Технологический процесс обработки заготовок

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ [c.89]

В основу технологических процессов обработки заготовок на автоматических линиях закладывается, как отмечалось ранее, высокая степень концентрации операций с достижением минимальных потерь времени работы оборудования и наилучших условий его эксплуатации. [c.97]

Применение станков с ЧПУ коренным образом изменило технологическую подготовку производства, которая стала сферой инженерного труда. Применение этих станков обусловило ряд особенностей при проектировании технологических процессов обработки заготовок на этих станках. [c.768]

ОСОБЕННОСТИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК НА АВТОМАТИЗИРОВАННЫХ УЧАСТКАХ И АВТОМАТИЧЕСКИХ ЛИНИЯХ [c.157]

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК ДО НАРЕЗАНИЯ ЗУБЬЕВ [c.173]

Значительное место в решении этих задач отводится технологии машиностроения — науке, устанавливающей определенные закономерности повышения производительности и экономичности технологических процессов обработки заготовок и сборки деталей машин и механизмов. [c.8]

Первые четыре работы выполняются в процессе прохождения курса и являются средствами определения степени усвоения учащимися теоретической части дисциплины и приобретения практических навыков по разработке технологических процессов обработки заготовок и сборки машин и механизмов. [c.566]

Типовой технологический процесс обработки заготовок корпусных деталей в мелкосерийном производстве приведен в табл. П. В табл. 12 приведен технологический процесс обработки корпуса [c.214]

Технологический процесс обработки заготовок зубчатых колес с центральным отверстием может выполняться на следующем оборудовании на револьверных и токарных станках на многорезцовых полуавтоматах на вертикальных многошпиндельных полуавтоматах на переналаживаемых автоматических линиях. [c.238]

Разработка технологического процесса и определение времени обработки заготовок. Выполнение технического проекта цеха начинают с разработки технологического процесса обработки заготовок в этом цехе. Методика разработки технологического процесса обработки типовых машин изложена ранее. [c.333]

Одновременно с распланировкой производственного оборудования на план наносят также расположение подъемно-транспортных средств (конвейеры, монорельсы, склизы, рольганги и т. д.). Выполнение планировок для всех производственных участков параллельно дает возможность значительно сократить сроки проектирования и повысить качество проектов. В этом случае выполняет планировку тот же технолог, который проектировал технологический процесс обработки заготовок, закрепленных за участком. [c.363]

Типизация технологических процессов. Проектирование технологических процессов обработки заготовок — сложная и длительная работа. Для ускорения и улучшения проектирования технологических процессов разрабатывают типовые технологические процессы на основе обобщения передового опыта предприятия и применения наиболее прогрессивных методов обработки в соответствии с масштабом выпуска. [c.60]

Маршрутный технологический процесс обработки заготовок корпусных деталей в мелкосерийном производстве приведен в табл. 15, а технологический процесс обработки корпуса коробки скоростей токарно-винторезного станка в условиях крупносерийного производства — в табл. 16. [c.263]

Выполнение технического проекта цеха начинают с разработки технологического процесса обработки заготовок в этом цехе. При разработке технического проекта разрабатывают не только технологический процесс, но и производят его нормирование. [c.314]

Технологический процесс состоит из ряда операций. Операцией называется законченная часть технологического процесса обработки одной или нескольких заготовок, выполняемая на одном рабочем месте одним рабочим или бригадой и охватывающая все действия рабочего и станка до перехода к обработке следующей заготовки. Операция является основным элементом при разработке, планировании и калькуляции технологического процесса обработки заготовок или сборки машин. Операция может выполняться за одну или несколько установок заготовки. [c.205]

Операцией называется законченная часть технологического процесса обработки одной или нескольких заготовок, одного или нескольких узлов, выполняющаяся одним или несколькими рабочими. Операция является основным подразделением при разработке, планировании, оценке и калькуляции технологического процесса обработки заготовок или узлов. [c.189]

