Критерии оценки станков

Критерии оценки станков 16, 36 Кулачковый механизм 233 [c.383]

Основные требования, критерии оценки станков и технико-экономические показатели [c.449]

Такая трактовка могла удовлетворить кого угодно, только не Г. А. Шаумяна. Ведь всякий количественный показатель, критерий оценки должен указывать пути развития и совершенствования машин. Что дает, например, повышение скорости резания у С точки зрения стружечной производительности — только выгоду, пропорциональное увеличение Q без каких-либо ограничений. Но известно, что на производстве так не бывает. Если слишком завысить режимы резания, стойкость инструмента катастрофически падает, а реальная отдача станка может быть сведена почти к нулю, потому что станок почти непрерывно будет простаивать для замены и регулировки инструмента. [c.37]

Поскольку в каждой j-й подсистеме необходимо стремиться к минимизации Wj, то в качестве критерия оценки эффективности демпфирующих свойств покрытия каждой подсистемы станка была выбрана функция [c.63]

Основной элемент системы управления — программоноситель, критериями оценки которого являются емкость, максимальная плотность информации, скорость считывания, скорость смены на станке, надежность, долговечность и точность задания информации. [c.146]

Рис. 75. Алгоритм оценки устойчивости Рис. 76. Гидросистема силовой головки динамической системы по критерию агрегатного станка с регулятором ско-Найквиста рости, установленным на входе в сило-

Условие наибольшей экономичности всего технологического процесса изготовления детали (или отдельной его операции), т. е. условие наименьшей себестоимости детали является основным критерием оценки целесообразности технологического процесса или отдельной операции. Однако, помимо наибольшей экономичности операции, может выдвигаться требование наибольшей ее производительности в единицу времени. Выполнение условий наибольшей производительности иногда приводит к повышению себестоимости операции и к повышенному расходу инструмента. Но если перевод одной или нескольких операций в технологическом процессе обработки заготовки с режимов работы, соответствующих наибольшей экономичности, на режимы наибольшей производительности приводит к повышению производительности всей линии станков, так что при этом понижается общая себестоимость обработки заготовок, то такое решение будет и более экономичным. [c.167]

Выше было установлено, что основным критерием оценки погрешности обработки является величина поля суммарного рассеивания размеров партии деталей, обработанных на металлорежущем станке. Главными факторами, обусловливающими рассеивание размеров деталей, являются размерный износ режущего инструмента, тепловые и силовые деформации технологической системы. Тепловые и силовые деформации (а в некоторых случаях и износ режущего инструмента) вызывают также отклонения от правильной геометрической формы. [c.61]

Проверка потерь на трение в приводах станков. Одним нз критериев оценки вариантов модернизации является к. п. д. главного привода станка. Уменьшение к. п. д. с увеличением скорости объясняется возрастанием потерь холостого хода. При повышении быстроходности модернизируемого станка мощность холостого хода на верхних ступенях скорости может возрасти до недопустимо большой величины, близкой к мощности электродвигателя эффективная мощность при этом окажется недостаточной. Выбранный вариант модернизации должен обеспечить (при полном ис-польз вании мощности электродвигателя) расчетное значение к. п. д. не менее 0,7 на всем диапазоне скоростей (кроме верхних [c.642]

Настояш,ая книга является вторым изданием. В этом издании большое внимание уделено экономическим вопросам, возникающим при расчете станков, и критериям оценки их качества. [c.2]

КРИТЕРИИ ОЦЕНКИ КАЧЕСТВА СТАНКОВ [c.40]

Повышение точности станков и, следовательно, точности обрабатываемых деталей соответствует устранению дополнительных затрат, связанных с доведением деталей до требуемой точности. Особенно эффективно повышение точности станков, предназначенных для выполнения окончательных операций, поскольку дополнительные затраты на более точную обработку значительно выше затрат на обработку по более низким требованиям точности (рис. 26). Взаимосвязь между различными техникоэкономическими критериями оценки качества станков привела к попыткам разработать общий метод оценки технико-экономического уровня станков. [c.39]

