Станины Жесткость общая

Вследствие более высокого модуля упругости стали по сравнению с чугуном и из технологических условий сварные станины можно изготовлять с более тонкими стенками, чем литые. При одинаковых формах и габаритах сварных и литых станин одинаковая общая жесткость обеспечивается при толщине стенок сварных станин в 2 раза меньшей, чем литых. [c.262]

В связи с этим, при проектировании новых сварных станин прокатных станов облегченного типа прежде всего необходимо стремиться к определению удельного веса деформации станины в общей деформации клети. С учетом допустимой неточности прокатки определяется оптимальная жесткость клети, достигаемая уменьшением поперечного сечения стоек. [c.270]

Конструктивные особенности станин и стоек н мероприятия, обеспечивающие их высокую жесткость (общую в жесткость контура) [c.124]

Па рис. 6,66 показан продольно-фрезерный двухстоечный станок. Стол 2 станка, на котором устанавливают заготовку, имеет только одно продольное перемещение по направляющим станины /. На каждой стойке 4 расположены фрезерные голоски 3, которые могут перемещаться по их направляющим вверх и вниз. В верхней части стойки соединены поперечиной 6, что повышает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5. Две верхние фрезерные головки 3 для их установки перемещаются по направляющим траверсы и могут поворачиваться на [c.338]

Реакции упругих опор учли в виде сосредоточенных сил, пропорциональных соответствующему перемещению. После получения общего решения из граничных условий нашли частотное уравнение. В промышленных условиях выполнили экспериментальное исследование по определению вынужденных колебаний и сравнили их с найденными значениями частот, что позволило дать рекомендации по выбору жесткости станины. На втором этапе рассмотрели вынужденные колебания станины. Дифференциальные уравнения поперечных колебаний в плане и в вертикальной плоскости выписали по типу уравнения (4) и дополнительно учли начальную погибь в плане и в вертикальной п.лоскости и эксцентриситет приложения нагрузки. Решения этих уравнений разыскивали в виде рядов, представляя значения погиби и эксцентриситета, также аппроксимированные рядами. [c.133]

Продольно-фрезерные станки, одностоечные и двухстоечные, с одним или несколькими шпинделями, предназначены для обработки вертикальных, горизонтальных, наклонных плоскостей на заготовках большой длины и массой до 30 т или на группе заготовок одновременно в условиях серийного производства. Особенностью станков этого типа является большая длина стола — до 12 м при ширине до 5 м. На рис. 23.29 показан продольно-фрезерный двухстоечный станок. Стол 2 станка, на котором устанавливают заготовку, имеет только продольное перемещение по направляющим станины 1. На каждой стойке 4 расположены фрезерные головки 3, которые могут перемещаться по их направляющим вверх и вниз. В верхней части стойки они соединены поперечиной 6, что повышает общую жесткость станка. По вертикальным направляющим стоек перемещается траверса 5. [c.504]

Ребра в станинах легких станков выполняют прямоугольного сечения (рис. 33, а), в станках общего назначения П-образного (рис. 33, 6), а в станках повышенной жесткости — диагонального [c.50]

Конфигурация основных корпусных деталей остова станка (плит, тумб, станин, стоек, коробчатых деталей и его подвижных рабочих органов) выявляется в процессе разработки общей компоновки станка. Дальнейшей задачей проектирования является выбор формы поперечных сечений этих деталей, обеспечивающей необходимую прочность, жесткость и устойчивость системы при минимальном весе, а также выбор формы направляющих, по которьш перемещаются элементы подвижных рабочих органов 142]. [c.576]

Легкие и средние станки могут устанавливаться на общей бетонной плите цеха. После установки под станки подливается бетон. Станины этих станков должны иметь достаточную жесткость без учета их совместной работы с фундаментом. [c.586]

Более спорной является применимость сварных конструкций в станкостроении. Это в известной степени объясняется тем, что для повышения жесткости сварных станин необходимо вводить в кон- струкцию дополнительные элементы, увеличивающие расход металла при одновременном увеличении трудоемкости сварных работ например, для изготовления сварной станины одного из токарных станков потребовалось 122 отдельных элемента — 90 наименований при общей протяженности всех сварных швов в корпусе станины 36,4 м. Трудоемкость механической обработки сварной станины "В 2,23 раза выше трудоемкости литой чугунной вследствие необходимости дополнительной обработки, вызываемой закалкой стальных направляющих. Припуск на шлифование направляющих в этом случае доходит до 1,5 мм при длине станины 3500 мм вместо нор- [c.186]