Для осуществления правильной наладки автомата или полуавтомата, от которой зависит производительность их работы и качество обработанных деталей, наладчик должен знать их кинематику и конструкции узлов и механизмов.Наряду с этим наладчик должен хорошо разбираться в геометрии режущих инструментов, правилах эксплуатации этих инструментов и приспособлений, а также в особенностях технологических процессов обработки заготовок. [c.4]

Технология обработки и применяемое оборудование. По своей конфигурации и размерным соотношениям зубчатые колеса (см. фиг. 266) не представляют самостоятельной технологической группы, и общим для них технологическим признаком служит лишь обработка зубчатого венца. Поэтому технологические процессы обработки заготовок до нарезания зуба 27 [c.419]

Технологический процесс обработки заготовок деталей при крупносерийном и массовом производстве строится по принципам дифференциации или концентрации операций. [c.28]

На рис. 188 представлена принципиальная схема роторной линии конструкции Л. Н. Кошкина. Она состоит из нескольких роторов, на которых осуществляется технологический процесс обработки заготовок. В этих линиях технологический процесс делится на отдельные операции, каждая из которых осуществляется на отдельном роторе. В зависимости от того, на сколько частей разделен технологический процесс обработки заготовки, выбирается количество роторов. В роторных линиях производится обработка заготовок непрерывным потоком. В первом роторе выполняется операция по обработке заготовок, а затем заготовки передаются на второй ротор, где выполняется следующая операция, и т. д., т. е. до тех пор пока заготовки не пройдут через всю роторную линию. Основным преимуществом роторной линии является большая производительность в связи с тем, что обработка заготовок осуществляется в непрерывном потоке без остановки и не зависит от продолжительности каждой операции технологического процесса. [c.357]

Предъявляемые требования к инструментам и их зажимным устройствам при наладке автоматических линий. На автоматической линии технологический процесс обработки заготовок ведется одновременно на многих позициях. Для возможности перехода заготовки из одной позиции в другую необходимо, чтобы обработка [c.365]

Технологический процесс состоит из ряда операций. Операцией называют законченную часть технологического процесса обработки одной или нескольких заготовок, выполняемую на одном рабочем месте рабочим или бригадой. Операция является основным элементом при разработке, планировании и калькуляции технологического процесса обработки заготовок или сборки машин. Операцию можно выполнять за [c.113]

ГЛАВА-21 Технологические процессы обработки заготовок типовых деталей [c.222]

Таким образом, детали, получаемые обработкой на токарны.х станка.ч, делятся на классы валы, втулки, стаканы, диски, фланцы, эксцентриковые детали, корпусные детали (рис. 334, а—( ). В зависимости от технологических особенностей каждый класс в свою очередь делится на группы. Технологические процессы обработки заготовок деталей классов вал и втулка были рассмотрены ранее. Ниже описаны технологические процессы обработки заготовок деталей пша дисков. [c.242]

Технологический процесс выполняют на рабочих местах. Рабочим местом называется участок производственной площади, оборудованный в соответствии с выполняемой на нем работой. Технологический процесс расчленяют на операции. Технологической операцией называют законченную часть технологического процесса, выполняемую на одном рабочем месте. Операция охватывает все действия оборудования и рабочих над одним или несколькими совместно обрабатываемыми объектами (операционная партия) или собираемыми объектами производства. Так, при обработке на станках операция включает все действия рабочего, управляющего станком, а также автоматические движения станка, осуществляемые в процессе обработки заготовки до момента снятия ее со станка и перехода к обработке другой заготовки. Содержание операции изменяется в широких пределах — от работы, выполняемой на отдельном станке (сборочной установке) в обычном производстве, до работы, выполняемой на автоматической линии, представляющей собой комплекс технологического оборудования, связанного единой транспортной системой и имеющей единую систему управления, в автоматизированном производстве. Число операций в технологическом процессе обработки заготовок изменяется от одной (изготовление детали на прутковом автомате) до ста (изготовление сложных корпусных деталей). [c.145]

Технологический процесс обработки заготовок червяков и червячных колес состоит из нескольких основных этапов. [c.352]