Основной целью создания всякого технологического процесса является изготовление детали по чертежу с наименьшей трудоемкостью и себестоимостью. Следовательно, объективным критерием оценки всякого технологического процесса можно считать трудоемкость изготовления детали при наименьшей себестоимости. Это тем более важно, что трудоемкость (станко-емкость) является определяющим фактором производительности, себестоимости и эффективности производства. [c.13]

Кузнечно-штамповочное производство занимает одно из ведущих мест в машиностроении. При изготовлении деталей ковкой и особенно штамповкой по сравнению с другими видами обработки достигается значительная экономия металла, повышается производительность труда и улучшается качество деталей. С развитием машиностроения повышается роль горячей объемной штамповки. Достаточно сказать, что современный самолет содержит по весу до 90, автомобиль до 80, а паровоз до 60% штампованных деталей. При штамповке, выполняемой современными прогрессивными методами, повышается точность, резко снижается или вовсе отпадает применение резания на металлообрабатывающих станках. Соотношение между парком кузнечного и металлорежущего оборудования является одним из критериев оценки уровня культуры производства. [c.10]

По мере развития автоматизации в различных отраслях машиностроения появляется все больше производств, использующих автоматические линии, включающие бесцентровые круглошлифовальные станки. Поэтому при создании таких станков одними из критериев оценки их качества и конкурентоспособности являются удобство встройки в автоматические линии. Проведенный анализ показал, что станки в автоматических линиях используют как специальные, предназначенные для обработки конкретной детали, значительно реже - группы деталей, достаточно близких по конфигурации и основным размерам. Наличие горизонтальной и наклонной компоновок, высокая степень автоматизации (загрузки, контроля, правки и т.д.), особенности конструкции позволяют создать типовые схемы встройки станков в автоматические линии. [c.39]

В качестве примера на рис. 1.6.29 представлены три варианта компоновки гидромеханической системы протяжного станка,- для которого критерии оценки могуг быть записаны в виде [c.207]

Полную оценку отдельных СОЖ можно получить только проведением контролируемого эксплуатационного испытания. Это объясняется наличием многих переменных факторов в практике производства (например, различные скорости резания, типы резания, различные обрабатываемые металлы и др.). Однако существует много способов испытаний, которые можно проводить в лабораторных условиях с соответствующими режимами резания и использованием такого оборудования, как токарные, сверлильные и резьбонарезные станки. Эти испытания являются полезным первичным методом оценки СОЖ при тщательно контролируемых рабочих режимах. Критериями в этих испытаниях обычно служат износ режущего инструмента, изменение сил или крутящего момента при использовании, например, резьбонарезного станка. Качество отделки поверхностей обработанных деталей также может служить критерием оценки СОЖ. Нагрузки на инструмент определяют по динамометрам. Иногда регистрируют температуру между поверхностями режущего инструмента и стружки. Износ режущего инструмента измеряют методом радиоактивного индикатора. Однако необходимо повторить, что все эти испытания полезны только в качестве средств предварительного отбора. Исчерпывающая оценка СОЖ может быть дана только на основании результатов контролируемого эксплуатационного испытания. [c.125]

Цель анализа динамики машин и станков — оценка их устойчивости и качества. При расчете линейных систем на устойчивость наибольшее распространение получили алгебраический критерий Гурвица, частотные критерии по годографу Найквиста и по логарифмическим частотным характеристикам (ЛЧХ). Частотные критерии используются для оценки устойчивости по частотной передаточной функции разомкнутой системы и (1со) (со — круговая частота, I — мнимая единица) [c.55]

Приведена методика проверки стационарных и эргодических свойств виброакустических сигналов машин с использованием критериев серий Фишера. Коч-рена. Дается пример оценки стационарности и эргодичности случайного процесса — виброскорости абсолютных смещений корпуса шпинделя токарного станка. [c.117]

Процедура оптимального проектирования коробок скоростей металлорежущих станков, описанная в работе [21, сводится к полному перебору вариантов кинематики с оценкой их по четырем критериям минимальное число колес, минимальная масса колес, минимальный шум и максимальный КПД. Недостатком является слабая связь выбранных критериев с основными показателями станка (производительность, точность и устойчивость работы). Кроме того, полный перебор возможен только в достаточно узкой области изменения рассматриваемых параметров. [c.89]

