Нарезание червячных колес

При нарезании червячных колес (рис. 6.84, г) ось фрезы устанавливают горизонтально = 0) на высоте середины заготовки. [c.354]

Для нарезания червячных колес необходимы три движения вращение червячной фрезы v, вращение заготовки Snp. заг и радиальная подача заготовки Sp. Первые два движения осуществляют настройкой тех же кинематических цепей, что и при нарезании колео G прямыми и косыми зубьями. Для нарезания зуба заготовке сообщают радиальную подачу Sp, настраивая кинематическую цепь [c.354]

Нарезание червячных колес с п ос обо м радиальной подачи более распространено, чем другие способы. При этом способе (рис. 159, а) фреза 1 и нарезаемое зубчатое колесо 2 вращаются скорости вращения их рассчитываются так, чтобы за один оборот фрезы зубчатое колесо повернулось на число зубьев, равное числу заходов червяка. В отличие от нарезания цилиндрических зубчатых колес суппорт с фрезой стоят на месте, стол же с укрепленным на нем нарезаемым зубчатым колесом осуществляет горизонтальную подачу s на глубину зуба по направлению к фрезе, т, е. в радиальном направлении. [c.295]

Способ изготовления является решающим при выборе профиля нарезки червяка, так как при одинаковом качестве изготовления форма профиля мало влияет на работоспособность передачи. Выбор профиля нарезки червяка связан также с формой инструмента для нарезания червячного колеса. [c.174]

Если коэффициент смещения исходного производящего контура инструмента при нарезании червячного колеса зс=/=0, то начальный цилиндр червяка уже не сливается с его делительным цилиндром. В этом случае диаметр начального цилиндра червяка [c.399]

Возможность нарезания червячных колес со смещением позволяет образовывать червячные механизмы с различными свойствами. При необходимости вписывания червячной пары в заданное межосевое расстояние aw необходимый коэффициент смещения определяется из условия [c.155]

Понятие о нарезании со смещением. Если при нарезании червячного колеса средняя линия воображаемой рейки (соответствующая образующей делительного цилиндра червяка) касается делительной окружности червячного колеса, то это колесо будет нарезано без смещения. У такого колеса на делительной окружности толщина зуба равна ширине впадины. Удаляя червячную фрезу от центра заготовки, получим колесо, нарезанное с п о л о- [c.298]

Наиболее рациональным типом червячных передач по характеру зацепления, условиям передачи силы и заклиниванию смазки являются червячные передачи с червячными колесами, нарезанными червячной фрезой, тождественной ло форме с рабочим червяком. При нарезании червячного колеса фреза должна занимать относительно нарезаемого колеса такое же положение, как и рабочий червяк при зацеплении. В этом случае соприкосновение червяка с колесом будет происходить по некоторой линии (линейный контакт). Чтобы уменьшить износ трущихся поверхностей зубьев колеса и витков червяка, обод колеса делают вогнутым и частично охватывающим червяк. [c.259]

Рис. 15.5. Схема нарезания червячного колеса I — фреза 2 — заготовка колеса

Для нарезания червячных колес со смещением и без смещения на практике используют один и тот же инструмент, поэтому Червяк (копия инструмента) всегда нарезают без смещения. Смещение выполняют в целях вписывания в стандартное межосевое расстояние. (Согласно [c.305]

При нарезании червячных колес летучими резцами число зубьев колеса по возможности не должно содержать общих множителей с числом заходов червяка zj. Это достигается при сохранении стандартных параметров червяка (zj, т п q) заменой Zj = 32 на = 31 или 33 zj = 36 на zj = 35 или 37 и т. п. Для этих передач, чтобы не выходить за пределы допустимых отклонений от и и не иметь ж > 1, потребуется применять многозаходные летучие резцы (но одному на заход) или zi раз сместить оправку с летучим резцом в направлении ее оси на величину осевого шага или же zi раз повернуть заготовку колеса на один угловой шаг. [c.385]

Для нарезания червячных колес с радиальной подачей [c.376]

НАРЕЗАНИЕ ЧЕРВЯЧНЫХ КОЛЕС [c.598]

Рнс. 9. Нарезание червячных колес а — С радиальной подачей б — с тангенциальной подачей [c.598]