Станины с двойными стенками выполняю гея как бы из панелей в виде стенок, соединенных перегородками, имеют достаточно высокую общую и местную жесткость, но более сложны в изготовлении. Технологические возможности изготовления сварных станин с замкнутым контуром сечения элементов и с большим количеством сплошных перегородок обычно значительно шире, чем литых. [c.262]

Особенности конструкций сварных стоек. Вопросы общей и местной жесткости сварных конструкций являются обш ими для горизонтальных станин и стоек и рассмотрены выше. Специфичны для стоек вопросы обеспечения жесткости контура поперечного сечения. [c.281]

Из общего баланса податливости пресса на долю станины падает 15—20%. Частый дефект станин — чрезмерное сближение стоек — следствие недостаточной жесткости стола и траверсы. [c.343]

В общем балансе податливости прессов доля станины составляет 20—30%. Рациональная жесткость станин может быть принята равной (65 - - 45) ур тс мм, где Р [c.347]

Для крупногабаритных штампов и манипулирования громоздкими деталями применяют и двухстоечные прессы с передвижным столом и номинальными усилиями 0,1 —1,6 МН. Необходимо отметить, что применение передвижного стола снижает общую жесткость пресса и точность взаимной фиксации частей штампа, поэтому такие прессы не используют для точных штамповочных работ. Эти же одностоечные прессы, но с неподвижным столом строят с усилиями от 0,01 МН (настольные) до 4 МН имеются прессы усилием до 16 МН. Прессы с двухстоечной станиной наклоняемые (рис. 10.2, а) усилием 0,63—1,6 МН из-за универсальности и удобств эксплуатации нашли наибольшее распространение. Основные параметры открытых прессов регламентируются ГОСТ 9408—77. [c.149]

Общая сборка машины должна начинаться с установки базирующей детали машины, роль которой обычно выполняют рамы, станины, основания и т. п. Базирующую деталь при этом можно установить в любом удобном для сборки положении, если ее упругие деформации в процессе сборки настолько малы, что их влиянием на точность машины можно пренебречь. В противном случае жесткость базирующей детали увеличивают путем ее установки на жесткий сборочный стенд, обеспечив в пределах требуемой точности относительное положение ее вспомогательных баз. При подвижной сборке базирующую деталь или перемещают вместе со сборочными приспособлениями, увеличивающими ее жесткость (например, используя спутник в виде плиты и т. п.), или производят выверку требуемой точности относительно положения ее вспомогательных баз на тех сборочных позициях, где это требуется по ходу процесса. [c.385]

У этих многошпиндельных токарных автоматов (см. рис. 7) на станине помещаются правая и левая стойки правая стойка используется в качестве коробки передач в левой стойке помещается шпиндельный блок. С обеих сторон имеются независимо действующие поперечные суппорты, а на центральной трубе расположен общий для всех шпинделей. продольный суппорт. На продольном суппорте могут устанавливаться инструменты, обслуживающие каждый шпиндель. Сверху обе стойки замыкает перекладина, которая придает станку необходимую жесткость. Распределительный вал с кулачками помещается на перекладине (траверсе). [c.23]

Общая компоновка автомата выполнена портальной. Корпусные детали станина, коробка передач, шпиндельный блок и траверса образуют замкнутую раму, обеспечивающую жесткость конструкции станка. [c.244]

По устройству и компоновке многорезцово-копировальные полуавтоматы 1708 и 1713 одинаковы (рис 107). Все узлы и механизмы полуавтомата смонтированы на основании 22, представляющем собой жесткую отливку с двумя тумбами. На левой тумбе установлена шпиндельная бабка /, а на правой — специальный проставок 16 коробчатой формы. Сверху на них установлена и закреплена станина 9. Компоновка основания, шпиндельной бабки, проставки и станины, образующих прямоугольную замкнутую раму, позволила значительно увеличить общую жесткость полуавтомата и исключить влияние неточности его монтажа на искажение прямолинейности станины. [c.123]