Основными условиями применимости преобразования Лапласа является равенство х (t) = О при < О, а также условия ограниченного роста функции. Пользуясь преобразованием Лапласа, можно исследовать уравнения динамики линейных САУ станков при различных параметрах их элементов. Для оценки устойчивости САУ используют частотные критерии Найквиста и Михайлова. Если требуется определить лишь область изменения параметров из условия устойчивости, обычно используют алгебраический критерий устойчивости Рауса-Гурвица. При использовании этих критериев, а также критериев устойчивости по логарифмическим частотным характеристикам, определяют передаточную функцию САУ станка [c.102]

Наиболее очевиден критерий конструктивной сложности. По укрупненной оценке наиболее простым является вариант по рис. 8.8, б. Общее число станков 8, в то время как в остальных вариантах — 9 и 10. Как видно из данных, приведенных на стр. 231, стоимость такого варианта наименьшая. Поэтому есть основание принять его основным для дальнейшего проектирования линии. [c.232]

Рассмотрим более подробно метод оптимизации. Для любой заданной детали множество вариантов схем станков можно разделить (см. рис. 12) на несколько подмножеств—классов однопозиционные станки, многопозиционные станки (линии), системы из многопозиционных станков (линий). На 1-м шаге выбирают класс схем с минимальным значением критерия 5, где будет продолжаться поиск. Для этого в каждом классе разрабатывают вариант с максимальной (обычно параллельно-последовательной) концентрацией операций, в котором деталь обрабатывают на минимальном количестве станков, принимается коэффициент технического использования системы- /гт.и = 1- Затраты на заработную плату рабочих подсчитывают по минимальному значению трудоемкости детали (принимая f max). Применительно к таким идеализированным условиям обработки определяется минимально возможное в каждом классе значение 3 (расчет ведем по формуле уровня I оценок (см. табл. 13). По нижней оценке одного представителя класса сразу отсекается ряд классов остается для дальнейшего анализа только один класс, т. е. резко сужается область поиска. [c.206]

Следует отметить, что критерий оптимизации для каждого из шагов отличается числом рассматриваемых параметров (рис. 21). Действительно, на 1-м шаге оценок варианты рассматриваются в общем виде, оценка их ведется по четырем параметрам. На 2-м шаге число рассматриваемых параметров увеличивается до шести, а на 3-м — до восьми. В соответствии с этим различаются и значения оценок на каждом последующем шаге, т. е. значение 3 возрастает (для варианта 2 маршрута с 42 700 до 51 280 р.). Для иллюстрации 1-го шага поиска оптимального варианта на рис. 21 представлены три варианта маршрута, находящиеся в множестве (многопозиционные агрегатные станки с поворотным столом). На отдельные станки вынесены такие операции, как протягивание, шлифование и растачивание. [c.214]

Каждая отрасль машиностроения устанавливает определенные критерии для оценки выпускаемых машин, причем надежность и удобство управления и обслуживания для всех обязательны. Так, от грузоподъемного крана для строительства требуются постоянная готовность к работе (подъем, перемещение и опускание грузов), производительность, устойчивость, транспортабельность от паровой турбины — высокий КПД, простота регулирования, заданный расход пара на единицу мощности от сельскохозяйственной машины — простота устройства, дешевизна, универсальность от грузового автомобиля — грузоподъемность, скорость, заданный расход горючего от металлорежущего станка — точность, производительность, степень автоматизации. Поэтому в каждой отрасли вырабатываются специфические особенности в конструировании машин, с которыми многие годы студенты и инженеры этой отрасли знакомятся, изучают их и развивают. [c.91]