Рис. 10. Резец для нарезания червячных колес

Червячная фреза по своим параметрам — типу винтовой поверхности числу заходов, диаметру делительной окружности — должна быть строго аналогичной тем же параметрам червяка, сопрягаемым с подлежащим нарезанию червячным колесом. Резцы-летучки (рис. 10) применяют при индивидуальном и мелкосерийном производстве, нарезание производится на зубофрезерном станке с протяжным суппортом. Режимы нарезания червячных колес фрезами приведены в табл. 16. [c.599]

Контролируются с целью обеспечения технологической точности при нарезании червячного колеса на станке для нерегулируемых передач [c.303]

При проектировании червячных передач для специальных целей или при нарезании червячных колес без использования червячных фрез допускается отступать от стандартных величин. [c.442]

Во время нарезания червячного колеса шпиндель станка-автомата отключается от его общей кинематической цепи и получает вращение от указанного на фиг. 26 приспособления. [c.186]

Отношение числа зубьев червячного колеса к диаметру его начальной окружности Червяк, являющийся исходным при профилировании зуборезного инструмента для нарезания червячного колеса Отношение половины глубины захода к модулю Отношение высоты головки зуба основной рейки к модулю Отношение смещения полюса к модулю Отношение длины дуги зацепления зуба червячного колеса по начальной окружности к торцевому шагу червячного колеса [c.339]

Нарезание червячного колеса любым способом [c.94]

Летучка — резец (иногда несколько резцов), закреплённый в оправке и предназначенный для нарезания червячного колеса (фиг. 16). [c.405]

Нарезание червячных колес фрезами может производиться с радиальной или тангенциальной подачами. В первом случае используются цилиндрические, а во втором — конические червячные фрезы. Выбор подачи зависит от параметров червячного зацепления и требований к точности профиля его зубьев. [c.328]

Нарезание червячных колес с тангенциальной подачей (рис. 188, б) производится фрезой, имеющей кони- [c.329]

Червячные фрезы для обработки червячных колес во время резания должны отождествлять процесс зацепления нарезаемого им колеса с основным червяком, в паре с которым колесо будет работать. Для этого у червячной фрезы и у основного червяка должны быть одинаковыми модуль, диаметр делительного цилиндра, число заходов, исходный профильный угол и форма винтовой поверхности. Наиболее распространенной формой основного червяка является архимедова винтовая поверхность. Червячные фрезы, предназначенные для нарезания червячных колес с радиальной и с ради-ально-тангенциальной подачей, имеют зубья постоянной высоты. Червячные фрезы, предназначенные для нарезания червячных колес с тангенциальной подачей, имеют заборный конус, длина которого равна 2,5—3 осевым шагам (фиг. 151). С радиальной подачей рабо- [c.381]

Червячные фрезы для нарезания червячных колес не стандартизованы и выполняются по чертежам как специальный инструмент. Расчетная величина наружного диаметра фрезы [c.381]

В отдельных случаях, когда требуется нарезать одно или несколько червячных колес пониженной точности, работа может быть выполнена резцом, закрепленным в оправке. Профиль такого резца должен быть выполнен, как профиль впадины нормального сечения основного червяка. Типовой резец для нарезания червячных колес большого модуля приведен на фиг, 152. [c.382]

Резцы (летучки) для нарезания червячных колес. ........ [c.391]

Настройка кинематических цепей зубофрезерного станка аналогична его настройке при нарезании червячных колес с применением тангенциальной подачи. [c.440]

Нарезание червячных колес [c.443]

Нарезание червячных колес производится на зубофрезерных станках червячными фрезами по методу обкатки или летучими резцами. [c.443]

Нарезание червячных колес червячными фрезами может производиться с радиальной (а), тангенциальной (б) или комбинированной (а) подачей (фиг. 26). [c.443]

Фиг. 26. Схемы радиальной (а), тангенциальной (б) и комбинированной (а) подач при нарезании червячного колеса

Недостатки червячного зацепления могут быть в значительной степени устранены, если нарезать зубья червячного колеса червячной фрезой, представляющей собой точнуЕО копию червяка. При нарезании червячного колеса между червячной фрезой н нарезаемым колесом должно быть осуш,ествлено то относительное движение, которое имеют червяк и колесо при правильном зацеплении. В этом случае каса ше червяка с колесо.ч будет происходить по некоторой линии. Для увеличения площади касания ободу червячного колеса придается форма, при которой колесо охватывает червяк (рис. 7.14). [c.488]