Технологический процесс обработки заготовок [c.53]

Ориентированным считается определенное одинаковое положение всех деталей, например всех валиков в горизонтальном положении или всех валиков в вертикальном положении. Дезориентированным считается случайное, хаотичное положение деталей, например валиков, ссыпанных в бункер. Каждый валик ( в бункере) ориентирован в пространстве случайным образом. При обработке на станках заготовки ориентированы определенным образом относительно приспособления, шпинделя, инструмента. Это же относится, как правило, и к последней операции технологического процесса обработки заготовок, после которой детали подаются на сборку. Ориентированное положение деталей после последней операции целесообразно сохранить при транспортировании на сборку, поскольку на сборку детали должны поступать к рабочим органам сборочного автомата в предварительно ориентированном положении. Если же после изготовления деталей их ориентация будет нарушена, то на сборке детали снова понадобится ориентировать, на что необходимо будет затратить дополнительное время и средства. Вместе с тем сохранение ориентированного положения деталей при транспортировании их на сборку также требует специальных средств. Поэтому целесообразность ориентированного или неориентированного транспортирования деталей определяется в итоге стоимостью варианта. Таким образом подача деталей на сборку или на склад после последней операции изготовления может осуществляться как с сохранением, так и с потерей ориентации. [c.33]

Проектирование технологических процессов обработки заготовок деталей на АЛ начинают с анализа конструкции детали. Деталь должна иметь по возможности простую форму, что позволяет выполнять обработку несложными инструментами при минимальном числе рабочих ходов, а заготовка — минимальные припуски на обработку и стабильные размеры. Поверхности, используемые для транспортирования заготовки, должны обеспечивать ее устойчивое положение при перемещении без потери ориентировки, технологические базы должны быть такими, чтобы обеспечивалось надежное базирование. Конструкция детали должна быть достаточно жесткой для обеспечения заданной точности обработки при оптимальных режимах резания и позволять обработку с минимальным числом поворотов заготовки в процессе ее выполнения. Межосевые расстояния отверстий, лежащих в одной плоскости, должны позволять обработку инструментами, закрепленными в одной шпиндельной головке. В качестве технологических баз при обработке на АЛ корпусных деталей часто используют плоскость и два базовых отверстия. При разработке технологического процесса следует избегать смены баз. [c.263]

К производственным рабочим механических и сборочных цехов относят станочников и наладчиков оборудования, слесарей для выполнения ручных и механизированных операций механической обработки и сборки, мойщиков деталей и других рабочих, занятых непосредственно выполнением операций технологического процесса обработки заготовок и сборки машин, предусмотренных заданием на проектирование и специализацией цеха. [c.30]

Анализ механизма процессов обработки заготовок при изготовлении сосудов и аппаратов позволяет разделить все многообразие технологических операций на три группы [c.367]

Стабильные малораспространенные изотопы кислорода 0 и могут быть применены для изучения поведения кислорода и окисления сплавов в процессах формирования и службы покрытий, при определенных технологических операциях обработки заготовок, а также при длительной эксплуатации деталей с покрытиями [6]. [c.173]

Многооперационный технологический процесс обработки деталей можно представить как сложную многокомпонентную систему (рис. 7.4), на вход которой поступают партии заготовок, характеризующихся полем рассеяния размеров щ, а на выходе системы получаются партии изделий, качество которых оценивается полем рассеяния (при п компонентах системы), которое должно быть, естественно, меньше поля допуска б на готовое изделие (со < 6). При этом выполнение каждой операции (если она [c.173]

Технологический ряд не только предопределяет исключение индивидуализированных технологических процессов обработки его составляющих (по крайней мере основных), но и нормализацию и унификацию элементов технологической оснастки, применимость нормальных и комбинированных наладок оборудования для обработки различных по конструкции деталей одного и того же технологического ряда. На фиг. 165 изображен технологический. ряд с параллельной обработкой заготовок различных деталей, ранее, обрабатываемых каждая в отдельности. Пересмотр конструкций этих деталей с учетом требований, диктуемых типизацией технологических [c.235]