Определение этих 10 параметров позволило заметно уменьшить число вариантов, рассчитываемых для идентификации модели (4.1), которая проводилась по методике многокритериальной оценки параметров [65]. При этом использовались, кроме указанных в табл. 4.2, результаты еще 4-экспериментальных режимов с различной настройкой ДС и ДТ (т. е. с варьируемыми Aj, Ас, By, Вс). В качестве добавочных критериев близости модели и устройства принимались времена разгона fp, начала торможения и и цикла tn, соответствующие ускорения бр, 8т и Ец и максимальные значения давлений в цикле— шах pi и max р . Определение исходной области варьирования неизвестных параметров проводилось с помощью содержательного анализа качественного влияния отдельных параметров на выходные кривые (Oi Pi (i) и Pz (t) модели. В результате построена модель, довольно точно отражающая динамику работы привода (рис. 4.4). Исследование этой модели позволило определить причины наиболее часто наблюдавшихся дефектов поворотного стола и выявить его-возможные неисправности, не встретившиеся в экспериментально обследованных станках. Соответственно были построены алгоритмы, выбраны диагностические параметры и т. п., что позволило в несколько раз уменьшить простои станков из-за дефектов поворотного стола (см. разд. 8.1.2). [c.66]

При оценке возможностей повышения чисел оборотов о работоспособности зубчатых колес можно судить по шуму, возникающему при работе. Сохранение шума примерно на одном уровне при модернизации может служить одним из критериев допустимости выбранного варианта. Опыт эксплуатации показал, что уровень шума современных быстроходных станков доходит до 80—85 дб. При увеличении чисел оборотов уровень шума, естественно, повышается. Так, например, при повышении чисел оборотов шпинделя в 2 раза уровень шума станка [c.567]

Стабильность хода процесса определяется по характеру колебаний точек X и R во времени и может оцениваться объективными критериями [10]. Приближенно можно считать процесс сравнительно стабильным, если колебания точек не превосходят половины своих зон оценки точности, и устойчивым, если перерывы в регулировке станков (не включая простоев) возникают не чаще, чем один раз в смену (7 ], [c.18]

Для одних машин (например, станков для чистовой обработки) критерий качества поверхности является основным, для многих других это признак, являющийся решающим только для рабочих органов и деталей механизмов управления. Он же служит основой для оценки износа с точки зрения техники безопасности. Технический критерий характерен для деталей передач, механизмов преобразователей движения и многих других устройств. [c.378]

Большинство инструментальных цехов не располагает точными данными для оценки себестоимости выполнения операций на конкретном оборудовании. Поэтому в подсистеме ТПП целесообразно выбирать станки не по критерию себестоимости, а в зависимости от габаритов, массы детали и др. [c.113]

Оптимальное проектирование применяют при необходимости выбора конструктивного решения из нескольких вариантов. Особенностью этого вида проектирования является формирование критериев для оценки качества проектных решений. Основными критериями качества являются надежность, производительность и экономичность конструкции. В большинстве случаев значения критериев не дают предпочтения одному варианту и отбирается два или более конкурирующих варианта, у которых эти значения являются наиболее высокими. Иногда окончательный выбор конструктивного решения возможен только после экспериментального исследования опытного образца станка. [c.12]

Обработка металлов резанием является одним из самых распространенных технологических процессов в машиностроении и имеет огромное народнохозяйственное значение. Миллионы металлорежущих станков ежегодно перерабатывают с помош,ью разнообразных инструментов десятки миллионов тонн металла однако еще не созданы общепризнанные методы количественной оценки обрабатываемости металлов резанием. А между тем, несомненно, имеется настоятельная нужда в объективном критерии обрабатываемости подобно существующим характеристикам прочности металлов. [c.175]

Критерий НайкБиста—Михайлова 358 Критерии оценки станков и технико-экономические показатели 449 Критерий эффективности 454 Крутящий момент пр вода 352 Кулачковые механизмы [c.466]

В качестве экономического критерия оценки эффективности обслуживания системы станков принят доход А в единицу времени эксплуатации линии. За время эксплуатации принимают сумму времени по 1езной работы Траб, времени восстановления линии Трем и времени ожидания наладчика ож- [c.219]

В сборник помещены следующие статьи технический прогресс, автоматизация производственных процессов и ее экономическое обоснование комплексное исследование автоматических линий требования к надежности автоматических линий развитие прокатных станов за 50 лет автоматизация процессов при сварке прогрессивная технология и станки попутного точения автоматическая ориентация электродов по стыку перспективы развития, методы и средства совершенствования конденсаторной сварки режущие свойства и износ алмазноабразивных инструментов развитие и формирование научных основ технологии машиностроения критерий оценки машин и технологии обработки металлов давлением современные проблемы научной организации труда низкотемпературное цианирование как новый процесс упрочнения стальных и чугунных деталей борьба с производственным шумом в комплексных автоматических линиях. [c.2]