Таким образом, рассчитываемый сТаноК удовлетворяет но 3- мам жесткости. Интересно сравнить формы колебаний со статическими деформациями. В статике деформации суппорта значительно больше, чем в динамике, а в системе заготовки, наоборот, деформации в статике меньше, чем в динамике. Это означает, что доля узлов в суммарных деформациях станка в статике и динамике различна. Статическая форма перемеш,ений суппорта существенно отличается от его формы колебаний. В статике весьма велики перемещения верхнего суппорта. В динамике весь суппорт ведет себя на данной частоте как маховик, закручивающий станину, и его основные детали совершают повороты около оси х примерно на один и тот же угол. Общий характер статической формы деформаций системы заготовки близок к форме колебаний. Соотношение наибольших амплитуд системы заготовки и системы суппорта примерно равно 1 0,22. Все это соответствует экспериментально установленному выше факту о влиянии системы заготовки на устойчивость и колебания при резании, когда режимы резания превышают предельное их значение. [c.187]

В, С, С). В указанных случаях направляющие из-за их относительно невысокой жесткости будут претерпевать существенно большие деформации, чем вся станина. Для станины круглого сечения (рис. 52, О) особенно сильные местные деформации следует ожидать при действии силы, направленной по нормали к поверхности станины. В качестве предложений по улучшению сечений А, В, С к О следует рассматривать сечения О, Е, Р, Н н /. Общей рекомендацией по расположению направляющих является следующее направляющие должны опираться на стенки или ребра, которые расположены в направлении действия силы и проходят через все поперечное сечение станины. [c.54]

Расчет деформаций станины под действием внешних усилий является наиболее сложной задачей. В общем случае станина подвергается изгибу в двух плоскостях и кручению. В случае замкнутого профиля поперечного сечения расчет деформаций можно производить обычными методами сопротивления материалов на основании расчета соответствующих моментов инерции сечения. Если по длине балка имеет переменное сечение, то за расчетное выбирают сечение, находящееся на расстоянии /д длины от наибольшего. Влияние поперечных ребер и перегородок на жесткость изгиба и кручение при замкнутом контуре невелико и его можно не учитывать. [c.216]

При окончательном выборе и уточнении конструктивного оформления базовых деталей следует принимать во внимание соображения, связанные с технологией чугунного литья, технологией механической обработки, и требования по всем основным параметрам жесткости, виброустойчивости и температурным деформациям. Новая разработка иногда приводит к отказу от традиционных решений. Так, например, в токарных станках общего назначения весьма распространенной формой сечения станины является исходный прямоугольный профиль с горизонтальными, комбинированными направляющими, расположенными в верхней части (рис. 95). Для повышения жесткости станины самым эффек-112 [c.112]

В проектировочных расчетах станина на фундаменте, так же как и фундамент на грунте, рассматриваются как балки на сплошном упругом основании. Для станин, закрепленных на фундаменте или подлитых, смещения в стыках между станиной и фундаментом, как правило, незначительны и поэтому могут не учитываться. Для станин, установленных на отдельных опорах и не закрепленных, расчет производится по приведенным значениям коэффициентов постели, определяемым из условия равенства перемещений сечений балки на сплошном упругом основании и перемещений в опорах станка. Влияние отпора грунта деформациям станины в большинстве случаев з итыва-ют коэффициентом повышения жесткости. При расчете станин на общей плите цеха без закрепления болтами и без подливки в первом приближении жесткость системы станина — фундамент можно принимать равной сумме жесткостей станины и фундамента. При этом расчетная нагрузка определяется приведением силовых факторов к оси станины. Упругие перемещения определяются как для балки, лежащей на жестких опорах, а влияние отпора грунта на деформации системы станина — фундамент учитывается умножением расчетной жесткости станины на коэффициент повышения жесткости При этом жесткость системы станина—фундамент на изгиб в вертикальной плоскости EJf.p = RвEJ, на изгиб в горизонтальной плоскости EJJ F = [c.402]

Усовершенствована конструкция и повышена точность универсальных и горизонтально-расточных станков общего назначения мод. 2620В и 2622В за счет улучшения системы управления (применение специального электрического оператора) увеличения жесткости корпусных деталей — станин, верхних и нижних саней введения оптических навесных микроскопов, пружинных устройств, исключающих зазоры в направляющих, антифрикционных накладок для повышения износоустойчивости направляющих и т. п. [c.13]

