Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...

Статьи Чертежи Таблицы О сайте Реклама

Требования к точности

В связи с повышенными требованиями к точности изготовления элементов зацепления червячных глобоидных передач ГОСТ 2.407—68, в отличие от других стандартов на правила выполнения рабочих  [c.147]

Штамповка в открытых штампах (рис. 3.22, а) характеризуется переменным зазором между подвижной и неподвижной частями штампа. В этот зазор вытекает заусенец (облой), который закрывает выход из полости штампа и заставляет металл целиком заполнить всю полость. В конечный момент деформирования в заусенец выжимаются излишки металла, находящиеся в полости, что позволяет не предъявлять особо высоких требований к точности заготовок по массе. Заусенец затем обрезается в специальных штампах. Штамповкой в открытых штампах получают поковки всех типов (см. рис. 3.21, а, б).  [c.80]


Ширину зубчатого венца у жесткого колеса выполняют на 2...4 мм больше, чем у гибкого. Это позволяет снизить требования к точности расположения колес в осевом направлении. Толщину жесткого колеса принимают 5 = (0,15...0,16)т/,.  [c.174]

Циркуляционное Высокие требования к точности хода 0,07 С, Is k5  [c.89]

Очень часто для определения осевого положения колеса на валу изготовляют заплечик. Это упрощает установку колеса на вал — при сборке колесо доводят до упора в торец заплечика. При коротких < 0,7) ступицах торец заплечика определяет не только положение колеса, но и точность его расположения относительно вала. Поэтому и требования к точности изготовления заплечика в этом случае значительно выше. При передаче вращающего момента соединением с натягом и короткой ступице наличие упорного заплечика на валу желательно (рис. 6.7, б).  [c.85]

Циркуляционное Высокие требования к точности хода Рг < <0,070 JsS kS  [c.113]

КОГО колеса и осей вращения генератора и гибкого колеса, что может быть достигнуто только при очень высоких требованиях к точности изготовления.  [c.243]

Таким образом, необходимо стремиться к назначению оптимальных припусков, обеспечивающих выполнение механической обработки с удовлетворением требований к точности и чистоте обрабатываемых поверхностей при наименьшей себестоимости детали при оптимальных припусках уменьшаются расход металла, затраты времени на обработку и увеличивается производительность оборудования.  [c.95]

Горизонтальная подача долбяка осуществляется двумя способами 1) при помощи ходового винта специального и автоматического делительного механизма (в крупных станках) 2) при помощи одного из трех специальных копиров, из которых применяется тот или другой в зависимости от числа ходов, необходимых для нарезания полного профиля зубьев (под ходом здесь понимается оборот заготовки в процессе нарезания). Обработка за один ход применяется для зубчатых колес с модулем 1—2 мм, за два хода — с модулем 2,25—4 мм и за три хода — при модулях, превышающих 4 мм, а также при меньших модулях, но при повышенных требованиях к точности и чистоте обработки.  [c.298]

Основными факторами, влияющими на характер технологического процесса обработки зубчатых колес, являются конструкции и размеры зубчатого колеса вид заготовки и материал требования к точности и качеству термической обработки колеса годовая программа производства.  [c.448]

Тихоходные передачи с пониженными требованиями к точности  [c.102]

К недостаткам планетарных передач относятся повышенные требования к точности изготовления и монтажа.  [c.158]


Недостатки этой передачи сравнительно низкий к. п. д. повышенный износ и склонность к заеданию необходимость применения для колес дорогих антифрикционных материалов (бронза) повышенные требования к точности сборки (точное ац,, совпадение главных плоскостей колеса и червяка).  [c.179]

Квалитеты /701 и /70 с допусками точнее допуска l-ro квалитета введены в систему ИСО позже, в связи с повышением требований к точности машино- и приборостроительной продукции.  [c.54]

Требования к точности отдельных размеров и соединений. Например, работоспособность коробки передач (см.рис. 3.1) зависит от характера соединения зубчатых колес с валами и практически не зависит от зазоров между валом 14 и втулками 15 и 17.  [c.74]

При подборе квалитетов часто используют опыт проектирования и эксплуатации аналогичных изделий. В машинах и приборах при высоких требованиях к ограничению разброса зазоров и натягов посадок применяют для отверстий 1Т7 и для валов /Гб (класс точности 2) при особо высоких требованиях к точности соединений (узлы подшипников качения высокой точности в приборах) применяют для отверстий /Гб и для валов /Г5 (класс точности 1) при менее высоких требованиях к ограничению разброса зазоров и натягов для упрощения технологии можно применять /Г8 (класс точности 2а) в соединениях, допускающих большие зазоры и для облегчения сборки, применяют /Г9—/Г12 (классы точности За, 4, 5) допуски свободных размеров назначаются по /Г11 (в приборах) и грубее. Учитывая повышенные требования к качеству машин и приборов, рекомендуется шире применять /7 6—/Г8.  [c.75]

