Сварка конденсаторная

При соединении тонкостенных деталей с массивными высокой эффектностью обладает короткоимпульсная контактная сварка (конденсаторная электросварка), которая производится с помощью [c.400]

В зависимости от характера соединения свариваемых деталей Различают стыковую, точечную и шовную конденсаторную сварку, конденсаторная сварка, благодаря точной дозировке электроэнергии на каждую сварочную операцию и стабильности процесса, на- [c.399]

Машины для сварки конденсаторной 329 [c.657]

Нагрев свариваемых деталей обычно производится переменным током. Совсем недавно в новых видах контактной сварки (конденсаторной и импульсной) использован постоянный ток. [c.5]

ТРАНСФОРМАТОРНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА — конденсаторная сварка, при которой энергия, запасенная п конденсаторах, передастся в сварочную цепь 6 3-383 [c.165]

Импульсной сваркой пользуются главным образом при изготовлении мелких изделий и деталей из тонкого металла, т. е. в случаях, когда основным условием получения доброкачественных соединений является точная дозировка количества тепла при сварке. В СССР находят применение две разновидности импульсной сварки — конденсаторная (точечная и стыковая) и электромагнитная. Нашей стране принадлежит первенство (приоритет) в разработке способа точечной сварки разрядом конденсаторов. [c.163]

Тугоплавкие металлы сваривают в основном на электроннолучевых установках в камерах с разряжением порядка 10 мм рт. ст. Некоторые металлы (ниобий, тантал) успешно соединяют аргоно-дуговой сваркой, контактной сваркой, конденсаторной сваркой. Тонкие листы молибдена могут быть сварены контактной точечной сваркой через тонкую прослойку из ниобия. [c.54]

Одной из разновидностей точечной сварки является конденсаторная сварка. Конденсаторная сварка основана на использовании конденсаторного заряда, накапливаемого в специальных конденсаторных батареях. [c.66]

Существуют четыре разновидности сварки аккумулированной энергией конденсаторная электромагнитная инерционная и аккумуляторная. Накопление энергии соответственно происходит в ба- [c.217]

Рис. 5.37. Схемы конденсаторной сварки

При конденсаторной сварке возможны точная дозировка количества энергии, не зависящая от внешних условий, в частности от напряжения сети малое время протекания тока (тысячные и десятитысячные доли секунды) при высокой плотности тока, обеспечивающие небольшую зону термического влияния, что позволяет сваривать материалы малых толщин (до нескольких микрометров) невысокая потребляемая мощность (0,2—2 кВ-А), [c.218]

Способ конденсаторной сварки с импульсным разрядом не требует применения флюса и допускает соединение деталей из разнородных материалов. [c.186]

Конденсаторной сваркой можно приваривать стержни диаметром до 10 мм. Толщина листа и расстояние между стержнями практически не ограничены. [c.187]

Конденсаторная сварка. Недостатком контактной сварки является значительная кратковременная мощность, потребляемая из сети в момент сварки, что создает тяжелые условия для питающей сети. [c.111]

Существуют четыре вида запасенной для сварки энергии электростатическая или конденсаторная, электромагнитная, инерционная и аккумуляторная. Энергия соответственно накапливается в батарее конденсаторов, магнитном поле специального сварочного трансформатора, вращающихся частях генератора или аккумуляторной батарее. [c.112]

Машины для конденсаторной сварки состоят из батареи конденсаторов, выпрямительных устройств, сварочного трансформатора (при трансформаторной сварке), включателя сварочного тока, вспомогательных устройств и сварочного стола. В зависимости от типа свариваемого соединения выпускают точечные, шовные и стыковые конденсаторные машины, которые могут быть универсальными (автоматические и полуавтоматические) и специализированными. [c.114]

Рабочий конец термопары (горячий спай) изготовляют путем сварки, спайки или скрутки. Лучше всего использовать сварку, так как скрутка с числом оборотов более двух может привести к значительным и не поддающимся учету погрешностям измерения температуры. Сварка обычно дуговая угольным электродом при напряжении 15...20 В либо контактная конденсаторная. Иногда предварительно скрученный спай приваривают с помощью конденсаторной сварки непосредственно к поверхности, [c.25]