Что касается требований, предъявляемых к закреплению машин на фундаментах, то здесь необходимо отметить следующее. Машины, станиньг которых обладают достаточной жесткостью, например, легкие и средние станины общего назначения, могут быть установлены без крепления фундаментными болтами и вообще не нуждаются в отдельном фундаменте. После выверки таких станков на клиньях на бетонный пол цеха под подошву станины подливают цементный раствор, состоящий из одной части цемента и трех частей песка. Раствор должен быть подлит под всю поверхность подошвы станины. Предварительно на поверхности бетонного пола, которая будет соприкасаться с цементной подливкой, делают насечку. При установке на фундамент высокоточных станков, станина которых не обладает достаточной жесткостью, подливку цементного раствора под подошву станины не производят, ибо приходится периодически выверять станок на точность с помощью регулируемых клиньев. [c.213]

Общий вид токарного станка с ЧПУ и его основные элементы приведены на рис. 31.10. Жесткость и фиксатдоо неподвижных элементов станка (передней бабки 2 и направляющих 6 для перемещения задней бабки и суппорта) обеспечивает станина 1. В неподвижной передней бабке размещаются привод главного движения детали с закрепленным на шпинделе приспособлением 5, обеспечивающим ее движение со скоростью резания приводы продольной подачи суппорта 7 и привод поперечной подачи инструмента 8 с револьверной головкой 9, перемещающейся по салазкам 10 суппорта. Передача движений суппорту и револьверной головке с резцом осуществляется от соответствующих приводов с помощью зубчатых и винтовых передач. Револьверная головка снабжена приводом с червячной передачей, обеспечивающей при вращении автоматическую смену инструмента. В задней бабке 12 размешена пиноль с центром 11. Пиноль задней бабки имеет гидравлический привод и служит для поджима торца длинномерных деталей в процессе обработки. Управляющая аппаратура и ЧПУ размещены в шкафу 4, управляемом с пульта 3. [c.584]

Станки точного приборостроения обычно имеют малые габаритные размеры, устанавливаются на верстаки или столы, поэтому часто еще носят название верстачных или настольных. Общее стрслмление к автоматизации, к облегчению груда рабочего, повышению требований в отношении точности, а следовательно, виброустойчивости и жесткости, влекут за собой увеличение габаритов станков точного приборостроения. В сочетании с требованием при-М енения индивидуального привода это сказывается на по явлении все большего числа станков на индивидуальных станинах (ту мбах). Поэтому названия, часто присваиваемые станкам точного приборостроения,— верстачные или настольные — уже не являются характерными. [c.9]

Зубофрезерный полуавтомат модели 5Д32. Общий вид полуавтомата показан на рис. 268. На станине 1 смонтирована подвижная стойка 8 с вертикальными направляющими, по которым перемещается фрезерный суппорт 6, выполняющий движение вертикальной подачи при нарезании цилиндрических колес. При нарезании червячных колес методом тангенциальной подачи с помощью специальной фрезы используют протяжной суппорт 7, На круглых направляющих станины вращается стол 2. Слева от стола на станине закреплена стойка 3 с поддерживающим кронштейном 4, создающим вторую опору оправке, на которой закрепляют заготовку. Стойка 3 соединена с подвижной стойкой 8 поперечиной 5, что увеличивает жесткость системы. При работе с горизонтальной подачей стола поперечина открепляется. [c.588]

На рис. 205 дан общий вид универсального горизонтальнофрезерного станка модели 6Н82 (Горьковский завод фрезерных станков). Станок имеет следующие основные части фундаментную плиту 1, станину 2, консоль 3, перемещающуюся по направляющим станины 2 в вертикальной плоскости, поперечные салазки 4, перемещающиеся по направляющим консоли 3 в поперечном горизонтальном направлении, поворотные верхние салазки 5, продольный стол 6, перемещающийся в продольном горизонтальном направлении, хобот 7, предназначенный для крепления подвесок 8, две поддержки 9, служащие для увеличения жесткости станка при тяжелых режимах резания. С задней стороны станины смонтирован фланцевый электродвигатель W мощностью 7 квт, приводящий во вращение шпиндель 11 через коробку скоростей 12, смонтированную внутри станины 2. В передней нижней части консоли <3 помещается фланцевый электродвигатель 13 мощностью 1,7 квт, обеспечивающий перемещение стола 6 Б продольном, поперечном и вертикальном направлениях через коробку подач 14. [c.375]