Одновременно внедряются технологические процессы производства заготовок (литых, кузнечно-прессовых, сварных и др.) для деталей-представителей, обеспечивающих минимальные отходы при механической обработке и в процессе изготовления заготовок, высокую производительность труда, отсутствие вредного воздействия на окружающую среду и здоровье человека маршрутные технологические процессы механической обработки деталей, предусматривающие минимальные отходы металла в стружку, применение высокопроизводительного металлорежущего оборудования (в том числе с программным управлением, автоматизированных обрабатывающих комплексов). [c.287]

В маршрутном технологическом процессе обработки заготовок корпусных деталей и им подобных при необходимости искусственного старения или наличии точных отверстий и плоскостей следует дифференцировать операции на черновые и чистовые. В таких случаях заготовки, имеющие пять-щесть обрабатываемых сторон, обрабатывают, как правило, за одну-две черновые и две чистовые операции (установа). [c.144]

Технологический процесс обработки заготовок на автоматических линиях должен удовлетворять не только технико-экономическим и технологическим требованиям, но и ряду особых требований, вытекающих из специфичности автоматизированного производства [27]. Отметим некоторые из них а) возможность конструктивного оформления устройств, автом атизирующих все рабочие и вспомогательные приемы, необходимые для осуществления технологического процесса б) достижение приблизительно равной или кратной длительности технологического цикла по операциям маршрута в) выбор установочных баз, обеспечивающих и облегчающих автоматизацию фиксации, загрузки, выгрузки и транспортировки заготовок г) стабильность точности получаемых изделий д) поддержание безаварийной работы и стабильности процесса с помощью контроля, блокировки и обратных связей е) достаточную стойкость инструмента, позволяющую линии работать без остановки не менее заданной величины времени. [c.23]

Стандартизованные нормы чистоты СОЖ следует использовать при проектировании и реализации технологических процессов обработки заготовок резанием для обеспечения заданного качества обработанных поверхностей деталей, при разработке систем применения СОЖ и их элементов, а также при выборе устройств очистки СОЖ от механических примесей. Этими нормами далеко не исчерпывается нормативно-техническое обеспечение ресурсосберегающего экологизированного применения СОЖ при механической обработке. На рис. 7.4 представлена структурная схема нормативно-технического обеспечения применения водомасляных эмульсий. Однако сами нормативы в основном отсутствуют или плохо обоснованы. Для решения проблемы нормативно-технического обеспечения ресурсосберегающего экологизированного применения СОТС необходима разработка и реализация программы и координационного плана работ по этому направлению творческих коллективов научно-исследовательских и проектно-технологических организаций, вузов и промышленных предприятий. [c.361]

Технологический процесс обработки зубчатого колеса условно можно разделить на две основные части механическую обработку заготовки до и после зубообработки и не1Юсредственно зубообработку. По опыту ЗИЛа, ос1ювное время, затрачиваемое на зуборезные операции (нарезание зубьев, снятие фасок, подбор в пары и удаление забоин, притирка зубьев), достаточно велико и составляет 70 — 75 % времени суммарного технологического процесса. Ниже даны рекомендации по выбору наиболее эффективных технологических процессов обработки заготовок и методов нарезании зубьев. [c.202]

Гурьянихин В.Ф. Проектирование технологических процессов обработки заготовок в ГПС Учебное пособие. Ульяновск УлПИ, 1994. 108 с. [c.119]

Технологический процесс обработки заготовок на станках с ЧПУ не является в этом смысле исключением. Более того, поскольку у станков с ЧПУ относительное перемещение заготовки и инструмента осуществляется в системе заранее определенных координат, необходима не только установка в строго определенном положении заготовки в приспособлении, но и установка самого приспособления в строго определенном положении относительно системы координат станка. Следовательно, при обработке, заготовок на станках с ЧПУ необходимо применение установочнозажимных станочных приспособлений. [c.5]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...