Для измерения температуры к фольге с внутренней поверхности конденсаторной сваркой приварены горячие спаи восьми термопар, изолированные ветви которых выведены на переключатель через заднюю кромку пластины. Координаты заделки термопар показаны на рис. 10.10. [c.153]

Для скрепления деталей малых толщин и сечений из одинаковых и разнородных металлов и сплавов применяется контактная конденсаторная сварка, осуществляемая в течение нескольких миллисекунд. [c.258]

При испытании образцы перед установкой в захваты очищаются петролейным эфиром или ацетоном. Термопара приваривается с помощью блока конденсаторной сварки на базе выпрямителя ВСА-5А. Камера закрывается крышкой, и система откачивается. После достижения нужного вакуума образец нагревается и нагружается. [c.134]

Нагрев образца осуществляется с помощью нагревателей, расположенных внутри него. Они представляют собой нихромовые спирали, навитые на фарфоровую трубку и закрепленные жаропрочным цементом. Максимальная температура нагрева 550 С, скорость нагрева 5—15°С/мин. Для обеспечения равномерного нагрева по длине образца используют два нагревателя с автономным питанием и регулированием. Регуляторы выполнены на стандартных приборах типа ПСР-1. Измерительные никель-нихромовые термопары приваривают к наружной поверхности образца конденсаторной сваркой. [c.26]

Сварка, электромагнитная —см. Сварка импульсная электромагнитная Сварка электростатическая конденсаторная — см. Сварка импульсная электростатическая конденсаторная Сварные испытательные образцы — Испытания 5 — 437 [c.251]

Существуют три основных метода импульсной сварки 1) электростатическая конденсаторная сварка [47], 2) электромагнитная сварка [55] и 3) аккумуляторная сварка. [c.383]

Принципиальная схема конденсаторной машины для стыковой сварки представлена на фиг. 8. Конденсатор, присоединённый к электродам 2 п 3, заряжается от источника постоянного тока до напряжения 3000—5000 в. [c.258]

Институт электротехники АН УССР разработал новый метод контактной сварки — конденсаторную сварку, основанную на использовании электроэнергии, накапливаемой в конденсаторах. [c.110]

БЕСТРАНСФОРМАТОРНАЯ КОНДЕНСАТОРНАЯ СВАРКА — конденсаторная сварка, нри которой энергия, запасенная в конденсаторах, используется непосредственно в сварочном контуре путем разрядки на свариваемые детали. Ср. Трансфор.ча-торная конденсаторная сварка. [c.18]

Конденсаторная сварка. Конденсаторная сварка является одной из разновидностей точечной сварки. Нагрев места сварки происходит за счет аккумулированной энергии батареи конденсаторов большой емкости при ее разряде через точку сварки. Батарея конденсаторов 5 (фиг. 95, г) заряжается питающим током от выпрямителя, а затем при помощи перекидного ключа 6 раз-)яжается через первичную обмотку сварочного трансформатора 7. 1ри этом во вторичной обмотке трансформатора индуктируется импульс тока большой силы, которым и производят сварку. [c.264]

Резкое снижение брака и повышение абсолютных значений и стабильности качества сварных соединений было достигнуто при применении для сварки конденсаторных машин МВТУ штампованных деталей экранов тиратронов крестообразных соединений платинн диаметром 0,1 мм с хромелем диаметром 67 мк и хромели с копелем тех же диаметров применительно к производству термопарных манометров вольфрамовых спиралей диаметром 30—50 мк с никелевыми электродами специальных осветительных ламп. Хорошие результаты [c.46]

Наибольшее промышленное применение получила конденсаторная сварка. Энергия в конденсаторах накапливается при их зарядке от источника постоянного тока (генератора или выпрямителя) а затем в процессе пх разрядки преобраг1уется в теплоту, используемую для сварки. Накопленную в конденсаторах энергию можно регулировать изменением емкости и напряжения зарядки [c.218]

Примером бестрансформаторной сварки служит ударная конденсаторная сварка (рис. 5,37, а), когда концы обкладок конденсатора подключены неиосредственно к свариваемым заготовкам 2 и 3 один из концов жестко закреплен, а другой. может перемещаться в направляющих 5. Если освободить защелку 4, удерживающую заго-Т овку 2, то под действием пружины 1 она быстро переместится по [c.218]