Эти исследования показали в частности, что вес станин тонколистового стана может быть уменьшен по сравнению с аналогичными станинами листового стана Запорожсталь без заметного при этом снижения жесткости всей рабочей клети например, при увеличении напряжений в станине на 50% деформация его окна возрастает только с 10 до 15% от общей деформации рабочей клети. Это дало возможность осуществить на НКМЗ уменьшение веса станин станов для прокатки алюминиевых сплавов на 20% по сравнению со станинами стана аналогичного назначения, полученного из США. [c.34]

Важнейшая задача при конструировании и изготовлении сварных станин и корпусных деталей — уменьшение сварочных деформаций. Для этого в конструкциях с симметричными сечениями применяют симметричное расположение швов, а в общем случае по возможности обеспечивают условие, чтобы сумма моментов объемов наплавленного металла относительно оси, проходящей нерез центры тяжести сечений, была близкой или равной нулю. Уменьшение сварочных деформаций достигается также общим повышением жесткости конструкции. [c.254]

Общая жесткость станпн. В общем случае станины испытывают изгиб в двух плоскостях (вертикальной и горизонтальной) и кручение. При расчетах принимается, что для элементов станин применимы формулы и выводы сопротивления материалов, т. е. что нормальные напряжения по высоте стенок и перегородок распределяются по линейному закону, что материал станин — чугун — следует закону Гука (при напряжениях, не превышающих 100—150 кГ см , имеющих место в станинах, такое предположение допустимо) и т. д. [c.266]

Станины ГКМ должны быть достаточно жесткими. В общем балансе податливости ГКМ доля станины составляет 30—35% по оси главного ползуна п 50% по оси зажимного ползуна. Практические данные по жесткости станин 1000— 2000 тс/мм по оси главного ползуна и 250—2000 тс1мм по оси зажимного ползуна. [c.350]

Расчет станины как бруса прои.чводится по правилам сопротивления материалов от номинальной нагрузки, приложенной с одной стороны к матричному блоку, а с другой — к опорам коленчатого вала. Для опасных сечений находят угол поворота главных центральных осей, а затем и положение нейтральной оси. Определяют напряжения в опасных точках сечения как суммарные от изгиба в двух взаимно перпендикулярных плоскостях и от растяжения. Для расчета деформации станины разбивают брус по длине на участки примерно равной жесткости и общую деформацию находят как сумму деформаций отдельных участков. Некоторую особенность представляет определение деформации стола в автоматах для объемной штамповки и в горизонтальноковочных машинах. Схема нагружения опасного сечения стола показана на рис. 5.5. Сначала находят положение центра тяжести сечения О, а затем положение нейтральных осей (определяют угол о ). Общая деформация стола [c.101]

Расчет горячештамповочных прессов не имеет существенной специфики по сравнению с расчетом других прессов. Эксцентриковые валы и зубчатые колеса выполняют из легированных сталей 40ХП, 50ХН. Наряду с общими расчетами следует производить расчет деформаций станины и деталей кривошипно-ползунного механизма, при этом необходимо стремиться к обеспечению достаточной жесткости пресса в целом. Рекомендуемые нормы жесткости приведены в табл. 5.2. [c.224]

На рис. VI.109 показап общий вид зубофрезерного станка. На станине 1 установлена неподвижная стоика 2. Фрезу, закрепленную на оправке, устанавливают в шпинделе фрезерного суппорта 3, который перемещается по вертикальным направляющим стойки. Заготовку закрепляют на оправке вращающегося стола 7. Верхний конец оправки поддерживается подвижным кронштейном 5. Салазки 8 обеспечивают горизонтальное перемещение стойки 6 и стола 7 по направляющим станины. Поперечина 4 связывает обе стойки и тем самым повышает жесткость станка. [c.534]

Уменыненио жесткости определенных элементов может уменьшить общий акустический уровень путем из.менения распределения собственны.х частот деталей, составляющих станину. [c.214]

Станина генератора собственных нужд, служащая одновременно передней нажимной шайбой для сердечника статора, упирается в торец промежуточйого щита, чем обеспечивается необходимая жесткость конструкции. Торцовый подшипниковый щит агрегата по конструкции подобен щиту синхронного тягового генератора. Роторы агрегата имеют общий сварно-литой безвальной конструкции корпус. На корпусе расположены две самостоятельные системы полюсов — тягового генератора и генератора собственных нужд. За генератором собственных нужд расположены контактные кольца обеих машин. Конструкция тягового синхронного генератора СГ подобна описанной выше. [c.60]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...