Наряду с предложенными критериями оценки схем манипуляторов принимались во внимание конструктивные особенности сборочных станков (систем), возможность агрегатирования сборочных станков с питающими устройствами и др. Выявлена возможность выполнения механизмов манипуляторов в трех вариантах — надстаночном, застаночном и подстаночном [19, 23]. [c.230]

Излагается предлагаемая авторами методика по испытанию токарных станков на виброустоймивость при резании. Предлагается за критерий оценки виброустойчивости станка при резании принять определенную амплитуду относительных колебаний в системе СПИД, которая соответствует экономически целесообразной стойкости резца. Описываются условия проведения лабораторных и цеховых испытаний токарных станков. Приводятся результаты испытаний станка 1К62 по предлагаемой методике. Библ. 6 назв. Илл. 6. Табл. 1. [c.524]

Используя предлагаемые частные критерии оценки вариантов, можно выбрать оптимальные решения по всем параметрам технологического процесса операции, и следовательно, определить технологические основы проектирования станка. Каждое из этих решений может бьггь распространено на множество операций, для которых условия, определяющие принятые решения, остаются неизменными. [c.25]

Необходимым условием использования метода ветвей и границ является, возможность определения на каждом этапе нижней оценки критерия оптимальности. С этой целью формула (13) для определения минимума приведенных затрат 3min на I и И уровнях получения оценок преобразована таким образом, чтобы можно было обеспечить действительно минимальные значения критерия (табл. 13). При выборе направления поиска оптимального решения на I уровне варианты подмножеств оцениваются по цикловой производительности (выбор числа станков а на каждой i-й операции), а зарплата станочника на каждую деталь определяется по минимальному значению ее трудоемкости (Тф = Тц//) при условии обслуживания каждым рабочим как минимум двух агрегатных станков (/ > 2). [c.206]

Всем известно, что специальное и специализированное оборудование экономичнее универсального. Критерий экономичности позволяег в нервом приближении дать количественную оценку получаемой экономии. Так, если 5 универсальных станков iA62 (/7 1) заменить одним четырехншиндельным автоматом 1262А (Я 5), то приведенная экономия за год (Ф 3200 часов) составит [c.151]

При оценке возможностей повышения чисел оборотов о работоспособности зубчатых ко.лес можно судить по шуму, возникающему при работе. Сохранение шума примерно на одном уровне при модернизации может служить одним из критериев до,г1устимости выбранного варианта. Опыт эксплуатации показал, что уровень шума современных быстроходных станков до- [c.674]

Кроме неопределенности, возникающей при выборе конструкции из конкурирующих вариантов, значительные затруднения возникают при формировании критериев, точно оценивающих качество конструктивных вариантов возможны большие затраты времени на вычисления значений этих критериев. Поэтому иногда используют относительную систему оценок для поиска конкурирующих вариантов, а затем окончательный вариант выбирают по одному или двум наиболее важным критериям. Если удается получить критерии в аналитическом виде как функции конструктивных параметров, то выбор этих параметров может осуществляться путем нахождения их значений, обеспечивающих наилучшее качество конструкции, т. е, оптимума критериев качества. На практике обычно удается получить значения параметров конструкции, близкие к оптимальным в силу многокритериаль-ности задачи оптимизации, приближенности критериев, отсутствия методов поиска экстремума или значительной трудоемкости методов поиска, а иногда из-за невозможности реализовать оптимальные параметры станка. [c.12]

Критерий Гурвица, а также рассмотренные частотные критерии используют для оценки динамической устойчивости станков при чистовой обработке. В [59] для оценки динамического качества станков предложено использовать только запас по амплитуде АЛ = 1 — l/j3. Получено также условие устойчивости при обработке по следу с учетом запаздывания в цепи обратной связи Wo (s) = (см. рис. 46). Если сформулировать это условие для критерия Найквиста, то динамическая станочная система устойчива при обработке по следу , когда АФЧХ системы лежит правее прямой, параллельной мнимой оси и проходящей через точку (—0,5 Ю). [c.74]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...