Допуски формы и расположения указывают только при особых требованиях к точности формы и расположения поверхностей деталей.  [c.95]

При выборе степеней точности зубчатых колес и передач учитывают назначение и условия работы передачи, метод нарезания зубьев, окружную скорость зубчатых колес, характер и величину нагрузок, требования к точности и плавности вращения зубчатых колес и другие эксплуатационные характеристики. Имеется три метода выбора степеней точности 11Ц  [c.202]

При повышенных требованиях к точности для длин свинчивания  [c.131]

При повышенных требованиях к точности допускается применение соседнего, более точного, квалитета.  [c.152]

Специфичность производства днищ нефтехимической аппаратуры заключав f H в том, что, во-первых, оно является в основном мелкосери ным (в редких случаях серийным), во-вторых, повышенным требованием к точности изготовления, вследствие того что днища являются одшми и базовых деталей аппаратов и, в-третьих, повышенным требованием к качеству вследствие работы сосудов и аппаратов при высоких давлениях, температуре и агрессивных средах.  [c.75]

Так как коэффициент Со определяется экспериментально, требования к точности и надежности такого эксперимента максимально возрастают. При этом особенно важную роль играет величина норозности слоя у стенки.  [c.100]

Ширину Ьь зубчатого венца у жесткого колеса вьшолняют на 2...4 мм больше, чем у гибкого. Это позволяет снизить требования к точности расположения колес в осевом направлении. Толщину жесткого колеса принимают равной 5" 0,085 / с последующей проверкой выполнения условия максимальное радиальное перемещение под нагрузкой от сил в зацеплении не должно превьпиать (0,05...0,02)А , где —глубина захода зубьев. Для эвольвентных зубьев с узкой впадиной А (1,3...1,6)т, для зубьев с щирокой впадиной А т.  [c.239]

Самовращенне протяжки применяется при небольших углах наклона на винтовой линии шлицев (до 10°) и невысоких требованиях к точности шага.  [c.346]

Диаметры отверстий проверяют штангенциркулями, микрометрами, предельными калибрами. При повышенных требованиях к точности диаметральных размеров, особенно при необходимости определить отступления поверхностей отверстий от цилиндрической формы, пользуются штихмасами с индикаторами (рис. 249, а), обеспечивающими точность измерения до 0,01 мм. Для более точных измерений применяются пассиметры или микротасты с точностью измерения до 0,002 мм.  [c.422]

Среди недостатков зубчатых передач можно отметить повышенные требования к точности изготовления, шум при больших скоростях, высокую жесткость, не позволяющую компенсировать дииамические нагрузки . Отмеченные недостатки не снижают существенного преимущества зубчатых передач перед другими. Вследствие этого зубчатые передачи наиболее широко распространены во всех отраслях машиностроения и приборостроения. Из всех перечисленных npiuiie разновидностей зубчатых передач наибольшее распространение имеют передачи с цилиндрическими колесами, как наиболее простые в изготовлении и эксплуатации, надежные и малогабаритные. Конические, винтовые и червячные передачи применяют лишь в тех случаях, когда это Heo6xoAHNra по условиям компоновки машииы.  [c.97]


Крупномодульные колеса с большим объемом зубьев дольше противостоят износу, могут работать длительное время после начала выкрашивания, менее чувствительны к перегрузкам и неоднородности материала (дефекты лигья и т. п.). При мелком модуле возрастают требования к точности и жесткости передачи, так как увеличивается возможность поломки зубьев вследствие концентрации нагрузки, в осо-  [c.117]

Недостатком гипоидных передач являются повышенные требования к точности изготовления и монтажа. Гипоидные передачи применяют главным образом в автотракторном н текстильном машиностроении. Размещение карданного вала ниже оси ведущих колес автомобиля позволяет понизить центр тяжестп автомобиля и тем самым повысить его устойчивость. Применение гипоидной передачи в прядильных машинах позволяет передавать движение от одного вала многим десяткам веретен. Расчет гипоидных передач излагается в специальной литературе [4].  [c.172]