Трансформаторная конденсаторная сварка предназначена в основном для точечной н шовной сварки, но может быть использована и для стыковой. При этом способе разряд конденсатора преобразуется с помощью сварочного трансформатора (рис. 5,37, б). В левом положении переключателя П конденсатор С заряжается от источника постоянного тока. В правом положенип переключателя происходит разряд конденсатора на первичную обмотку сварочного трансформатора Т2. При этом во вторичной обмотке индуктируется ток больпюй силы, обеспечивающн11 сварку предварительно зажатььЧ между электродами заготовок. [c.219]

Конденсаторную сварку применяют в производстве электроизме-рительны.х и авиацноппых приборов, часовых механизмов, фотоаппаратов, радиола п и т. п. [c.219]

Существуют два вида конденсаторной сварки бестрансформатор-ная, когда конденсаторы разряжаются непосредственно на свариваемые детали, и трансформаторная, когда конденсатор разряжается на первичную обмотку сварочного трансформатора, во вторичной цепи которого находятся предварительно сжатые свариваемые заготовки. Бестрансформаторная конденсаторная сварка предназначена в основном для сварки встык, трана рматорная — для точечной и шовной, но может быть использована и для стыковой. Преимуществами конденсаторной сварки являются точная дозировка количества энергии, не зависящая от внешних условий, в частности, от напряжения в сети, малое время протекания тока (0,001—0,0001 с) при высокой плотности тока, обеспечивающее малую зону термического влияния возможность сварки материалов очень малых толщин (до нескольких микрон) невысокая потребляемая мощность (0,2—2 кВ-А). Конденсаторную сварку применяют главным образом в приборостроении. [c.112]

На радиочастотах используются воздушные трансфюрматоры, имеющие одновитковую вторичную обмотку из медного листа, а внутри нее — много-витковую первичную спираль. Трансфюрматоры просты по конструкции и поставляются сов.честно с генератором. Регулирование тр че предусмотрено (только смена обмотки), КПД зависит от сопротивления и коэффициента мощности нагрузки и при os (pj— 0,05 составляет 75—85%. Основной недостаток воздушных трансформаторов — большая собственная реактивная. мощность. Отношение реактивных мощностей на входе и в нагрузке равно 3—5, что приводит к завышению мощности конденсаторной батареи и к добавочным потеря.м в контурах. В. мощных установках высокочастотной сварки используются трансформаторы с неза.мкнутым магнитопроводом из ферритовых стержней [42]. Трансформаторы с ферритовым магнитопроводом более чувствительны к изменению сопротивления нагрузки и дают наилучший эффект при работе на примерно постоянную нагрузку, что и имеет место в установках непрерывной сварки. [c.171]

В послевоенный период в связи с развитием приборостроения и радиоэлектроники внедрялась в промышленность конденсаторная сварка. Значительным вкладом в сварочную технику явилось создание машин и технологии конденсаторной сварки (МВТУ — Н. Л. Каганов, Институт электротехники АН УССР — В. Э. Моравский, ВНИИЭСО и др.). Значительно увеличена производительность контактных машин за счет широкого использования для изготовления электродов высокостойких сплавов. [c.130]

Определение длины трещины методом разности электрических потенциалов основано на пропускании через образец постоянного тока и измерении напряжений соответственно между точками, расположенными на одной или на разных сторонах трещины. Измерительные контакты устанавливают в заданных точках образца 6 с погрешностью не более 0,2 мм, используя конденсаторную сварку, специальные зажимы и струбцины, а также зачекан-ку. [c.448]

Температура наружной поверхности трубы замерялась 25 хромель-алюмелевыми термопарами диаметром 0,3 мм 15 по верхней и 10 по нижней образующим трубы. Термопары приваривались конденсаторной сваркой, места приварки покрывались цементным раствором. Далее термопара укладывалась на изолирующий слой [c.43]

По схеме электростатической конденсаторной сварки (фиг. 192) батарея конденсаторов заряжается от трёхфазной сети через выпрямители В. По достижении заданного потенциала конденсаторы разряжаются с импульсом тока длительностью около 0,015—0,10 сек. Этот импульс поступает в первичную обмотку сварочного трансформатора 7. индуктируя во вторичном витке импульс сва-рочно11э тока такой же длительности. [c.383]

Фиг. 8. Принципиальна.1 схема конденсаторной машины для стыковой сварки 7—конденсатор 2 и 5—электроды пружина подающе-осадочного устройства

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...