму при удалении модели, подогреве и [c.167]

Для завершения операций по изготовлению оболочковой изложницы необходимо удалить из нее материал модели. Эту операцию обычно осуществляют либо в паровом автоклаве, либо методом мгновенного испарения. В обоих случаях процесс начинают после того, как изложница полностью просушена. При удалении с помощью пара изложницу помещают в сосуд и подают в него пар под давлением 620-1035 кПа при 150—185 °С. Восковая масса, удаленная из изложницы таким способом, может быть регенерирована и использована вновь. Остатки массы удаляются при последующем обжиге изложницы. [c.173]

При обоих процессах успех операции удаления восковой массы зависит от того, насколько быстро тепло передается изложнице и вызывает поверхностное оплавление модели. Это необходимо, чтобы освободить место для расширения оставшейся части восковой массы, сопровождающего повышение ее температуры если эти условия не реализуются в должной мере, возникают внутренние напряжения, достаточно высокие, чтобы вызвать растрескивание изложницы. [c.174]

Олово 136, 137 — Химический состав 138 Операции финишные 429 — Классификация 430—432 Опоки литейные — Требования к опокам и их материал 265 для изготовления гипсовых форм по восковым моделям 398 Оснастка технологическая — Назначение 263, 264 — См. также Комплекты модельные, Опоки литейные. Плиты мо-дельные, Плиты сушильные. Скобы центрирующие, Штыри центрирующие Отклонения предельные коробления 8ле-ментов отливок 11, 12 — Степень коробления 11 массы отливок И [c.523]

Склеенные заготовки обрабатываются на станках или вручную. Все внутренние углы на моделях должны обязательно скругляться (загалтеливаться). Галтели могут выполняться как в собранной модели, так и в отдельных её частях. Обычно употребляются галтели деревянные и восковые, реже кожаные. Применяют также воск с примесью канифоли и мела или пластмассы. Для дешёвых моделей галтели могут выполняться шпаклёвкой. Модели, состоящие из нескольких обрабатываемых отдельно частей, собираются и оконча- [c.23]

Современное машиностроение поставило перед литейщиками подобную же задачу производство отливок из твёрдых сплавов (например стеллит), без последующей механической обработки. Эта задача была разрешена методом прецизионного литья, при котором полностью воспроизводились операции способа восковой формовки, а именно 1) изготовление эталона изделия 2) изготовление прессформы для отливки восковых моделей 3) отливка восковых моделей 4) изготовление литейной формы 5) выплавка воска и прокаливание [c.236]

Сборку блока восковых моделей производят на специальной плите (фиг. 420j, на [c.238]

Большинство типов режущего инструмента может быть отлито при помощи точной формовки в сухих стержнях, не прибегая к восковым моделям. Достигаемая при этом степень точности0,2— [c.243]

Восковая модель 1 устанавливается в деревянный ящик 2 (фиг. 2) и заливается гипсом 3 с оставлением в верхней части полученной формы отверстий выпоров 4 для выхода воздуха и литников 5 для смолы. В ряде случаев верх гипсовой формы оставляют открытым. Для экономии гипса крупные детали целесообразно изготовлять в оболочковых гипсовых формах или закладывать в углы ящика деревян- л < л / [c.79]

S е X а Ф н я S О С Металлические - тонкостенные, художественные, криволинейные для серийного производства комбинированные— деревянные с металлическими частями для серийного производства деревянные для единичного и серийного производства гипсовые, восковые, скелетно-земляные и другие для единичных отливок Металлические для крупносерийного и массового производства комбинированные — металлические модели с деревянн])1ми ящиками для крупносерийного производства деревянные для мелкосерийного производства гипсовые и цементные для серийного производства [c.19]

Фиг. 29. Схема установки восковых моделей на подо-почной плите 1 — модели 2 — опока 3 — плпта

Кроме литья в землю и в кокили широко распространены такие виды литья для инструментальных и ремонтных нужд, как точное стальное литье по выплавляемым (восковым) моделям (отливают детали режущего и вспомогательного инструмента), литье в оболочковые формы (литье для штампов и пресс-форм), литье в землю по выжигае-,мым моделям (шоу-процесс) — для штампов, пресс-форм и ремонтных нужд. [c.70]

Сложные формы с малыми до1 сками, причудливая конфигурация стержней заставляют использовать для изготовления моделей высокоспециальные материалы, которые способны воспроизводить тонкие нюансы формы, легко удаляемы из керамической оболочки, устойчиво сохраняют свои размеры и обеспечивают гладкую поверхность. Самым употребительным Материалом для моделей являются смеси из натуральной и синтетической восковой массы в сочетании с различными уг- [c.165]

Восковые соединения лучше всех других материалов сочетают в себе эти характеристики и остаются самым почитаемым материалом для моделей. Тем не менее особым образоу приготовленные пластмассы прочнее восковых материалов лучше сохраняют размеры и в гораздо меньшей степени нуждаются в тщательном регулировании температуры и влажностр окружающей среды. Поэтому пластмассы применяют в случаях когда главными определяющими факторами являются прочноси и размерная стабильность, например при изготовлении очеш тонких лопаток или цельнолитых турбинных дисков. [c.166]

Большинство восковых моделей изготавливают низкотемпературной заливкой жидкой или продавливанием жидкотвердой массы. Для приготовления пластмассовых моделей обычно применяют машины с возвратным винтовым приводом для наполнения формы под давлением. Залитую модель обычно закрепляют, калибруют и подвергают доводке, поскольку размерные допуски в отношении тонкостенных деталей с очень сложными внутренними переходами весьма строгие. Все более узкие допуски для готовых отливок сократили возможность вносить исправления путем механической правки, это подчеркивает необходимость тщательно регулировать процесс изготовления модели. Сборку из нескольких восковых моделей обычно готовят вручную, используя для их соединения соответствующие технические средства. [c.167]

Восковая модель (или модели) дожна включиться в систему, образуемую литниковыми каналами, питателями, стояками и воронкой, которые с большой точностью размещены по соответствующим местам для управления течением и затвердеванием металла. При литье суперсплавов самая главная цель — с заданной точностью обеспечить проектную форму и размеры отливки, а также оптимальный уровень и воспроизводимость ее свойств. Последнего достигают, управляя бездефектностью (сплошностью) отливки, конфигурацией ее зерен, особенностями микроструктуры и чистотой по неметаллическим включениям. Сплошность зависит от того, насколько интенсивно подается расплавленный металл к междендритным областям в той части отливки, где кристаллизация уже происходит. Сплошности достигают, обеспечив условия, при которых процесс затвердевания заканчивается в области системы питания, за пределами сформировавшейся отливки. Обычно сплошность отливки тем полнее, чем выше температура изложницы и металла, т.е. чем ниже скорость затвердевания. Однако эта закономерность может быть несколько подорвана возник- [c.174]

Чистовое точение, строгание, растачивание, фрезерование, зенкеро-вание. Отпиливание личным напильником, шабрение, сверление. Прокат, литье в кокиль и по восковым моделям, штамповка и т. п. [c.91]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...