При неточном изготовлении шариков большие из них тормозят, а меньшие ускоряют сепаратор. Между сепаратором и шариками могут возникать значительные давления и силы трения. С этим связаны износ шариков и сепараторов, увеличение потерь в подн]ип-нике и случаи поломки се[]араторов. Это обусловливает также высокие требования к точности изготовления деталей П0ди1и[1ннка и ответственность сепаратора как одной из этих деталей.  [c.289]

Вычисление геометрических характеристик пространственных ГО производится также с помощью их разбиения па простые (типовые) области, для которых известны формулы, определяющие эти характеристики. В некоторых случаях, например при использовании алгебрологических геометрических моделей, для вычисления характеристик деталей применяют метод статистических испытаний, который достаточно просто реализуется на ЭВМ. Однако при повыщенных требованиях к точности расчетов этот метод требует больших затрат машинного времени.  [c.46]

Величины bi могут колебаться от bimin до imax, что обусловливается видом ограничения, технологическими характеристиками используемого оборудования, материалом заготовки, требованиями к точности и качеству поверхностного слоя обрабатываемых деталей и т. д. Используя подход имитационного моделирования, находят отклонения от оптимальных параметров процесса и целевой функции, полученных по усредненным данным, значений этих же параметров и целевой функции, найденных при условии, что постоянные b в ограничениях модели принимают свои крайние значения. Таким образом, будет m (по числу ограничений) меняющихся факторов, каждый из которых имеет два уровня feimin и  [c.80]

Для размеров менее 1 мм в системе СЭВ увеличено общее число полей допусков и повышен уровень точности по сравнению с полями допусков, принятыми для размеров от 1 до 500 мм, Поля допусков, не предназначенные для посадок, установлены в квалнтетах 01—3 и 9—13, а для сопрягаемых — в квалнтетах 4—10. Установлено почти одинаковое число полей допусков валов (81 поле) и отверстий (80 полей). Это объясняется одинаковой сложностью обработки точных отверстий и точных валов весьма малых размеров широким применением в приборах посадок с натягом в системе вала более высокими требованиями к точности в приборостроении.  [c.62]

ОСТ 3325—55 усгаиавливяет специальные требования к точностя формы и шероховатости посадочных поверхностей в,ялов и отверстий. Например, в зависимости от классов точности подшипников овальность и конусность поса.дочных поверхностей ие должна превышать 1/4, 1/2 допуска на размер, а шероховатость этих поверхностей Па = = 0,32. .. 1,25 мкм  [c.103]

При выборе посадок учигывают тип машины требования к точности вращения, характер нагрузок (постоянные, перемен[ ые, ударные) и другие эксп.туатац1юнш,1е условия тип, рп.змер , и условия монтажа иодшипииков.  [c.104]

Ко.чпческне соединения широко применяют в машинах, приборах, аппаратах, трубопроводах. На качество конических соединений влияют погрешности углов и отклонения формы сопрягаемых поверхностей. Для повышения точности центрирования, нагрузочной способности, износостойкости и герметичности соединений необходимо обеспечить равномерный контакт сопрягаемых поверхностей. Наилучший контакт получают взаимной притиркой сопрягаемых конических поверхностей, которая позволяет довести погрешность угла конусов до 4". Однако зто весьма трудоемкая операция, и при ней нарушается взаимозаменяемость конических пар одинаковых размеров, поэтому взаимная притирка применяется только три очень высоких требованиях к точности и герметичности соединений  [c.145]

Определите базовую ось или поверхность для пронерки ра-дяг 1Ы10Г0 биения или расположения элементов, пере.аа1ощих вращающий момент, и рассмотрите требования к точности формы и расположения поверхностен а) зубчатого колеса б) червяка в) звездочки ценной передачи г) шкива д) подшипника качения с) подшипника скольления ж) вала з) полумуфты конической фрикционной и) полу-муфты втулочно-пальцевой.  [c.80]

Посадки HS/hS, Я8/Л9, Й9/Л8, Я9/Л9 применяют в ра и1ичных соединениях при невысоких требованиях к точности центрирования и соосности, для облегчения сборки и разборки например, для установки на валы шкивов, муфт, зубчатых колес и других детале , работающих при небольших и постоянных по величине нагрузках и редких осевых перемещениях, для установки корпусов подшипников качения и разъемных вкладышей подшипников скольжения в корпус, для посадок легко регулируемых деталей для центрирования деталей  [c.197]


Смотреть страницы где упоминается термин Требования к точности : [c.160]    [c.107]    [c.64]    [c.109]    [c.366]    [c.133]    [c.29]    [c.218]    [c.166]    [c.100]    [c.100]    [c.169]    [c.198]   
Смотреть главы в:

Потенциальные и вихревые трансзвуковые течения идеального газа  -> Требования к точности



ПОИСК



2 — 289, 290 — Смазки технологические 2 — 291, 292 — Точность Повышение 2 — 290, 291 — Требования к оформлению чертежей поковок 2 — 291—293 — Усилия удельные

25, 26 — Расчет точности шага подачи для заданного режима работы 2730 — Требования к конструкции

360—365 — Погрешность обката Выявление с помощью индуктивных датчиков 534, 537, 538 — Точность— Требования при испытания

425 — Наладка — Формулы для характеристики 426—428 — Точность — Технические требования

784—786 — Коробление — Уменьшение 781 — Отверстия резьбовые 781, 782 — Прессование литьевое 786 — Применение 778—780 Производство 783, 789, 790 — Производство — Технология 777 Размеры — Точность 793 — Уклоны минимальные 782 — Фрезерование пробивка —Допускаемые отклонения 102, 103 — Конструкция Технологические требования 101 Размеры — Допускаемые отклонения 102, 105 — Штамповка

АС) (Б. И. Черпаков, Требования к точности изготоЕлеСтаростииецкий)

Анализ требований к показателям точности измерений

Валы - Выбор оборудования и оснастки 757 - Изготовление 761,763,764 - Классификация по точности, размерам участка 760 - Технические требования 750 - Эскиз

Выбор и обоснование требований к точности

Выбор и обоснование требований к точности ГЦ-соедииений

Выбор и обоснование требований к точности геометрических характеристик поверхностей

Выбор и обоснование требований к точности изготовления

Выбор и обоснование требований к точности изготовления резьбовых соединений

Г рубое без требований к точности и чистоте

Гибка — Заготовки (развертки) — Расчет размеров 808811 — Расчет усилий и работы 801, 827, 832 — Точность (отклонения размеров допускаемые) 841, 843 — Требования к конструированию

Государственная система обеспечения единства измерений. Классы точности средств измерений. Общие требования

Грубое без требований к точности и чистоте

Детали Требование к из пластмасс — Классы точности при

Детали — Требование к конструкции прессованием 131 — Классы точности

Заклепки нормальной точности. Общие технические требования (табл

Заклепки полупустотелые нормальной точности - Обозначение 23 Размеры 21 -23 - Т ехнические требования

Заклепки полупустотелые нормальной точности - Обозначение 23 Размеры 21 -23 - Т ехнические требования и размеры замыкающей головки

Зубчатые колеса цилиндрические — Закрепление на валах — Посадки — Способы установки — Оснастка — Требования к точности

Измерение функциональной кинематической ошибки делительной цепи зубофрезерных станков кинематомером ЦНИИТМАШ Требования, предъявляемые к средствам измерения кинематической точности станка

Клиновидный инструмент для малых отверстий и для толщины проволоки. Технические требования. Точность измерения

Определение желаемых параметров стабилизатора при отсутствии требований по точности первой ступени

Основные общие требования к расчетам точности технологических процессов

Основные требования, предъявляемые к точности круглопильных станков

Отклонения предельные Точность при литые — Общие требования при конструировании 208, 209 — Переходы

Порядок проведения расчетов и требования к их точности

Расчет допусков на оптические детали на основании требований точности работы и сборки прибора

Расчет допусков на оптические детали с учетом требований к точности работы и сборке прибора

Расчет допусков на оптические детали с учетом требований к точности функционирования и к сборке приборов

Стандартизация норм точности взвешивания грузов, требований к средствам измерения массы и методам поверки

Станки Основные требования к точности станков

Технические требования к методам оценки надежности ТС по параметрам точности

Технические, требования к методам оценки надежности технологических систем по параметрам точности

Точность Требования к технологическим

Точность размеров отверстий и технологические требования при сверлении

Требования к точности заготовок для зубчатых колес

Требования к точности и качеству отделки деталей прессформ

Требования к точности подшипников качения

Требования к точности управления

Требования к точности фрезерной обработки

Требования к частотным характеристикам системы стабилизации, определяемые заданной точностью стабилизации

Требования точности и производительности станков

Требования точность обработки

Указание на рабочих чертежах параметров венцов зубчатых колес, требований, предъявляемых к точности заготовок, и примеры оформления рабочих чертежей

Цепные передачи — Типы цепей — Технология сборки — Требования к точности — Нормы

Эксплуатационные требования к точности и функциональной взаимозаменяемости деталей и механизмов машин



© 2025 Mash-xxl.info Реклама на сайте