Шлифование конволютных червяков конусными кругами с прямолинейными образующими на обычных резьбощлифоваль-ных станках приводит к получению н е л и-нейчатых боковых поверхностей, весьма близких к поверхностям конволютных червяков. Червячные фрезы для нарезания червячных колес шлифуют тем же способом, поэтому получают правильное зацепление. Нарезание резьбы нелинейчатых червяков перед их шлифованием конусным шлифовальным кругом может быть осуществлено также дисковой фрезой. [c.230]

Так как червячное колесо нарезают фрезой, представляющей собой копию червяка, то, как указывалось раньше, рабочее зацепление червячной передачи в средней плоскости является одновременно и стдночным зацеплением при нарезании червячного колеса. Поэтому расстояние между средней и начальной прямыми рейки [c.400]

Практика показала, что при одинаковом качестве изготовления форма профиля нарезки червяка мало влияет на работоспособность передачи. Выбор профиля нарезки червяка зависит от способа изготовления и связан также с формой инструмента для нарезания червячного колеса. На практике наибольшее распространение получили архимедовы червяки/ которые и рассматриваются ниже. [c.211]

Гарантируемый боковой зазор червячной передачи нормируется утонением витка червяка. В примечании к таблице ГОСТ 3675—56 и 9774—61 указано, что приведенные в этих стандартах величины наименьших утонений витка червяка A S соответствуют номинальной толщине витка режущего инструмента, применяемого для нарезания червячного колеса сопрягаемого с данным червяком. Это значит, что в ГОСТе табличные значения наименьшего утонения витков червяка обеспечивают гарантированный боковой зазор в передаче только при условии, когда действительная т элщияа зубьев фрезы, с помощью которой нарезается червячное колесо, равна номинальной толщине витков червяка сопрягаемого с данным колесом. При перетачивании фрезы умйьыиаётся ее толщина зуба, что повлечет за собой увеличение тол- ЩИВД11 зуба нарезаемого им колеса, а отсюда уменьшение бокового зазора в передаче. С целью устранения этого необходимо соответственно изменить номинальную толщину витков червяка. Фреза для нарезания червячного колеса по своим параметрам является копией червяка, сопрягаемого с данным кадесом, поэтому, если действительная толщина зуба применяемой фрезы после переточки не равна указанной на чертеже толщине витков червяка, то для получения гарантируемого бокового зазора в передаче надлежит к приведенному в стандарте табличному значению наименьшего утонения витка червяка AgS прибавить величину утонения зуба фрезы вследствие переточки [26]. [c.306]

Задача о подрезании взапмоогибаемых поверхностей сводится к нахождению предельных точек характеристик, т. е. к нахождению предельных линий, ограничивающих зону подрезания. Явление подрезания может возникнуть как при нарезании червяка, так и при нарезании червячного колеса. Знание подрезания позволяет найти предельные размеры инструмента, при которых отсутствует подрезание. [c.12]

Новаторы-зуборезы предложили увеличивать подачу после врезания фрезы, когда она перестает работать на удар. В результате этого производительность труда при нарезании червячных колес резцом увеличилась в несколько раз, а при нарезании цилиндрических колес на 30—40% [c.29]

Станки по схеме б (фиг. 48) — универсальные, приспособлены для нарезания косозубых цилиндрических колёс, а при наличии протяжного супорта также червячных колёс конусной фрезой или летучим резцом (с подачей инструмента вдоль оси). Схема 6 отличается от а добавлением диференциального механизма 3 и настроечной гитары 10. Диферен-цизл 3 помещается в цепи между инструментом 4 и гитарой S и служит для сообщения заготовке дополнительного вращательного движения (в -f- или — ) соответственно углу спирали нарезаемого колеса или осевому перемещению инструмента при нарезании червячного колеса. Гитара настройки диференциала помещается между ходовым винтом подачи 6 и диферен-циалом 3, устанавливая непосредственную связь между подачей инструмента или заготовки и вращением заготовки. [c.437]

Энциклопедия по машиностроению XXL

Оборудование, материаловедение, механика и ...